测厚

摘要： 超声波无损检测技术被广泛用于压力容器制造缺陷检测及质量控制,针对压力容器封头厚度控制的实际需要,在实际生产中选取三类典型封头进行厚度测量和结果分析,对测量工艺对封头质量控制的作用、意义和影响进行分析研究。分析表明,超声波测厚点分布和测量结果的记录顺序对后期结果分析和质量控制方式改进有重要影响,发现球形封头的1点区、椭圆封头的0点区、蝶形封头的4点区等部位为主要成型区,是测厚重点部位和内部质量控制重点部位,提出在同类封头的超声波厚度测量及缺陷探伤时对该部位加强重点检测和跟踪控制的建议,从而提高同类封头测厚检测的有效性和成型质量。

摘要： 储罐是石油、化工等领域的重要储存容器,底板腐蚀是储罐最为常见的安全隐患之一。储罐底板腐蚀类型多样,目前广泛应用的储罐底板漏磁检测系统难以识别出均匀壁厚减薄缺陷且难以进行精确厚度测量。为此,根据电磁超声具有测厚精度高、不需要耦合剂、非接触等优点,研制了一套储罐底板电磁超声测厚系统。该系统主要包括储罐底板扫查器、信号激励接收控制器、运动控制器和计算机分析处理系统。通过探头线圈和硬件电路优化设计,使得该系统具有无A/D采样、低频激励时回波信号分辨率高的特点。实验室内厚度7~20 mm的16MnR阶梯钢板上测试结果表明,该系统能够实现储罐底板扫查式高精度、高灵敏度测厚。

摘要： 随着LNG用不锈钢管道应用的不断增加,面临在线状态下不拆包覆层管道壁厚减薄检测的难题。基于自主开发的脉冲涡流检测仪,分析5种不同规格的传感器在不同厚度不锈钢管道、不同提离下信号特性。结果表明,适当增大线圈内径、降低线圈高度、增加线圈匝数有助于检测信号幅值增加;在大提离下,可根据试件厚度选择合适的传感器以提高检测分辨率。

摘要： 采用脉冲涡流技术对冲刷减薄的弯管进行腐蚀成像检测,介绍了脉冲涡流检测技术的基本原理与特点.对两条冲刷减薄的弯管分别进行了常规超声测厚、电磁超声测厚和脉冲涡流检测试验.检测结果表明:常规超声技术和电磁超声技术难以检测出严重的冲刷减薄区域的厚度,而脉冲涡流检测技术能较好地解决这一难题,可以进行工程推广应用.

摘要： 油气管道腐蚀领域主要使用的检测技术为超声无损检测技术,通过检测管道壁厚来反应腐蚀情况.超声测厚仪主要分为压电超声波测厚仪、电磁超声测厚仪和激光超声测厚仪.结合超声测厚仪的发展对超声测厚技术的未来进行判断和预测.超声测厚产品及检测技术是发展趋势.

摘要： 油气管道腐蚀领域主要使用的检测技术为超声无损检测技术,通过检测管道壁厚来反应腐蚀情况。超声测厚仪主要分为压电超声波测厚仪、电磁超声测厚仪和激光超声测厚仪。结合超声测厚仪的发展对超声测厚技术的未来进行判断和预测。超声测厚产品及检测技术是发展趋势。

摘要： 某企业的在用压力管道发生爆裂事故,经事故调查组现场调查分析主要原因是管道壁厚减薄,承受不了内部正常工作压力所致.本文根据分析结果,提出了开展日常在线定点测厚、年度检查测厚和定期检验测厚的处理措施,预防此类事故的再次发生.

摘要： 高温环境下,由于腐蚀、冲刷等原因,导致典型承压设备的壁厚减薄位置具有相对固定性,减薄部位是泄漏、开裂的高风险区,波导杆在线监测技术是提高承压设备运行安全性的有力保障.为了提升壁厚监测的长期可靠性,将波导杆与被测试样采用钎焊耦合的连接方式,探索了一种超声波长期测量高温结构壁厚测量的方法;然后通过大量试验研究,证明了基于钎焊耦合的波导杆技术可以长期稳定地激发并传递纯净的非频散类SH0波,并精确地测量了0～300°C的温度范围下SH0*波在316L不锈钢中的传播速度,为高温环境中在役设备损伤的测量提供了精准的超声波速度值.然后对不同厚度的试样,在不同温度下研究了测厚的可靠性和长期稳定性,发现基于钎焊耦合的波导杆技术可以准确地测量出试样±0.1 mm的厚度变化;该测量技术绝对误差小于0.05 mm,且各个测试点的相对误差均小于0.5％.试验结果,表明基于钎焊耦合的高温波导杆技术可以长期稳定地用于高温结构的壁厚监测,并且测量精度较高.

摘要： 采用ANSYS软件对带包覆层管涡流测厚信号进行仿真.建立了互感式检测探头模型,选取特定线圈参数,研究激励频率、涂层厚度以及探头提离因素与检测线圈电压的对应关系.研究表明,使用2.5 MHz互感式检测探头,在提离小于0.5 mm时,可实现对包覆层管的涂层厚度测量,保证了检测结果的准确性;涡流检测电压信号的幅值与涂层厚度正相关,可以通过提取电压幅值涂层厚度进行定量表征.该研究结果为带包覆层管涡流检测厚度提供了参考.

摘要： 采用ANSYS软件对带包覆层管涡流测厚信号进行仿真。建立了互感式检测探头模型,选取特定线圈参数,研究激励频率、涂层厚度以及探头提离因素与检测线圈电压的对应关系。研究表明,使用2.5 MHz互感式检测探头,在提离小于0.5 mm时,可实现对包覆层管的涂层厚度测量,保证了检测结果的准确性;涡流检测电压信号的幅值与涂层厚度正相关,可以通过提取电压幅值涂层厚度进行定量表征。该研究结果为带包覆层管涡流检测厚度提供了参考。

摘要： 检验在用PE燃气压力管道时,需要进行超声波测厚,这与金属的超声波测厚有明显不同.不同的聚乙烯材料声速存在差异、不同频率超声波衰减规律不同、不同温度下的声速不同、聚乙烯存在各向异性及不同结晶度的声速不同.研究并提出了试块、探头、温度、各向异性、受热状态、零点、隔声层方向、耦合剂、不合格判断等测厚要点.

摘要： 本文叙述了激光三角法测厚的原理,对板材在线测厚系统进行了硬件设计和软件设计并给出了系统测量指标和系统的性能,数字采集接口设计等.

摘要： 提出了电涡流间接测厚的方法.通过利用电涡流传感器加辅助机构,解决了轴承板材不易在线直接测量的问题.结合某轴承厂的板材生产线设计开发了一套基于涡流测厚技术的虚拟监测系统.

摘要： 介绍了一个由3个子系统组成的为高炉冶炼提供数据的系统,每个子系统可单独使用,完成单项测量工作,也可以在同一通信标准下,同时实时在线测量和显示各测点的炉墙厚度、进出水温度、水温差和流量变化.该系统能够监测冷却壁的热流强度,计算热负荷,同时为高炉专家系统提供上述检测数据.

摘要： 火电厂锅炉炉管的测厚在防止“爆管”事故中占有重要地位。但常规的测厚存在较大误差，该文对其进行了探讨并提出了新的解决方法。

摘要： 本申请提供了一种测厚探头、测厚装置及测厚方法。测厚探头包括：准直镜，用于将发散的第一高斯光束转换为准直的第二高斯光束；以及光束转换组件，与准直镜间隔设置，用于将第二高斯光束转换为第一贝塞尔光束，输出的第一贝塞尔光束出射至透明或半透明待测平板或薄膜的两个界面，光束转换组件还用于分别接收透明或半透明待测平板或薄膜的两个界面反射的两束第一光束，并转换合成准直的第二光束，第二光束经由准直镜转换为会聚的第三光束，第三光束用于计算透明或半透明待测平板或薄膜的厚度。本申请提供的测厚探头通过光束转换输出第一贝塞尔光束进行测厚提高了测量量程，且在量程范围内保持了横向采样分辨率的一致。

摘要： 本发明提供了一种测厚装置，包括用于放置工件的工作台、用于测量所述工件的厚度的测厚组件；所述测厚组件包括位于所述工作台同一侧的电机组件和气缸组件；所述电机组件包括固定板、固定于所述固定板上的电机、由所述电机驱动以远离或靠近所述工作台的转接板；所述气缸组件包括固定在所述转接板上的气缸、被所述气缸拉伸和/或压缩的弹簧、沿所述弹簧的伸缩方向延伸的测高轴，所述弹簧与所述测高轴相固定；启动气缸时弹簧被拉伸和/或压缩以带动所述测高轴远离或靠近所述工作台；所述测厚组件还包括固定在所述电机组件上的感应器、固定在所述气缸组件上与所述感应器相配合的感应点。该测厚组件，结构简单，成本低，测厚准确性高。

摘要： 本申请提供了一种测厚探头、测厚装置及测厚方法。测厚探头包括：准直镜，用于将发散的第一高斯光束转换为准直的第二高斯光束；以及光束转换组件，与准直镜间隔设置，用于将第二高斯光束转换为第一贝塞尔光束，输出的第一贝塞尔光束出射至透明或半透明待测平板或薄膜的两个界面，光束转换组件还用于分别接收透明或半透明待测平板或薄膜的两个界面反射的两束第一光束，并转换合成准直的第二光束，第二光束经由准直镜转换为会聚的第三光束，第三光束用于计算透明或半透明待测平板或薄膜的厚度。本申请提供的测厚探头通过光束转换输出第一贝塞尔光束进行测厚提高了测量量程，且在量程范围内保持了横向采样分辨率的一致。

摘要： 本发明提供了一种测厚装置，包括用于放置工件的工作台、用于测量所述工件的厚度的测厚组件；所述测厚组件包括位于所述工作台同一侧的电机组件和气缸组件；所述电机组件包括固定板、固定于所述固定板上的电机、由所述电机驱动以远离或靠近所述工作台的转接板；所述气缸组件包括固定在所述转接板上的气缸、被所述气缸拉伸和/或压缩的弹簧、沿所述弹簧的伸缩方向延伸的测高轴，所述弹簧与所述测高轴相固定；启动气缸时弹簧被拉伸和/或压缩以带动所述测高轴远离或靠近所述工作台；所述测厚组件还包括固定在所述电机组件上的感应器、固定在所述气缸组件上与所述感应器相配合的感应点。该测厚组件，结构简单，成本低，测厚准确性高。

摘要： 本发明涉及金属测厚技术领域,公开了一种孔面铜一体化测厚装置及五端子测微电阻的测厚方法。测厚装置主要包括两个上下对称设置的夹具，夹具还包括两个气缸、安装气缸的安装板、保护平板和五端子测厚探头。测厚方法是将两个夹具的五端子测厚探头移动到测量位置，五端子测厚探头上的四个探针测量上下两面铜层的厚度，孔壁铜厚测量组件上下组合测量孔壁铜层的电压，进而计算电阻。根据孔壁铜层的直径、高度、电阻以及上下两面铜层厚度计算孔壁铜层的厚度。本发明在一种装置中可同时测量两种孔铜参数，简化了测量过程。

摘要： 本发明涉及一种金属氧化陶瓷层测厚系统及其测厚方法，其中测厚系统包括红外光源、干涉仪、探测器及数据处理器，红外光源发出的红外光经过干涉仪，干涉仪用于将红外光产生干涉形成干涉光，并将干涉光射向试样品，探测器收集反射光，数据处理器用于接收探测器传递过来的反射光信号，并输出所测位置处的干涉图。充分利用了金属氧化陶瓷层在不同厚度条件下红外干涉光信号的变化特征，实现了准确和快速的无损测量，对检测部位无任何损伤，因此可以对锆及锆合金表面氧化层进行全面检验，并且不受表面曲率/形状等因素影响。

摘要： 本申请属于冶金生产检测技术领域，具体涉及一种带钢镀锌层测厚装置以及测厚方法。该带钢镀锌层测厚装置适用于带钢上的镀锌层的厚度测量，带钢绕设转向辊，该测厚装置包括测厚仪以及两个测距器，测厚仪设置在带钢绕设的转向辊的外侧，测厚仪的输出端朝向带钢，两个测距器分别设置在测厚仪的宽度方向的两端，两个测距仪的输出端朝向带钢。本申请可改善测厚仪所发射的荧光信号的发射的稳定性，减少镀锌层的厚度的测量误差。

摘要： 本发明涉及超声波测厚装备的技术领域，其公开了一种钻杆电磁超声测厚装置，其包括成对设置的承载台，承载台上设有驱动钻杆转动的转动机构；检测小车，用于对钻杆厚度进行检测，并且驱动机构包括贴设在钻杆表面的滑轮，滑轮上设有斜螺纹，使得钻杆转动时，该检测小车可沿钻杆表面行走。本发明的钻杆电磁超声测厚装置整体结构简单，可适用于不同壁厚的钻杆的全管体的高速、自动化以及非接触话测厚工作，整体测试精度高，与钻杆适配方式容易，可实现钻杆的快速检测与取放工作，始于恶劣环境下的在位钻杆检测，占地面积小、搬运方便。

摘要： 本发明涉及测厚装置技术领域，具体涉及一种测厚装置及测厚机器人，包括检测模组；驱动模组，所述驱动模组与所述检测模组连接并用于驱动所述检测模组朝被检测物移动；第一感应模组，所述第一感应模组安装于所述检测模组；第二感应模组，所述第二感应模组安装于所述驱动模组用于感应所述检测模组的位置；以及保护模组，所述保护模组与所述检测模组对应设置。本发明解决了传统的厚度检测装置的结构复杂，需要人工手持检测仪进行随机检测工作，手动检测过程中，稳定性较差导致检测误差较大，降低了检测精度等问题。

摘要： 一种适用于超声波测厚领域的磁吸式测厚探针装置，属于超声无损检测技术领域，探针外壳内固定有永磁体。永磁体中心孔内固定有两个阻尼块，之间隔有隔声层。一个阻尼块下方有发射压电陶瓷晶片，另一个阻尼块下方有接收压电陶瓷晶片，陶瓷晶片间也有隔声层。一个陶瓷晶片下方有第一延迟块，另一个陶瓷晶片下方有第二延迟块，延迟块间也有隔声层。发射压和接收压电陶瓷晶片电气连接到连接器。探针下中心设有硬耦合剂。两个陶瓷晶片均向外下方倾斜设置。仅依靠磁力安装固定，安装、维修和拆除等过程操作简便，采用硬耦合，无需液体耦合剂，减少因蒸发或挥发等因素造成的耦合剂损耗。