热轧钢板

摘要： 针对某轻卡车架电泳漆膜附着力不良的问题,通过涂装线现场调查及缺陷样品微观形貌分析,得出基板表面涂油量过高、除油不净、氧化膜的存在等都会引起磷化成膜不良,最终导致电泳漆膜附着力不良。通过严格管控基板油品和涂油量,以及将基板更换为水洗抛丸热轧钢板,问题得以解决。

摘要： 以深靛色热轧钢板构筑,与城市及原建物产生明显界线;长虹玻璃使视觉不明,任温暖光线在街角熠熠折射。在纯黑背景中,光为空间表现的主角,却是体验的配衬,以最无感的量体设计诠释光的存在,呼应对料理创作与用餐体验的专注。

摘要： 介绍并分析了中厚板卷厂热轧钢板表面缺陷智能检测系统的多项新技术及装备的主要特点,指出基于大数据和人工智能技术的热轧钢板缺陷检测效率高,并阐述系统中遇到的问题以及解决方法。

摘要： 某公司使用热轧钢板生产高频直缝电阻焊管,焊管端部在切削后发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验及断口分析等方法,分析了焊管开裂的原因。结果表明:在焊接过程中,焊接电流过大引起输入功率过高,造成焊缝温度过高,在焊缝处形成粗大的魏氏组织和大量孔洞,从而导致焊管发生开裂。

摘要： 中钢协发布2021年冶金产品实物质量认定产品名单,柳钢的低合金结构钢热轧钢板Q355B、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋HRB400E被评为“金杯优质产品”。加上以往的30MnSi管桩钢筋用热轧盘条、柳钢冷轧低碳钢带DC01与DC03,柳钢已有5个产品被认定为“金杯优质产品”。

摘要： 采用Gleeble-3500热模拟试验机对厚度为6 mm的热轧Giga钢板进行了单道次焊接热模拟试验,研究了单道次焊接热循环时间(t8/5)对焊接粗晶区显微组织和韧性的影响.结果表明:单道次焊接热循环时间t8/5从15 s增加至120 s时,粗晶区组织由板条马氏体转变为贝氏体,晶粒粗化,硬度降低,韧性先增加后降低;当t8/5为30 s时,粗晶区冲击韧度最高,为82 J;t8/5较小时,冲击试样为韧性断裂;而当t8/5超过60 s时,冲击试样为脆性断裂.

摘要： 2021年6月18日,由首钢集团有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司等单位起草的《耐火耐候结构钢》国家标准审定会召开,来自生产企业、科研院所以及下游用户共17家单位的28余名代表参加了会议。《耐火耐候结构钢》国家标准是近年来我国耐火耐候结构钢在研发、生产及使用方面相关技术成果的一项重要标准转化,系统全面的规范了可制造同时具备耐火、耐候性能的一般结构和建筑结构构件用热轧钢板、钢带及型钢的各项技术要求。

摘要： 采用"双镀法"在SPHC钢板表面热浸镀不同镁含量的Zn–23Al–0.5Si–xMg镀层(x=0.5,1.0,2.0,3.0).采用扫描电镜、能谱仪、显微硬度计以及电化学测试、中性盐雾试验等手段研究了浸镀液中镁含量对镀层组织结构、显微硬度和耐蚀性的影响.结果表明:随着浸镀液中镁含量升高,镀层表面块状富锌相逐渐细化,显微硬度增大,耐蚀性先改善后变差.浸镀液中Mg质量分数为2％时,镀层的耐蚀性最佳.

摘要： 引言新日铁是国际市场竞争力最强的钢铁企业之一,产品涉及冷轧钢板、热轧钢板、镀锡板、镀锌板、合金钢、不锈钢等,近年来,公司一直注重增加高附加值产品的生产,本文通过研究新日铁专利申请状况,理清其重点产品的专利申请发展历程。一、新日铁家电用钢专利申请概况1)总体申请趋势通过对家电用钢及申请人新日铁进行检索,获得了新日铁家电用钢中国申请量共118件,全球申请量为761件,图1是新日铁家电用钢年度申请量变化图,从图1中可以看出,新日铁申请量在上世纪90年代末有快速增长,在华申请在本世纪初保持了较快的增长速度。

摘要： 在Gleele-3500热模拟试验机上,进行了Ti微合金化P750L热轧钢板在不同加热温度和终冷温度下的热模拟实验,分析了不同加热温度和终冷温度对显微组织的影响规律,确定了工业生产方案,并完成了试制.试验结果表明:在1220～1260°C进行加热保温,配合合理的控轧控冷工艺,生产的Ti微合金化P750L热轧钢板组织为准多边形铁素体+微量珠光体,力学性能优良,韧脆转变温度在-40°C以下.

摘要： 在Gleele-3500热模拟试验机上,进行了高Ti微合金化热轧钢板在不同加热温度、变形温度、冷却速度和卷取温度下的热模拟实验,分析了不同加热温度和轧制工艺对显微组织的影响规律,确定了工业生产方案,并完成了试制.试验结果表明:在1230～1260°C进行加热保温,配合合理的控轧控冷工艺,生产的高Ti微合金化热轧钢板组织为准多边形铁素体+少量珠光体,力学性能优良,韧脆转变温度在-40°C以下.

摘要： 本文简要介绍了碳钢中合金元素对热轧钢板耐蚀性的影响,AL、Si、Cr等元素能有效地提高热轧钢板的耐蚀性,但是出于对成本等因素的考虑,目前的大部分研究集中在Si元素;加热温度和气氛对热轧钢板氧化皮生成的影响,加热温度越高,氧化铁皮生长速率越高,加热温度和时间需要达到一个平衡点,调节加热气氛的目的在于使氧化烧损率达到最低;以及除鳞工艺等对于去除热轧钢板氧化铁皮的影响,使用高压水除鳞,如果压力不足造成氧化铁皮残留,会对后续工序产生影响,降低产品表面质量.并且阐述了一些国内外研究的新进展,同时对未来的发展提出了一些想法.控制热轧钢板氧化铁皮技术对于我国钢铁行业发展有巨大的促进作用.

摘要： 采用微合金化的工艺路线,通过合理的控轧控冷工艺路线,攀钢成功开发了600MPa级高强度工程机械用热轧钢板,其平均屈服强度684MPa,平均抗拉强度747MPa,平均延伸率21.5％.经用户使用表明:攀钢开发的600MPa级高强度工程机械用热轧钢板成型性能和焊接性能优良,完全满足用户的使用要求.

摘要： 本文对一种成分为Fe-10.4Mn-9.7Al-0.7C(wt.％)的Fe-Mn-Al-C系低密度高强钢的热轧钢板及其在800°C～1000°C温度范围热处理后的力学性能和微观组织进行了研究.其密度约为6.8g/cm3,比传统钢低约13％.研究结果表明,本文所研究的钢热轧后组织由铁素体、奥氏体以及κ碳化物三种物相组成,并且组织呈现明显的带状,热轧板的抗拉强度为1106MPa,规定塑性屈服强度为1008MPa,断后伸长率为11.0％.热轧板在800°C保温1h再水淬后组织中κ碳化物增多,塑性降低,而900°C及1000°C保温1h再水淬后κ碳化物几乎完全溶解,塑性有所改善.热轧板在900°C下保温1h再水淬后抗拉强度为855MPa,断后伸长率达到36.6％,强塑积达到31GPa·％,达到了最佳的强度和塑性组合.当保温温度升高到1000°C后,组织明显粗化,塑性降低.

摘要： 在Gleele-3500热模拟试验机上,进行了试验钢在不同加热温度下的热模拟实验,分析了不同加热温度对显微组织的影响规律.并根据实验结果制定了工业试验方案以考察冷却工艺对组织和性能的影响.试验结果表明:当加热温度为1230°C,卷取温度一定时,可以通过控制中间温度得到等轴铁素体或针状铁素体组织.当加热温度为1160°C时,随着终轧温度、中间温度和卷取温度的变化,组织和性能变化不明显.

摘要： 介绍在宽厚板剪切线生产中,自动搬运系统的控制原理、不同控制区域间的数据交换方式.通过自动搬运系统的投入,宽厚板剪切线可以实现自动化生产,辊道可以自动将轧机轧制完成的钢板运输到相应剪机位置,按要求进行剪切.搬运过程中,数据传输准确,钢板定位准确性得到提高,减少了很多人工操作,提高了生产效率.

摘要： 介绍在宽厚板剪切线生产中,自动搬运系统的控制原理、不同控制区域间的数据交换方式.通过自动搬运系统的投入,宽厚板剪切线可以实现自动化生产,辊道可以自动将轧机轧制完成的钢板运输到相应剪机位置,按要求进行剪切.搬运过程中,数据传输准确,钢板定位准确性得到提高,减少了很多人工操作,提高了生产效率.

摘要： 介绍在宽厚板剪切线生产中,自动搬运系统的控制原理、不同控制区域间的数据交换方式.通过自动搬运系统的投入,宽厚板剪切线可以实现自动化生产,辊道可以自动将轧机轧制完成的钢板运输到相应剪机位置,按要求进行剪切.搬运过程中,数据传输准确,钢板定位准确性得到提高,减少了很多人工操作,提高了生产效率.

摘要： 介绍在宽厚板剪切线生产中,自动搬运系统的控制原理、不同控制区域间的数据交换方式.通过自动搬运系统的投入,宽厚板剪切线可以实现自动化生产,辊道可以自动将轧机轧制完成的钢板运输到相应剪机位置,按要求进行剪切.搬运过程中,数据传输准确,钢板定位准确性得到提高,减少了很多人工操作,提高了生产效率.

摘要： 本冷却装置在将对全部冷却区域在钢板输送方向上分割为多个且在宽度方向上分割为三个以上而得到的冷却区域设为分割冷却面时，针对每个分割冷却面具备冷却水喷嘴(23)和对从该冷却水喷嘴(23)喷射的冷却水与分割冷却面的碰撞和不碰撞进行切换的切换装置，还具备基于宽度方向温度分布来控制切换装置的动作的控制装置。冷却水喷嘴(23)在钢板输送方向观察时具有相对于全部冷却区域的垂线倾斜的喷射轴线(P)，该冷却水在与分割冷却面碰撞之后朝向与该冷却水喷嘴(23)在宽度方向上相反的一侧。

摘要： 本冷却装置在将对全部冷却区域在钢板输送方向上分割为多个且在宽度方向上分割为三个以上而得到的冷却区域设为分割冷却面时，针对每个分割冷却面具备冷却水喷嘴(23)和对从该冷却水喷嘴(23)喷射的冷却水与分割冷却面的碰撞和不碰撞进行切换的切换装置，还具备基于宽度方向温度分布来控制切换装置的动作的控制装置。冷却水喷嘴(23)在钢板输送方向观察时具有相对于全部冷却区域的垂线倾斜的喷射轴线(P)，该冷却水在与分割冷却面碰撞之后朝向与该冷却水喷嘴(23)在宽度方向上相反的一侧。

摘要： 本发明提供一种热轧钢板，包括以下成份：0.04％～0.12％的碳；0.10％～0.60％的硅；1.40％～1.80％的锰；0.030％以下的磷；0.030％以下的硫；0.010％～0.060％的铝；0.050％～0.100％的钛；0.0080％以下的氮。另一方面，本发明还提供一种热轧钢板的生产装置，包括冶炼装置、板坯连铸装置、以及轧制装置。再一方面，本发明还提供一种热轧钢板的生产方法，包括以下步骤：冶炼钢水并在冶炼过程中减少钢水增氮；将钢水铸成板坯；将板坯轧制成型材并将钛的碳化物及碳氮化物溶解及析出。本发明提高了热轧钢板强度，降低了热轧钢板的生产成本。

摘要： 本发明提供一种能够用于制造具有540MPa以上的TS、加工性和材质稳定性优良的冷轧钢板、热镀锌钢板的热轧钢板以及其制造方法。该热轧钢板的成分组成为，以质量%计，含有C：0.04%以上且0.20%以下、Si：0.7%以上且2.3%以下、Mn：0.8%以上且2.8%以下、P：0.1%以下、S：0.01%以下、Al：0.1%以下、N：0.008%以下，且余量由Fe和不可避免的杂质构成，热轧钢板的组织含有铁素体和珠光体，所述铁素体的面积率为75%以上且小于95%，且平均结晶粒径为5μm以上且25μm以下，所述珠光体的面积率为5%以上且小于25%，且平均结晶粒径为2.0μm以上，并且所述珠光体的平均自由程为5μm以上。

摘要： 本发明提供用于制造高强度、并且板厚变动小的全硬冷轧钢板的热轧钢板，该热轧钢板的制造方法，使用该热轧钢板制造而成的全硬冷轧钢板。上述热轧钢板具有如下成分组成和钢组织，上述成分组成以质量％计，含有C：0.06％～0.18％、Si：小于0.3％、Mn：1.8％～3.2％、P：0.03％以下、S：0.005％以下、Al：0.08％以下、N：0.0010％～0.0070％，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，上述钢组织中，铁素体晶粒的平均长径比为3.0以上。

摘要： 目的在于，通过在热轧工序的精轧后适当地冷却热轧钢板的下表面，从而在该热轧钢板的轧制方向和板宽方向上提高温度的均匀性，一种热轧钢板的冷却装置，其在热轧工序的精轧后对在输送辊上输送的热轧钢板的下表面进行冷却，其特征在于，该冷却装置包括：宽度分割冷却带，其是将钢板输送区域的下表面的以板宽方向的全部区域和轧制方向的规定长度划定的冷却区域作为全部冷却区域、将全部冷却区域在板宽方向上分割为多个区域而得到的各个冷却区域；分割冷却面，其是将宽度分割冷却带在轧制方向上分割为多个区域而得到的冷却区域；至少一个冷却水喷嘴，其向分割冷却面的各个下表面喷射冷却水；切换装置，其对从冷却水喷嘴喷射的冷却水与分割冷却面的碰撞和不碰撞进行切换；宽度方向温度计，其测量板宽方向上的温度分布；以及控制装置，其基于宽度方向温度计的测量结果，来控制切换装置的动作。

摘要： 本发明提供一种热轧钢板，包括以下成份：0.04％～0.12％的碳；0.10％～0.60％的硅；1.40％～1.80％的锰；0.030％以下的磷；0.030％以下的硫；0.010％～0.060％的铝；0.050％～0.100％的钛；0.0080％以下的氮。另一方面，本发明还提供一种热轧钢板的生产装置，包括冶炼装置、板坯连铸装置、以及轧制装置。再一方面，本发明还提供一种热轧钢板的生产方法，包括以下步骤：冶炼钢水并在冶炼过程中减少钢水增氮；将钢水铸成板坯；将板坯轧制成型材并将钛的碳化物及碳氮化物溶解及析出。本发明提高了热轧钢板强度，降低了热轧钢板的生产成本。

摘要： 本发明提供一种能够用于制造具有540MPa以上的TS、加工性和材质稳定性优良的冷轧钢板、热镀锌钢板的热轧钢板以及其制造方法。该热轧钢板的成分组成为，以质量%计，含有C：0.04%以上且0.20%以下、Si：0.7%以上且2.3%以下、Mn：0.8%以上且2.8%以下、P：0.1%以下、S：0.01%以下、Al：0.1%以下、N：0.008%以下，且余量由Fe和不可避免的杂质构成，热轧钢板的组织含有铁素体和珠光体，所述铁素体的面积率为75%以上且小于95%，且平均结晶粒径为5μm以上且25μm以下，所述珠光体的面积率为5%以上且小于25%，且平均结晶粒径为2.0μm以上，并且所述珠光体的平均自由程为5μm以上。

摘要： 本发明提供用于制造高强度、并且板厚变动小的全硬冷轧钢板的热轧钢板，该热轧钢板的制造方法，使用该热轧钢板制造而成的全硬冷轧钢板。上述热轧钢板具有如下成分组成和钢组织，上述成分组成以质量％计，含有C：0.06％～0.18％、Si：小于0.3％、Mn：1.8％～3.2％、P：0.03％以下、S：0.005％以下、Al：0.08％以下、N：0.0010％～0.0070％，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，上述钢组织中，铁素体晶粒的平均长径比为3.0以上。

摘要： 本发明提供成型性、表面外观和镀覆密合性优异的高强度热浸镀锌钢板的制造方法、高强度热浸镀锌钢板用热轧钢板的制造方法、高强度热浸镀锌钢板用冷轧钢板的制造方法以及高强度热浸镀锌钢板。含有Mn：2.00％～10.00％。距钢板表面深度5μm以内的固溶Mn浓度为1.50质量％以下，残留奥氏体中的平均Mn质量％除以铁素体中的平均Mn质量％而得的值为2.0以上。进行第1热处理、第2热处理，所述第1热处理在H