醋酸乙烯酯

摘要： 介绍了国内悬浮法氯醋树脂的生产现状,对比了国内外氯醋树脂的质量差距,阐述了氯醋树脂生产装置大型化的必要性与可行性,提出了生产装置大型化的设计思路,分析了实现生产装置大型化的要点、难点和注意事项。

摘要： 根据海关统计数据,从进出口数量、及出口国家或地区、进出口省市区以及进出口贸易方式等方面详细分析了“十三五”期间我国醋酸乙烯酯、聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)树脂的进出口情况。

摘要： 对比进口与国产氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂的常规性能和应用性能,查找了国产氯醋树脂质量差距;针对氯乙烯和醋酸乙烯酯悬浮聚合过程提出了优化措施,改善了氯醋树脂的颗粒形态和分子组成的均匀度,进而提升了酯溶性等应用性能.

摘要： 7月26日,瓦克化学集团为一支中德合作技术团队颁发2021年亚力山大·瓦克创新奖,表彰其在醋酸乙烯酯-乙烯乳液(VAE)新型生产工艺研发与应用方面所作出的贡献。该团队成员包括陈红刚、陈忠、Bernhard Eckl博士、Wilhelm Kaiser、王鼐和Hans-Peter Weitzel博士,他们成功合作深化了VAE乳液的生产工艺,为提高产量和能效树立了新的标杆。

摘要： 隔壁精馏塔技术是一种优良的精馏节能与过程强化技术.与常规精馏技术相比,具有较高的热力学效率,能耗低,减少了设备投资和数量.针对醋酸乙烯酯精制工艺,在对常规双塔精馏分离流程分析基础上,设计了醋酸乙烯酯隔壁精馏塔工艺方案,并采用Aspenplus进行模拟计算和优化,分析了隔壁塔塔内的气相分配比、回流比、液相分配比、温度分布、气相组成分布、液相组成分布对产品质量的影响,确定了隔壁塔的回流比、进料板位置和侧线出料板的位置.研究结果表明,在处理量和产品质量不变的条件下,与传统的双塔分离工艺相比,热能耗由41 200 kW降为22 400 kW,冷能耗由28 300 kW降为18 200 kW,热耦合效果显著,设备的投资和数量减少.

摘要： 隔壁精馏塔技术是一种优良的精馏节能与过程强化技术。与常规精馏技术相比,具有较高的热力学效率,能耗低,减少了设备投资和数量。针对醋酸乙烯酯精制工艺,在对常规双塔精馏分离流程分析基础上,设计了醋酸乙烯酯隔壁精馏塔工艺方案,并采用Aspenplus进行模拟计算和优化,分析了隔壁塔塔内的气相分配比、回流比、液相分配比、温度分布、气相组成分布、液相组成分布对产品质量的影响,确定了隔壁塔的回流比、进料板位置和侧线出料板的位置。研究结果表明,在处理量和产品质量不变的条件下,与传统的双塔分离工艺相比,热能耗由41200 kW降为22400 kW,冷能耗由28300 kW降为18200 kW,热耦合效果显著,设备的投资和数量减少。

摘要： 以年产11万吨醋酸乙烯酯(VAC)为生产目标,对VAC反应工段设计展开探究.选用天然气乙炔法为基础的创新工艺,研究反应工段的工艺优选、反应器设计优化、反应车间平面及立面布置、安全和环保评估等.在保证安全生产、环保无污染的前提下,醋酸转化率达到62.5％、回收率高达95.0％;同时保证节能降耗,优化后的反应工段热量节约8.76％,冷量节约16.25％.设计结果将对VAC的工艺设计与生产运行提供有益参考.

摘要： 醋酸乙烯酯是一种市场需求量大,用途广泛的有机化工产品.目前,醋酸乙烯酯的生产工艺主要有乙烯法和乙炔法,通过综合对比分析,本项目选择乙炔气相法生产醋酸乙烯酯.在技术方案设计过程中,利用Aspen Plus软件进行全流程模拟和优化;采用新型循环湍动流化床反应器,优化了流化床反应器工艺参数,选择最佳的反应条件和反应器模型.同时,通过添加助催化剂改性传统催化剂,提高了反应转化率和选择性;采用变压精馏及膜分离设备,引入换热网络和热泵精馏等节能技术达到节能减排的目的.模拟结果表明,本方案生产的产品纯度大于99.96％,能够满足高端市场的需求.

摘要： 用丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)共聚反应得到丙-苯种子乳液,再以种子乳液以及醋酸乙烯酯(VAc)为单体,共聚得到改性聚醋酸乙烯酯胶黏剂MMA-St-VA.正交实验确定了制备丙-苯种子乳液共聚反应的最优工艺条件:n(MMA):n(St)=1:1.5、m(乳化剂)/m(反应物)=2.0％、m(引发剂)/m(反应物)=3％、聚合温度80°C.正交实验确定了制备最终MMA-St-VA胶黏剂的共聚反应的最优工艺条件:n(丙-苯种子乳液):n VAc)=1:2、m(引发剂)/m(反应物)=1.0％、聚合温度80°C.IR结果表明,所制备产物的官能团结构与设计的目标产物相符.对最佳条件下合成的产物进行耐水性能测试,其湿态剪切强度可以达到2.55 MPa以上,远大于同类未改性的胶黏剂.

摘要： 用MDI改性用醋酸乙烯酯(VAc)单体聚合的固含量≤40％PVAc胶黏剂.讨论了不同MDI加入量对黏度、干湿态剪切强度、吸水率、接触角和干燥时间等方面的影响,最终确定了最佳MDI添加比例:当MDI添加量为15％时,黏接强度和耐水性均达到最好水平,即干态剪切强度9 MPa,湿态剪切强度1.75 MPa,胶膜吸水率最小值33.1％,胶膜与水的最大接触角为45.5°,MDI改性低固含量PVAc比未改性低固含量PVAc在不同温度下,干燥速度快,提高实际应用效率.

摘要： 采用中压溶液聚合工艺制备高醋酸乙烯酯(VAc)含量乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)弹性体,研究了反应条件对EVA弹性体性能的影响.实验结果表明,乙烯压力控制EVA弹性体分子序列结构;在一定范围内提高引发剂用量,EVA中VAc含量增大,相对分子量质增大;在固定反应压力下,延长反应时间,EVA固含量提高;应在引发剂正常引发聚合温度选择范围内进行EVA共聚合实验;乙烯压力提高,VAc含量降低,EVA结晶度提高、玻璃化转变温度降低;VAc含量提高,产物门尼黏度提高.

摘要： 人们环保意识的提高和环境保护法规的日益严格,残余单体含量低的聚合物乳液具有更好的市场前景.降低聚合物乳液中醋酸乙烯酯单体含量是生产商的期望.有许多方法用于降低聚合物乳液中的醋酸乙烯酯含量,如脱挥、汽提和化学法.正确选择醋酸乙烯酯含量的方法取决于聚合物乳液的种类和醋酸乙烯酯含量.本文也介绍了醋酸乙烯酯单体含量的降低方法的发展趋势.

摘要： 改性氯醋树脂可以提升树脂的相容性、耐水性及耐化学性.文中介绍了目前氯醋树脂改性研究的一些种类,并指出了氯醋树脂聚合的影响因素.

摘要： 探讨了在PVC硬制品加工过程中加入氯醋树脂改性剂的用量对加工工艺的影响,将氯醋树脂成功应用到了硬制品中,取得了良好的效果.

摘要： 采用两种不同的测试方法玻璃法及热砂法测试了乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物(EVA)胶膜的收缩率。结果表明：热砂法得到的收缩率数值偏大,基于光伏组件生产企业的实际使用情况,建议采用玻璃法测定EVA胶膜的收缩率。

摘要： 本文采用半连续种子乳液聚合法,以甲基丙烯酸(MAA)为功能性单体,合成醋酸乙烯酯/叔碳酸乙烯酯/甲基丙烯酸(VAc/Veova10/MAA)共聚乳液,利用Zeta电位仪、电导滴定法、SEM、DMA、DSC、流变仪考察乳液体系乳胶粒子表面电位、表面羧基基团、微观形态、模量、玻璃化转变温度、乳液中水的存在状态和流变性能,初步分析MAA提高共聚乳液耐水性机理。实验结果表明:与MAA共聚后,乳胶粒子表面电位升高,部分羧基分布于乳胶粒子表面,可提高乳液的稳定性能;胶膜本身的模量提高,增加胶膜的致密程度;出现可冻结结合水可“保护”聚乙烯醇上的羟基,乳液的流动性增强,乳液耐水性提高。

摘要： 以丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、醋酸乙烯酯为主要原料,引入丙烯酸作为功能单体,采用预乳化种子乳液聚合法成功合成了性能优良的醋丙乳液纸塑复合胶粘剂。着重讨论了单体的选择、VAc用量、引发剂、乳化剂以及功能单体的用量等因素对乳液性能的影响。研究结果表明,软硬单体配比为45～50时,乳化剂用量分别为单体总量的3%,功能单体用量为6%时制备的乳液具有较好的纸塑粘结性能。

摘要： 描述了背板及EVA的发展历程,从中可知,组件背面封装材料的发展方向是背板与EVA材料的一体化.从组件用封装材料角度来讲,背板EVA一体化有以下几方面的优势,一是:有利于发挥EVA与背板的耐紫外协同作用;二是:有利于设计背板的反射率性能,TPE背板的高反射率不是真反射率;三是:有利于开发高阻隔性的背板,背板与EVA共同发挥阻隔性能;四是:解决EVA与背板匹配性问题,避免特殊背板内层材料促进EVA释放更多气体引起层压缺陷.福斯特在背板高反射率、耐紫外特性和EVA匹配性方面做了一些探索,如BEC-301产品,并开发了背板EVA一体化产品BEVA-307产品.

摘要： 描述了背板及EVA的发展历程,从中可知,组件背面封装材料的发展方向是背板与EVA材料的一体化.从组件用封装材料角度来讲,背板EVA一体化有以下几方面的优势,一是:有利于发挥EVA与背板的耐紫外协同作用;二是:有利于设计背板的反射率性能,TPE背板的高反射率不是真反射率;三是:有利于开发高阻隔性的背板,背板与EVA共同发挥阻隔性能;四是:解决EVA与背板匹配性问题,避免特殊背板内层材料促进EVA释放更多气体引起层压缺陷.福斯特在背板高反射率、耐紫外特性和EVA匹配性方面做了一些探索,如BEC-301产品,并开发了背板EVA一体化产品BEVA-307产品.

摘要： 描述了背板及EVA的发展历程,从中可知,组件背面封装材料的发展方向是背板与EVA材料的一体化.从组件用封装材料角度来讲,背板EVA一体化有以下几方面的优势,一是:有利于发挥EVA与背板的耐紫外协同作用;二是:有利于设计背板的反射率性能,TPE背板的高反射率不是真反射率;三是:有利于开发高阻隔性的背板,背板与EVA共同发挥阻隔性能;四是:解决EVA与背板匹配性问题,避免特殊背板内层材料促进EVA释放更多气体引起层压缺陷.福斯特在背板高反射率、耐紫外特性和EVA匹配性方面做了一些探索,如BEC-301产品,并开发了背板EVA一体化产品BEVA-307产品.

摘要： 本发明涉及双醋酸亚乙酯法醋酸乙烯催化剂及醋酸乙烯合成方法，主要解决现有技术中双醋酸亚乙酯转化率低和醋酸乙烯选择性不高的问题。本发明通过采用双醋酸亚乙酯法醋酸乙烯催化剂，所述催化剂为阳离子交换树脂，所述阳离子交换树脂含H

摘要： 本发明涉及醋酸乙烯催化剂和由醋酸亚乙酯合成醋酸乙烯的方法，主要解决现有技术中双醋酸亚乙酯转化率低和醋酸乙烯选择性不高的问题。本发明通过醋酸乙烯催化剂，所述催化剂为金属‑HZSM‑5分子筛，所述分子筛含H

摘要： 本发明涉及醋酸乙烯催化剂和由醋酸亚乙酯合成醋酸乙烯的方法，主要解决现有技术中双醋酸亚乙酯转化率低和醋酸乙烯选择性不高的问题。本发明通过醋酸乙烯催化剂，所述催化剂为金属-HZSM-5分子筛，所述分子筛含H

摘要： 本发明涉及双醋酸亚乙酯法醋酸乙烯催化剂及醋酸乙烯合成方法，主要解决现有技术中双醋酸亚乙酯转化率低和醋酸乙烯选择性不高的问题。本发明通过采用双醋酸亚乙酯法醋酸乙烯催化剂，所述催化剂为阳离子交换树脂，所述阳离子交换树脂含H

摘要： 本发明涉及一种高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂的制备方法，其特征在于：它是以氯乙烯和醋酸乙烯酯为主料，加入助剂羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、氨水和引发剂，在聚合釜中进行悬浮聚合反应，反应结束后，加入终止剂，经沉析槽脱除未反应的氯乙烯和醋酸乙烯酯单体，再经干燥即得高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂成品，其原料中各组分的重量份为：氯乙烯50～80，醋酸乙烯酯20～50，羟丙基甲基纤维素0.05～0.2，聚乙烯醇0.2～0.8，氨水0.05～0.3，引发剂0.05～0.1。本发明制备的树脂醋酸乙烯酯含量高、溶解性好。

摘要： 本发明涉及乙烯-醋酸乙烯酯-乙烯醇-马来酸乙烯醇单酯四元无规共聚物及其制备工艺，该共聚物具有聚乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、马来酸乙烯醇单酯的链节，该共聚物的制备工艺是以乙烯-醋酸乙烯酯-乙烯醇三元共聚物与马来酸酐为原料，在双螺杆中进行熔体反应，反应温度为100～140°C，反应时间为1～10分钟。制得的四元共聚物可用作广谱性的相容剂，该工艺具有无溶剂后处理的特点，可广泛用于工业生产中。

摘要： 本发明公开了一种近临界水中聚乙烯醋酸乙烯酯无催化水解制备聚乙烯-醋酸乙烯酯-乙烯醇三元共聚物的方法。方法的步骤如下：1)在高压反应釜中加入去离子水和聚乙烯醋酸乙烯酯，去离子水与聚乙烯醋酸乙烯酯的质量比为1∶1～40∶1，开搅拌，常压下升温至沸腾，打开排气阀2～5分钟；2)升温至200～290°C，水解0.5～20小时；3)水解产物冷却、卸压，经过滤、去离子水冲洗、真空干燥后得到聚乙烯-醋酸乙烯酯-乙烯醇三元共聚物。本发明在水解过程中不需加入任何催化剂，解决了酸、碱催化水解对环境造成的污染难题，反应过程简单，水解度可控、过程绿色。水解产物可用作涂料、食品药物包装、与其它树脂共混改性等。

摘要： 本发明涉及醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液和基于醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液的聚合物水泥防水组合物基。更具体地，本发明涉及具有高填料负载量的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液基水泥防水组合物。本发明也涉及制备醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液和聚合物水泥防水组合物的方法、及其用途。

摘要： 本发明的目的在于提供粘合性和制膜性二者均优异的乙烯醋酸乙烯酯共聚物膜。一种乙烯醋酸乙烯酯共聚物组合物，其特征在于，其含有乙烯醋酸乙烯酯共聚物、交联剂和偏苯三酸酯，且相对于100质量份前述乙烯醋酸乙烯酯共聚物，含有0.01～3.0质量份前述偏苯三酸酯。

摘要： 本发明涉及一种高醋酸乙烯酯的氯乙烯－醋酸乙烯酯共聚树脂的制备方法，其特征在于：它是以氯乙烯和醋酸乙烯酯为主料，加入助剂羟丙基甲基纤维、聚乙烯醇、氨水和引发剂，在聚合釜中进行悬浮聚合反应，反应结束后，加入终止剂，经沉析槽脱除未反应的氯乙烯和醋酸乙烯酯单体，再经干燥即得高醋酸乙烯酯的氯乙烯－醋酸乙烯酯共聚树脂成品，其原料中各组分的重量份为：氯乙烯50～80，醋酸乙烯酯20～50，羟丙基甲基纤维素0.05～0.2，聚乙烯醇0.2～0.8，氨水0.05～0.3，引发剂0.05～0.1。本发明制备的树脂醋酸乙烯酯含量高、溶解性好。