温控技术

摘要： 针对手机主板高密度器件布局环境下热风加热BGA型芯片返修控制系统的局限性,研发了一种激光选区BGA型芯片智能温控返修系统;以固高GTN卡为核心,结合红外测温仪、三段式传动装置、威图相机、光纤激光器与电机平台等设计了温度采集单元、电机控制单元、影像定位单元与激光控制单元;基于Windows操作系统,采用MFC技术设计了上位机检测与控制软件系统;采用了激光选区精准加热关键技术与模糊PID控制算法,实现了返修过程的实时检测与电机、温度、激光的实时控制;实验结果表明,该系统激光选区温控精度高,具有操作简单、时延短与稳定性高等优点,具有良好的推广价值。

摘要： 大坝混凝土浇筑过程中,温度控制是混凝土质量控制很重要的一个方面。混凝土硬化过程中会产生水化热,由于导热系数低,聚集在内部的水化热不容易散出,使混凝土内部温度和混凝土外部温度形成较高的温度差,温度应力作用会使混凝土产生膨胀性的裂缝。结合马岭水利枢纽工程碾压混凝土双曲拱坝施工,在大坝混凝土内部布置冷却水管,并通过外部的通水设施通水降温,定期交换水流方向,以达到温控的效果。

摘要： 浇筑混凝土过程中,因水化反应而产生过大热能,若浇筑混凝土量较大,则热量更多。热量积累在结构内部后短时间内难以消散,混凝土内外温差较大,严重的会导致结构出现裂缝。文章依托某大桥项目施工实践,分析了承台大体积混凝土温控方案,主要为优化原材料选择及混凝土配合比、分层浇筑承台大体积混凝土、科学埋设及控制承台冷却管等;提出了承台混凝土温度监测的内容、要求、标准及布设测温点的措施,经分析监测温度数据,该文采取的温控技术、措施有效,可在同类型项目中推广应用。

摘要： 现阶段,大体积混凝土在现代建筑工程中的应用变得越发广泛。但大体积混凝土在实际应用过程中存在较多应用难题,会对建筑物建成后的质量造成严重影响。混凝土温控技术便属于一项重要的关键内容。针对大体积混凝土温控技术展开深入研究,并通过具体的工程案例展开实证研究,用以攻克实际大体积混凝土建筑工程建设问题。

摘要： 针对实际工程项目,采用三维有限元软件MIDAS/Civil模拟分析桥梁承台大体积混凝土浇筑施工过程中温度及拉应力变化情况,据此制定合理可行的内部冷却管布置方案,设计并采用大体积混凝土智能控制系统实现大体积混凝土养护过程智能化。

摘要： 为避免桥梁混凝土浇筑过程中,结构内部温度发生变化,导致承台受内外温差影响产生裂缝,影响桥梁的稳定性和安全性。研究利用CFD技术,以宁海新桥承台为例,分析了温度应力场的变化规律。结果表明:随时间的增大,监控温度逐渐增大,xz监测面监控温度大于x向外侧面监测温度,两者最大温差为10.5°C;出水温度随时间变化趋势为先增大后减小,除热量损失外,冷却水管道长度还会导致阻力损失;混凝土浇筑前期,其温度呈上升趋势,在浇筑完成36 h后,混凝土温度开始下降;当处于相同监测层内时,不同监测点的温度变化趋势基本相同。

摘要： 在混凝土浇筑过程中,由于水泥的水化作用会产生大量热量,而热量在结构内部积聚后很难消散,导致内外温差较大引起结构裂缝。因此,本文结合某公路大桥项目,选取了具有良好性能的原材料,并充分发挥粉煤灰自身优点,实现混凝土的分层浇筑,在承台施工前、中、后期的全过程中,设置循环水冷却管道,进行保温保湿养护,并根据现场的具体条件,适当延长养护周期等。结果表明,通过对温度进行监控,并采用适当的技术措施,可以科学指导施工工程,达到各项温控指标的要求,有效控制结构表面的温度裂纹。

摘要： 文章以广西某在建提篮拱桥拱座大体积混凝土为研究对象,利用Midas Fea软件对拱座分层浇筑过程中拱座水化热效应进行模拟,并结合分析结果制定相应的温控技术。同时为了验证其有效性,通过对拱座合理布置监控测点获取实测混凝土结构的水化热变化数据,并进一步将实测数据与仿真模拟结果进行对比分析。结果表明:通过有限元技术仿真大体积混凝土水化热的发生过程,并采取相应的温控措施,能有效保障拱座的温度在容许范围内,具有较强的实际工程意义。

摘要： 为解决深中通道隧道现浇暗埋段大体积混凝土裂缝问题,从材料到施工工艺方面展开抗裂技术应用研究,材料方面通过严控原材料及优选混凝土配合比,施工工艺方面采用半断面浇筑方式施工降低外约束,并辅以混凝土入模温度控制、铺设冷却循环水管及加强表面保温保湿养护等措施,在此基础上制定控裂技术方案,较好地解决现浇暗埋段大体积混凝土裂缝问题。并在实体监测数据的基础上提出了水化热调控材料的配套应用技术,进一步确保了混凝土的抗裂性能要求,为同类工程提供思路。

摘要： 在桥梁施工中,大体积承台混凝土施工具有非常重要的作用。在桥梁施工的过程中,大体积承台由于体积太大,其施工具有较大的难度,混凝土施工的过程中,温度不容易得到准确的控制,导致混凝土容易出现裂缝。对此,为了预防大体积承台混凝土出现裂缝,需要分析大体积承台混凝土出现裂缝的原因,并针对性地采取改进措施,使混凝土施工的温度得到有效的控制。文章对大体积承台混凝土施工温度场及温控技术进行研究,分析了大体积承台混凝土出现裂缝的原因,探讨了防止大体积承台混凝土产生温度裂缝的温控技术和措施,以指导混凝土的现场施工,进而提高大体积承台混凝土的施工质量。

摘要： 随着社会的向前发展,在目前工业与民用建筑施工中,工程的建设规模越来越大,建筑高度越来越高,基础结构形式也日趋复杂.超高层及高层建筑箱型基础或筏板基础都具有较大较厚的钢筋混凝土底板,是工业建筑中超大的设备基础等.因此,大体积混凝土在施工中经常会出现.为了保证大体积混凝土施工质量,对于大体积混凝土施工中温控要求也比较高.本文以株洲武广财富大厦工程地下室筏板基础为背景,通过前期对大体积混凝土的原材料及配合比优化、温差的前期预估计算,选择合理的温控技术和施工工艺,有效地控制大体积温度裂缝,保证大体积混凝土的施工质量.

摘要： 以跨越钱塘江的某大桥土建工程为背景，从主通航孔桥主墩下部结构承台的几何尺寸、混凝土配合比、温度应力计算及温控措施等方面介绍了该大体积承台的温控技术。

摘要： 该文对厦门马新大桥主塔承台大体积高标号混凝土温控技术进行了研究。所提出的具体施工方法和措施在实际施工过程中取得了良好的效果,可供类似的工程项目参考。

摘要： 国脉大楼工程核心筒基础大体积混凝土体量大，水化热控制有一定施工难度。根据工程实际采取了有效的测温和温控技术措施，保证了工程质量。

摘要： 以循隆高速公路控制性工程苏龙珠黄河特大桥为背景,其施工关键技术多有创新,如拱座大体积混凝土温控技术、隧道锚无支架缆索吊装技术等,介绍这些关键技术及其应用效果,为类似工程提供借鉴.

摘要： 在新常态的经济形势下,智能化已经成为厨电发展的一大趋势,因此需要不断创新,追求卓越,为用户带来健康、环保、舒适的体验,才能让创新驱动成为发展的主要动力.智能化的家电产品极大地方便了生活,燃气灶作为厨房必不可少的一部分,其智能化产品的市场需求是非常巨大的.在燃气灶温控技术运用成熟的条件下,进行了燃气灶智能菜谱的开发工作,设计了有中国特色的菜谱,探究了菜谱的不同火力对菜谱质量的影响,记录下温度一时间数据,并完成菜谱的质量验证实验.希望通过这些研究,为更智能化全电控燃气灶的开发打下基础,指导用户烹饪菜肴,直接提升用户的使用体验.

摘要： 充分分析加固计算机小型化与超宽温度适应性之间的矛盾,以超宽温度适应性为出发点,以计算机综合加固为设计指导思想,深入研究热电制冷技术以及薄膜电加热技术,提出了对高温制冷与低温加热的热特性进行主动控制的观点。同时根据加固计算机在复杂的机械环境、电磁环境下的适应性要求论证了对加固计算机采用主动热控制的技术可行性。开展并完成了温控计算机样机的全部技术设计、模拟仿真和可靠性分析工作。在自主可控的基础上综合提高了现有加固计算机的温度环境适应性,减小体积重量,提高在线检测能力,提高加固计算机的固有可靠性。

摘要： 嘉绍大桥处于海洋环境,承台为深埋式,混凝土耐久性要求高.主桥单个承台C30混凝土方量近8000m3.本文从承台大体积混凝土配合比优化、原材料控制、浇筑过程控制及混凝土养护等方面进行了详细分析和总结,并通过实时的温度监测数据分析,达到了海洋环境下高性能超大体积混凝土在取消冷却水管的条件下保证温控质量的目标.

摘要： 本文从强化混凝土永久表面保温思路出发，对新疆某工程碾压混凝土坝不同部位采取相应表面保温措施，结合传统温控技术，取得了明显的工程效果。

摘要： @@我国地域广阔，人口众多，房屋建筑规模巨大，其中住宅建设约占居住建筑的92%，住宅建设量大而且面广，至今仍呈上升趋势，而且这个上升趋势还将持续20-30年。但是我们必须清醒的看到，我国如此庞大的房屋建筑及住宅建设的快速增长是以资源和能源的高消耗为代价换取的，除了利用最直接的资源-土地以外，住宅能源消耗的增长是住宅建设发展的一大限制因素。当前由于我国建筑物的保温隔热和气密性能很差，供暖系统热效率低，单位住宅建筑面积采暖能耗为相同气候条件下发达国家的3倍。到2000年，全国城市建筑耗能将占能源生产总量的14%，这就说明，只有坚决采取节约能源的措施才能维持建筑的可持续发展。

摘要： 本发明提供了一种用于航天器的真空热试验的温控方法、温控仪和温控系统，通过获取温度采集模块采集的各加热区的温度传感器的温度值，根据温度传感器的温度值拟合绘制各加热区的温度曲线，根据各加热区的温度曲线控制各加热区的加热器的运行状态，根据各加热区的温度曲线和各加热区的加热器的运行状态判断各加热区是否处于异常状态，并在判断结果为是时控制报警器发出报警。本发明可实现在热真空试验条件下对控温对象的测温、控温和异常状态报警，可有效地验证热设计的正确性，为改进热设计提供真实可靠的试验数据支撑。

摘要： 本发明公开了一种自动温控室以及自动温控室内的天麻种植技术。自动温控室的结构包括墙壁、地面、喷雾带、自动温控仪、地热线、空气加热线、水龙头以及感温棒。所述地面由松软的种植土壤构成；所述地面下设有所述地热线；所述地面上设有所述喷雾带；所述墙壁上设有所述自动温控仪；所述墙壁上设有空气加热线；所述墙壁上设有所述感温棒。一种自动温控室内的天麻种植技术，方法为：a，当外界的温度低于25°C时，把自动控温仪调至25°C，接通电源；b，若自然温度高于25°C，关闭自动温控仪的电源，此时就打开水龙头用喷雾带喷水，起到降温保湿的作用。

摘要： 本发明公开了一种温控单元，包括用于安装试剂卡的安装槽，所述安装槽的侧壁上与所述试剂卡的恒温区一一对应设有加热区。本发明还公开了一种采用上述温控单元的温控单体和采用该温控单体的温控装置。本发明的温控单元，通过设置安装槽用于安装试剂卡，并在安装槽的侧壁上设置加热区直接对试剂卡的恒温区加热，反应液在试剂卡的流道内流动过程中，当反应液流动至对应的恒温区内时，在加热区的加热作用下可保持在设定温度，从而使反应液在不同的恒温区之间实现快速升温或降温，以满足检测要求，能够有效提高反应液的升降温速率，缩短反应时间，提高反应效率。

摘要： 本发明公开了一种具有恒温控制功能的温控系统及恒温控制方法，属于半导体制冷片应用领域。温控系统中，全桥驱动模块和制冷模块根据处理模块发射的第一电信号和第二电信号形成制冷回路或制热回路，温度检测模块根据负载连接面的温度生成热电信号，供处理模块计算实际温度；实际温度达到目标制冷温度或目标制热温度时，处理模块控制第一电信号和第二电信号中的一个变为脉冲信号，另一个不变，并对所述负载连接面的温度进行PID控制。恒温控制方法利用上述系统实现对半导体制冷片模块制冷、制热和恒温控制。本发明实现了对半导体制冷片模块进行制冷、制冷恒温、制热及制热恒温功能，通过恒温控制解决了过温问题，且占用较小的空间、便于控制、噪音小。

摘要： 本实用新型提出一种基于变频技术的温控器，其特征在于：包括相互通信连接的主控单元和从控单元，所述从控单元驱动连接有压缩机；所述主控单元包括主控制器以及与该主控制器连接的显示模块、人机交互模块、第一通信模块、第一温度检测模块和接口模块；所述从控单元包括从控制器以及与该从控制器连接的变频驱动电源模块、三相变频驱动模块、第二通信模块和第二温度检测模块，所述从控单元还包括连接从控制器和三相变频驱动模块的采样模块，所述三相变频驱动模块连接压缩机。同时，本实用新型还提出应用该温控制器的商业冷柜，利用变频节能控制技术进一步提升产品的性能与降低生产和使用成本，令实用新型产品具有良好的发展前景与较大的市场潜力。

摘要： 本公开涉及温控装置技术领域，尤其涉及一种基于直线电机控制阀门开度的温控阀、温控装置及温控系统。该温控阀包括阀体，阀体上设置有流体进口、第一流体出口和第二流体出口；阀芯，阀芯包括活塞杆、第一活塞块和第二活塞块，第一活塞块和第二活塞块沿活塞杆的轴线方向设置于活塞杆的外周。本公开提供的温控阀中，在活塞杆沿其自身轴线方向运动过程中，第一活塞块和第二活塞块随活塞杆同步运动，从而在活塞杆运动过程中，可调节第一活塞块遮挡第一流体出口的尺寸，以及第二活塞块遮挡第二流体出口的尺寸，即调节了第一流体出口以及第二流体出口的开口尺寸，以调节第一支路和第二支路的流量，从而实现对第一支路和第二支路混合后的混合路的控温。

摘要： 本实用新型提供的是一种温控阻值模块及其所应用的双路共享温控电路，包括热敏电阻（101）、和与热敏电阻串联的分压电阻Ra（102），此为控制端；还包括开关（103）和与开关串联的分流电阻Rb（104），此为受控端；其特征在于：控制端两端V1、V2有一定的电压差，热敏电阻（101）的阻值在随温度变化而变化时，通过热敏电阻的电流和热敏电阻两端的分压也会随之相应地变化，从而控制受控端开关（103）的闭合与打开，使受控端两端的阻值Rcd在分流电阻Rb（104）到断开之间变化，从而控制双路共享温控电路的输出随温度变化而变化。

摘要： 本实用新型公开了一种温控单元，包括用于安装试剂卡的安装槽，所述安装槽的侧壁上与所述试剂卡的恒温区一一对应设有加热区。本实用新型还公开了一种采用上述温控单元的温控单体和采用该温控单体的温控装置。本实用新型的温控单元，通过设置安装槽用于安装试剂卡，并在安装槽的侧壁上设置加热区直接对试剂卡的恒温区加热，反应液在试剂卡的流道内流动过程中，当反应液流动至对应的恒温区内时，在加热区的加热作用下可保持在设定温度，从而使反应液在不同的恒温区之间实现快速升温或降温，以满足检测要求，能够有效提高反应液的升降温速率，缩短反应时间，提高反应效率。

摘要： 本实用新型属于温控器技术领域，尤其为一种温控器及使用该温控器的温控系统，包括温控器本体、显示屏、按键、护垫和除杂装置，所述显示屏固定安装在温控器本体的前端，所述按键固定安装在温控器本体的下端，所述护垫固定安装在温控器本体的四周，所述除杂装置固定安装在温控器本体的外表面，所述除杂装置包括横杆。本实用新型通过设置除杂装置，方便了对显示屏上的灰尘和水雾气进行清除，避免了显示不清晰和温控器本体进水的情况，且清洁操作简单方便，通过设置检测装置，使该温控器本体具备对内部温度和湿度进行检测的功能，且能够对温度和湿度进行调节，避免了温控器本体内部湿度和温度过高对其正常运行造成影响。

摘要： 一种温控装置，包括外壁部、第三口、端部，所述外壁部包括环形凹槽，所述环形凹槽位于所述第三口与所述端部之间，所述环形凹槽环绕所述外壁部，通过将温控装置插入安装于其他部件，比如变速箱箱体等，并且省略接口，与变速箱之间不再通过管路连接，减小了温控装置的占用空间。