滚珠丝杠

摘要： 针对城市住宅楼衣物晾晒过程中,由于收衣不及时被雨淋湿的状况,综合应用机电技术,设计出一款智能防雨晾衣架。这款晾衣架采用STC89C52RC型单片机作为核心控制单元,使用雨滴传感器收集外部信号传递给单片机,再通过内部控制程序经驱动器去驱动步进电机做相应的旋转,从而带动滚珠丝杠螺母装置运动,推动四杆剪刀机构和连杆的前后移动,来实现衣物和雨篷的自动伸缩,晾晒的衣物可以实现有效避雨。

摘要： 针对油田井口装置在内窥镜检测中存在的问题,文章提出一套内窥镜推送装置并应用到井口装置检查中。内窥镜推送装置集内窥镜部件装置、清洗装置、防气体、污水泄漏密封垫片、管内缺陷区域部位位置标定、内窥镜图像显示于一体,可以实现和管口密闭连接,防止污染物外泄,并将内窥镜检测和内壁清洗装置集成在推送装置内。在装置中,选用了扭力大、控制精准、能耗低、驱动电路相对简单的步进电机作为滚珠丝杠的驱动电机,提升了内窥镜推送装置精度和刚性等。

摘要： 基于以太网技术,采用罗克韦尔控制器和变频器,CCW软件编程,控制滚珠丝杠滑块相对运动。通过更改比例系数、距离差值的区间和区间运行速度,丝杠滑块以最快速度达到指定位置,误差可在0.3 mm以内,实现丝杠滑块快速精准停止。

摘要： 滚珠丝杠机构在高速重载并且要求精度高的情况下,考虑其构件因为受力产生变形,把钢珠和丝杠作为柔性构件对滚珠丝杠副进行可靠度计算。首先通过Solidworks进行三维建模,然后把模型导入ADAMS中进行参数化,利用ADAMS柔性体模块对丝杠和钢珠进行柔性化处理,进行刚性模型仿真和柔性模型仿真,并且利用MC和Insight模块产生随机数,求出刚性模型和柔性模型的可靠度。最后得到滚珠丝杠副柔性构件对位移可靠度影响较小,对速度和加速度的运动精度影响较大。

摘要： 以某上下料自动化设备中的升降机构为研究对象,采用集中参数法和分布参数法,利用拉格朗日方程和Ritz级数法,建立了滚珠丝杠垂直升降系统的动力学模型。利用模态叠加原理与降阶法求解微分方程对动态响应进行了求解。编制相应的MATLAB仿真程序,对系统进行了模态分析,研究了不同参数对工作台位移响应的影响。根据仿真结果分析系统的相对薄弱环节,选择丝杠参数,选型设计后的机构运行更加平稳。结果表明:所提出的动力学建模方法和研究结果对滚珠丝杠垂直升降系统的振动特性分析和结构设计具有指导意义。

摘要： 主要介绍研究设计一台双主轴高效智能的雕刻机,雕刻机主要由床身底座、工作台、x轴支撑传动系统、y轴支撑传动系统,z支撑传动系统以及两个相同的主轴组成。采用滚珠丝杠做传动,采用精密直线导轨做支撑,采用步进电机做驱动,采用精密主轴做加工,采用加厚方管做机座,采用钣金材料压制成型做外壳,采用水为原料做冷却液等。

摘要： 滚珠丝杠支撑用推力角接触球轴承的安装、外圈紧固和滚珠丝杠预拉伸的质量控制非常重要,其中滚珠丝杠支撑用推力角接触球轴承外圈紧固量,和滚珠丝杠预拉伸量一样,影响着轴承的载荷、刚性和轴承滚道的变形。轴承外圈紧固量或丝杠预拉伸量数值过大时,会使机床驱动系统运行会出现噪声大、异常温升、振动数值增大、定位精度超差等一系列的故障,同时推力角接触球轴承出现剥落、滚动体卡伤、滚道压痕、咬粘、异常磨损、生锈腐蚀等失效损伤,直接影响轴承的使用寿命和传动精度。加强推力角接触球轴承装配的质量控制,做好清洗、安装、外圈紧固、丝杠预拉伸等每一道工序的工作,使机床驱动部件长期稳定运行,提升机床定位精度、精度保持性和使用寿命。

摘要： 单出杆液压缸作为工程机械中最常见的液压执行器,由于其两腔面积的不对称性,造成了流量不匹配等问题;电动缸通过伺服电机驱动滚珠丝杠,解决了单出杆液压缸面积不对称的缺点,但受电机功率密度低的影响,难以满足重载工况下输出低速大扭矩的要求。针对上述问题,提出采用液压马达代替电动机驱动滚珠丝杠的方案,并通过开式泵阀分段控制方式对新系统进行闭环控制。结果表明:新系统可以实现快速、准确的位置控制;推杆在进给和回程阶段,压力、流量、速度完全相同,系统无溢流损失;当输入正弦信号的幅值为50 mm时,系统的带宽为0.8 Hz;系统具备良好的抗负载干扰能力。

摘要： 滚珠丝杠具有高精度、阻力小、效率高等优点,是工业上常见的变回转运动为直线运动的执行机构。为使其充分结合液压系统功重比大的特点,提出了一种新型的液压-机械执行器系统,该系统在电动缸的基础上,采用液压马达替代电动机驱动滚珠丝杠,并推导出其数学模型。在多学科仿真软件SimulationX中建立了该系统的物理模型,对系统的闭环位置控制特性进行了仿真研究。结果表明:闭式泵控新型液压-机械执行器系统可以实现快速、准确、稳定的位置控制;当正弦信号的幅值为50 mm时,系统的带宽为0.52 Hz;系统具有良好的抗负载干扰能力。

摘要： 为解决移车台转运机车时机车防溜的问题,研究设计了一种止轮器自动收放装置.在研究设计过程中,对三种方案进行论述比较,选择出最优可行性方案,并综合应用UG NX10.0进行机械结构设计、电器和线路布局以及整体安装效果验证.该设计最终实现了止轮器的自动收放.

摘要： 通过有限元分析建立滚珠丝杠驱动系统模型,分析系统的模态与振型,基于该振型结果且考虑丝杠导程对系统动态特性的影响,提出一种基于混合基函数的Ritz级数法,将该方法用于系统的轴向和扭转振动分析中,并建立基于Ritz级数的滚珠丝杠驱动系统运动方程.通过数值仿真分析,给出了工作台在不同位置下的模态特性与振型变化,仿真结果表明工作台的位置变化对系统的轴向振动影响较大,对扭转振动影响较小.实验结果表明所提的建模方法能够准确预测系统的振动特性.

摘要： 滚珠丝杠在感应加热过程中的温度分布对淬火后的组织性能具有至关重要的影响,利用MSC.Marc软件建立55CrMo钢感应加热过程的有限元模型并研究了感应线圈移动速度、电流频率、电流密度等因素对加热后温度场及相变的影响,采用RSM对试验结果进行回归分析,得到齿顶和沟底完全奥氏体化深度、丝杠表面最高温度的拟合方程及曲面模型,从而优化出最佳感应淬火工艺参数.优化结果表明,当线圈移动速度为240mm/min,频率约7000Hz,密度约1.91e7A/m2时,齿项完全奥氏体化深度约5.10mm,沟底完全奥氏体化深度约2.20mm,表面最高温度约930°C,淬火后能得到相应深度的硬化层.

摘要： 用扫描电子显微镜和光学显微镜对断裂的滚珠丝杠断口形貌和显微组织进行了观察.结果表明,断裂为单向扭转疲劳和弯曲疲劳断裂,弯曲疲劳裂纹起始于零件销孔的内表面;断裂的原因是断口处表层渗碳层有网状碳化物和心部强度过低;强度过低的原因是:①滚珠丝杠的心部硬度较低;②销孔的存在使该处的横截面积大大减少,造成该处的应力集中;③销孔内表面粗糙,再加上硬度较低,易使疲劳裂纹早期形成.

摘要： 为了改善精密滚珠丝杠感应淬火后的淬硬层分布,借助工艺实验和数值模拟技术,优化了丝杠感应加热及冷却工艺参数.利用端部淬火实验研究了奥氏体化温度对于55CrMo钢淬火后微观组织及性能的影响,通过Gleeble 1500D热模拟实验机得到了加热速度对于奥氏体转变开始温度和终止温度的影响规律.根据目前生产过程中采用的单感应圈感应淬火工艺,构建了丝杠感应加热的有限元模型,通过数值模拟得到了沟道顶部和底部区域的温度曲线.经分析得知,单感应圈感应淬火工艺会导致丝杠表层区域淬硬层分布不合理,沟道底部淬硬层浅、硬度低、无等硬层等问题.针对单感应圈感应淬火工艺的不足,提出了双感应圈感应加热工艺,并建立了丝杠感应加热的有限元模型,借助数值模拟结果得到了双感应圈感应加热的工艺参数.数值模拟结果表明,采用双感应圈感应加热工艺、喷水冷却带宽度为40mm左右时,可保证丝杠沟道顶部的等硬度层厚度约为6.5mm,沟道底部的等硬层厚度约为3.6mm,而且可以利用丝杠内部的余热对于丝杠表层进行低温回火处理.将数值模拟的结果与工艺实验结果相比较,发现数值模拟结果与工艺实验结果吻合得较好.

摘要： 带状组织对精密滚珠丝杠用铬钼钢的综合力学性能会产生不良影响。本文主要研究带状组织产生的原因和改善带状偏析的退火工艺。结果表明，延长退火时间可以改善乃至消除带状组织，而采用高温、短时退火工艺对改善带状组织的作用不明显。

摘要： 通过漏磁控制感应淬火技术对GCr15滚珠丝杠进行表面感应淬火，对漏磁控制试样和未进行漏磁控制试样的淬火组织、硬度及耐磨性分别进行了对比分析表征。研究表明：GCr15淬火后的组织为马氏体+残余奥氏体。漏磁控制淬火试样获得了等硬淬硬层，滚道硬度达到1000HV左右，淬火试样的耐磨性比基体提高了2.5-4.0倍，漏磁控制感应淬火GCr15丝杠的耐磨性优于未进行导磁控制试样的。导磁体改变了丝杠滚道对磁力线的逸散和偏聚，提高了滚道部位的磁通密度，有利于组织均匀性和耐磨性的提高。

摘要： 随着机械制造业的发展,滚珠丝杠由于其所具有的小摩擦阻力和高的传动效率,逐渐取代了滑动丝杠,并被广泛应用于各种机械仪器的制造.为了提高丝杠的性能和使用寿命,采用合适的热处理工艺至关重要.本文概要介绍了滚珠丝杠的材料选择及热处理工艺,认为GCr 15等轴承钢是滚珠丝杠的合适材料之一,9Mn2V合金钢也常用制造滚珠丝杠.滚珠丝杠一般须经球化退火等预先热处理,才能进行淬硬及低温回火.滚珠丝杠的淬硬工艺是整个丝杠热处理的关健步骤,一般有渗碳淬硬、中频感应淬硬、浸液淬硬和激光表面淬硬等方法.其中感应淬硬等表面淬硬工艺已广泛应用于丝杠的生产,而激光淬硬技术则由于其具有的耗时少,生产效率高等特点,有着很好的发展前景.

摘要： 针对滚珠丝杠在数控机床运转中的噪声信号，提出一种分段重叠预处理信号方法，并在此基础上研究了采用无频带错位小波包算法提取故障特征向量的方法；然后利用所提取的特征向量作为故障样本对3层BP神经网络进行训练；最后利用训练所得到的权重值实时进行故障判断．实验结果表明利用上述方法能实现对滚珠丝杠润滑不良和润滑良好2种情况下噪声的正确区分。

摘要： 本文通过对螺纹磨削加工现状的分析,提出了一种新的螺纹磨削工艺.在不改变加工设备的前提下,对螺纹进行自动变距加工,从而达到提高螺纹精度的目的.

摘要： 数控定位器是飞机部件自动对接系统的执行机构,在设计数控定位器过程中,需综合考虑飞机产品、激光和电气等因素,设计数控定位器的行程、承载、精度等参数,本文结合以上因素，在某型机机翼数字化对接系统研制中，选择中间支撑式数控定位器方案，采用重载滚珠丝杠支撑，选择蜗轮蜗杆减速器加电机抱闸双重锁紧的方式锁定Z向载荷，在Z工作台单独设置随动系统，选择机械式夹紧方式夹紧随动轴，设计适用于型号攻关和课题项目的数控定位器.

摘要： 本发明涉及一种丝杠传动件的异型螺母(1)，其中，该异型螺母的由钢板制成的套筒(3)在内周缘上具有非切削成形的轧制型材(4)，该轧制型材用于与轧制本体进行轧制接触，并且套筒至少在轧制型材(4)的区域中以热处理的方式进行硬化，其特征在于，具有轧制型材(4)的套筒(3)的内侧向表面被硬化并且具有较高的洛氏硬度，并且套筒(3)的外侧向表面设计成使得套筒能够被焊接并且具有较低的洛氏硬度。

摘要： 本发明涉及一种制造螺纹驱动器的螺纹螺母(1)的方法。在模制过程中，套筒(4)由适合于表面硬化的钢板制成。在套筒(4)上一体地成型有凸缘(7、11)以用于焊接至机器部件(2)。凸缘(7、11)的焊接表面(9、13)具有抑制碳渗入到焊接表面(9、13)中的扩散抑制层(10、14)。套筒(4)是表面硬化的，并且通过将扩散抑制层(10、14)移除而使焊接表面(9、13)暴露。套筒(4)可以在套筒的暴露的焊接表面(9、13)上与机器部件(2)结合。

摘要： 本发明提供滚珠丝杠装置及具备滚珠丝杠装置的转向装置。滚珠丝杠装置能够在组装反向器时，可靠地防止反向器向螺母内脱落。滚珠丝杠装置(40)具备丝杠轴(20)、螺母(21)、滚动体(24)、回流路径(圆弧面2)以及反向器(51)。安装孔(41)具备一对第一侧面(411a)、(411b)，反向器(51)具备在反向器(51)被收容于安装孔的状态下与一对第一侧面对置的一对第二侧面(511a)、(511b)。安装孔的第一侧面与反向器的第二侧面具有卡止结构，即，在与反向器的被收容于安装孔的状态下的姿势不同的姿势下，将反向器的一部分插入到安装孔的非标准状态下，安装孔的第一侧面与反向器的第二侧面相互卡止。

摘要： 本发明公开了一种带滚珠倒回装置的滚珠丝杠，包括滚珠螺母和丝杠轴，其中滚珠螺母可旋转地布置在丝杠轴上并与丝杠轴共同构成螺旋状盘绕的滚珠通道用于滚珠滚动，所述的滚珠丝杠具有滚珠倒回装置，所述滚珠倒回装置包含至少一个位于滚珠通道的一组螺纹末端和螺纹起点之间、用于滚珠倒回的倒回通道，从而实现滚珠的无限次来回滚动。本发明还公开了具有滚珠丝杠的电动驻车制动器。

摘要： 本发明提供一种预紧力调节方式简单可靠的双螺母滚珠丝杠的预紧力调节机构及双螺母滚珠丝杠，双螺母滚珠丝杠包括丝杠轴、套在丝杠轴上的主螺母及副螺母、和设置在主螺母及副螺母与丝杠轴之间的多个滚珠，双螺母滚珠丝杠的预紧力调节机构具备：预紧部，其以环绕丝杠轴的方式设在主螺母与副螺母之间，具有第1端面及第2端面；和进给机构，其以能够旋转的方式进行操作，并且通过对进给机构进行操作，使预紧部产生以第1端面及第2端面中的至少一方抵推主螺母及副螺母中的至少一方而使主螺母与副螺母之间的距离变大的位移。

摘要： 本发明涉及一种用于生产螺纹传动装置的螺纹螺母(1)的方法，该方法具有以下步骤：由适合表面硬化的钢板生产套筒(4)；在套筒(4)的内周缘上模制用于与滚动本体滚动接触的滚动型材(5)，所述滚动型材以螺旋的方式绕套筒(4)的纵向轴线卷绕；将凸缘(7)焊接至套筒(4)的端面，凸缘(7)在背离套筒(4)的凸缘端面上设置有用于焊接至机器部件(2)的焊接表面(8)，焊接表面(8)最初具有扩散抑制层(10)，该扩散抑制层抑制碳的渗透；以及在对螺纹螺母(1)进行表面硬化之后，通过移除扩散抑制层(10)使焊接表面(10)暴露。根据所述方法生产的螺纹螺母(1)可以是滚珠丝杠传动装置的一部分，该滚珠丝杠传动装置的凸缘(7)可以由使用者焊接至提供的机器部件(2)。

摘要： 本实施方式所涉及的滚珠丝杠维护管理系统具备：滚珠丝杠；驱动滚珠丝杠的电动机；检测滚珠丝杠的振动的振动传感器；以及第一判定单元，使用从振动传感器获取到的滚珠丝杠的振动信息之中的、电动机的定速旋转区域中的振动信息，判定滚珠丝杠是否为磨损状态。

摘要： 本发明提供了一种滚珠丝杠用液压制动装置、滚珠丝杠副及制动方法，涉及滚珠丝杠领域，包括制动本体,制动本体的中部开设有贯穿的中部通孔,中部通孔的内侧壁设有变形锁定机构,制动本体内位于变形锁定机构的外侧环周设有中空液压腔,中空液压腔加压膨胀,并向内侧推动变形锁定机构,变形锁定机构向内侧变形并锁定在丝杠上，液压制动装置能够实现瞬时制动功能，消除安全隐患，使用更安全，对设备和人起到保护作用；采用机械结构制动，具有失电保护效果，操作简单。

摘要： 本实用新型公开了一种带滚珠倒回装置的滚珠丝杠，包括滚珠螺母和丝杠轴，其中滚珠螺母可旋转地布置在丝杠轴上并与丝杠轴共同构成螺旋状盘绕的滚珠通道用于滚珠滚动，所述的滚珠丝杠具有滚珠倒回装置，所述滚珠倒回装置包含至少一个位于滚珠通道的一组螺纹末端和螺纹起点之间、用于滚珠倒回的倒回通道，从而实现滚珠的无限次来回滚动。本实用新型还公开了具有滚珠丝杠的电动驻车制动器。

摘要： 本实用新型涉及滚珠丝杠配套设备领域，提出了一种滚珠丝杠及滚珠丝杠密封装置，包括丝杠，所述丝杠螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母上端中部前侧固定连接有固定块，所述固定块中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆后端面固定连接有拧手，所述螺纹杆外部螺纹连接有螺纹块。通过上述技术方案，解决了现有技术中的密封效果差、不便对密封圈进行拆卸更换的问题。