纱线强力

摘要： 探讨采用双露点送风技术控制纱线加湿定形处理环境温湿度的效果。分析了影响纱线回潮率的因素。为了提高纱线回潮率和单纱强力,增加纱线加湿定形后处理工序,在络筒空调送风的基础上,采取增加加湿机组进行双露点送风加湿的方法,提高加湿定形后处理环境的温湿度和水蒸气分压力。运行实践证明:经过加湿定形后处理,JC 9.72 tex纱回潮率可提高1.1个百分点,单纱强力提高4%。认为:采用双露点送风技术,环境温湿度控制简单、纱线加湿效果好、运行节能,适用于为类似加湿环境提供较好的高温高湿条件。

摘要： 文章进行了紧密赛络纺成纱工艺实验,并与紧密纺进行对比,发现捻系数对紧密赛络纺成纱强力及纱线断裂伸长率存在较大影响,为兼顾指标与生产效率,建议紧密赛络纺捻系数取140;与紧密纺比,紧密赛络纺纱线结构紧密,纤维排列整齐,与轴向夹角较小,但纱线表面毛羽要比紧密纺纱线多且长,成纱强力及弹性伸长紧密纺赛络纺要弱于紧密纺。

摘要： TQ纺杯是ProFiL纺杯系列(图1)的新成员,能够以更低的能耗实现更高的纺杯转速。改进优化后的纺杯几何形状可提升纱线质量指标、降低纱线断头率并易于接头,从而提高转杯纺纱机的整体性能。

摘要： 牛仔服装以独特的风格展现自由、随意、自然、洒脱的个性,很受年轻人的喜爱.随着生活水平的提高,人们已经不再满足于传统牛仔服饰的特点,对牛仔着装提出了更高的内在要求.舒适、柔软等更具附加值的牛仔面料将成为服装开发商的首选.文章就"智柔"牛仔布生产实践过程进行说明,优化面料的生产工艺参数,实现批量化生产,满足客户需求.

摘要： 牛仔服装以独特的风格展现自由、随意、自然、洒脱的个性,很受年轻人的喜爱。随着生活水平的提高,人们已经不再满足于传统牛仔服饰的特点,对牛仔着装提出了更高的内在要求。舒适、柔软等更具附加值的牛仔面料将成为服装开发商的首选。文章就“智柔”牛仔布生产实践过程进行说明,优化面料的生产工艺参数,实现批量化生产,满足客户需求。

摘要： 选取不同长绒棉和细绒棉混纺的11.7 tex纱线,设计3个平纹组织花型,同时经织造、整理后测试面料的断裂强力和撕破强力。结果表明:面料中长绒棉的含量越高,纱线强力越高,面料的断裂强力和撕破强力越高,纱线的强力与面料的断裂强力和撕破强力有较强的相关性;多次洗涤后面料强力下降,且洗涤50次后面料的断裂强力和撕破强力降低幅度均超过10%。

摘要： 为降低用户生产成本、提高转杯纺成纱质量,介绍转杯、假捻盘的作用,试验分析使用Φ34T型、Φ33Tr型转杯配合R7假捻盘纺24.3 tex,18.2 tex纱的成纱质量.结果 表明:Φ34T型转杯纺成纱条干CV值优于Φ33Tr型转杯,纱线强力低于Φ33Tr型转杯;Φ33Tr型转杯适纺强力高的细号纱,Φ34T型转杯适纺线密度高、条干好、毛羽少的机织纱;使用国产假捻盘与进口假捻盘其纱线条干CV值差异不大,国产假捻盘粗节、细节及棉结略差于进口假捻盘;国产假捻盘具有更高的性价比.

摘要： 针对氢氧化钠可破坏聚酯纤维结构,影响异形截面聚酯纤维的芯吸效应、润湿性、强力、伸长性能和吸湿快干及吸湿凉爽功能这个问题,借助扫描电子显微镜,对氢氧化钠处理前后的纤维形态结构进行了表征,分析了影响该纱线芯吸效应的因素,研究了不同质量分数碱处理对异形截面聚酯纱线芯吸效应、润湿性能、强力及伸长的影响规律.结果表明:异形截面聚酯纤维横截面为十字形,沿纤维纵向有4道沟槽,起到毛细管作用,为水分的迁移提供了通道,使纤维及纱线具有良好的芯吸效应;氢氧化钠可有效清除异形截面聚酯纤维沟槽中的低聚物,当氢氧化钠质量分数在4％左右时,纱线芯吸效果显著提高;氢氧化钠处理可提高异形截面聚酯纱线的润湿性;随着氢氧化钠质量分数的提高,异形截面聚酯纱线强力及伸长下降,当氢氧化钠质量分数高于6％后,纱线的强力和伸长损失显著.

摘要： 通过长期观察分析,转杯纺断头主要有两种形式。一种是成纱前断头,多发生在转杯内纱条剥离点处,常见的有细尾断头,杂质断头,粗节断头。其断头主要由纤维在凝聚并合过程中的成纱强力弱环引起。另一种是成纱后断头,主要是由于卷绕张力过大或胶辊沟槽卡断纱线。转杯纺断头的影响因素及解决措施如下。(1)原料因素。为方便生产,我公司转杯纺28tex采用与转杯纺59tex相同的配棉,原料含杂大,短绒高,成纱断头高。为降低断头,优化配棉,将配棉使用比例细绒棉破籽由60%调整为54.5%,细绒棉精落棉由23.7%调整为23.4%,增加长绒棉破籽15.6%,去掉回用四类,回花由6.3%增加为6.7%。配棉调整后,纱线强力由265cN增加为276cN,千锭时断头由153根降低为126根。

摘要： 探讨柔洁纺纱技术的应用效果.简要介绍了柔洁纺纱技术以及工作机理.在普通环锭纺细纱机上加装了JFT1511型柔洁纺纱装置,对C/T50/5014.5tex针织纱和莫代尔7.3tex机织纱两个品种进行了普通环锭纺与柔洁纺的对比试验.试验结果表明:采用柔洁纺纱装置后,两个品种的管纱3mm以上毛羽数可减少50％以上,筒纱3mm毛羽数分别可减少27.3％和42.73％;纱线强力均有不同程度的提高.认为:采用柔洁纺纱技术能有效降低纺纱毛羽,纺纱强力和条干水平也有所提高.

摘要： 对比弱阳离子软片ESC与市售同类软片在棉织物上各项应用性能.结果表明:与市售同类软片比,软片ESC具有手感好,低黄变,纱线强力损伤小,亲水性好的特点,同时,与有机硅柔软剂复配更加稳定,且低泡.

摘要： 探讨错位纺对不同形式的赛络纱性能的影响.分别纺制了29.2tex、14.6tex、9.7tex常规、左斜、右斜的赛络纱、紧密赛络纱和全聚赛络纱,对其成纱强力、毛羽、条干等指标进行了测试,并结合纺纱三角区的变化进行了分析探讨.结果表明:错位纺对纱线强力影响甚微;对于Z捻常规赛络纱以及紧密赛络纱,右错位能够减少成纱毛羽,成纱条干稍有恶化,但恶化程度不及对毛羽的改善作用;对于全聚纺纺制的赛络纱,左右错位均导致成纱毛羽增多,条干恶化.综合考虑,对Z捻赛络纱以及紧密赛络纱采取右错位纺纱技术,可改善成纱质量.

摘要： 阳离子柔软剂,用量不足会出现柔软不良;超量使用会使纤维抱合力下降造成纱线强力下降;阳离子柔软剂对PH值比较敏感,适合酸性条件;非均匀加阳离子柔软剂后筒子纱内层、中层、外层柔软剂的含固量差异很大,会在后整理工序造成布面的沾色问题.

摘要： 本文通过对牛奶纤维分析,研究和探讨牛奶纤维与精梳棉混纺小提花织物的生产工艺技术,开好此产品原纱质量是基础，必须提高原纱质量。单纱最低断裂强力不低于140cn，条干CV值不大于16%,强力CV值不大于12%.浆纱质量的好坏是做好此类产品的关键，因此必须在提高浆纱质量上下功夫。在浆料配方选择上要考虑对牛奶纤维粘附性好的酷化淀粉和丙烯酸浆料，增加纱线强力。在上浆工艺上要控制好车速，保证被覆效果，减少纱线毛羽。此品种在SM92-380布机上织造，选用“小张力、适当大开口”工艺，减少“三跳”疵布的产生。经过优选经位置线，该品种布机效率达87.5%，下机一等品率达85%，织造效果达到了预期目标。

摘要： 对Rieter公司生产的Comforspin纺纱设备以及Suessen公司生产的Fiomax特色Elite纺纱设备为代表的紧密纺纱设备的成纱机理做了初步研究，并与传统环锭纺纱的成纱机理做了比较，得到了紧密纺纱设备能够使纱线毛羽降低、纱线强力提高、细纱断头降低的机理。首先紧密纺纱能使边缘纤维向中央收拢捻入纱中；其次紧密纺纱装置的凝聚作用使横向加捻三角区减小，增加成纱强力；最后紧密纺纱装置的输出钳口配置能使纵向加捻三角区减小，使细纱断头降低。

摘要： 随着高新技术的发展,人们生活水平不断提高,生活节奏不断加快,舒适、免烫、高档、环保的天然纺织品日益受到人们的欢迎.木棉以它独特的性能日渐引起人们的关注;柔丝植物蛋白纤维以它特有的负氧离子功能也被作为新型纤维开发利用.我公司利用紧密纺纱技术成功地解决了木棉／柔丝蛋白纤维纱产生的毛羽及飞花,提高了纱线的强力和耐磨强度,纱线外观及物理性能都有很大提高和改善.

摘要： 随着高新技术的发展,人们生活水平不断提高,生活节奏不断加快,舒适、免烫、高档、环保的天然纺织品日益受到人们的欢迎.木棉以它独特的性能日渐引起人们的关注;柔丝植物蛋白纤维以它特有的负氧离子功能也被作为新型纤维开发利用.我公司利用紧密纺纱技术成功地解决了木棉／柔丝蛋白纤维纱产生的毛羽及飞花,提高了纱线的强力和耐磨强度,纱线外观及物理性能都有很大提高和改善.

摘要： 随着高新技术的发展,人们生活水平不断提高,生活节奏不断加快,舒适、免烫、高档、环保的天然纺织品日益受到人们的欢迎.木棉以它独特的性能日渐引起人们的关注;柔丝植物蛋白纤维以它特有的负氧离子功能也被作为新型纤维开发利用.我公司利用紧密纺纱技术成功地解决了木棉／柔丝蛋白纤维纱产生的毛羽及飞花,提高了纱线的强力和耐磨强度,纱线外观及物理性能都有很大提高和改善.

摘要： 随着高新技术的发展,人们生活水平不断提高,生活节奏不断加快,舒适、免烫、高档、环保的天然纺织品日益受到人们的欢迎.木棉以它独特的性能日渐引起人们的关注;柔丝植物蛋白纤维以它特有的负氧离子功能也被作为新型纤维开发利用.我公司利用紧密纺纱技术成功地解决了木棉／柔丝蛋白纤维纱产生的毛羽及飞花,提高了纱线的强力和耐磨强度,纱线外观及物理性能都有很大提高和改善.

摘要： 本发明提供一种纱线环形强力检测装置，包括圆形工，工作台顶端设有绕工作台顶端中心位置呈环形阵列的4个滑槽，滑槽底端滑动连接有滑动结构，滑动机构顶端设有连接杆，连接杆靠近工作台侧壁的一端上设有弧形板，弧形板外弧面上设有夹紧件，夹紧件另一端设有测力计，工作台外围环绕有传送带，传送带的进料端与出料端均位于工作台左侧，传送带上设有固定装置，工作台正上方设有支架，支架底端设有机械手臂，机械手臂底端设有夹手，本发明通过4个滑动结构分别带动4个连接杆向工作台外侧壁运动，使得4个弧形板对纱线进行绷紧并扩张，并通过测力计对纱线的受力进行检测，实现对纱线强度的检测。

摘要： 一种高强力碳化阻燃纱线，属于纺纱技术领域。阻燃粘胶、芳纶1414混合均匀；(2)清花；(3)梳棉；(4)并条；(5)粗纱；(6)细纱；(7)络筒；将阻燃粘胶、对位芳纶1414、高强锦纶长丝三种纤维混纺，按照阻燃粘胶60±3％、1414对位芳纶30±3％、高强锦纶30‑40D长丝10±3％的混纺比例(质量百分比)进行生产加工，采用包芯纱生产方式生产14支纱线。该纱线生产的阻燃面料，具有良好阻燃、碳化无熔滴、又有优异舒适性、高染色性能和高强度。

摘要： 本发明公开了一种特种强力纱线的染色、强力提升加工设备，包括：纱架、整经系统、浸轧染色系统、烘干系统和副纱架；所述纱架的一侧设置有整经系统；所述整经系统远离纱架的一侧设置有浸轧染色系统；所述浸轧染色系统远离整经系统的一侧设置有烘干系统；所述烘干系统远离浸轧染色系统的一侧设置有副纱架。

摘要： 本发明涉及一种长纤维高强力纱线的制备方法，包括以下步骤：步骤1：制备第一基线、第二基线和第三基线；步骤2：对第一基线、第二基线和第三基线进行加捻并进行热定捻处理；步骤3：对热定捻处理后得到的加捻纱进行移动浸扎；步骤4：将移动浸轧后的加捻纱过离子水并进行烘干。本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种制备方法较为简单且纱线强度理想的长纤维高强力纱线。

摘要： 本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种提高强力的纺织纱线，包括线主体、韧力机构、回形机构和防静电机构，所述线主体的内部安装有韧力机构，所述韧力机构包括内线材，所述线主体的内部安装有内线材，所述内线材的一端安装有上切面，所述内线材的另一端安装有下切面，所述韧力机构的外侧安装有回形机构。本实用新型采用设置六组单缠线相拧合为一根纱线，并且每组单缠线的内部设置有韧力机构，使得提高拉伸韧性，在韧力机构的外侧安装了回形机构，采用两组纤维拼合而成，使得透气回弹性好，保证了线体本身的定型，并且在外侧设置了防静电机构，从而达到了高效提高纺织纱线各方面强力的效果。

摘要： 本实用新型公开了一种用于高强力涤纶纱线均匀缠绕的纱架结构，涉及纺架领域，其包括对称的两个装配支架以及安装在两个所述装配支架上的传动机构。所述传动机构包括转动连接在两个所述装配支架内侧的多个传动辊轮、固定安装在所述装配支架前表面的驱动电机、传动连接在多个所述传动辊轮上的传动带。本实用新型公开的一种用于高强力涤纶纱线均匀缠绕的纱架结构，驱动电机同轴驱动传动辊轮让其滚动，传动辊轮与传动带摩擦接触的配合下，纱筒杆依次递进至靠近操作人员纱筒可装配的高度，以便对循环靠近底部的纱筒杆进行纱筒的套入与限定，避免了传统较高位置的纱筒杆不便安装纱筒的问题，故使得纱筒的装配更为方便。

摘要： 本实用新型公开了高强度纱线单纱强力测试分析结构，包括机壳，所述机壳顶部左侧固定连接有定位架，所述定位架的顶部固定安装有拉力感应器，所述机壳的顶部右侧设置有移动机构，所述移动机构的一端固定连接有连接盒，所述连接盒内设置有纱线头连接机构；本实用新型涉及强力测试技术领域。该高强度纱线单纱强力测试分析结构，通过设置的纱线头连接机构，能够有效的对纱线进行固定，防止在测试分析过程中出现松动或意外脱落，从而到导致单纱强力测试分析失败，影响实验结果，通过机壳顶端表面开设的距离刻度，便利于在对高强度纱线单纱进行拽拉时记录拉扯距离，从而便于辅助对高强度纱线单纱的强度进行分析。

摘要： 本实用新型公开了一种用于纱线检测的电子强力机，包括底座，所述底座的顶部对称固定有支架，所述支架的顶部固定有顶架，所述支架一侧安装有控制器，其中，所述支架之间滑动连接有升降架，所述升降架两侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆两端分别与底座、顶架转动连接，所述丝杆靠近顶部一侧固定有齿轮，所述齿轮上套有齿带，所述顶架顶部一侧安装有电机，所述电机轴端与丝杆固定连接。本实用新型，需要对纱线进行夹持时，使固定夹持板与活动夹持板通过防滑垫对纱线进行夹持，防滑垫通过啮合齿相互啮合，增大防滑垫与纱线的接触面积，同时增大防滑垫与纱线之间的摩擦，能够对纱线进行稳定夹持，避免拉动纱线时，纱线与夹具产生相对移动。

摘要： 本申请公开了一种纱线强力弱环的辨识方法，涉及纺纱技术领域，包括：根据纤维特征参数与纺纱工艺参数，通过纱线强力预测模型预测锭子的纱线强力；根据所述锭子的纱线强力，计算得到细纱机的纱线强力不匀率；根据锭子的纱线强力以及所述细纱机的纱线强力不匀率，通过强力弱环辨识模型辨识纱线是否存在强力弱环。该方法能够准确辨识纱线强力弱环。本申请还公开了一种纱线强力弱环的辨识装置、设备以及计算机可读存储介质，均具有上述技术效果。

摘要： 本实用新型公开了一种纱线强力检测用升降夹头机构，包括架体顶板和设在架体顶板上方可升降的升降工作台，所述升降工作台的下方设有用于对纱线上端定位的纱线定位结构，所述纱线定位结构包括连接架和一对纱线定位夹体，连接架固定在升降工作台的下部，一对纱线定位夹体为弹性夹体，一对纱线定位夹体的上端活动设在连接架上，一对纱线定位夹体下端设有一对用于夹紧纱线的纱线夹板。该纱线强力检测用升降夹头机构结构设计合理，通过纱线定位夹体下端的纱线夹板夹紧定位，并通过导线块保证夹紧位置，纱线定位操作简便，大幅提高了检测效率。