油膜振荡

摘要： 针对某给水泵汽轮机升速过程中振动异常增大故障,开展现场测试、诊断分析,通过对该汽轮机振动数据与特征分析,指出油膜振荡是导致该汽轮机振动异常增大的主要原因。据此进行针对性解体检查,发现轴承顶隙超标,轴承瓦块摆动受限,故障处理后振动达到优良水平。

摘要： 针对某炼油厂催化烟机发电机组在开机过程中出现的振动超标问题,通过机组状态监测分析并结合机组运行、检修情况,综合分析得出发电机转子刚度下降是造成发电机振动超标的主要原因,通过进一步介绍油膜振荡故障的发现、诊断分析与处理过程,最终实现机组开机正常运行。并提出制定有针对性的维护策略建议,彻底解决发电机转子的运行隐患。

摘要： 滑动轴承-转子系统在各种因素的影响下会发生油膜失稳(油膜涡动和油膜振荡)现象,严重危害系统的安全运行。为限制由油膜失稳引起的系统异常振动,将具有两自由度的非线性能量阱(NES)置于滑动轴承上,基于流体力学中雷诺方程并结合短轴承模型原理,列出系统运动微分方程并利用四阶龙格-库塔法求解,得到不同参数下系统的响应特征图谱,分析在不同的结构参数下NES对系统振动的影响。结果表明:当转子的角速度为1 650~1 770 rad/s时,附加立方刚度的NES能显著减小滑动轴承-转子系统的横向振动位移;当NES的质量m为0.35~0.98 kg时,随着m的增大转子的振动位移显著减小;当NES的立方刚度K达到6.67×10N/m后,转子的振动位移减小至零,NES对转子的减振效果达到最优;而超过该参数变化范围的NES对系统减振效果几乎不起作用。

摘要： 油膜振荡是汽轮机常见故障之一,故障发生时对汽轮机运行产生危害甚至造成设备严重损伤。以1000 MW给水泵汽轮机为例,阐述首次启动中油膜振荡发生的过程,根据振动特征数据和运行参数分析故障原因。通过运行阶段试验和设备安装记录,提出针对性解决方案和处理方法,最后经过调整轴承顶部安装间隙,彻底解决油膜振荡故障,为给水泵汽轮机稳定可靠运行提供保障。

摘要： 汽轮发电机组的振动会引起无法定速、轴瓦损坏、转子弯曲、叶片断裂等严重后果,引起振动的原因有转子质量不平衡、动静摩擦、联轴器不对中、油膜失稳和汽流激振、结构刚度不足、中心孔进油等.分别针对这5个振动原因进行分析并提出预防措施.

摘要： 常规振荡故障诊断系统,采集振荡信号噪声较大,导致诊断的故障类别信任度较低.针对这一问题,提出基于热电联产的汽轮机组油膜振荡故障诊断系统.耦合热电联产生产方式,循环汽轮机组多余排汽,通过排汽热量增加系统发电量完成硬件设计;采用小波包降噪算法,消除采集振荡信号噪声,分解信号各个时刻和频带,排序频带内时域子信号能量值,构成故障信号特征向量,输入神经网络,训练后输出振荡故障诊断模式完成软件设计.采集满负荷、最小负荷、噪声条件下的油膜振荡信号,设置对比实验,结果表明,所设计系统提高了故障诊断信任度,故障诊断结果更为准确可靠.

摘要： 某电厂汽轮发电机组采用16 MW中温中压、单缸、单排汽、单轴、补汽凝汽式汽轮机.某次大修后,机组的3号、4号轴瓦在2850～2970 r/min之间多次发生油膜振荡故障.文章总结了振动发生的原因、处理的过程及效果.

摘要： 介绍新一代300 Mvar调相机在整套启动期间发生严重振动故障的过程,现场根据振动的突发性现象及频率分量等数据参数,分析判断机组发生了强烈的油膜振荡.在转子动力学理论基础上,以改善转子-轴承系统的稳定裕度为指导,通过提升润滑油温度有效抑制了油膜振荡的发生,为调试赢得了工期.指导停机翻瓦过程,确认故障的根本原因是高压顶轴油模块逆止门泄露而造成的油膜不稳,更换缺陷部件后,油膜振荡故障得到彻底解决.该故障发生的原因、分析诊断思路、在线抑制措施及缺陷的排查治理在实际工程应用上都具有一定的借鉴意义.

摘要： 通过轴瓦润滑原理、油膜振荡原理、润滑油粘度变化分析离心式空气压缩机启动过程中三级振动值的变化过程,判断造成压缩机启动空载振动爬升的原因,并提出提高油温、轴瓦国产化等消除压缩机启动时三级振动爬升隐患的措施,达到确保机组长周期运行及节约设备检修维护费用的目的.

摘要： 介绍了某台汽轮发电机组在正常运行中,突然发生的振动异常的情况,经分析,该故障为发电机轴瓦油膜振荡所致;叙述了现场处理该故障的过程.这种正常运行机组发生的油膜振荡故障并不常见,其处理过程可为同类机组提供参考.

摘要： 本文主要阐述了油膜振荡的机理,通过对一台大型旋转机械轴承油膜振荡故障案例的分析,说明了诊断这一类故障的有效方法,合理运用该方法能准确地判断出这一类故障并得出诊断结论,为制定有效的检修方案提供科学的理论依据.

摘要： 对C25-3.43/0.98汽轮机投产后运行状况进行分析，期望对油膜振荡产生原因进行查找，将不利运行状态进行改进。通过在调整平衡的试验中，发现有利于该机组安全运行的状态参数的过程。通过进一步观察试验分析。规范出有利于机组安全运行的各项状态参数，结合该机组的特性制定规范化标准化操作模式，避开机组运行禁区。

摘要： 通过两种油膜力模型在200mw汽轮机低压转子上的应用,较好地模拟出了系统升降速过程的非线性动力学行为特性,尤其是给出了油膜振荡产生、发展及消失的动力学特征.根据本文提出的动态油膜涡动频率控制方程,结合两种油膜力模型计算结果的对比分析,合理地解释了油膜振荡现象的流固耦合作用机理,为有效地抑制油膜失稳现象发生提供了理论依据.

摘要： 油膜振荡是动压润滑滑动轴承的常见故障之一，其破坏后果相当严重，对油膜振荡的故障机理、特征和诊断方法进行研究很有必要。本文在分析滑动轴承的工作状态和轴颈受力的基础上，从动力学角度讨论了油膜振荡产生的条件和故障特征，指出油膜振荡是当转子频率在ω=(0.42～0.48)Ω范围时的一种自激振动。并针对油膜振荡故障的突发性和实际诊断的困难性，通过对某炼油厂离心压缩机轴承出现的故障分析，给出了结合传统诊断手段利用排除法进行故障诊断的具体方法和诊断建议。

摘要： 通过两种油膜力模型在200mw 汽轮机低压转子上的应用,较好地模拟出了系统升降速过程的非线性动力学行为特性,尤其是给出了油膜振荡产生、发展及消失的动力学特征.根据本文提出的动态油膜涡动频率控制方程,结合两种油膜力模型计算结果的对比分析,合理地解释了油膜振荡现象的流固耦合作用机理,为有效地抑制油膜失稳现象发生提供了理论依据.

摘要： 以检修凝汽式汽轮发电机组4#瓦振动故障为例进行分析,得出4#瓦的振动是由系统刚度的削弱和油膜振荡引起的。对1#,2#,3#瓦全部揭瓦检查，重点处理4#瓦的轴承体和球面座的接触面积不够和接触点数不均匀问题，顺便检查测出各瓦的相关数据(如瓦的顶隙、侧隙、推力间隙、紧力等，油档和油封的间隙)，将轴系的联轴器螺栓松开，重新检查对中数据，检查2#瓦处轴颈的水平度和推力盘处轴颈的晃动度。

摘要： 汽轮发电机组轴系失稳是关系到设备安全运行的重要振动故障。本文介绍了一台50MW机组由于油膜振荡造成突发性振动的现场整个测试、分析、定性、处理方案确定和实施过程,以及处理结果。文中给出了振动特征、分析方法、处理措施可供现场类似故障的分析处理提供参考。

摘要： 针对造成离心式压缩机振动故障的种种可能因素,包括油膜振荡、临界转速、结构共振、不平衡振动、喘振、转子对中不良及不稳定振动等,分析诊断常见的故障特性,提出合理可行的解决措施.

摘要： 通过试验成功地呈现了滑动轴承－转子中油膜振荡过程的一阶固有频率和、次谐波振荡现象和分岔、混沌等非线性特征，进一步探讨了转子升降速产生次谐波油膜振荡的过程与机理。针对、次谐波油膜振荡锁频、双低频及幅频分岔图特性等现象，提出了进一步深入轴承转子系统非线性动力学行为研究的有关问题。

摘要： 本发明涉及一种油膜振荡二维及三维瞬时特征提取方法及装置，包括：提出一种二元特征尺度分解方法——复局部特征尺度分解(Complex Local characteristic‑scale decomposition，CLCD)，采集转子同一截面两个垂直方向的油膜振荡信号，并将其组成一个复数形式的二元旋转信号；通过CLCD将该信号自适应分解成多个复数形式的二元子旋转信号，从中分离出基频和半频信号；对上述信号运用希尔伯特变换，获取油膜振荡信号的二维和三维瞬时特征。由于CLCD通过信号的自身特点自适应地对其分解，并运用双线性变换，故该方法自适应性强，瞬时特征提取全面、速度快、效率高，具有良好的技术效果。

摘要： 本发明公开了旋转机械振动状态监测与故障诊断技术领域中的一种汽轮发电机组油膜振荡故障实时辨识方法。采集汽轮机组升速过程转子轴振动信号，实时计算并存储转子低频振动幅值序列及运行转速对应频率的振动幅值；实时计算一个时间段内，低频振动幅值的熵、低频振动幅值熵序列的变化峰度参数及运行转速对应频率振动幅值的熵；并依据上述参数判定机组转子支持轴承是否发生油膜振荡故障。本发明利用机组运行中转子的轴相对振动数据，经计算分析判断得到故障诊断结论，实现了油膜振荡故障的自动实时在线监测、分析和判别。

摘要： 本发明公开了一种油膜振荡故障在线消除的方法及装置，工作时通过在线地改变轴颈在轴承中的相对平衡位置，从而改变轴承油膜对轴的作用状态，增加系统的稳定性，进而在线消除油膜振荡，该方法操作简单，效果好，对原始机组改动少，减少由于停机所造成的经济损失，保护设备。

摘要： 本发明提出了一种减轻汽轮发电机油膜振荡危害的方法，可因此而减轻油膜振荡引起的振动危害，其主要包含三个主要方面。首先是设计选择下进上出的润滑油供油泵，不采用下进下出或上进下出式供油泵，以避免因供油泵内憋气、窝气而造成润滑油内掺气。其次是在润滑油输油管路设计布置中，采用沿流动方向只升不降方式布置，不采用上凸型管路设计，避免在上凸部分憋气并混杂在润滑油内输送给轴承。第三是经常对润滑油进行过滤，以减少固体颗粒含量及其携带气泡；在开机前加热润滑油，以减少气泡含量。

摘要： 本发明涉及一种油膜振荡二维及三维瞬时特征提取方法及装置，包括：提出一种二元特征尺度分解方法——复局部特征尺度分解(Complex Local characteristic‑scale decomposition，CLCD)，采集转子同一截面两个垂直方向的油膜振荡信号，并将其组成一个复数形式的二元旋转信号；通过CLCD将该信号自适应分解成多个复数形式的二元子旋转信号，从中分离出基频和半频信号；对上述信号运用希尔伯特变换，获取油膜振荡信号的二维和三维瞬时特征。由于CLCD通过信号的自身特点自适应地对其分解，并运用双线性变换，故该方法自适应性强，瞬时特征提取全面、速度快、效率高，具有良好的技术效果。

摘要： 本发明公开了属于汽轮发电机组振动状态监测与故障诊断领域的一种滑动轴承油膜振荡故障实时在线诊断方法。本方法通过采集汽轮机组转子相对轴振信号和转速等数据，并进行相应的数据处理。首先判断机组转子实际转速大于2倍的转子轴系第一临界转速。然后结合快速傅立叶变换频谱分析的方法，对相对轴振数据进行机组相对轴振稳定性条件验证、相对轴振振动主频率主成分条件验证、相对轴振频率条件验证、相对轴振第一临界转速频率振动幅值条件验证实时计算分析。结合4项计算结果，能够判断机组是否发生油膜振荡故障。该方法具有科学性，简单可靠等优点。

摘要： 本发明公开了一种确定油膜振荡的方法及装置，属于发电机技术领域。方法包括：确定发电机组的实时转速是否满足转速条件；如果满足，则根据预设时间段内的相对轴振通频振幅判断发电机组是否满足相对轴振稳定性条件，并根据发电机组的实时转速及预设时间段内的多个相对轴振振动分频振幅判断发电机组是否满足相对轴振振动频率主成分条件、相对轴振第一临界转速频率条件和相对轴振第一临界转速频率振动幅值条件；如果满足，则确定发电机组发生油膜振荡。本发明通过对转速条件、相对轴振稳定性条件、相对轴振振动频率主成分条件等五个条件进行判断，从而确定发电机组是否发生油膜振荡，确定方式更具精准性，更具可行性。

摘要： 本发明公开了旋转机械振动状态监测与故障诊断技术领域中的一种汽轮发电机组油膜振荡故障实时辨识方法。采集汽轮机组升速过程转子轴振动信号，实时计算并存储转子低频振动幅值序列及运行转速对应频率的振动幅值；实时计算一个时间段内，低频振动幅值的熵、低频振动幅值熵序列的变化峰度参数及运行转速对应频率振动幅值的熵；并依据上述参数判定机组转子支持轴承是否发生油膜振荡故障。本发明利用机组运行中转子的轴相对振动数据，经计算分析判断得到故障诊断结论，实现了油膜振荡故障的自动实时在线监测、分析和判别。

摘要： 本实用新型属于旋转机械滑动轴承振动诊断和分析仿真培训的技术领域，具体涉及一种核电站用油膜式轴承油膜振荡的仿真装置。为了让运行和设备维护人员充分地熟悉和了解发生油膜振荡时的振动特征、波形情况，设计本装置。本装置主要包括转子台和控制器两部分，控制器对转子台的转速信息和振动信息进行测控，从而发现正常情况下，在没有发生油膜振荡时，机组在过临界转速时，其振动的幅值是最大的。本实用新型是针对核电站特殊工况进行设计，充分考虑了其工况的特殊性，仿真效果明显。

摘要： 本实用新型公开了一种油膜振荡故障在线消除的装置，涉及旋转机械领域。本实用新型的油膜振荡故障在线消除的装置包括一检测器、一控制器和一电磁执行装置，其中电磁执行装置由定子、转子和电源组成。工作时通过在线地改变轴颈在轴承中的相对平衡位置，从而改变轴承油膜对轴的作用状态，增加了系统的稳定性，进而在线消除油膜振荡。该方法操作简单，效果好，对原始机组改动少，减少由于停机所造成的经济损失，保护设备。