螺距误差

摘要： 为减小数控机床滚珠丝杆磨损引起的螺距误差,提高数控机床精度,提出一种离线均化插值法的软件补偿方法实现螺距误差补偿。在分析螺距误差测量及计算原理的基础上,基于自开发数控系统平台,研究螺距误差补偿策略。在美国德州仪器公司CCS3.3上进行算法程序编写与调试,通过软件测试,螺距误差补偿值可以跟随指令值进行补偿输出,验证所提出螺距误差补偿算法有效性。

摘要： 本文阐述了数控机床的螺距误差定义及产生原因、螺距补偿依据及基本原理、螺距误差的检测方法和补偿方法.

摘要： 利用雷尼绍XL-30激光干涉仪对MVC850B型数控铣床的定位精度进行精密检测,通过分析测量结果,计算该数控铣床的反向间隙和螺距误差,并给出相应的误差补偿值.然后对反向间隙和螺距误差进行误差补偿,利用Matlab软件对相关实验数据进行分析.实验表明,通过该方法进行误差补偿将大大提高数控铣床的定位精度.最后对补偿前后的数控铣床进行工件加工验证实验,结果表明,文中提出的误差补偿方法,将有效提高零件的加工精度.

摘要： 研究了FANUC 0iD数控系统螺距误差补偿原理与方法,通过机床工作台运动的实际测量,得到了一组位置误差数据并绘制出了误差曲线图.对位置误差数据进行处理后得到了误差补偿值,进行系统补偿后再次测量位置误差,测量结果表明机床精度得到了有效提高.

摘要： 螺距误差是衡量数控机床性能的一项重要指标,螺距误差的检测及补偿更是数控机床调试和维修的主要内容.本文主要讲述了基于雷尼绍XL-80型激光干涉仪进行线性测量的原理及过程,并通过实际对VB-825A型加工中心的检测来分析FANUC系统螺距补偿的方法及过程,同时通过测试结果对比来说明螺距误差补偿对机床精度的影响.

摘要： 螺距误差是衡量数控机床性能的一项重要指标,螺距误差的检测及补偿更是数控机床调试和维修的主要内容。本文主要讲述了基于雷尼绍XL-80型激光干涉仪进行线性测量的原理及过程,并通过实际对VB-825A型加工中心的检测来分析FANUC系统螺距补偿的方法及过程,同时通过测试结果对比来说明螺距误差补偿对机床精度的影响。

摘要： 文章研究了激光干涉仪测试系统的安装和激光准直方法,以西门子828D数控系统为例编制了定位精度测试程序,完成了YK7350数控磨齿机的定位精度测量.通过测试数据分析得到误差补偿表,对数控系统进行螺距误差补偿后,重新测试发现机床精度得到有效提高,经磨齿加工验证,产品质量符合要求.

摘要： 探讨了数控机床螺距误差和反向间隙的形成原理.针对采用西门子SINUMERIK 828D数控系统的数控机床,给出了测量数控机床位置偏差的运动程序,介绍了螺距误差和反向间隙测量和补偿的方法和步骤.%The formation principles of pitch error and backlashes of NC machine tools were discussed .Aiming at the NC machine tool equipped with SINUMERIK 828D system, the motion program used for measuring position error of the NC machine tools was lis-ted, methods and steps compensating pitch error and backlashes were introduced .

摘要： 在半闭环控制的数控机床中,丝杠螺距误差是影响加工精度的一个重要因素,而利用激光干涉仪进行螺距误差补偿是解决这一问题的有效手段.文章介绍了雷尼绍激光干涉仪的工作原理及测试方法,采用XL-80型激光干涉仪对西门子数控机床进行等间距螺距误差测量和补偿,并对不同补偿数组输入前后的测试数据进行分析,结果表明,在螺距误差正确补偿后机床的定位精度从0.052 mm提高至0.012 mm,反向间隙值由0.023 mm降至0.005 mm.

摘要： 本文介绍了数控机床的螺距误差补偿原理和基于激光干涉仪的螺距误差测量系统,并且讨论了在螺距误差测量中所出现的问题和解决方案,最后介绍了螺距误差补偿的适用范围。

摘要： 本发明属于机床检测领域，提供一种机内测量轴运行间隙误差及螺距误差的方法，用于数控机床各进给轴的误差数据自适应补偿，该方法使用的测量系统包括数控系统、伺服电机、两套测量装置，其中一套是半闭环测量装置，安装在伺服电机上，另一套是全闭环测量装置，安装在移动部件上，两套测量装置与数控系统相连；当数控机床在正常工作时，定时读取机床进给轴的第一测量装置、第二测量装置的值，导入嵌入式模型算法，经过一系列读值计算后控制系统给出机床进给轴的间隙误差与螺距误差。本发明利用机床自有的测量系统完成机床进给轴间隙误差、螺距误差的计算，大大提高机床使用的可靠性、安全性、精度维持等。

摘要： 本发明公开了一种螺距误差补偿方法，该方法包括：获取用于表示丝杠传递过程中的多个离散补偿点的目标位置和实际位置的测量数据；确定待计算补偿点是否处于多个离散补偿点中的两个相邻离散补偿点之间；若待计算补偿点处于两个相邻离散补偿点之间，则利用待计算补偿点的目标位置或实际位置中的一个参数以及该两个相邻离散补偿点的测量数据通过S型函数计算出待计算补偿点的目标位置或实际位置中的另一个参数。通过上述方式，能够以更符合实际情况的方式对螺距误差进行补偿，从而得出更好的补偿效果。

摘要： 本发明涉及一种能够迅速地计算滚珠丝杠的螺距误差的数值控制装置以及螺距误差计算方法。数值控制装置的CPU执行螺距误差计算处理。CPU使台移动整个行程并且每隔规定时间测量一次位置(S3)，将测量出的信息记录到存储于RAM的表中(S4)。CPU计测第一基准点(c1)和第二基准点(c2)的各位置(S2、S8)，记录到存储于RAM的表中。CPU基于表来计算每个校正间隔的移动时间(f)(S10)，按每个校正间隔依次计算螺距误差(S11～S15)。现有技术按每个校正间隔停止工作台来分别计算螺距误差。与现有技术相比，数值控制装置能够迅速地计算滚珠丝杠的螺距误差。

摘要： 本发明属于机床检测领域，提供一种机内测量轴运行间隙误差及螺距误差的方法，用于数控机床各进给轴的误差数据自适应补偿，该方法使用的测量系统包括数控系统、伺服电机、两套测量装置，其中一套是半闭环测量装置，安装在伺服电机上，另一套是全闭环测量装置，安装在移动部件上，两套测量装置与数控系统相连；当数控机床在正常工作时，定时读取机床进给轴的第一测量装置、第二测量装置的值，导入嵌入式模型算法，经过一系列读值计算后控制系统给出机床进给轴的间隙误差与螺距误差。本发明利用机床自有的测量系统完成机床进给轴间隙误差、螺距误差的计算，大大提高机床使用的可靠性、安全性、精度维持等。

摘要： 本申请公开了数控机床及其回转轴螺距误差检测方法。该方法包括：获取回转轴在回转一周时所对应的全部补偿点的螺补参数；将全部补偿点的螺补参数进行累加处理，得到累加结果；通过预设方式提示累加结果。通过上述方式，本申请能够减少机床加工的误差。

摘要： 本发明公开了旋转轴的螺距误差补偿测量方法、装置。方法应用于机床，机床包括转台和/或摆头；螺距误差补偿方法包括：控制目标旋转轴旋转至少四个旋转角度，并通过标准球组件和探针组件计算每个旋转角度下标准球组件的球心的机械坐标，其中，目标旋转轴为机床上的多个旋转轴中的一个；根据至少四个标准球组件的球心的机械坐标确定目标旋转轴的旋转中心的机械坐标；根据旋转角度、球心的机械坐标和旋转中心的机械坐标确定目标旋转轴的螺距误差，螺距误差用于对目标旋转轴进行螺距补偿。本发明实现了对数控机床的旋转轴的螺距误差补偿量的测量，不仅算法简单，精确度高，价格便宜，更具有普遍适用性。

摘要： 本发明公开了一种带有螺距误差补偿机构的刚性攻丝刀柄，涉及刀柄领域，提供一种能够有效的补偿机床进给螺距与丝锥螺距之间的误差的刚性攻丝刀柄。带有螺距误差补偿机构的刚性攻丝刀柄包括刀柄主体、芯轴、连接件、弹性块和扭矩传递结构；刀柄主体内设置有芯轴孔和连接孔；芯轴的一端插入芯轴孔并与芯轴孔间隙配合，芯轴的另一端用于连接丝锥；连接件与芯轴连接，连接件一端凸出芯轴表面并位于连接孔内；弹性块设置于连接孔与连接件之间；扭矩传递结构能够将扭矩由刀柄主体传递给芯轴。因弹性块的存在，芯轴能够在芯轴孔内少量轴向移动，从而使丝锥能够少量轴向移动，补偿机床进给螺距与丝锥螺距之间有误差。

摘要： 本发明涉及一种能够迅速地计算滚珠丝杠的螺距误差的数值控制装置以及螺距误差计算方法。数值控制装置的CPU执行螺距误差计算处理。CPU使台移动整个行程并且每隔规定时间测量一次位置(S3)，将测量出的信息记录到存储于RAM的表中(S4)。CPU计测第一基准点(c1)和第二基准点(c2)的各位置(S2、S8)，记录到存储于RAM的表中。CPU基于表来计算每个校正间隔的移动时间(f)(S10)，按每个校正间隔依次计算螺距误差(S11～S15)。现有技术按每个校正间隔停止工作台来分别计算螺距误差。与现有技术相比，数值控制装置能够迅速地计算滚珠丝杠的螺距误差。

摘要： 本实用新型提供一种螺距误差测量及补偿装置及系统，涉及数控检测技术领域，其中，螺距误差测量及补偿装置包括：位移检测装置、数控装置以及测量反馈装置；位移检测装置采集机床工作台的位移信号，并将位移信号发送至数控装置；数控装置根据位移信号以及测量反馈装置所发送的位置反馈信号，生成动态补偿信号。在本实施例所提供的螺距误差测量及补偿装置中，数控装置通过对位移检测装置检测到的位移信号和测量反馈装置发送的信号的综合分析，得到动态补偿信号，以实现机床工作台的在线补偿功能。

摘要： 本实用新型公开了一种带有螺距误差补偿机构的刚性攻丝刀柄，涉及刀柄领域，提供一种能够有效的补偿机床进给螺距与丝锥螺距之间的误差的刚性攻丝刀柄。带有螺距误差补偿机构的刚性攻丝刀柄包括刀柄主体、芯轴、连接件、弹性块和扭矩传递结构；刀柄主体内设置有芯轴孔和连接孔；芯轴的一端插入芯轴孔并与芯轴孔间隙配合，芯轴的另一端用于连接丝锥；连接件与芯轴连接，连接件一端凸出芯轴表面并位于连接孔内；弹性块设置于连接孔与连接件之间；扭矩传递结构能够将扭矩由刀柄主体传递给芯轴。因弹性块的存在，芯轴能够在芯轴孔内少量轴向移动，从而使丝锥能够少量轴向移动，补偿机床进给螺距与丝锥螺距之间有误差。