煤气利用率

摘要： 目前焦炭燃料受煤粉资源影响,价格坚挺,钢铁企业利润被不断压缩,因此降低高炉燃料消耗成为企业降本增效的重要举措。高炉煤气利用率是体现高炉操作技术水平的重要指标,提高煤气利用率是降低高炉燃料消耗和生产成本的主要途径之一。本文结合天钢联合特钢2号高炉的实际情况,分析了影响高炉煤气利用率的主要因素,阐述了提高煤气利用率的主要措施。通过优化高炉布料制度、提高炉顶压力、大矿批操作、送风制度调整、无扰动换炉等措施,高炉煤气利用率明显提升,降本效果显著。

摘要： 在钢铁行业,天然气是一种主要的二次能源。一家公司的天然气产量和供气需求的均衡与否,直接关系到该公司的生产成本和能耗。目前我国多数钢铁企业不仅煤气回收率低南钢公司煤气供、用设备分布线长面广。由于煤气供、用设备分布的不均以及煤气系统的不稳定等问题越来越突出。通过一系列措施对煤气管网系统进行调整后,煤气管网阻力减小,不同区域煤气管网压差降低,煤气放散量减少,煤气发电量增加,提高了煤气利用率,保障了煤气管网系统安全运行,创造了更高的经济效益。

摘要： 根据自由能最小原理,分析了高炉炉身段喷吹页岩气化学反应热力学行为。根据还原产物的变化,将整个还原过程划分为α、β和γ等3个阶段。当H_(2)和CO混合时,混合气体在α阶段的利用率不随其配比的变化而变化。当反应温度为900°C时,还原过程加入CH_(4),可以提高气体利用率,减少还原气体的使用量。通过研究确定了符合条件的配气方案。

摘要： 联合特钢公司煤气供、用设备分布线长面广.随着公司产能的不断提升,煤气产量也随之提高,由于煤气供、用设备分布不均及煤气系统运行不稳定所带来的问题也日益显著.通过一系列措施对煤气管网系统进行调整后,煤气管网阻力减小,不同区域煤气管网压差降低,煤气放散量减少,煤气发电量增加,提高了煤气利用率,保障了煤气管网系统安全运行,创造了更高的经济效益.

摘要： 在不改善6号高炉原燃料条件的情况下,结合高炉实际,优化上部装料制度,进行精准中心加焦布料尝试.结果 表明:煤气流合理分布,高炉煤气利用率由初始的41.43％提高至44.96％,燃料比由初始563 kg/t下降至524 kg/t.

摘要： 本文以韶钢高炉生产数据为基础,利用SPSS 24.0软件,采用主成分分析(PCA)法,从高炉操作工艺参数、入炉原料综合冶金性能两大方面,选取影响高炉煤气利用率的13个性能指标,再通过降维处理得到4个全新的综合性能指标,确立煤气利用率的综合评价函数,最终提出一种高炉煤气利用率的综合评价方法.

摘要： 为实现通才3号炉提产降耗的目的 ,通过改善外围原料、原燃料入炉条件及内部优化炉料结构,采取高风温、大矿批等一系列强化措施,高炉生产稳定性得到显著提高,煤气利用率大幅上升.2012年12月份实现全月平均日产量5900t,燃料比521.46 kg/t.

摘要： 煤气利用率是反映高炉能耗和平稳运行的重要指标。为了实现对高炉煤气利用率的准确预测,首先依据最大信息系数选择合适的输入参数,分别选取次于该状态参数时刻1和2 h后的煤气利用率作为输出参数,并在建模之前对数据进行标准化处理。在此基础上建立基于支持向量回归(SVR)的高炉煤气利用率预测模型,并利用高炉的部分生产数据将该模型的预测结果与多层感知器(MLP)模型进行对比。最终预测结果表明,SVR模型在预测1和2 h后的煤气利用率时精确度更高,达到了更好的预测效果。

摘要： 煤气利用率是影响高炉能量利用的关键参数,对高炉的稳定顺行有重要影响。在进行高炉生产参数时间间隔分析后,利用多种预测模型(自适应增强学习(Adaptive Boosting,AB)、随机森林(Random Forest,RF)、神经网络(Neural Network,NN))完成对煤气利用率的预测。首先,对高炉生产的历史数据进行收集整理;其次,在考虑高炉生产异常状态(如检修休风)下对特征参数完成预处理工作;最后,利用高炉参数间的时滞关系对煤气利用率建立预测模型,通过对预测模型的调参优化及评价,确定适合煤气利用率的预测模型,实现煤气利用率的提前预测,同时利用相同模型参数对原始数据集和预处理数据集进行预测并比较结果。结果表明,数据预处理对于预测结果的影响巨大,随机森林模型对煤气利用率的预测效果更好,可以用来指导高炉的实际生产。

摘要： 2020年上半年,南钢1#高炉取得了较好的经济指标。下半年,燃料消耗出现了明显的上升。为此,在装料制度上进行了大胆的尝试和转变,目的在于提高风量、降低燃料消耗和提高煤气利用率。本文基于实际生产数据,针对南钢1#高炉装料制度转变对生产数据产生的影响进行了比对和分析。

摘要： 通过合理炉型设计、物料结构、原燃料质量、粒度、炉腹煤气量指数、装料制度方面的优化,使高炉煤气利用率提高,燃料比下降.高炉生产取得了巨大经济效益.使高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿低碳冶炼技术获得巨大进步.

摘要： 对武钢有限1号高炉降低燃料比的措施进行了总结.通过调整风口布局、优化装料制度及高炉操作参数,加强炉前炉内操作管理,高炉平均煤气利用率达50％,燃料比大幅降低,达到国内同级别高炉领先水平.

摘要： 本钢北营新l#高炉于2012年11月顺利投产,快速达产.通过对高炉采取高煤比、提高高煤比置换率、提高煤气利用率、提高原燃料质量、利用合理的布料矩阵、合理的出铁制度等措施,使高炉焦比达到335kg/t.Fe,达到国内同类型高炉前列.

摘要： 分析了新钢集团公司干熄焦技术节能减排效益及国内应用现状和发展趋势,指出干熄焦技术是焦化企业实现节能减排的重要措施之一,在钢铁联合企业应大力推广;同时分析了焦化企业在钢铁行业的重要性及优越性.推广干熄焦技术应综合考虑的相关经济技术指标及制约因素,配套设施的同步建设.如SO2排放增加,酚、氰废水有外排可能,干熄焦产生蒸汽的利用等.干熄焦技术是焦化企业重要的节能减排措施，但不是唯一措施。对于钢铁联合企业，可以大力发展干熄焦技术；对于独立焦化厂，在目前情况下实施节能减排应着重以下方面：提升焦炉装备水平，走“高炭化室、大规模”的路子，从而根本降低焦化能耗。切实提高剩余焦炉煤气的综合利用率，将目前省内剩余煤气利用率从70%提高至98%以上。完善化产回收，提高焦油、苯等产品的回收率。采用筒仓替代露天煤场储煤，减少煤粉的风吹损失。采用煤调湿、捣固炼焦技术，提高产品质量，降低炼焦能耗。采用节能设备，加强自动化控制。

摘要： 本文介绍了中国2016年高炉炼铁的基本情况和按有效容积八个级别高炉的主要技术经济指标,对其主要操作指标做了评述,与2015年的指标作了比较,提出了优化原料采购到烧结高炉配矿一体化，最大限度的降低高炉炼铁成本，进一步降低燃料比，降低烧结矿和炉渣的Mg0含量，提高煤气利用率，进一步降低燃料比，推广中冶富迪公司创建的高炉低耗高炉炼铁的关键技术，提高高炉炼铁总体水平，推广北京北科亿力公司创建的高炉炼铁大数据平台，推进高炉炼铁向数字化，信息化智能化发展，实现高炉炼铁规范化、现代化，把我国高炉炼铁向智能化制造的世界先进水平迈进。的中国高炉炼铁技术着重要关注的几个问题.

摘要： 针对酒钢l000m3高炉在焦炭质量降低情况下,通过调轻焦炭负荷,适当提高炉温控制水平,确保炉缸物理热,调整上部装科制度,降低煤气利用率,在极差的原燃料条件下维持了炉况的顺行.

摘要： 转炉煤气为炼钢工序副产品,具有较高的发热值,有效的回收利用可以降低冶炼工序能耗,降低生产成本.安钢通过改造220t锅炉管网,优化转炉冶炼操作等举措,转炉煤气回收量提升到105m3/t钢,150t转炉增加发电机组,改取得良好的经济效益和社会效益.

摘要： 本文结合本钢北营新2号高炉降低燃料比的相关生产实践,基于理论分析和现场试验,依据对大量生产数据的对比分析,研究了降低高炉燃料比的可行途径.通过采用优化装料制度及提高原料条件等技术措施,提高了高炉煤气利用率,高炉指标得到大幅提高.

摘要： 对鞍钢2号高炉低成本冶炼进行了总结.通过优化高炉操作制度、采用合适的上下部调剂,不仅稳定了煤气流分布,保证了高炉稳定顺行,还有效提高了煤气利用率.另外,优化入炉原料结构、降低入炉焦比、控制燃料比和加强管理,实现了低成本冶炼生铁.

摘要： 高炉透气性是高炉监控的重要参数之一.在现代高炉生产中,高炉透气性指数可以迅速判断炉况的指标.保持较高的高炉透气性指数对稳定炉况、安全生产、节能降耗非常重要.本文主要分析了影响料柱透气性的主要因素,并通过采取一系列制度优化,高炉2016年透气性稳定至35.2,有效保证高炉冶炼过程正常进行和获得良好的生产指标.

摘要： 本发明提供了一种宽面高利用率矩形阴极靶，包括软铁底板及设置在软铁底板上的中心磁钢，包围中心磁钢的同向多道环形磁钢。环形磁钢的磁场面与软铁底板呈10‑15°的倾角；最外环形跑道磁钢与中心磁钢等高，且由外向内环形跑道磁钢按照每道3㎜的阶梯降低；环形跑道磁钢的宽度由外向内逐渐变小。本发明设计的宽面矩形阴极靶的磁场布置可使平面溅射靶材的利用率到50%以上。将上述宽面矩形阴极靶在初次溅射使用后，将未溅射区域和已溅射区域靶材切割分离，未溅射区域按上述宽面矩形阴极靶的结构拼接后可以再次用作磁控溅射靶材，使靶材的利用率提高到80%以上，不仅提高了镀膜效率，而且极大的节约了资源。

摘要： 公开了用于使用使用分析在云环境和传统环境中管理存储器使用的方法。所述方法可以在包括硬件和软件的组合的计算机基础结构中实现。所述方法包括确定空间在具有模式定义的一个或者多个表内可用，所述模式定义带有具有预定长度的字符串字段。所述方法进一步包括创建虚拟表和将可用空间映射至虚拟表以用于由一个或多个记录来填充。

摘要： 本发明涉及一种低渗透油田提高抽油机载荷利用率、扭矩利用率的方法。该低渗透油田提高抽油机载荷利用率、扭矩利用率的方法根据低渗透油田产液量不随开发时间延长而增加，初期产液量即为最大产液量，所以在低渗透油田应按载荷利用率《95%、扭矩利用率《90%的上限来选择抽油机，包括下列步骤：(1)泵径选用Φ28mm～Φ44mm；(2)抽油杆选取1600m、1700m、1800m三个下泵深度等级；(3)CYJS8-3-26HB抽油机；(4)TNM225S-8稀土永磁电机。该方法以降低机型、降低装机功率来提高抽油机载荷利用率和电机功率利用率，对于节省采油工程投资，降低后续生产运行成本具有重要的意义。

摘要： 本发明提供了一种高原料利用率空间利用率的莲子生产线，包括至少一个破壳机(200)、至少一个开边机(300)、至少一个分流电筛机(500)、第一分类储料斗(600)、分流管道(603)、破碎机(800)、色选机(900)、储料斗、第二分类储料斗，还包括第一爬升机、第二爬升机。相较于现有技术，本发明提供的一种高原料利用率空间利用率的莲子生产线能够有效克服现有技术中存在的莲子的利用率不足，部分环节的比如筛选环节仍通过人工进行导致的整体效率不足，以及流水线整体的布局设计不足带来的厂房坪效低等问题。

摘要： 本发明提供了一种宽面高利用率矩形阴极靶，包括软铁底板及设置在软铁底板上的中心磁钢，包围中心磁钢的同向多道环形磁钢。环形磁钢的磁场面与软铁底板呈10‑15°的倾角；最外环形跑道磁钢与中心磁钢等高，且由外向内环形跑道磁钢按照每道3㎜的阶梯降低；环形跑道磁钢的宽度由外向内逐渐变小。本发明设计的宽面矩形阴极靶的磁场布置可使平面溅射靶材的利用率到50%以上。将上述宽面矩形阴极靶在初次溅射使用后，将未溅射区域和已溅射区域靶材切割分离，未溅射区域按上述宽面矩形阴极靶的结构拼接后可以再次用作磁控溅射靶材，使靶材的利用率提高到80%以上，不仅提高了镀膜效率，而且极大的节约了资源。

摘要： 公开了用于使用使用分析在云环境和传统环境中管理存储器使用的方法。所述方法可以在包括硬件和软件的组合的计算机基础结构中实现。所述方法包括确定空间在具有模式定义的一个或者多个表内可用，所述模式定义带有具有预定长度的字符串字段。所述方法进一步包括创建虚拟表和将可用空间映射至虚拟表以用于由一个或多个记录来填充。

摘要： 本发明公开了监测高炉布料周期煤气流发展过程及预测煤气利用率方法；该方法包括以下步骤：（1）数据的采集与处理；（2）红外图像处理；（3）图像特征提取；（4）建立布料周期煤气流分布的动态变化模型；（5）煤气流中心特征提取；（6）图像和料面的位置定标；（7）建立布料周期煤气流中心动态变化模型；（8）建立煤气利用率预测模型；该方法通过对采集的炉顶红外图像处理，利用聚类算法、统计方法、特征识别技术和模式识别技术，实现对布料周期煤气流分布状态和煤气流中心在料面落点分布的动态跟踪，并利用神经网络算法挖掘布料周期煤气流发展过程与煤气利用率之间的关系，实现对煤气流利用率的实时预测，为实现智能生产提供帮助。

摘要： 本发明公开了一种处理煤气流中心动态跟踪及煤气利用率监测方法，包括：步骤一，数据采集与处理；步骤二，红外图像处理；步骤三，温度场定标；步骤四，煤气流中心动态跟踪；步骤五，煤气利用率监测。本发明的优点是：实现简单，通过对采集的红外图像处理、结合十字测温数据及高炉设计数据进行温度场定标，实现对料面煤气流中心落点分布的动态跟踪，以及对煤气流中心分布特征及对应煤气利用率进行分类，确定煤气流中心变化与高炉煤气利用率之间的关系，实现对煤气利用率的实时监测，能够实时准确的识别煤气流中心的动态变化情况以及与对应煤气利用率之间的关系，使高炉布料操作实现在线监测及可视化控制，具有准确率高、实时性强的优点。

摘要： 本发明公开了监测高炉布料周期煤气流发展过程及预测煤气利用率方法；该方法包括以下步骤：（1）数据的采集与处理；（2）红外图像处理；（3）图像特征提取；（4）建立布料周期煤气流分布的动态变化模型；（5）煤气流中心特征提取；（6）图像和料面的位置定标；（7）建立布料周期煤气流中心动态变化模型；（8）建立煤气利用率预测模型；该方法通过对采集的炉顶红外图像处理，利用聚类算法、统计方法、特征识别技术和模式识别技术，实现对布料周期煤气流分布状态和煤气流中心在料面落点分布的动态跟踪，并利用神经网络算法挖掘布料周期煤气流发展过程与煤气利用率之间的关系，实现对煤气流利用率的实时预测，为实现智能生产提供帮助。

摘要： 本发明公开了一种处理煤气流中心动态跟踪及煤气利用率监测方法，包括：步骤一，数据采集与处理；步骤二，红外图像处理；步骤三，温度场定标；步骤四，煤气流中心动态跟踪；步骤五，煤气利用率监测。本发明的优点是：实现简单，通过对采集的红外图像处理、结合十字测温数据及高炉设计数据进行温度场定标，实现对料面煤气流中心落点分布的动态跟踪，以及对煤气流中心分布特征及对应煤气利用率进行分类，确定煤气流中心变化与高炉煤气利用率之间的关系，实现对煤气利用率的实时监测，能够实时准确的识别煤气流中心的动态变化情况以及与对应煤气利用率之间的关系，使高炉布料操作实现在线监测及可视化控制，具有准确率高、实时性强的优点。