稀释剂

摘要： 对中国石化某炼油厂的石脑油样品进行有机溶剂稀释预处理,然后采用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定石脑油样品中的砷、铅、铜、汞、锌、钠、钙、镁、铬、锰等元素含量,建立石脑油中痕量元素的分析方法。针对不同元素遇到的干扰不同,采用相应的分析方法以消除质谱干扰,采用合适的溶剂降低基体干扰,考察方法的精密度并进行实际石脑油样品的测定。结果表明:用商用PremiSolv ICP稀释剂将石脑油样品稀释10倍,同时采用含质量分数为10%己烷的稀释剂配制标准溶液,采用碰撞模式(KED)或反应模式(DRC)消除质谱干扰;石脑油中各元素重复性的相对标准偏差均小于5%,加标回收率在90%~110%之间。所建立的有机直接进样-电感耦合等离子体质谱法进行样品的分析快速、准确,适用于石脑油中多种痕量元素的同时测定。

摘要： 在对桥面覆层用弹性环氧胶粘剂进行制备时,结合对相关稀释剂、增韧剂、固化剂的研究,从不同配方出发进行优化,最终获得性能良好的弹性环氧胶粘剂。结合拉伸测试发现:该桥面覆层用弹性环氧胶粘剂的拉伸强度、断裂伸长度和混凝土粘接强度等方面均表现不错,其综合性能优异,能够适用于桥面铺装工程。

摘要： 利用[火用]及[火用]经济分析方法,应用Aspen Plus模拟软件定量研究H_(2)O和CO_(2)作为稀释剂时对LNG富氧燃烧系统(O_(2)/H_(2)O燃烧系统和O_(2)/CO_(2)燃烧系统)的能耗及经济性的影响。结果表明:O_(2)/CO_(2)燃烧系统的总[火用]效率为51.12%,高于O_(2)/H_(2)O燃烧系统的36.35%;O_(2)/CO_(2)燃烧系统可避免[火用]损率为19.97%,远高于O_(2)/H_(2)O燃烧系统的11.99%。从系统整体而言,在保持系统进料及燃烧条件相同的条件下,O_(2)/CO_(2)燃烧系统[火用]效率更高,从能耗角度来讲,CO_(2)更适合作为LNG富氧燃烧系统的稀释剂,以CO_(2)作为稀释剂可以提高富氧燃烧系统各个组件的优化潜力。

摘要： 设计合成了一种低黏度有机硅改性的丁香酚基环氧稀释剂(HSEE)。首先以丁香酚和环氧氯丙烷为原料合成了丁香酚缩水甘油醚(EE),然后EE和1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷(HMTS)通过硅氢加成反应制备了HSEE,并用核磁、红外对HSEE进行了结构表征。将HSEE与双酚A型环氧树脂E51进行复配,采用脂环胺类固化剂(PACM)制备高固体分环氧清漆。结果表明:HSEE与环氧树脂E51有着良好的相容性,共混时无相分离现象,且E51树脂的黏度随着HSEE含量的增加而不断降低,当添加量为20%时,树脂的黏度从12.17 Pa·s降低至1.72 Pa·s。与纯E51涂层相比,添加了HSEE的环氧涂层的柔韧性、耐化学品性和耐腐蚀性能均有所提升。

摘要： 以硅粉作为反应原料,在N_(2)气氛中通过燃烧合成制备Si_(3)N_(4)粉体。为获得烧结活性好的高α相Si_(3)N_(4)粉体,在燃烧合成过程中需要加入一定比例的稀释剂。分别以粒径为3μm的α-Si_(3)N_(4)、β-Si_(3)N_(4)和BN粉体作为稀释剂,将硅粉、稀释剂、NH_(4)Cl按一定质量比(46∶49∶5)均匀混合,在6 MPa氮气压力下燃烧合成制备Si_(3)N_(4)粉体。利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、X射线能谱对产物相组成、相含量和显微结构进行研究,并分析不同种类稀释剂对燃烧合成Si_(3)N_(4)粉体的影响。结果表明:以3μm的α-Si_(3)N_(4)、β-Si_(3)N_(4)作为稀释剂的燃烧合成过程的最高温度均高于1700°C,制得的产物中,新生成的α-Si_(3)N_(4)均低于40%(质量分数);以3μm的BN作为稀释剂燃烧合成过程的最高温度略高于1500°C,制得的产物中,新生成的α-Si_(3)N_(4)含量高于90%(质量分数)。产物中的α-Si_(3)N_(4)粉体为爪状或菜花状形貌,β-Si_(3)N_(4)粉体为棱柱状形貌,不同相Si_(3)N_(4)粉体粒径分布较为均匀。最终,相比较于以Si_(3)N_(4)粉体作为稀释剂,以BN粉体作为稀释剂可以降低燃烧合成的最高反应温度并有效隔离硅熔体,从而提高Si_(3)N_(4)产物的α相含量。

摘要： 采用CoFlame程序模拟研究了高压下H_(2)/CO稀释剂对乙烷/空气层流扩散火焰中碳烟形成的影响。结果表明:H_(2)和CO添加之后,火焰温度均略有增加,且碳烟体积分数随着H_(2)/CO稀释比的增加而降低。H_(2)的添加使得碳烟表面生长区域的H自由基浓度增加,减少了初始碳烟颗粒成核及表面生长的活性位点数,导致脱氢加乙炔(HACA)反应中氢提取速率减缓以及碳烟颗粒表面生长速率减缓。CO的添加使得苯(A1)和芘(A4)摩尔分数减少,减缓了碳烟成核速率,导致碳烟的生成受到抑制。

摘要： 通过试验配比得出一种新型环氧砂浆类水泥路面修改材料,并通过对其力学强度及耐久性能的试验研究,得出E51:XY207:TF-30固化剂的基准比例为100∶40∶30时,固化体系初始粘度236 MPa·s、凝结时间60 min,满足施工要求;环氧砂浆抗折、抗压强度为10.2 MPa、21.4 MPa,满足水泥路面修补要求;在抗酸碱试验过程中表现出较好的耐腐蚀性能,经过对水泥路面坑槽和孔洞现场修补验证,取得良好效果。因此,环氧砂浆适用于水泥路面的修补。

摘要： 热致相分离(TIPS)法制备的微孔膜因具有孔隙率高、渗透通量大、孔径分布窄、孔径可调、机械强度高等优势而备受关注。在TIPS法制备微孔膜过程中,稀释剂的选择对相分离过程尤为重要,直接决定了微孔膜的结构与形态。本文综述了稀释剂在TIPS法制备微孔膜中的研究进展。首先介绍了稀释剂的筛选依据;其次重点阐述了稀释剂种类对所制微孔膜的形貌、结构与性能的影响;最后指出,通过结合机器学习、深度学习等技术构建精准稀释剂选择的理论模型,开发绿色、高效的稀释剂是TIPS法制备微孔膜研究的重点方向之一.

摘要： 以环氧树脂为基体,1,4-丁二醇二缩水甘油醚为稀释剂,十溴二苯乙烷、聚磷酸铵为阻燃剂,聚丙二醇二缩水甘油醚为增韧剂,2-乙基-4-甲基咪唑为促进剂,多乙烯多胺为固化剂制备高压-树脂传递模塑成型(HP-RTM)高活性树脂体系。研究了稀释剂用量对高活性树脂体系的黏度、凝胶时间、固化速度、阻燃性能、热性能、力学性能和储能模量的影响。结果表明,在一定范围内,1,4-丁二醇二缩水甘油醚稀释剂可以降低树脂体系的黏度、固化速度,但延长凝胶时间,降低树脂体系的阻燃性能、玻璃化转变温度、储能模量,提高了冲击强度;在1,4-丁二醇二缩水甘油醚稀释剂用量为15%时,HP-RTM高活性树脂体系的性能最优,30°C时黏度是8.237 Pa·s,100°C时黏度是0.044 Pa·s,凝胶时间是96.4 s,固化时间是5 min,且固化过程中没有黑烟和气泡,阻燃性能达到UL94 V–0级,玻璃化转变温度是113.72°C,储能模量是485.8 MPa,冲击强度为12.5 kJ/m^(2)。

摘要： 爆炸焊接方式(以炸药为能源)是利用炸药的爆轰能量产生的压力将两层或多层金属材料有效地焊接在一起,是一种十分独特的焊接新技术。选用了常见的金属氧化物混合物作为低爆速金属爆炸焊接专用炸药的稀释剂,既达到降低炸药爆速以满足金属板爆炸焊接的要求,又不会影响炸药本身的密度、流散性等关键性能,采用现有膨化硝铵炸药产品与稀释剂混合的炸药均匀性好、流散性佳,还能防止炸药吸潮结块,产品生产与原有的生产线、生产工艺相适应,能很好地满足工业化大批量生产需求。

摘要： 针对目前环氧裂缝修补胶的毒性强、气味大的缺点,通过选择新型的活性稀释剂以及采用自制的改性胺,开发一种环保型的低粘度、高渗透性的钢桥面柔性铺装层的裂缝修补材料,并对其表面张力、渗透性、固化反应的凝胶时间以及浇注体的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、弹性恢复率等力学性能进行了测试,结果表明此种裂缝修补材料具有较好的渗透性,对基材的粘接力以及固化物的韧性俱佳.

摘要： 通过前期大量试验筛选、整合,本课题组研发了性能稳定的猪精液常温保存稀释剂,本研究以全能健牌、日本进口稀释剂越丰-Ⅱ等为对照,探讨了本课题组研发的稀释剂对猪鲜精保存效果的影响.越丰-Ⅱ稀释剂有效保存时间为5-7天,全能健稀释剂保存时间为7-10天.本实验采用计算机辅助系统进行精子不同指标分析,探讨了不同稀释剂保存时间对精液各项指标的影响.结果显示,在相同储存条件下,本课题组自制的精液常温保存剂对精液保存时间,质膜完整率等部分指标优于对照组,且保存效果稳定.

摘要： 研究了不同环境下环氧树脂工艺性能、固化放热曲线、固化物耐温变性能及低温条件下环氧树脂的抗结晶性能.结果表明:单环氧基的稀释剂能降低树脂放热速率;固化剂掺量超过临界值树脂体系放热激剧增加;X1固化体系下,在5°C-70°C温度范围内,环氧结构胶在后期发展过程中,材料耐温差应力和长期稳定性趋好;降低普通环氧树脂的整体规整性能提高树脂结晶性能.

摘要： 为研究粘贴纤维复合材加固用环氧结构胶的力学性能,采用正交试验设计对关键组分进行优化.结果表明:稀释剂对结构胶的抗拉强度、断裂伸长率、钢对钢拉伸抗剪强度影响最大,固化剂对结构胶的抗压强度和抗弯强度影响最显著;当环氧树脂EP1为70份、EP2为30份、活性稀释剂BGE为15份、硅微粉为120份、增韧剂为7.5份、固化剂为30份(质量份)时,结构胶的断裂伸长率最优,达1.72％,抗拉强度达44.1MPa,抗压强度102.8MPa,抗弯强度76.8MPa,钢对钢拉伸抗剪强度31.4MPa,满足粘贴纤维复合材加固用结构胶的使用要求.

摘要： 采用管状火焰燃烧器开展了N2及CO2作为稀释剂的丙烷富氧燃烧实验测试和化学反应计算分析,着重分析了两种稀释剂对火焰特征、贫燃极限、绝热温度、层流燃烧速度、组份分布等的影响,并针对燃烧速度进行了敏感度分析.结果表明:CO2和N2分别稀释燃烧均能建立稳定管状火焰,氧气浓度相同时,前者层流燃烧速度和绝热温度较低,贫燃极限较高;CO2稀释对CO+OHCO2+H的反应敏感度低于N2稀释,促进CO生成,且CO2抑制燃料的分解,抑制了层流燃烧速度.

摘要： 30％TBP-稀释剂是水法后处理流程中应用最为广泛的有机溶剂,随着动力堆燃耗的加深以及快堆的发展,对溶剂的萃取性能、稳定性等提出了更高的要求.溶剂的萃取能力除了与TBP本身性能有关外,还与所选用的稀释剂有很大关系.Purex流程中常用的稀释剂主要有正十二烷、煤油等烃类物质,目前认为正十二烷是更为理想的稀释剂,但其价格昂贵,在工业生产中大量应用还存在一定的困难.因此商用乏燃料后处理厂均采用碳原子数为10-14的烷烃组成的混合物作为稀释剂,如我国选用的特种煤油、英国使用无嗅煤油,法国选用的氢化四聚丙稀(TPH)等.

摘要： 绝缘漆主要以有机高分子树脂为基础材料,并辅以低分子稀释剂组成,在树脂的生产和使用过程中均会产生各种排放,对环境和人体健康产生影响.随着国家对环保的不断重视,对绝缘油漆环保性能的要求也不断提高.本文综述了绝缘漆环保性能方面的现状,并对未来发展方向进行了概述.

摘要： 研究不同稀释剂、增韧剂对环氧树脂裂缝修补胶湿态粘结强度的影响,考察复配固化剂比值(TD比值)对裂缝胶性能的影响.结果表明:以mannich改性酚醛胺(T5)为固化剂、苄基缩水甘油醚(692)为稀释剂、奇士增韧剂QS-N调配的裂缝胶适于修补潮湿裂缝,以T5和聚醚胺复配可以制备出高弹性高强度的新型裂缝胶适用于修补活动裂缝.当692、QS-N各15份(相对于100份E-51)时,裂缝胶的综合力学性能最优:抗拉强度38.3MPa,断裂伸长率3.36％,受拉弹性模量1.8GPa,抗压强度55.9MPa,抗弯强度65.4MPa,湿态钢对钢剪切强度17.4MPa,钢对湿态混凝土正拉粘结强度2.7MPa,且为混凝土内聚破坏.当TD比值为0.5时,裂缝胶的黏度为250MPa·s,抗拉强度10.4MPa,断裂伸长率47.2％,抗压强度201MPa,钢对钢拉伸剪切强度11.0MPa.

摘要： 研究对比不同固化剂、环氧树脂、增韧剂和稀释剂对建筑结构胶各项的影响,调整不同组分的比例,在综合成本没有明显增加的情况下,使建筑结构胶满足GB50728-2011工程结构加固材料应用安全性鉴定规范中对伸长率的要求.

摘要： 爆炸焊接工艺在异种金属焊接中运用十分广泛,其专用炸药占据十分重要的地位,对爆炸焊接专用炸药的研究一直是焊接行业研究的重点.本文通过实验的方式,对金属爆炸焊接用低速膨化铵油炸药进行实验研究,通过研究得出相应结论,为以后的相关研究提供技术支持.

摘要： 本发明公开了一种无痛前列地尔脂肪乳组合物及其制备方法，本发明的脂肪乳组合物，按照最少1∶5＝前列地尔脂肪乳∶空白脂肪乳的比例将前列地尔脂肪乳与空白脂肪乳混合得到，本发明以主动吸附、物理隔离、和保护制剂的稳定性为对策，创建了一种全新的制剂稀释方法，可以去除或者显著降低前列地尔脂肪乳制剂引起的注射刺激和注射疼痛，改善了患者的治疗耐受性。

摘要： 本发明公开一种用于稀释贴片电容浆料的稀释剂，按重量百分比计由以下组分组成：甲苯18～30%，乙醇30～60%，2‑甲基‑2,4‑戊二醇10～12%，四氢呋喃5～8%，对苯二酚0.5～2%，二辛酯5～20%，表面活性剂0.05～0.2%。本发明的稀释剂有效的解决了现有的用于稀释贴片电容浆料的稀释剂因有机溶剂挥发而造成的环境污染及危害操作人员健康的问题；且与介质浆料相容性为100%，高低温稳定性好，在‑60～120°C之间电容量变化率不大于15%。

摘要： 一种稀释剂生产用稀释剂存放装置，本发明涉及稀释剂生产技术领域，升降机构设于箱体的顶板上，且升降机构与门体连接；换气机构分别固定在箱体顶板的前后；放置板分别上下设于箱体内分隔板前后；放置板上开设有数个通孔；移动机构分别与放置板连接；限位机构分别左右设于放置板上；在放置装有稀释剂的罐体时保持箱体稳定，减少晃动；在保持通风的同时，使得装有稀释剂的罐体在拿进拿出时稳定，避免发生意外。

摘要： 本发明提出了一种稀释剂加注系统以及稀释剂加注方法，用于原油处理领域，稀释剂加注系统包括：储存罐，储存罐的进液口与稀释剂输送管路连通且储存罐的出液口通过第一流体输送装置与至少一条重油管线连通，每条重油管线均连通有第一流量计以及第一流量控制阀；控制装置，与第一流量计以及第一流量控制阀连接。本发明提供的稀释剂加注系统及方法，稀释剂首先流入储存罐内，并经储存罐流入重油管线，从而对原油进行稀释。当流入重油管线中的稀释剂的流量减小时，多余的稀释剂能够通过储存罐储存。当流入重油管线的稀释剂的流量增大，储存罐中的稀释剂能暂时满足稀释剂的用量。从而能够满足不同的生产需求，进而便于提高原油产品的品质。

摘要： 本发明提供的一种环保稀释剂及使用该稀释剂制成的低粘度环保大漆，以烷烃C4～C16异构的异构烷烃为稀释剂，采用优质生漆或生漆经脱水得到的精制漆为主要原料，先加入异构烷烃进行分散均质，再进一步细滤得到低粘度环保大漆，异构烷烃无毒无害，且具有良好的相容性，表面张力低，极易铺展，稀释效果好，制成的低粘度环保大漆具有良好的成膜性，漆液粘度降低，可喷涂，可手工擦涂，且绿色环保，不会产生有害物质。

摘要： 本发明涉及脂肪酸改性碳水化合物在涂料中作为活性稀释剂的应用，该碳水化合物可通过以下物质的反应而获得：(i)至少一种碳水化合物或其酰基酯；和(ii)脂肪酸，其烷基酯或其衍生物。本发明进一步涉及含有至少一种粘合剂和作为活性稀释剂的脂肪酸改性碳水化合物的涂料，该脂肪酸改性碳水化合物可通过以下物质的反应而获得：(i)至少一种碳水化合物或其酰基酯；和(ii)脂肪酸，其烷基酯或其衍生物。

摘要： 本发明公开了一种油墨稀释用添加稀释剂盖板，包括盖板，盖板设有添加槽，盖板设有插壳，插壳插接有引流管，引流管的一端与插壳对接，引流管的另一端设有套管，套管内套装有对接管。本发明可以将该盖板盖合在油墨储墨罐的端部，通过引流管方便对稀释剂液体进行引流，通过对接管方便与输液管对接，从而输入稀释剂液体，方便了对油墨的稀释处理。

摘要： 本发明公开一种用于稀释贴片电容浆料的稀释剂，按重量百分比计由以下组分组成：甲苯18～30%，乙醇30～60%，2-甲基-2,4-戊二醇10～12%，四氢呋喃5～8%，对苯二酚0.5～2%，二辛酯5～20%，表面活性剂0.05～0.2%。本发明的稀释剂有效的解决了现有的用于稀释贴片电容浆料的稀释剂因有机溶剂挥发而造成的环境污染及危害操作人员健康的问题；且与介质浆料相容性为100%，高低温稳定性好，在-60～120°C之间电容量变化率不大于15%。

摘要： 本实用新型公开了一种稀释剂生产用稀释剂存放装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓螺接有存放箱，且存放箱的一侧外壁开设有开口，所述开口的两侧内壁均活动连接有箱门，其中一个所述箱门的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱，所述存放箱顶部外壁开设有圆槽，且圆槽的底部内壁通过轴承连接有调节盘，所述调节盘一侧外壁和圆槽底部内壁均开设有等距离分布的通孔，所述存放箱顶部外壁通过螺栓螺接有第一马达。本实用新型通过在存放箱内存放稀释剂有效的防止灰尘粘附在稀释剂上，又在存放箱内设置可转动的置物盘，通过可转动的置物盘方便对稀释剂的取放，解决了现有的稀释剂存放装置容易沾灰的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种便于定量投放麻醉稀释剂的麻醉药稀释装置，包括底座、装置主体、电机和出料口，所述底座的上方固定安装有装置主体，且装置主体的顶端中间位置螺栓安装有电机，所述往复丝杆的底部焊接有搅拌叶，且搅拌叶设置在装置主体的内部位置，并且装置主体的底部设置有出料口。该便于定量投放麻醉稀释剂的麻醉药稀释装置，放料装置在挡板的中间为旋转结构，配合放料装置底部压力传感器的设置，达到可以在放料装置内部的稀释剂量达到一定程度的时候进行旋转下落工作，同时，整个麻醉药稀释的过程中，整个放料装置均处于旋转状态，保证放料装置内部的稀释剂可以彻底的滴落到整个装置主体的内部与麻醉药进行混合。