硫铁矿

摘要： 某含铜砷金精矿采用硫酸化焙烧生产工艺进行处理,酸浸铜浸出率仅为86.03%,金、银氰化浸出率分别为92.00%、53.00%,有价金属金、银、铜回收效果均不理想。针对该含铜砷金精矿性质,采用三级工艺,即一级还原焙烧+硫酸化焙烧、二级酸浸浸铜、三级氰化浸出工艺进行处理,并优化了试验条件。结果表明:在最佳条件下,该含铜砷金精矿添加氢氧化钠10.0 kg/t,经过600°C、1.0 h的还原焙烧,焙砂再添加8.0%硫铁矿进行650°C、2.0 h的硫酸化焙烧,焙砂经酸浸浸铜,铜浸出率达到95.35%;酸浸渣经氰化浸出,金、银浸出率分别为96.13%、75.39%,指标较好,实现了含铜砷金精矿的有效回收利用。

摘要： 为研究某硫铁矿场地土壤重金属污染特征,评估场地内重金属污染对人体健康的潜在风险,采用单因子污染指数法和多因子综合污染指数法对场地污染程度进行了评价,利用主成分分析和相关性分析对污染物来源进行了解析,并对超标污染物进行了健康风险评估。结果表明:场地内As、Hg、Pb和Cr^(6+)存在不同程度的超标,表层土壤为中度污染,深层土壤为轻度污染;超标污染物As、Pb主要来源于原料硫铁矿,Hg和Cr^(6+)为外来带入型污染;场地内As、Pb、Cr^(6+)、Hg健康风险均超出了可接受风险水平,对场地内企业职工的健康可能产生一定威胁。

摘要： 为进一步提升人工湿地在微污染水源条件下的同步脱氮除磷能力,以硫铁矿作为湿地填料设计构建了人工湿地装置,并采用挂膜法对硫铁矿进行硫自养型反硝化细菌表面负载,在此基础上研究硫铁矿人工湿地对水体中污染物的去除规律和去除机理,并通过高通量基因测序技术分析硫铁矿表面微生物的群落结构。结果显示,从UASB活性污泥中筛选出的硫自养型反硝化菌活性最高,脱氮效果最好;在微污染水源条件下,硫铁矿潜流人工湿地具有较好的同步脱氮除磷能力,在水力停留时间为60 h条件下,其对水体中的化学需氧量(COD_(Cr))、氨氮(NH_(3)-N)、硝态氮(NO_(3)-N)、总氮(TN)、总磷(TP)的平均去除率分别达到53.5%、60.9%、67.2%、49.2%、46.3%;矿石表面发现菌群群落达到13门以上,变形菌门(Proteobacteria)为矿石表面最为优势的功能微生物菌群,相对丰度比例占45%左右,硫杆菌属(Thiobacillus)为自养反硝化脱氮的主要功能菌属。研究表明,采用硫铁矿作为填料可显著提高人工湿地的脱氮除磷效果,对微污染水体有较好的水质净化效果,以硫源作为反硝化过程的电子供体可以提高低碳源条件下系统的反硝化效果。

摘要： 硫铁矿中金和银的含量比较丰富,具有较高的综合利用价值。硫铁矿可以采用火试金-重量法快速准确地测定金银含量。称取适量的硫铁矿样品,样品和溶剂在高温试金炉中反应,形成含金银的铅扣,再经过灰吹得到金银合粒。合粒经硝酸溶解,得到金的质量;电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES)测得杂质质量,经过计算分别得到金、银含量。金加标回收率为98.7%~100.4%,相对标准偏差为1.15%~1.98%;银加标回收率为98.4%~99.9%,相对标准偏差为0.69%~1.10%。

摘要： 硫铁矿是一种重要的化学矿物原料,主要用于制造硫酸,部分用于化工原料以生产硫磺及各种含硫化合物等。在硫铁矿开发利用过程中,因硫铁矿主矿物成分及伴生成分的存在,其各环节中均有可能造成水污染影响。以某硫铁矿为例,结合采矿选矿工艺流程,分析其开发利用过程中可能产生的水污染问题,并通过单因子指数法对采取相应污染控制措施后项目纳污水体及区域地下水水质进行了分析。结果表明:各项水质指标均符合相关标准要求,所提出的措施可行有效,对类似矿山水污染治理具有较好的借鉴作用。

摘要： 探讨黔西北普宜地区富关键金属元素硫铁矿的同位素地球化学特征、元素地球化学特征及成因,可以为硫铁矿资源开发、伴生有益元素综合利用与评价及理解富关键金属元素硫铁矿聚集机制提供更为丰富的信息。在全面收集已有地质、矿产资料的基础上,结合野外实地调查,应用元素地球化学及硫同位素分析等方法,对该区硫铁矿地球化学特征及成因做了较为深入研究,并初步建立成矿模式。结果表明:富关键金属元素硫铁矿主要赋存于中二叠统龙潭组(P_(2)l)底部的晶屑凝灰岩中,矿体形态简单,呈层状分布,硫铁矿中共(伴)生的稀土,Li,Nb,Zr,Ga等有益元素均可综合利用。w(ΣREE)平均为431.24×10^(-6),最大值为1634.57×10^(-6),一般在180×10^(-6)~1630×10^(-6)之间;w(Ga)平均为32.51×10^(-6),一般为25×10^(-6)~120×10^(-6),最大为120.00×10^(-6);w(Nd)平均为103.29×10^(-6),一般为40×10^(-6)~380×10^(-6),最大为380.00×10^(-6);w(Li)最大值为1366.00×10^(-6);w(Al_(2)O_(3))最大值为42.17%。硫铁矿稀土元素配分模式表现为轻稀土元素富集、重稀土元素相对亏损的右倾型。矿石中成矿元素Ga,Li,Zr,Ti,Se,Cd,Nb,V,Hg等元素相对富集,Ba,Sr,Zn,Te等元素相对贫化。硫铁矿石中黄铁矿硫同位素δ^(34)S变化范围主要在-33.90‰~-18.60‰之间,平均值-16.04‰,为轻硫富集型,富关键金属元素硫铁矿的硫源受生物细菌还原作用影响较大。硫铁矿主要是在沉积阶段通过微生物铁还原、微生物硫酸盐还原和化学铁还原驱动下形成的。初步认为赋存于硫铁矿中的稀土主要以类质同象替代形式赋存于黏土矿物中,形成过程可分为风化搬运阶段、沉积成矿阶段和成岩后生作用阶段。

摘要： 回顾了近30年来硫酸生产用流态化焙烧炉设计技术和生产实践的发展历程及取得的技术成果,对大型流态化焙烧炉设计技术的发展方向进行了展望。经过近30年的发展,流态化焙烧炉的床能力逐步提高,实现了多目标整体设计不断优化和全面协同集成创新,推动了行业技术进步。

摘要： 云浮大降坪硫铁矿大地构造位于钦杭成矿带南段的云开地区,受区域构造控制明显,产出层位主要为震旦系大绀山组,矿体以块状和条带状构造居多,次为浸染状和脉状构造。通过对不同产状矿体的微量元素进行分析,发现Ⅳ号块状矿体和Ⅲ条带状矿体的形成均与热液成矿作用密切相关,尤其是Ⅳ号块状矿体受热液影响更为显著,且在F_(4)断层带中发育有浸染状矿体和黄铁矿晶粒。热液不仅对矿体进行了改造,还对矿体进行了运移、富集,形成了区域上的高品位矿体。

摘要： 某载金硫铁矿焙烧处理后的焙砂金品位3.90 g/t、银品位44.32 g/t,焙砂中金主要以裸露/半裸露金形式存在,部分金被铁矿物包裹,适宜采用磨矿—浸出工艺回收金。采用筛选出的新型低毒浸金剂KJ-1进行提金,并考察了磨矿细度、过氧化氢用量、石灰用量等工艺参数对金浸出指标的影响。结果表明:KJ-1浸金效果与氰化钠相当,且KJ-1低毒环保,在获得的最佳条件下,金、银的浸出率分别达到86.15%和76.73%,实现了焙砂中金、银的高效回收,为该类资源的有效利用提供了技术支撑。

摘要： 河北省硫铁矿资源丰富,矿床类型多样。本文以Ⅳ级成矿亚带为基础,讨论了5个成矿亚带内硫铁矿资源分布特点及成矿作用,认为燕辽(坳陷、拉张)Cu-Mo-Pb-Zn-Ag-Au-Fe-Mn-煤成矿亚带(Ⅲ-57-(2))、太行FeMn-铝土矿—石膏—煤—煤层气成矿亚带(Ⅲ-61-(3))最具资源潜力;河北省硫铁矿矿床成因类型以化学沉积型、接触交代型最为重要;蓟县纪、燕山期为成矿高峰期,主要赋矿层位为蓟县群高于庄组、石炭—二叠系煤系地层。全面总结了河北省硫铁矿成矿规律,指出找矿有利地段和远景区,为河北省硫铁矿下一步勘查开发工作提供参考。

摘要： 针对宁都硫铁矿缓倾斜难采矿体,采用正交极差理论对矿柱稳定性影响因素敏感度进行了排序,并在此基础上对采场回采顺序进行了数值模拟优化.首先通过面积荷载理论建立了矿柱稳定性评判模型,借助正交试验法设计不同的评判指标组合,并计算出不同组合的模型安全系数;然后利用极差理论分析得到各评判指标的敏感度及敏感度较大的指标与安全系数的关系曲线.在基础上,采用FLAC模拟不同回采顺序的矿体开采,分析模拟结果中应力、位移及塑性区大小变化,得出最优回采顺序.分析结果表明,矿柱稳定性影响因素敏感度由大到小分别为矿柱宽、埋深、矿房跨度、岩柱高、单轴抗压强度、上覆岩层容重,安全系数为1.5时,矿房跨度不得大于17m,矿柱宽不得小于6m,且中间向两翼开采顺序最优.

摘要： 采用现有的成熟流化床技术，通过二段燃烧反应的处理方法直接处理品位17%-20%的原矿。一段流化床焙烧硫铁矿制得SO2炉气和低硫尾渣;二段流化床将高温、高浓度、高尘量的SO2炉气由无烟煤粉高温还原制得硫磺。

摘要： 采用X射线荧光光谱法测定硫铁矿主量成分S、TFe及10个次量成分MgO、Al2O3、SiO2、P、CaO、TiO2、Mn、Cu、Zn、Pb的含量.采用熔融制样以消除试样的粒度效应和矿物效应,优化后的熔融条件为:0.5000g试样,7.2223g Li2B4O7为熔剂,3.8055g LiNO3为氧化剂,0.02gNH4I为脱模剂.通过熔融Li2B4O7挂壁形成保护层避免腐蚀铂金坩埚,在610°C预氧化硫铁矿40min,1050°C熔融15min可得到满足测试要求的试料片.以固定理论α影响系数法校正基体效应.对—硫铁矿标准样品进行精密度考察,各成分的相对标准偏差(RSD)为0.51％?8.0％;方法用于硫铁矿实际样品分析,测定值与其他方法测得结果相吻合.方法在提高硫铁矿检测效率的同时也节约了试剂用量.

摘要： 通过湖北鄂中化工200kt/a和150kt/a硫铁矿制酸低温热回收装置成功开车并稳定运行经验说明，在硫铁矿制酸系统配置低温热回收装置切实可行。低温热回收装置不但可以稳定运行，而且有较好的经济性。

摘要： 结合云浮硫铁矿尖山区段相关地质资料,应用Micromine软件建立了尖山区段钻孔数据库和地表、矿体及断层等三维地质模型,以直观的方式揭示矿体之间的空间形态关系.结合尖山区段采矿方法、矿体地质特征,选择距离幂次反比法进行储量估算.结果表明,储量估算结果与地质勘探报告储量基本吻合,为尖山区段开采设计提供参考.

摘要： 在对煤矸石矿石性质分析的基础上,利用浮选法进行了从煤矸石中回收硫铁矿的浮选试验研究.结果表明,煤矸石磨细至＜0.074mm占60.00％,采用硫酸作为pH调整剂,硫酸铜为硫铁矿活化剂,丁基黄药为捕收剂,2#油为起泡剂,经预先脱泥、一次粗选、两次精选的闭路浮选试验流程后,最终得到了产率为10.19％,硫分为39.67％,回收率为82.50％的硫精矿产品。

摘要： 本文以铜陵矿集区的新桥硫铁矿床为研究对象，对矿床中典型层状的胶状黄铁矿型矿石进行研究。采用粉晶X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）和高分辨透射电镜（TEM）等纳米矿物学研究手段，对矿石开展微尺度的矿物学、形貌学研究。矿石原始样品XRD显示主要组成矿物为黄铁矿，几乎没有其他矿物衍射峰，酸不溶相XRD图谱中，仅有石英衍射峰，二者综合分析表明胶状黄铁矿矿石矿物组成单一，矿石较为纯净。原样SEM观察发现矿石中黄铁矿自形程度较高，主要为自形-半自形立方体形态，其次为不规则和它形颗粒。同时，样品中还含有一定量黏土矿物（主要为伊利石，其次是高岭石）。TEM下胶状黄铁矿矿石中大量它形、纳米粒径的黄铁矿颗粒，与之共存有纳米石英和亚微米碎屑伊利石，同时TEM观察发现矿石样品中有大量的有机薄膜，这些有机膜粘附或包裹纳米黄铁矿颗粒。由于偏光显微镜等常规矿物学手段难以对胶状黄铁矿矿的胶体结构、矿物形貌等进行深入研究，为此对其成因判别受到限制。SEM和TEM纳米矿物学方法发现新桥原位胶状黄铁矿矿石主要由纳米-亚微米的微晶黄铁矿，其次为碎屑石英、伊利石和高岭石等黏土矿物。更为重要的是发现矿石中普遍存在生物有机质。这些微晶黄铁矿和有机质是沉积黄铁矿典型特征，并且具微生物硫酸盐还原菌参与黄铁矿形成的重要标志。因此，新桥胶状黄铁矿纳米矿物学特征暗示硫铁矿床存在同沉积过程，层状胶状黄铁矿不是岩浆侵入或岩浆热液成因。

摘要： 庐枞盆地是长江中下游成矿带成岩成矿特色明显的陆相火山岩盆地,矾母山矿区大包庄东侧硫铁矿位于庐枞盆地中西部,是新近查明的一处中型硫铁矿床.本文通过对矾母山矿区大包庄东侧硫铁矿的地质特征及成因分析研究,进一步充实区域地质找矿工作,为矾母山矿区乃至整个庐枞盆地下一步找矿提供参考和借鉴.大包庄东侧硫铁矿属火山喷气沉积—热液蚀变充填交代型硫铁矿床，矿床主要成矿物质来自早白垩第一旋回火山喷发作用，经过沉积作用形成矿胚层，矿体主要受砖桥组火山碎屑岩地层与次火山岩体一闪长玢岩体接触带控制，成矿热液来自闪长玢岩体，砖桥组火山碎屑岩起了屏蔽作用。随着火山活动的深入，经过火山沉积作用与热液交代作用的不断改造，形成了具有工业意义的硫铁矿体。

摘要： 硫酸生产装置是一个绿色能源工厂，他不仅能生产硫酸产品，而且能产生大量的高、中、低温位热能。随着能源供应的紧张和市场竞争程度的加剧，愈来愈需要回收硫酸生产过程中的低温位热能，来提高企业的经济生存能力。格灵化工公司拥有2套制酸系统，均采用焙烧、净化、干燥、两转两吸接触法制硫酸的生产工艺，原料为选厂生产的硫精矿，主要产品为硫酸、酸渣和蒸汽发电等，属于资源综合利用企业，其资源利用率的高低关系着企业的效益和发展，更关系到企业存在的意义和价值;提高资源利用率是摆在化工公司管理者和全体员工面前永恒的课题。目前公司生产的硫酸外销;酸渣进入选矿厂铁精矿系统，作为铁精矿产品销售;制酸过程中产生的大量热量，通过余热锅炉和省煤器产生蒸汽，一部分作为矿业公司其他单位蒸汽使用，一部分通过汽轮机用来发电。

摘要： 马尾山矿区是宣城地区重要的硫铁矿床,本文分析了本区区域地质背景,并对矿区地质特征及成矿地质特征进行了详细的论述.从成矿物质来源及成矿地质条件出发,提出本区成矿类型为:与岩浆期后热液活动关系密切的以热液充填作用和接触交代矽卡岩型-热液型硫铁矿床.

摘要： 本发明针对含砷硫铁矿的硫砷浮选分离，首先进行矿浆的调节，通过调整矿浆pH值保持在9～10，通过加入氧化药剂过硫酸钠、次氯酸钙调节矿浆电位为350～380mV，并通过加入空气，提高矿浆中的氧气含量，稳定矿物浮选的电化学条件。在硫铁矿与砷黄铁矿的浮选分离过程，通过加入氧化药剂过硫酸钠、次氯酸钙稳定矿浆电位，根据电化学浮选技术原理，利用新的捕收剂二苯胺基二硫代磷酸和调整剂水玻璃、腐植酸钠抑制砷黄铁矿，使砷黄铁矿与黄铁矿、磁黄铁矿等硫铁矿在后续的浮选过程可以选择性地和药剂作用。使矿石中硫铁矿与砷黄铁矿浮选分离，形成含砷低的硫精矿。

摘要： 一种硫铁矿掺烧褐铁矿镜铁矿制取铁精粉的工艺，是在硫酸生产装置里，对投入含硫量在42％以上的硫铁矿，与含铁40％以上的褐铁矿、或含硫褐铁矿、或镜铁矿、或含硫镜铁矿、或褐铁矿与镜铁矿的混合料，或含硫褐铁矿与含硫镜铁矿的混合料、进行混配，配比至总混合料中硫的百分含量在30％～35％，含铁量在42％以上，连续进入炉内在850°C～1000°C温度下，以及10千帕斯卡的入口风压下煅烧；除产出硫酸外，从炉底排出含铁58％的烧碴，作铁精粉原料。可优选硫铁矿的品位42％～48％，褐铁矿或镜铁矿品位44％～58％。可充分利用矿石原料，提高铁精粉的品质。适用于含硫褐铁矿或镜铁矿的开发利用。

摘要： 本发明涉及一种雌黄铁矿在硫铁矿选矿过程中的定量平衡分配方法，该方法包括以下步骤：⑴磨矿：将含雌黄铁矿的硫铁矿作为原矿进行磨矿；⑵硫分段粗选：矿浆中先加入螯合剂MHA、捕收剂黄药、起泡剂2#油，进行第Ⅰ段浮选，获得硫粗精矿Ⅰ和浮选尾矿Ⅰ；然后加入螯合剂MHA、捕收剂黄药、起泡剂2#油，进行第Ⅱ段浮选，获得硫粗精矿Ⅱ和浮选尾矿Ⅱ；再加入捕收剂黄药、起泡剂2#油，进行第Ⅲ段浮选，获得硫粗精矿Ⅲ和浮选尾矿Ⅲ；……最后加入捕收剂黄药、起泡剂2#油，进行第N段浮选，获得硫粗精矿N和浮选尾矿N；⑶硫精选；⑷铁磁选；⑸雌黄铁矿的分配。本发明在不影响硫精矿品质的同时，尽可能提高硫、铁回收率高，充分提高了资源利用率。

摘要： 本发明涉及一种雌黄铁矿在硫铁矿选矿过程中的半定性分配方法，该方法包括以下步骤：⑴磨矿：将含雌黄铁矿的硫铁矿进行磨矿；⑵硫分段粗选：矿浆中先加入螯合剂MHA、捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选，获得硫粗精矿Ⅰ和浮选尾矿Ⅰ；然后加入螯合剂MHA、捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选，获得硫粗精矿Ⅱ和浮选尾矿Ⅱ；再加入捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选，获得硫粗精矿Ⅲ和浮选尾矿Ⅲ；……最后加入捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选，获得硫粗精矿N和浮选尾矿N；⑶半定性分析雌黄铁矿含量：普通磁铁隔着塑料量杯分别对步骤⑵获得的硫粗精矿进行磁吸附，观察矿石吸附量，并将吸附的矿石称重；⑷硫精选；⑸铁磁选。本发明简单直观、可提高资源利用率。

摘要： 本发明具体涉及一种高硫铁矿石脱硫工艺和系统、铁矿粉，属于选矿技术领域，该高硫铁矿石脱硫工艺，包括：对高硫铁矿石进行破碎、筛分和/或研磨处理，获得粒径≤74um的第一矿浆；采用活化剂对所述第一矿浆进行预活化处理，获得第二矿浆；所述活化剂包括CuSO4；采用起泡剂和捕收剂对所述第二矿浆进行浮选脱硫处理，获得第三矿浆；所述起泡剂包括2#油，所述捕收剂包括如下至少一种：戊基黄药、丁铵黑药；对所述第三矿浆进行磁选，获得精矿浆过滤所述精矿浆，并浓缩过滤，获得低硫铁矿粉；通过本发明实施例提供的高硫铁矿石脱硫工艺，可实现利用硫的质量分数≥5％的高硫铁矿石制得硫的质量分数≤0.4％的低硫铁矿粉的，且工艺简单、投入成本低。

摘要： 一种高含硫量硫铁矿回收高品质铁矿石的方法，包括如下步骤：（1）将原矿破碎、磨矿至200-300目，再加入药剂A继续研磨；（2）加水调节浮选矿浆浓度至36-37%，加入捕收剂B；（3）加入碳粉300-800g/t和石灰水调整矿浆pH为12.3以上，搅拌5-10min，送入浮选机内浮选4-8min；（4再次研磨，加入碳粉100-300g/t进行球磨机研磨，使磨矿细度-0.044mm的粒级占80-90%；（5）将物料进入浮选机内浮选3-6min，即得高品质铁矿石。本发明铁精矿品位和回收率高、硫得到较好的回收。

摘要： 本发明提供一种硫铁矿和磁铁矿联合回收与脱硫的方法，采用浮选获得硫精矿，采用磁选获得高硫铁精矿，将两种精矿混合成为铁硫混合精矿，再配入高品位硫精矿或硫磺，使混合料满足沸腾焙烧的含硫要求。通过高温沸腾焙烧脱硫，获得含硫低的沸腾炉炉渣，该炉渣为含硫符合炼铁要求的铁精矿。该方法对于铁精矿中难以通过浮选方法脱出的硫极为有效，能够高效利用高硫铁精矿资源。

摘要： 本发明涉及一种含复杂磁黄铁矿铜硫铁矿石磁浮联合分选的方法，先一段磨矿，再优先浮铜，再磨脱药，然后是铜粗精矿磁选脱硫铁，再磁选尾矿铜精选，最后是硫铁矿选别。从优先浮铜粗精矿中采用磁选法分离出部分磁性较强的而又对选铜干扰作用大的单斜磁黄铁矿，以减少对铜精选过程的干扰，并在优先浮铜粗选时采用石灰和DB-5组合抑制剂在低碱介质中来抑制硫铁矿，不仅减少石灰用量，而且在从优先浮铜尾矿中选硫铁的后续工艺流程中可以不使用活化剂而对硫铁矿进行高效捕收；采用本发明所获得的铜精矿中铜品位大于18%，回收率大于74%；硫铁精矿中硫品位大于40%，回收率大于86%。

摘要： 本发明针对含砷硫铁矿的硫砷浮选分离，首先进行矿浆的调节，通过调整矿浆pH值保持在9～10，通过加入氧化药剂过硫酸钠、次氯酸钙调节矿浆电位为350～380mV，并通过加入空气，提高矿浆中的氧气含量，稳定矿物浮选的电化学条件。在硫铁矿与砷黄铁矿的浮选分离过程，通过加入氧化药剂过硫酸钠、次氯酸钙稳定矿浆电位，根据电化学浮选技术原理，利用新的捕收剂二苯胺基二硫代磷酸和调整剂水玻璃、腐植酸钠抑制砷黄铁矿，使砷黄铁矿与黄铁矿、磁黄铁矿等硫铁矿在后续的浮选过程可以选择性地和药剂作用。使矿石中硫铁矿与砷黄铁矿浮选分离，形成含砷低的硫精矿。

摘要： 本实用新型涉及矿石技术领域，具体涉及一种含有磁黄铁矿、黄铁矿的高硫铁矿石的分选装置，包括箱体、位于箱体下端的支撑架和位于箱体上端的进料口。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有送料装置，在送料装置的第二U型板外侧设置固定块，第三U型板通过固定块与第二U型板滑动连接，在第一U型板、第二U型板和第三U型板内侧的第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊上套设第二传送带，在第一U型板外侧设置转轴，转轴与支撑架转动连接，便于调节送料装置的长度，通过设置有分选装置，在分选装置的第一传送带内设置磁铁，在第一传送带的传送辊一端转动连接固定柱，固定柱与箱体底面固定连接，对矿石进行分选。