入炉焦比

摘要： 随着我国钢铁工业的发展,很多钢企都在全面落实降成本战略,这样才能促进钢铁企业的发展。从钢铁生产成本方面进行分析,炼钢成本占据总成本的70%以上,所以进行生铁成本降低非常的重要,不仅需要选择先进生产设备以及工艺,还要选择质量水平高的原燃料。钢铁企业积极采取措施进行生铁生产成本的降低,给企业带来较高经济效益的同时也会促进企业竞争力的提高。基于此,文章重点分析入炉焦比的影响,发布相关的优化促进措施,进而可以实现入炉焦比的有效下降,可以给钢铁企业带来较高经济效益。

摘要： 今年以来,处于高质量发展战略机遇期的河钢宣钢,在全方位做好疫情防控工作,保障职工生命安全和身体健康的同时,紧紧围绕"保合同、保收款、保正常生产经营秩序"这一核心,在防疫、生产经营"两个战场"交出满意答卷。一季度,河钢宣钢品种钢销量达到48.2万吨,完成比例较计划提高1.9%, 客户满意率达到100%, 入炉焦比平均完成354公斤/吨,环比降低4公斤/吨。成本管控强发力、品质提档再升级,河钢宣钢破除地理环境、区位因素、产品定位等局限,圆满实现首季"开门红"。

摘要： In order to improve the accuracy of prediction,Grey Relational Analysis and Least Squares Support Vector Machines optimized with Particle Swarm Optimization are proposed to solve this.The main factors which influence ratio of putting coke into furnace were determined based on Grey Relational Analysis,and then the prediction model was established with the least square support vector machine based on Particle Swarm Optimization.The simulation result indicates that GRA-PSO-LSSVM has higher prediction accuracy.A new and more effective method is put forward for ratio of putting coke into furnace of prediction.%入炉焦比是高炉生产过程中的一个重要技术经济指标.由于高炉内物理化学反应的复杂性以及冶炼过程受许多非线性因素影响的问题,预测精度普遍不高.为了提高入炉焦比预测的精度,采用灰色关联度分析和粒子群算法优化最小二乘支持向量机的预测方法.应用灰色关联度分析理论确定影响入炉焦比的主要因素,采用粒子群算法对最小二乘支持向量机的核宽度和正则化参数进行优化,最后用优化后的最小二乘支持向量机模型进行预测.仿真结果表明,改进方法具有更高的预测精度,为炼铁工序入炉焦比预测提供了一种有效的新方法.

摘要： 近两年由于我国经济转型造成了能源行业等传统行业不景气,钢铁行业也因此每况愈下,利润微乎其微使多家大型钢企已经严重亏损.为了改变现状,各企业纷纷加紧技术改良.焦炭作为炼铁生产中的主要燃料,其质量的好坏直接决定生铁成本以及高炉炉况顺行与否,因此,提高焦炭质量,降低入炉焦比是各钢企研究的重中之重.

摘要： Reduction of pig iron cost is the key to reduce the production cost and improve the competitiveness of enter-prises.In the paper,the statistics of 2# blast furnace production situation of Laiwu Iron and Steel Co.,Ltd was count,and the factors restricting the coke ratio was analyzed.The resolving measures were researched.By optimizing ways,the coke ratio was further reduced,and good results and economic benefits were achieved.%降低生铁成本是降低钢铁企业生产成本，提高企业竞争力的关键。本文统计了莱芜钢铁集团有限公司(以下简称莱钢)2#高炉的生产情况，分析了入炉焦比的影响因素，制定并采用了优化措施，成功地将入炉焦比进一步降低，取得了良好效果，经济效益显著。

摘要： 本文统计了莱钢2＃高炉生产情况，分析了制约入炉焦比的因素，制定了解决措施。通过优化，成功将炉焦比进一步降低，取得了良好效果，经济效益显著。%In this paper , the statistics of 2# blast furnace production situation was count , and the factors restricting the coke ratio was analyzed.The resolving measures were researched .By optimizing, the coke ratio was further reduced , and a-chieved good results and economic benefits .

摘要： 正西(林)钢集团炼铁总厂有四座高炉,通过不断强化冶炼,2010年元月份产量创造历史纪录二月份产量再破平均日产纪录,三月份还能再创历史纪录。主要采取了以下措施:1调整送风制度,理顺高炉生产高炉生产稳定顺行的核心是高炉炉缸状态良

摘要： 针对自产焦炭已满足不了高炉的生产需求、缺口焦炭全部外购的问题,对不同厂家和不同批次的焦炭进行混匀是一种稳定炉温,保持高炉生产长期稳定顺行的重要技术措施,为此,增加了一套焦炭混匀处理设施,完全满足了高炉对焦炭质量的要求.

摘要： 日照钢铁于2003年3月31日开工建设,9月28日第一座高炉竣工投产,目前有16座高炉,高炉炉容在450m3～1080m3,具备年产1700万吨生铁的能力.对炉料结构与燃料质量进行分析，对高炉燃料比、高炉入炉焦比和煤比等技术指标的变化规律进行分析。从薄壁炉型成功应用、低硅冶炼技术、大富氧经济煤比冶炼技术、有害元素控制和定期排碱技术、提高烧结矿实物质量攻关、焦炭烘干技术、出铁组织优化与量化管理等方面分析了日钢铁炼铁的技术进步。

摘要： 随着精料水平的提高，本钢北营12号高炉通过提高风温、富氧大喷吹相结合，改进操作方式管理，采用先进设备等措施，使入炉焦比从2010年的418kg/t降低到目前的395kg/t。

摘要： 焦炭消耗是高炉生产过程中燃料消耗的主要组成部分，其成本占铁水总成本的40％左右，对炼铁降本增效起着决定性的影响，低焦比一直是炼铁工作者追求的目标。承钢炼铁厂新4#(2500m3)高炉开炉以来，在冶炼钒钛矿初期，由于原燃料质量变差、操作制度不合理等原因，高炉炉况发生频繁波动，入炉焦比和综合焦比偏高，导致炼铁成本居高不下，通过改善原燃料质量、优化操作制度，使高炉炉况迅速恢复，并结合高风温、富氧鼓风等措施，使新4#高炉入炉焦比和综合焦比大幅下降，其它各项指标也相应的得到提高。

摘要： 高炉喷煤能降低入炉焦比，从而减少对焦煤资源的依赖，为提高球磨机的制粉能力、综合利用资源、提高喷煤量、降低成本，昆钢于2001年7月开始了烟煤混喷，经过几年的不懈努力和科学探索，现年喷吹煤粉41．2万吨，其中烟煤用量15．6万吨，取得了较好的经济效益。

摘要： 在精料的基础上，通过调整操作制度，优化高炉操作。加强系统管理和设备管理，青钢高炉煤比突破170kg／t，入炉焦比降至340kg／t以下，有力地降低了炼铁成本。

摘要： 从2008年下半年以来，粤裕丰炼铁厂通过成立铁前生产管理小组．重视精料工作，不断优化高炉操作，加强管理，使得炼铁技术经济指标有了大幅提高，2009年一季度炼铁利用系数达3．31t／(m3．d)，综合入炉焦比达到513．65kg／t。

摘要： 莱钢1000m3高炉与07年4月至5月进行了为期一个月的高煤比操作，在全部用自产焦的情况下，平均日产3115t/d，平均煤比达212Kg/t，入炉焦比286Kg/t，燃料比498Kg/t，达到了较好的水平。

摘要： 首钢通过强化质量管理,原燃料质量在止滑稳定的基础上,有所提高,促进了高炉技术经济指标的提升.股份公司炼铁厂入炉焦比2005年平均370.1kg/t,9月份开始,保持在350kg/t以下.

摘要： 随着精料水平的提高,龙钢1＃高炉通过实行精料方针、提高风温使用水平、富氧与喷吹相结合,探索合理的操作参数,降低设备休风率,加强现场管理等措施以及环保技术的应用,各项经济技术指标有了很大的提高.入炉焦比从2004年的600kg/t降低到目前的565kg/t左右,高炉利用系数突破2.70t/m3.d,比2004年提高了0.5t/m3.d,入炉风温由2004年的870°C提高到2005年底的1000°C,煤比达到50 kg/t铁以上,富氧率稳定在2.7﹪,连续8个月设备休风率为零.本文总结龙钢炼铁厂1＃高炉生产技术进步的经验。

摘要： 本文介绍了我国高炉炼铁原燃料的质量现状;论述了原燃料质量变化的对高炉炼铁的影响;给出了提高原燃料质量的措施和降低入炉焦比的对策.

摘要： 具有实入瞳的大焦比离轴三反光学系统，整个光学系统包括光阑、主镜、次镜、第三反射镜和焦平面，其特征在于，在主镜前设置实光阑，与主镜的距离大于主次镜镜间隔，构成离轴三反光学系统的实入瞳；所述主镜的曲率半径R1，所述次镜曲率半径R2和所述凸的第三反射镜顶点曲率半径R3近似满足平像场条件1/R1+1/R3=1/R2。本发明克服了现有技术“光阑位于主镜上没有实入瞳，无法实现被检测空间相机和光谱仪相机的入瞳面准确匹配”的缺陷，本发明的光学系统具有实的入瞳，光学系统焦比大于12，设计视场2º×2º，光学系统波前质量优于RMS 1/40波长。

摘要： 本发明公开了一种基于多层矿焦比分布模型的高炉炉喉温度估计方法。该方法利用高炉设备参数、布料矩阵，根据布料运动过程计算每层的料面形状，结合下降过程建立了料层分布模型，获得各料层的矿焦比。以多层矿焦比分布和高炉主参数作为输入，利用广义回归神经网络，对炉喉测温相应位置的温度进行估计，实现高炉冶炼过程中炉喉温度的监测。本发明根据高炉运行数据，建立炉内料层分布结构，考虑多层矿焦比在炉顶气流分布形成过程中的影响，实现了炉喉温度的估计。在高炉生产运行过程中，当炉喉测温装置存在故障或者需要更换时，本发明提供的温度估计方法能够保持对炉喉温度的高精度有效动态监测，确保生产的正常进行。

摘要： 本发明属于煤焦组分测量领域，公开了一种快速确定高炉炉尘灰中煤焦比例的检测方法及检测系统,利用炉尘灰中未燃煤粉和焦在中低温下与CO2反应性不同，测定炉尘灰中含碳物质与CO2的反应性；加入催化剂后，分别测定未燃煤粉、焦以及炉尘灰反应性的变化率，计算炉尘灰中未燃煤粉和焦粉比例。本发明利用炉尘灰中未燃煤粉和焦在中低温下与CO2反应性不同，测定炉尘灰中含碳物质与CO2的反应性，加入催化剂后，未燃煤粉、焦以及炉尘灰反应性的变化率，估算炉尘灰中未燃煤粉和焦粉比例的方法。为增加高炉喷煤量和提高煤粉置换比提供科学的指导，为钢铁厂提供一种简单易行，准确可靠的估算炉尘灰中含碳物质成分的方法。

摘要： 本发明公开了一种送料风干化污泥入炉输送装置及其入炉输送控制方法，属于污泥入炉输送技术领域，污泥不会在入炉输送装置的管路中形成污泥搭桥，污泥不会堵塞入炉输送装置的管路，污泥仓中的污泥能顺利的输送到燃烧炉中。本发明先对污泥进行压紧得到一号压紧污泥块，然后从一号压紧污泥块上裁切下裁切污泥块，再对裁切污泥块进行压紧后得到二号压紧污泥块，最后通过高压推力气压和围墙保护气流筒共同把二号压紧污泥块投送到燃烧炉中。污泥不会在入炉输送装置的管路中形成污泥搭桥，污泥不会堵塞入炉输送装置的管路，污泥仓中的污泥能顺利的输送到燃烧炉中。

摘要： 具有实入瞳的大焦比离轴三反光学系统，整个光学系统包括光阑、主镜、次镜、第三反射镜和焦平面，其特征在于，在主镜前设置实光阑，与主镜的距离大于主次镜镜间隔，构成离轴三反光学系统的实入瞳；所述主镜的曲率半径R1，所述次镜曲率半径R2和所述凸的第三反射镜顶点曲率半径R3近似满足平像场条件1/R1+1/R3=1/R2。本发明克服了现有技术“光阑位于主镜上没有实入瞳，无法实现被检测空间相机和光谱仪相机的入瞳面准确匹配”的缺陷，本发明的光学系统具有实的入瞳，光学系统焦比大于12，设计视场2º×2º，光学系统波前质量优于RMS 1/40波长。

摘要： 本发明公开了一种基于多层矿焦比分布模型的高炉炉喉温度估计方法。该方法利用高炉设备参数、布料矩阵，根据布料运动过程计算每层的料面形状，结合下降过程建立了料层分布模型，获得各料层的矿焦比。以多层矿焦比分布和高炉主参数作为输入，利用广义回归神经网络，对炉喉测温相应位置的温度进行估计，实现高炉冶炼过程中炉喉温度的监测。本发明根据高炉运行数据，建立炉内料层分布结构，考虑多层矿焦比在炉顶气流分布形成过程中的影响，实现了炉喉温度的估计。在高炉生产运行过程中，当炉喉测温装置存在故障或者需要更换时，本发明提供的温度估计方法能够保持对炉喉温度的高精度有效动态监测，确保生产的正常进行。

摘要： 本发明属于煤焦组分测量领域，公开了一种快速确定高炉炉尘灰中煤焦比例的检测方法及检测系统,利用炉尘灰中未燃煤粉和焦在中低温下与CO2反应性不同，测定炉尘灰中含碳物质与CO2的反应性；加入催化剂后，测定未燃煤粉、焦以及炉尘灰中分别反应性的变化率，计算炉尘灰中未燃煤粉和焦粉比例。本发明利用炉尘灰中未燃煤粉和焦在中低温下与CO2反应性不同，测定炉尘灰中含碳物质与CO2的反应性，加入催化剂后，未燃煤粉、焦以及炉尘灰中分别反应性的变化率，估算炉尘灰中未燃煤粉和焦粉比例的方法。为增加高炉喷煤量和提高煤粉置换比提供科学的指导，为钢铁厂提供一种简单易行，准确可靠的估算炉尘灰中含碳物质成分的方法。

摘要： 本发明涉及高炉冶铁领域，具体是一种焦炭强度降低提高焦比降低炉缸温度的方法。一种焦炭强度降低提高焦比降低炉缸温度的方法，炉缸侧壁温度大于等于430°C时，同时采用以下手段一、停用焦丁；二、提高焦比10-15千克/吨，降低煤比15～20千克/吨。从而使炉缸侧壁温度在14～20天后达到250°C以下。

摘要： 本发明涉及入炉煤的配煤方法技术领域，尤其是涉及一种入炉煤的配煤方法和入炉煤；包括如下步骤：选择焦煤、肥煤、瘦煤、增块剂、粘结剂和瘦化剂，按照如重量百分比配煤：焦煤50‑65份、肥煤5‑15份、瘦煤5‑15份、增块剂5‑15份、粘结剂1‑5份和瘦化剂4‑8份；通过入炉煤的配煤方法以解决现有技术中存在的为了降低成本，常规型焦生产工艺中配入大量低品质原料如焦粉、贫瘦煤或不粘煤等，可以有效降低配煤成本，但是挥发份和焦炭强度低的技术问题。

摘要： 本发明涉及大型高炉炉料直接还原率及其确定入炉焦比的计算方法，通过分析不同有效炉容大型高炉，在不同运行参数条件下，从而得出炉内炉料直接还原率，分析出高炉适宜的入炉焦比控制水平，从而实现高炉低耗高效化冶炼。