生铁成本

摘要： 重点介绍目前汉钢使用的进口粉矿种类、质量指标、性价比以及不同配比下对生铁成本的影响,同时摸索出适合汉钢使用的进口粉矿种类及配比。

摘要： 对唐钢中厚板高炉配加FMG块的可行性进行理论测算和实践验证,并通过适当调剂,最终成功配加FMG块,提高了块矿的入炉配比,在降生铁成本的同时,对高炉炉况的稳定顺行有积极作用。

摘要： 一、引言某钢现有3座1500m^(3)级高炉及3座烧结机(2小1大),球团及块矿均为外购。根据相关产业政策要求,该公司需要关停1座高炉及相应的铁前设施,鉴于此,做好存量产能的降本提效成为关键所在。二、生铁成本现状生铁成本从是否可变角度分,可以分为固定成本、半可变成本及可变成本, 从组成要素维度分,可以分为原料成本、辅料成本、燃料及动力成本、工资、折旧费、修理费等。某钢2019年高炉炉料结构见表1。

摘要： 对淮钢降低生铁成本,实现经济炼铁实践进行了总结,通过合理配矿、优化用料结构,均衡稳定生产、促进高炉长期顺行,加强入炉原燃料管理、提高利用率,改造喷煤系统、提高煤比及烟煤比例,优化热风炉工艺、提高风温等措施,达到了提高高炉技术经济指标,降低生铁成本,实现经济炼铁的目的.

摘要： 分析菜钢矿料配比优化流程,针对降低配矿成本关键点,测算不同比例塞矿对生铁成本影响,确定烧结矿品位53.5％左右,铝含量低于15.5％的配矿思路.通过开拓贸易矿资源信息渠道、提高普氏指数价格预测准确性、控制矿粉库存等措施,降低同口径配矿成本16.43元/t.

摘要： 利用模型优化测算了多种配料、炉料方案,并结合生产实际,应用了最佳方案,高炉顺行情况极大改善,生铁综合成本大幅降低,取得了显著经济效益。

摘要： 根据理论物料平衡和区域热平衡计算高炉炉料结构中配加废钢对生铁成本的影响结果,在柳钢5#高炉进行配加废钢生产实践,用生产数据分析了配加废铁后的降燃料比效果.结果表明:加废钢后在冶炼强度变化不大的情况下,产量随废钢加入量的增加而增大;且废钢比每增加30 kg/t Fe入炉时,燃料比下降3 kg/t Fe左右;试验期间对高炉炉况及冶炼过程参数的影响不明显.%According to the effect of adding scrap steel in the blast furnace burden structure on the cost of iron by theoretical material balance and regional heat balance calculation,the production practice of adding scrap steel is carried out in 5# BF,and the efficiency of reducing fuel ratio after adding waste iron is analyzed with production data.The results show that,with the addition of scrap iron,the iron output increases with the increase of the amount of waste steel added,and when the waste steel is added to the furnace by 30 kg/t Fe,the fuel ratio decreases by about 3 kg/t Fe.The effect of the test on the condition of the blast furnace and the parameters of the smelting process is not obvious.

摘要： 对莱钢5#1 080 m3高炉护炉成本进行分析,通过提高低价入炉料比例,提高技术操作水平和综合管理水平等经济护炉措施,在保证炉况稳定顺行的基础上,各项技术经济指标不断改善,生铁成本显著下降。

摘要： 对莱钢5^#1 080 m^3高炉护炉成本进行分析,通过提高低价入炉料比例,提高技术操作水平和综合管理水平等经济护炉措施,在保证炉况稳定顺行的基础上,各项技术经济指标不断改善,生铁成本显著下降。

摘要： 随着钢铁行业经营形势的逐步恶化，炼铁降成本成为钢铁企业解围脱困的首要选择，而配煤配矿降成本是众多降本措施中最为重要的环节。铁前降成本不能单纯考虑焦化、烧结、球团、喷煤和炼铁等某一环节，而要统筹考虑从原料采购到高炉流程的整个过程，只有将各种原燃料成分、性能、价格等因素与焦炭、烧结、炼铁生产工序结合在一起，以高炉稳定为中心，以生铁成本作为最终目标才能真正起到系统降本的作用。本文提出了铁前一体化模型的设计思路,模型是以生铁成本为目标函数,综合考虑了库存条件、焦炭指标、烧结矿冶金性能、高炉顺行条件等因素,在采购和使用过程中起到了很好的降成本作用.当前很多企业铁前各系统都是相互独立的，包括采购部门、焦化工序、烧结工序和炼铁工序等，在铁前降本的大趋势下，炼铁既不能不顾原燃料成本提出过高的原燃料条件要求，采购部门也不能只关注采购成本，只有在立足自有资源和满足高炉基本顺行条件下进行采购，配煤配矿则根据实验室研究为基础，与实践经验相结合，在现有的焦化烧结工艺参数条件下对配煤配矿结构进行性能和成本优化，在满足高炉顺行基础上才能达到生铁成本最优的目标。

摘要： 选取2013年某时期行业统计数据,分析了采取不同炼铁技术路线的新钢与周边七厂的生铁成本差距原因,提出了今后技术改进的措施.与周边低成本四厂比，新钢优势是采用经济料，矿价低，加工费低，负荷高，劣势是原燃料消耗和燃料价高，铁收得率低，原燃料成本高。消耗高的增本效果大于矿价低的降本效果。同时与周边高成本三厂比，新钢优势是采用经济料，原燃料价格低，加工费低，负荷高，原燃料成本低。劣势是消耗高，铁收得率低。原燃料价低的降本效果大于消耗高的增本效果。钢铁企业选择精料炼铁或经济料炼铁应取决于本厂厂情，没有一定之规，适合自己的才是最好的。且入炉品位是影响原燃料消耗成本最重要的因素，其与生铁成本无相关因果关系。经济料炼铁厂家要强化成本控制力，注重提高操作管理水平，强化粗粮细作，解决好经济料与炉况顺行的矛盾。

摘要： 山钢股份莱芜分公司炼铁厂实施精益管理,降低能源动力成本,提高焦炭利用率,提高块矿比例并适当配加低品位块矿和摸索合理的冶炼强度等措施,实现高炉稳定顺行,生铁成本显著降低.炼铁成本是一个系统工程，从原材物料采购到运输入厂，从烧结配料到高炉炉料结构，从炉料筛分到高炉操作过程控制，各个环节环环相扣，这就要求所有的基础工作必须扎实有效。在矿石种类和焦炭种类的选择中，各钢企的技术部门应该有相应的原燃料品种性价比数据库，根据季节特点择优选取。低成本冶炼是目前钢企生存和发展的必由之路，也是企业运营管理中提高竞争力的必要条件之一。选用高性价比块矿，进行生矿逐步替代球团酸性料，降低炉料结构成本。进行炉顶设备改造，优化工艺技术操作制度，实现顶压使用新突破。

摘要： 对在钢铁市场日趋严峻形势下邯钢高炉的用矿结构变化进行了探讨.多年来,邯钢高炉不断优化炉料结构,逐步降低球团矿比例,增加块矿、烧结矿比例,并针对不同高炉的情况制定了适宜的炉料结构,这对降低生铁成本起到了积极的作用.

摘要： 山钢股份莱芜分公司炼铁厂实施精益管理,降低能源动力成本,提高焦炭利用率,提高块矿比例并适当配加低品位块矿和摸索合理的冶炼强度等措施,实现高炉稳定顺行,生铁成本显著降低.

摘要： 济钢3200高炉通过配合400㎡烧结质量攻关,优化装料制度,提高炉况适应能力,加强槽下筛分管理,严格控制返粉中大于5mm 的比例,实现了外返率降至12％的奋斗目标,从而保证了生铁成本的持续降低.

摘要： 在钢铁产能过剩、市场长期萎靡不振的严峻形势下,降低铁前成本是实现公司创效的关键.2014年以来,公司铁前系统突破传统配料模式,加大低价料配吃力度,从配煤、配矿、高炉料结构多方面进行尝试和研究,并通过加强工艺过程控制,实现了大型高炉的长期稳定顺行,极大的降低了生铁成本.

摘要： 降低成本是现在钢铁企业日益迫切的任务.安钢2号高炉通过使用1.55％经济块矿,综合冶炼工序成本降低3.81元/t,为安钢降低成本探索出一种新途径.经济块矿的使用效益不能仅仅对比生铁成本变化情况,还要考虑生铁质量变化对炼钢工序成本的影响.经济块矿效益的发挥要有高炉精心操作,高炉保持稳定顺行作保证.

摘要： 石钢公司炼铁厂摆脱高炉产能长期不能发挥,生铁成本高的现状,走出了一条适合自己的高效生产的道路.通过采取产线对标深入挖潜、优化高炉生产、强化冶炼综合降耗、加强原燃料质量管理控制有害元素、精细生产全面推行作业标准化等一系列高效生产措施,强化冶炼实践取得了成效,生铁成本大幅度下降.

摘要： 结合国内高炉生产实例,对高炉经济煤比的计算和分析方法进行了探讨.高炉煤比与煤焦置换比一般呈抛物线关系，煤焦置换比有最大值。经济煤比不一定对应最大置换比。经济煤比也不一定是最大煤比。达到经济煤比时，高炉喷煤效益相应达到最大值。低于或高于经济煤比，高炉喷煤效益都将下降。

摘要： 本发明公开了一种利用含钒生铁的提钒方法及利用含钒生铁的炼钢工艺，涉及钢铁冶炼技术领域。该利用含钒生铁的提钒方法包括：将含钒生铁进行冶炼后得到的含钒铁水加入转炉中后，在转炉中加入脱杂剂于1400‑1450°C的温度条件下进行脱杂处理，脱杂剂包括碳酸钠和石灰，且脱杂剂的总用量为13‑20kg/t

摘要： 本发明公开了一种低成本生铁镀膜亮化方法，包括：金属基体和位于所述金属基体表面的光亮镀膜，所述金属基体为生铁基体，所述光亮镀膜为铬合金镀膜，所述铬合金镀膜包含的成分及其质量份数为：铬粉70‑75份、铝粉15‑20份、粘结剂1‑4份、分散剂6‑9份，所述铬合金镀膜是由铬粉、铝粉、粘结剂和分散剂经混合、研磨分散、喷涂、烘干、烧制而成的。通过上述方式，本发明在生铁表面包覆一层光亮铬合金镀膜，能够增强生铁表面光泽度，同时具有防锈作用。

摘要： 本发明涉及金属熔炼技术领域，尤其是涉及一种磷生铁稳固剂、磷生铁稳固剂的制备方法及磷生铁增碳脱硫方法；包括如下重量份数的组分：碳粉：10份‑30份，氧化钙：40份‑70份，碳酸钠：1份‑3份，硅酸钠：5份‑8份，氧化铁：5份‑8份,偏铝酸钠：5份‑8份，氧化锌：1份‑3份，镁粉：1份‑3份。本发明的目的在于提供一种磷生铁稳固剂、磷生铁稳固剂的制备方法及磷生铁增碳脱硫方法，通过磷生铁稳固剂的制备以解决现有技术中存在的制备得到的磷生铁中碳元素偏低，硫元素超标的技术问题。

摘要： 本发明公开了一种消除氢基熔融还原铸造用高纯生铁白口组织的方法，包括氢基熔融还原非高炉炼铁工艺生产的铸造用高纯生铁的特点，生铁铁液一次孕育、脱硫、二次孕育，进行炉外精炼脱气(O、N、H)处理。所述氢基熔融还原工艺生产的铸造用高纯生铁硅低、磷低、钛低，一次孕育处理包括向铁液中加入硅钡钙孕育剂和助剂，二次孕育向铁液中加入锶硅孕育剂强化铁液中促进石墨化元素，使生铁铁液石墨化能力增强，碳原子析出，杜绝凝固结晶过程中形成碳与铁的化合物，而产生的白口组织。通过上述技术方案，解决了现有氢基熔融还原工艺生产的铸造用高纯生铁白口组织的问题。

摘要： 本发明属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种含钒生铁及冶炼含钒钢渣制取含钒生铁方法。所述冶炼含钒钢渣制取含钒生铁方法，包括：(1)采用含钒钢渣、钒粉矿、焦粉、除尘灰进行制粒烧结，得到烧结矿；(2)将所述烧结矿、钒钛磁铁块矿、焦炭与硅石配成炉料后加入炉内进行冶炼；(3)出渣，出铁。本发明的冶炼含钒钢渣制取含钒生铁方法具有流程短，原料适应性强，可有效回收钢渣中钒资源的优点。

摘要： 本发明提供一种生铁溶液的制备方法及该生铁溶液测定钒含量的方法，以改善现有生铁中钒元素的检测过程较长，效率低下的问题。生铁溶液的制备方法，包括S1：将0.1000g固态生铁放置入第一容量瓶中，并加入20ml去离子水、40ml硫酸溶液、10ml磷酸摇匀；S2：对第一容量瓶加热至沸腾，在煮沸1min后加入2ml硝酸,至溶液完全发烟至固态溶盐后停止加热，并加入50ml去离子水将所述固态溶盐溶解制成盐溶液；S3：将所述盐溶液经滤纸过滤后装入100ml容量瓶中；S4：去除滤纸上层固态杂质后清洗第一容量瓶和滤纸，直至第一容量瓶和滤纸洁净无残留后，将清洗液放置入所述100ml容量瓶中定容。

摘要： 本发明公开了用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉，包括炉体，炉体的内腔下侧壁固定安装有斜板，炉体的上侧壁左侧插接装配有伸缩装置，伸缩装置的下端转动装配有缓冲板，缓冲板的右侧壁固定安装有链条，炉体的上侧壁固定安装有调节装置，且链条贯穿炉体缠绕装配于调节装置处，本发明在向炉体内添加原料矿石时，通过调节装置慢慢放长链条，令缓冲板在重力作用下下移，最终缓冲板右端会向下偏转，使缓冲板为倾斜状，此时即可添加原料矿石，矿石会先落到缓冲板上再落到炉体内腔底壁上，通过缓冲板的阻力作用，能够大大降低矿石对炉体底壁的冲击，令此熔池炉能够使用更长时间。

摘要： 本发明公开了一种利用含钒生铁的提钒方法及利用含钒生铁的炼钢工艺，涉及钢铁冶炼技术领域。该利用含钒生铁的提钒方法包括：将含钒生铁进行冶炼后得到的含钒铁水加入转炉中后，在转炉中加入脱杂剂于1400‑1450°C的温度条件下进行脱杂处理，脱杂剂包括碳酸钠和石灰，且脱杂剂的总用量为13‑20kg/t

摘要： 本实用新型公开了用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉，包括炉体，炉体的内腔下侧壁固定安装有斜板，炉体的上侧壁左侧插接装配有伸缩装置，伸缩装置的下端转动装配有缓冲板，缓冲板的右侧壁固定安装有链条，炉体的上侧壁固定安装有调节装置，且链条贯穿炉体缠绕装配于调节装置处，本实用新型在向炉体内添加原料矿石时，通过调节装置慢慢放长链条，令缓冲板在重力作用下下移，最终缓冲板右端会向下偏转，使缓冲板为倾斜状，此时即可添加原料矿石，矿石会先落到缓冲板上再落到炉体内腔底壁上，通过缓冲板的阻力作用，能够大大降低矿石对炉体底壁的冲击，令此熔池炉能够使用更长时间。

摘要： 本实用新型公开了一种用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉，包括炉体，在炉体上端设有炉盖，所述炉体底部及四周炉壁的外表面为铁板层，在炉体一端设有排渣口和铁水口；在炉体另一端设有辅助加料口，在辅助加料口内插入有与螺旋定量给料机排料口连接的辅助加料管；在炉体两侧的炉壁上分别均布有通风眼，在炉盖上均布有多个加料口和一个排烟口。优点是：通过辅助加料管能够实现低位加入粉末状助溶剂、脱硫剂、脱磷剂等辅助材料，避免了助溶剂、脱硫剂、脱磷剂的丢失和氧化，能够实现低温还原熔分铁粉工艺，能够生产出符合要求的低硫磷超纯生铁、低硫磷含钒生铁的；而且能够降低污染、保护环境，可实现清洁生产，节约能源并提高经济效益。