过共晶

摘要： 在高磨蚀工况环境下,过共晶高铬铸铁比共晶和亚共晶高铬铸铁有着更好的耐磨性能,但其铸造工艺性差一直制约该类产品的推广应用。试验表明,通过细化初生碳化物、控制碳化物形态,改善了过共晶高铬铸铁的基体组织和力学性能,同时在铸造过程中从工艺设计、化学成分、热处理工艺等方面优化控制裂纹产生,提高了过共晶高铬铸铁件的内外质量。

摘要： Mg2 Si颗粒具有熔点高、硬度高、密度低和热膨胀系数小等特点,其作为增强体与铝基体结合性能良好,使得Al-Mg2 Si合金材料拥有良好的力学性能.过共晶Al-Mg2 Si合金材料在拥有低密度特点的同时具备了优异的耐磨性能,成为了汽车、摩托车发动机活塞和气缸盖生产的可选材料.介绍了Al-Mg2 Si合金材料的发展现状,重点综述了过共晶Al-Mg2 Si合金材料的制备技术、变质机制和合金元素的变质作用.

摘要： 设计了一种过共晶高铬铸铁,相对于常用的BTMCr26材料,相对耐磨性可达到1.4倍以上,并且通过控制关键的铸造和热处理过程,成功应用于渣浆泵零件的制造,使用寿命可提高1.5~2倍。

摘要： 本研究采用第一性原理计算了Ni3 Si金属间化合物的弹性模量,并用Ipp6.0图像分析软件对不同凝固速率的Ni-12％Si(质量分数)过共晶定向凝固组织中α-Ni相的体积分数进行了定量分析.根据复合材料的混合法则预测了不同凝固速率的Ni-12％Si过共晶的塑性.此外,采用三点弯曲法研究了不同凝固速率的Ni-12％Si过共晶的断裂韧性,并分析了断口形貌以及断裂机理.

摘要： 利用OM、SEM等方法对不同Si含量以及P变质后的过共晶Al-Si合金进行了分析.结果表明,在未变质情况下,Si的尺寸和数量随着Si含量的增加而增大和增多,P变质能有效细化初晶Si,但初晶Si尺寸还是随着Si含量的增多而增大,经过SEM-EDS分析未发现AlP异质形核基底.

摘要： 对标分析缸孔珩磨机理及高硅过共晶铝缸体珩磨主流技术合理选择珩磨工艺研究对象.借鉴国外成功珩磨经验,首次实现了高硅过共晶铝缸体珩磨,达到了设定的珩磨参数目标,并初步通过了珩磨效果试验验证.明确了高硅过共晶铝合金缸体的珩磨工艺特点,为改善机加工艺,优化发动机的功率输出、机油消耗、尾气排放及发动机的可靠性等关键指标提供重要支撑.

摘要： 本专利涉及的过共晶耐磨铸造铝硅合金的生产工艺如下：制备铝合金熔体,其主要成分如下（质量分数,%）：Si14.0～16.0,Cu2.0～5.0,Mg0.1～1.0,Mn0.3～0.8,Cr0.1～0.3,Ti0.01～0.20,P0.003～0.02,Fe0.1～1.0,余量为铝和不可避免的杂质.

摘要： 介绍了渣浆泵材料的发展历史和发展过共晶高铬铸铁的意义,在这种需求下研发了一种超高耐磨性的适用于渣浆泵生产的过共晶高铬铸铁材料,并且已经成功应用于实际生产,最后指出消失模工艺可作为一种过共晶高铬铸铁新的生产方式.

摘要： 为了实现含铁量较高的过共晶铝硅合金回收利用,提升合金性能,通过加入不同含量的Mn和RE,采用RE+Mn联合变质的方法,研究铝硅合金中铁相变质机理,从而得到性能较好的合金成分.结果表明,在加入1.8wt.％Mn和0.35wt.％ RE时,合金获得最好性能,抗拉强度达到152.1 MPa.对过共晶铝硅合金铸件的生产具有参考意义.

摘要： 采用P+RE对过共晶Al-Si合金进行复含变质。结果表明,P+RE复合变质对初晶硅和共晶硅均有很好的变质效果。五心瓣状初晶硅尺寸明显减小且棱角钝化,共晶硅由原来的长针状变为短杆状,微观组织得到明显的细化。同时也对P+RE的变质机理进行了研究。

摘要： 本文研究了稀土元素对过共晶Al-Si合金微观结构,尤其是对初生硅的影响。文章使用光学显微镜、成分分析、扫描电镜,研究了在不同浇铸工艺条件下,稀土元素Ce对过共晶Al-18Si合金的变质效果。实验结果表明,铸件中初生硅的尺寸及含量随着Ce含量的增加而减小。但是靠近初生硅的共晶组织其变质效果远不如远离初生硅的显著，同时,变质后的过共晶Al-Si合金的力学性能有所提高。

摘要： 本文采用新型含TiC和RE的JHSM复合变质剂对过共晶Al-20wt.％Si合金在850°C进行变质处理。变质处理后的细小块状初生硅平均尺寸为22?m，而变质处理前的初生硅平均尺寸为150?m。分别将变质处理前后的过共晶Al-20wt.％Si合金进行T6热处理,然后分别对不同处理的过共晶Al-20wt.％Si合金进行滑动磨损实验。实验结果表明，在20N时,变质及热处理后的过共晶Al-20wt.％Si合金的磨损率最低。

摘要： 研究了在电磁搅拌制备过共晶Al-Si合金半固态浆料中,冷却速度对初生Si的影响规律.试验表明:在普通铸造条件下,过共晶Al-Si合金的初生Si呈粗大板块状;连续冷却电磁搅拌可以使Al-Si合金的初生Si细化和圆整化;随着冷却速度的增大,初生Si的细化和圆整化逐渐明显,但到一定值时效果不再明显.

摘要： 本文研究了电脉冲处理对过共晶铝硅合金(Al-15％Si)凝固组织的影响。重点考察了经不同时间的电脉冲处理后过共晶铝硅合金(Al-15％Si)凝固组织中初晶相及共晶组织的变化。结果表明，经过电脉冲处理Al-15％Si合金的初晶硅、初晶α-Al以及共晶组织都发生了明显的改变。rn 随着电脉冲处理时间的改变，Al-15％Si合金凝固组织的变化呈现一定的周期性特征。

摘要： 通过KKSO多相场模型,分别研究了定向凝固条件下亚共晶、过共晶成分的CBr.一 C2Cl6合金层片生长形貌选择规律.结果表明,随着初始层片间距的不断增加,亚共晶的形貌 选择变化依次为:层片湮没一稳态生长-2AO不稳定性一层片分叉与形核;而过共晶的形貌 选择变化依次为:层片湮没一稳态生长-2AO不稳定性-T-2AO不稳定性-Tilt生长-T-IAO不稳定性.模拟结果不仅与理论计算的形貌选择图相符,而且与试验结果定性一致,

摘要： 本文介绍了成分(质量分数％)为C4.0～6.0,Cr30～40的高碳超高铬白口铸铁的性能及其应用。该材料硬度达到63～68HRC,实验室耐磨性是kmTBCr26的1.4～2.0倍,前盖板现场试验寿命是kmTBCr26的4倍以上。

摘要： 本文介绍了成分(质量分数％)为C4.0～6.0,Cr30～40的高碳超高铬白口铸铁的性能及其应用。该材料硬度达到63～68HRC,实验室耐磨性是kmTBCr26的1.4～2.0倍,前盖板现场试验寿命是kmTBCr26的4倍以上。

摘要： 本文介绍了成分(质量分数％)为C4.0～6.0,Cr30～40的高碳超高铬白口铸铁的性能及其应用。该材料硬度达到63～68HRC,实验室耐磨性是kmTBCr26的1.4～2.0倍,前盖板现场试验寿命是kmTBCr26的4倍以上。

摘要： 本发明公开了一种非共晶成分共晶高熵合金获得全共晶组织和性能调控方法，根据AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金样品实际浓度、熔点以及两相的生长温度定向利用最高界面温度准则和界面响应函数，建立不同生长速度与两相生长温度的预测关系；通过定向凝固得到不同生长速度下定向凝固共晶高熵合金；将不同生长速度下定向凝固共晶高熵合金组织与利用最高界面温度准则和界面响应函数，建立不同生长速度与两相生长温度的预测关系进行对比；对不同生长速度下定向凝固共晶高熵合金进行拉伸性能测试。该方法利用最高界面温度准则和界面响应函数来预测合金凝固过程中的竞争生长现象，从而判断合金最终凝固组织。

摘要： 本发明提供了一种用于多焊件自动共晶的通用共晶装置，包括方形上组合体与下盘，所述下盘表面阵列分布有多个L型断开结构，用于自动微组装设备的识别和焊件的阵列摆放，以及四角分布设有定位孔，每个L型断开结构包围有通孔，用于固定焊件；所述上组合体包括上盘、中盘、定位销钉及多个焊件定位结构，上盘与中盘重叠固定设置，定位销钉设置在中盘下表面四角与下盘定位孔对应；所述多个焊件定位结构阵列设置于中盘下表面与L型断开结构对应。采用本发明的方案在多焊件的自动微组装流程中，有效实现了单边0.4mm以上任意尺寸，不同形状，不同位置的金属盒体、电路基板及芯片间的自动共晶，适用于多品种，小批量生产的自动共晶流程。

摘要： 珠光体灰口铸铁的二元磷共晶及三元磷共晶的共晶功能剂，该共晶功能剂的组成成分为：活性游离态石墨粉、硅酸钙粉、二氧化锰粉、硅酸镍粉、氧化钒粉、氧化铬粉、磷酸镁粉、磷酸铜粉、氧化钼粉；磷酸镁粉中的镁具有改善铸造工件的硬度的作用，镁还具有控制珠光体灰口铸铁的二元磷共晶及三元磷共晶的共晶的过程的效果，镁还具有提高铸造工件的延伸率的效果，磷还具有提高二元磷共晶及三元磷共晶的共晶率的效果，二元磷共晶及三元磷共晶具有改善铸造工件的硬度及耐磨性的作用；磷酸铜粉中的铜具有促进珠光体灰口铸铁的二元磷共晶及三元磷共晶的共晶的过程的效果，磷还具有提高二元磷共晶及三元磷共晶的共晶率的效果；该共晶功能剂的含水量应低于5％。

摘要： 本发明涉及金属材料技术领域，提供了一种共晶高熵合金丝材的制备方法及共晶高熵合金丝材，包括熔炼步骤，用于将原料熔炼并浇注至模具中；车削步骤，用于将浇注得到的棒材去除表层不均匀部分；轧制步骤，用于将经过车削步骤处理后的棒材进行热轧；第一拉拔步骤，用于将经过轧制步骤处理后的棒材进行在线加热并拉拔，形成第一丝材；第二拉拔步骤，用于将经过第一拉拔步骤处理后的第一丝材进行室温拉拔；退火步骤，用于将经过第二拉拔步骤处理的丝材加热处理后空冷至室温；本发明制得的AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金丝材直径均匀，表面连续无缺陷，内部组织均匀，并且具备强塑性及热稳定性。

摘要： 本发明涉及一种纳米MFI/MOR共晶分子筛及纳米Ti‑MFI/MOR共晶分子筛的合成方法，纳米MFI/MOR共晶分子筛的合成方法，包括(1)将硅源、模板剂和水混合，老化，经水热晶化得到沸石晶种；(2)将硅源、铝源、碱源和水混合形成溶胶，加入沸石晶种，老化，水热晶化，晶化后母液经固液分离、洗涤、干燥、焙烧，得到纳米MFI/MOR共晶分子筛。将纳米MFI/MOR共晶分子筛酸洗、水洗、干燥和焙烧，得到脱铝的纳米MFI/MOR共晶分子筛；将脱铝的纳米MFI/MOR共晶分子筛与四氯化钛进行气固相同晶取代，得到纳米Ti‑MFI/MOR共晶分子筛。本发明所述方法合成的纳米Ti‑MFI/MOR共晶分子筛成本低廉，晶粒粒径小(60～190nm)，在催化环己酮氨氧化制环己酮肟和苯酚羟基化制苯二酚反应中表现出优异的催化性能，具有极大的工业应用潜力。

摘要： 本发明涉及一种合金，特别是轻金属合金，其具有合金组成和共晶结构，合金组成具有至少三种组分，共晶结构通过将合金从液态冷却到固态获得，条件是合金的组成处于合金相图的伪共晶点(pE)周围的区域中，以使合金中出现至少85摩尔％的共晶结构。本发明还涉及用于生产此类型的合金的方法。

摘要： 本申请公开一种用于共晶机的管座夹持定位共晶装置，包括：管座配置组件、管座夹持定位组件；管座配置组件包括加热底座和管座定位座，管座定位座设有共晶容腔；管座夹持定位组件包括管座径向定位机构和管座轴向定位机构，管座径向定位机构设有径向定位驱动部件和径向定位块，管座轴向定位机构设有轴向定位驱动部件和轴向定位块；当管座的共晶部通过管座配置开口插入共晶容腔后，径向定位块在径向定位驱动部件的驱使下抵接于管座的座体外周设有的座体第二卡口，进而实现管座的径向定位；继而管座轴向定位块在轴向定位驱动部件的驱使下抵接于管座的座体，以使座体靠近共晶部的一侧抵接于管座配置开口的外周，进而实现管座的轴向定位。

摘要： 本发明涉及熔盐共晶炉及用于发电的熔盐共晶炉化盐储能调峰系统，其中熔盐共晶炉包括保温罐体；所述保温罐体上设有固态盐进料口、熔盐溢流口、熔盐循环装置、搅拌装置、浸没式电加热装置和导流板；保温罐体的内部从上至下依次包括熔盐初融区、熔盐共晶区和熔盐高温区；熔盐循环装置包括第一熔盐泵、熔盐泵接口、熔盐回流喷头；熔盐泵接口固定设置在保温罐体上，第一熔盐泵安装在熔盐泵接口上，第一熔盐泵的熔盐泵液下轴伸入保温罐体内部且位于熔盐共晶区；保温罐体的熔盐高温区设有浸没式电加热装置。本发明基于熔盐共晶炉形成的系统能够储存消纳周边光伏电站或风电站的富裕电能，调节新能源发电的间歇性和不稳定性，大大提高电站的整体发电效率。

摘要： 本发明涉及共晶合金体系，如白口铁，其中当在液相线下对熔体进行冷却时，初晶相从熔体中生成，它包括：在液流中的温度在液相线温度或以上，将熔融金属合金浇注入铸模内形成铸件；将微粒物质引入熔融金属液流中，以便从熔融金属合金中吸取热量，使熔融金属合金从浇注温度过冷到在该金属合金液相线温度和固相线温度之间的初晶相凝固范围，从而激发初晶相生核，并限制初晶相的生长。微粒物质的主要功能是作为热吸收剂，但微粒物质可以至少部分熔于熔体中，并为初晶相作为生核剂。本发明特别就高铬过共晶白口铁进行了描述。

摘要： 本发明公开了一种消除过共晶铝硅合金初生硅的方法，包括以下步骤：S1.将Al‑18Si过共晶铝硅合金加热至熔融状态，并进行保温处理；S2.将S1处理制得的过共晶铝硅合金在室温下冷却至液相线温度以下，并再次进行保温处理；S3.将S2处理制得的过共晶铝硅合金浇筑至铸型内，在室温下冷却凝固得到成品Al‑18Si过共晶铝硅合金。本发明仅仅降低了熔炼温度并保温较短时间就能有效改善抑制初生硅的析出，不使用变质剂及复杂的工艺，具有操作简单、对环境无污染和成本较低的优点。