剪切强度

摘要： 为研究正融土-混凝土接触面力学性质,采用应变式直剪仪分别开展了3种含水率条件下冻结和常温环境粉质黏土-混凝土接触面直剪试验.分析了不同含水率、常温和冻结环境、不同法向荷载作用下粉质黏土-混凝土界面力学性质.结果表明:剪应力-位移曲线呈现明显的四阶段分布;影响其界面性质的因素为冻结情况、土壤含水率、法向压力;常温土-混凝土的剪切曲线呈弹塑性变形,没有明显峰值,正融土-混凝土接触面的剪切过程存在明显峰值.正融土-混凝土界面剪切强度始终小于正融土剪切强度;剪切过程的平稳阶段黏聚力和内摩擦角相比其他阶段偏小.

摘要： 选择两种不同类型的防水体系(Eliminator防水材料与GS溶剂型粘结剂材料)对防水体系性能进行试验研究,结果表明:两种防水粘结材料组成的防水体系均能满足钢桥面铺装防水粘结层的性能要求;Eliminator防水材料与钢板之间粘结强度明显高于GS溶剂型粘结剂材料;GS溶剂型粘结剂材料与铺装下层(GA-10混凝土)的粘结强度略高于Eliminator防水材料;Eliminator防水材料组合结构剪切强度值在25°C优于GS溶剂型粘结剂材料,而在温度达到55°C时,两种防水粘结材料剪切强度值明显降低。

摘要： 纤维沥青碎石封层具有优异的路用性能,但由于该技术引入我国时间较短,没有统一的配合比设计方法。文章通过深入、系统地纤维沥青碎石封层配合比方法研究,得到了合适的纤维与沥青比值;通过清扫试验及脱石率分析,得到纤维沥青碎石封层中沥青、纤维及碎石的最佳用量。该研究为这项新技术的推广奠定理论基础。

摘要： 为探究温度、沥青洒布量、土污染对层间剪切强度影响的交互作用,采用响应曲面法研究不同温度、不同土污染厚度,以及不同沥青洒布量对沥青混凝土复合试件层间剪切强度的影响。通过方差分析和残差图的诊断评估模型的适用性。由单因素分析得到各因素对层间剪切强度的影响规律,通过交互作用分析得到各影响因素对剪切强度的影响效应的大小为:AB>AC>BC,温度-土污染厚度交互作用最明显。最后通过直剪试验验证模型与实测相符合。

摘要： 为了设计一种有效且适用于功率器件的烧结结合工艺,提出一种两步工艺,使用约200 nm的铜颗粒基浆料形成具有高温可持续性和优越导热性的粘结层。该工艺涉及在空气中快速压力辅助烧结和在氮气气氛中连续无压退火。当使用20%(质量分数)的羟基丁二酸和80%(质量分数)的乙二醇混合物浆料时,在300°C、5 MPa烧结30 s后的剪切强度为23.1 MPa。辅助无压烧结30 min后,剪切强度显著提高至69.6 MPa。因此,两步烧结结合工艺有望作为下一代烧结结合工艺具有极高的生产效率。

摘要： 研究分析了汽车塑料尾门专用复合材料、胶粘剂的基本性能要求,以及材料性能验证的测试项目、试验条件和评价方法。分别选取了5种PP-LGF40、PP+EPDM-T30材料以及3种双组分聚氨酯胶粘剂进行常温、低温、高温和老化工况下的性能测试。研究表明,双组分聚氨酯胶粘剂与基材粘接断裂时均为100%的内聚破坏,剪切强度与基材性能有直接关系。低温环境下由于聚氨酯胶粘剂分子链之间的相互作用增强,胶粘剂与基材粘接的剪切强度显著提升;而高温条件下胶粘剂分子链变软并易发生相对位移,导致其抗剪切能力变差。此外,聚氨酯与基材的粘接剪切强度受热老化影响显著,在湿热和热交变老化前后性能略微损失或提升。

摘要： 压力滑套是完井过程经常用到的压力开关工具,压力滑套的准确开启压力对现场施工至关重要。国内压力滑套普遍存在开启压力不准确、设计开启压力与试验开启压力偏差较大的问题。文中基于压力滑套开启压力的影响因素分析,建立了压力滑套开启压力的计算模型,推导出了压力滑套在考虑摩擦力情况下的开启压力计算公式。通过滑套开启压力试验,得到不同销钉情况下的滑套开启压力。研究结果发现,不考虑摩擦力的计算结果误差较大,考虑摩擦的理论计算结果与试验基本吻合,为压力滑套开启压力的设计提供了参考依据。

摘要： 页岩储层的可压裂性是影响页岩气产量的关键因素.本文基于断裂力学理论,以高围压下岩石层理弱面的剪切破坏为主要研究对象,依据岩石抗拉强度和层理弱面抗剪强度的比值关系,首先提出了可压裂度的概念,给出了无量纲的定性曲线图,涵盖了岩石脆性矿物质含量,黏性主导和韧性主导裂缝尖端流体压强、射孔簇分布间距的综合地质与工程因素.接着提出了一种新的表征高围压下页岩可压裂度的无量纲参数,在保证达到充分解吸附的最小压裂间距前提下,依据该参数可计算水平井压裂中的射孔簇间距,可作为工程参考指标.本文将断裂力学理论结合水力压裂高效开采页岩气工程,具有力学理论意义和工程应用前景.

摘要： 为研究公路路面透层沥青施工技术,提高路面的防水性能和剪切性能,本文介绍了高渗透性乳化沥青的特点,并结合实际工程阐述了透层施工采用的原材料和施工工艺,通过渗水试验和剪切试验评价了试验路段的性能。结果表明:高渗乳化沥青在性能、经济效益和环境效益等方面均优于煤油稀释沥青,施工质量更好。

摘要： 为了充分利用资源,采用木质素纤维对季冻区膨胀土加以改性,提高其抗剪强度的可行性与效果。通过固结不排水三轴剪切试验对掺入不同木质素纤维质量分数的膨胀土及其经历冻融循环后的强度特性进行研究,并通过电镜扫描试验观察其微观结构,从微观层面揭示木质素纤维改善经历冻融循环前后膨胀土强度特性的机理。研究结果表明:将木质素纤维掺入膨胀土后,膨胀土自身抗拉能力能够限制其周围接触土体的变形,从而有效提高了膨胀土的“准黏聚力”,且随着纤维掺量增多,膨胀土的“准黏聚力”增幅越明显;膨胀土本身存在着一些天然微裂缝、贯通裂缝和孔隙,经历冻融循环后,土体内微小裂隙会发展成为大裂隙,同时,土颗粒间的错动与重排会产生更多的孔隙,从而导致其抗剪强度降低;木质素纤维掺入后被周围土体包裹,纤维与土体形成的空间网络结构能够发挥“桥联增韧”作用,延缓微小裂隙的形成与发展,阻止土颗粒间的错动与重排,从而提高膨胀土抗冻融循环作用的能力,且随着木质素纤维质量分数增大,膨胀土抗冻融能力增强。

摘要： 论文采用GJB548B-2005方法2019.2对MEMS器件的粘接剪切强度和键合剪切强度进行了测试,并探讨了其失效判据对MEMS器件的合理性.测试结果表明MEMS加速度计的粘接剪切强度小于3.5N,GJB548B-2005中方法2019.2的失效判据过严;键合剪切强度为大于36.9N/mm2,GJB548B-2005方法2019.2的失效判据过松.因此,对于MEMS器件的剪切强度测试判定,不能简单沿用微电子等器件的相关测试标准和判据,需要针对MEMS器件的特点制定科学合理的剪切强度失效判据.

摘要： 在单向拉伸、T剥离、冲击剥离、老化、盐雾等试验条件下,测定了结构胶粘接试件剪切拉伸的力学性能,并分析了对焊装和涂装工艺的影响,给出了合适的胶焊工艺窗口.此外,模拟汽车服役过程中可能面临的外部环境,对结构胶剪切强度进行了验证,测试结果及分析表明,结构胶使用可满足车身工艺设计要求,同时提升了车身刚度和疲劳性能,为后续整车应用提供了一定的试验依据.

摘要： 目前可用于水下粘接的结构胶所用固化剂的种类不多.分别以聚醚胺和聚酰胺为原料制备2种水下固化剂作为研究对象,着重探讨了干燥下(A)/水下(W)固化体系的剪切强度,以及干燥下固化体系的其他性能.研究结果表明:聚醚胺和聚酰胺复配的固化剂体系具有较好的粘接性能,在水下剪切强度下降很少.放置7天,干燥下(A)/水下(W)拉伸剪切强度均大于18.0MPa;干燥下压缩强度大于65MPa,弯曲强度大于65MPa,拉伸强度大于45MPa,断裂伸长率大于2.5％;水温及水下放置时间对粘接性能影响较大,最长放置60天,水下(W)固化体系的剪切强度大于14.0MPa.

摘要： 采用电容储能焊方法对Ta1与0Cr18Ni9薄板进行点焊连接,分析了直接点焊与添加高熵中间层的钽/钢接头组织与性能.结果表明,溶质截流效应可有效抑制快速凝固熔核中脆性金属间化合物产生,实现钽/钢的储能焊接.Ta1/0Cr18Ni9的直接点焊接头中熔化区集中于钢板一侧,呈双曲回转形,熔核中心出现一直径约0.2mm近圆形气孔,在钽与钢的结合界面处有少量Fe5Ta3与Cr2Ta金属间化合物产生;添加高熵合金中间层的点焊接头,由形状规则的帽状熔核及熔核向基体过渡的熔合区组成,熔核具有简单固溶体结构,组织均匀致密,主要由柱状晶组成.在相同的参数条件下,钽/钢直接焊接头接头剪切强度为239MPa,添加高熵合金中间层的钽/钢接头剪切强度可达374MPa.

摘要： 本文针对钽与钢之间物化性能差异大,焊接区易产生脆性金属间化合物而导致接头性能低劣及裂纹问题,依据熔核金属高熵化技术思路,选用Ta7Ni32Cr19Co42急冷合金箔材作为中间层,用于Ta1/0Cr18Ni9的储能点焊连接.研究结果表明,熔核金属的高熵合金化可有效抑制熔核脆性金属间化合物产生,Ta1/Ta7Ni32Cr19Co42/0Cr18Ni9储能焊接头形貌完整,熔核呈直径约为0.8mm半椭球体,整体向钢侧偏移.熔核为简单FCC固溶体形成的粗大树枝晶和少量等轴晶组织,熔核与钽板结合界面由整齐排列的胞状晶组成.在U=1000V,C=500μF,F=30N条件下,接头平均剪切强度达395MPa.

摘要： 为了扩展高体积分数(70％)SiC颗粒增强铝基复合材料在电子封装领域的应用,本文主要从冶金思路出发,通过添加降熔元素Mg和Ga以改善钎缝/母材界面致密润湿,重点研究了三种不同中间层在相同工艺参数(480□×0.5Mpa×30min)钎焊铝基复合材料,并在此基础上重点分析了Mg、Ga元素的添加对钎焊接头组织、力学性能及润湿性的影响.力学性能试验结果表明:采用Zn-25Al-10Ga-9Mg-1Ti中间层获得了平均剪切强度为16.6MPa的钎焊接头,均高于其他两种;断裂表面和断裂路径表明P/M界面是薄弱环节,同时钎缝中生成的块状富Mg-Si相也对接头的力学性能有害.三种含Mg量不同的钎料钎焊结果还表明:钎焊高体积分数的铝基复合材料时,Mg含量需控制到4％-9％(wt.％).

摘要： 利用锻造加工进行了V-4Cr-4Ti/Ti两种材料的扩散连接,通过OM,SEM,EDS,剪切实验等方法初步分析和研究了扩散接头的微观结构及其结合强度.金相分析结果表明:扩散接头平滑无缺陷,由致密的针状魏氏组织Ⅰ区和带状β-Ti相Ⅱ区组成,其总宽度约为100μm,与扫描分析结果一致.根据材料基体和扩散接头的硬度分布规律,可以将它们分为A～F6个区域,其中扩散接头与钛基体交界区域的硬度最高(达332HV),远高于基体材料的硬度(钛基体的平均硬度为190HV,钒合金基体的为258HV),硬度最低的位置出现在钒合金基体临近扩散接头的区域,仅为182HV.剪切实验结果表明:扩散接头的剪切强度大于165.2MPa,且断裂总是发生在硬度最大的区域,分析认为可能是因为钛基体在冷却过程中发生相变而导致局部区域应力集中造成的,但剪切断面在断裂过程中发生了一定的塑性变形.

摘要： 纤维加筋是近些年发展起来的一种土质改良技术,系统掌握纤维加筋土的力学性质对评价纤维加筋土工程的稳定性和进一步推广该技术在工程中的应用具有重要意义.为了了解纤维加筋的剪切强度特性,以非饱和黏性土为研究对象,以聚丙烯纤维为加筋材料,在控制含水率和干密度条件下开展了一系列直剪试验.借助扫描电镜,从微观的角度探讨了纤维的增强机理,并对相关宏观力学性质进行了分析.结果表明:纤维加筋能有效提高土体的抗剪强度,且抗剪强度随纤维掺量的增加而增加;相对于内摩擦角,纤维对黏聚力的增强效果要明显得多;纤维加筋土的抗剪强度随含水率的增加而减小,随干密度的增加而增加;总体上,低含水率和高密实度条件有利于发挥纤维的拉筋效果,提高纤维对强度的贡献.此外,纤维加筋在提高土体峰值剪切强度的同时,还能增加土体破坏时对应的应变及破坏后的残余强度,改善土体的破坏韧性.由扫描电镜分析可知,单根纤维一维拉筋作用和纤维网三维拉筋作用是纤维加筋土的主要增强机理,增强效果则取决于纤维-土界面力大小;剪切面上的纤维在剪切过程中呈现拔出和拉断两种失效模式.

摘要： 本文针对聚氨酯泡沫合成轨枕在列车运行过程中的受力工况,采用Ansys软件对合成轨枕在整体道床、碎石道床工况下的强度进行了分析,并与产品标准中规定的压缩强度和剪切强度等检验指标进行了对比分析,结果表明当前标准的强度指标可满足列车的安全运行.

摘要： 本文通过搅拌摩擦焊搭接技术对变形铝合金AA6061和铸造铝合金A356进行了连接,并通过性能优化,制备了无明显缺陷的接头.采用金相、硬度试验、剪切拉伸试验等手段对接头进行分析,研究了搅拌摩擦搭接后接头的微观组织与力学性能.结果表明,AA6061铝合金与A356铝合金在搅拌摩擦焊过程中均发生了动态再结晶,且前进侧再结晶晶粒尺寸小于后退侧;对第二相的研究表明,搅拌摩擦焊过程使焊核区发生了固溶现象并随着搅拌头转速的增加而愈发明显;力学性能研究表明,接头的最大剪切力随着搅拌头转速的降低而增加,并且吻接缺陷对AA6061/A356搭接接头的力学性能不起决定性的作用.

摘要： 深海原位十字板剪切试验装置及沉积物不同剪切面强度解析方法，属于海底沉积物强度测试技术领域，该装置包括坐底式搭载平台、连接杆、操作控制缆、数据传输缆、压力传感器、扭矩传感器、智能控制电机、减速机、可伸缩探杆、连接口和十字板探头。该装置实现了压力传感器与扭矩传感器协调且高效工作，达到单次贯入就能同时测试十字板探头沿贯入深度的贯入阻力与指定深度处的扭矩。该装置及其沉积物强度解析方法实现了不同深度处海底沉积物水平与竖直剪切面不排水抗剪强度的高效测试与准确解析，尤其解决了现有十字板剪切测试技术面临的测试数据不连续与强度解析过于粗糙的问题，在海底沉积物原位强度测试与应用领域具有显著优势。

摘要： 本发明涉及一种剪切强度测试夹具的制造方法。该制造方法包括：初步制造出底座、压紧定位圈、和压盖，其中，所述底座具有可允许所述压紧定位圈插入到其中的置样腔，并且所述压盖可固定到所述底座上以使所述压紧定位圈被夹紧在所述底座与所述压盖之间；将所述压盖、所述压紧定位圈、和所述底座组装在一起；在组装好的所述压盖、所述压紧定位圈、和所述底座上一次性加工出位于同一中心线上的压盖孔、定位圈冲孔、和底座冲孔。使用本发明制造的剪切强度测试夹具的对中精度显著提高，进而可增强冲压式剪切强度试验的准确性。

摘要： 本发明公开了一种硅胶剪切强度度测试用夹具，包括两个实验夹板，两个实验夹板均具有剪切面，剪切面为光滑平面，硅胶粘附于剪切面上，通过测试拉断硅胶时的最大剪切力测得硅胶的剪切强度。本发明还提供了一种硅胶剪切强度测试用拉伸设备，包括上述硅胶剪切强度度测试用夹具，本发明能够对硅胶剪切强度度测试用夹具上的硅胶施加剪切力。本发明还提供了一种硅胶剪切强度测试方法，包括步骤：1)制备试样并固化处理；2)调试拉伸设备，对试样预热处理；3)对所述硅胶试样进行拉伸实验，并记录硅胶断裂前所承受的最大载荷；4)计算出硅胶剪切应力值。通过取得最大载荷以及根据硅胶剪切强度测试用夹具的剪切面的面积，能够测试出硅胶的剪切强度。

摘要： 一种剪切强度测试仪及剪切强度测试方法是在工程结构加固改造项目中混凝土结构采用浅层嵌固高强板条或表面粘贴高强板条时，检测板条与原混凝土结构之间粘结剪切强度的专用仪器和方法。设备分为测力杆、剪切支架、示数仪三部分，通过旋紧测力杆螺栓，使剪切支架端部张开，利用传力靴对粘结完成的板条进行剪切，使之与混凝土界面粘结破坏，采用测力杆内设的拉压传感器测试剪切力的大小，由示数仪显示最大剪切力。通过该设备测得的剪切强度还可以对锚固长度进行理论计算。该设备具有构造简单，传力明确，操作简便，易于维护等优点，该设备不需要外接电源，可以在各类环境下使用。

摘要： 本发明提供了一种测定岩石剪切强度及剪切裂缝摩擦滑动特性的测试装置，包括：上剪切盘，具有沿水平面倾斜设置的上剪切斜面，上剪切斜面上设置有上剪切槽；下剪切盘，具有沿水平面倾斜设置的下剪切斜面，上剪切斜面与下剪切斜面平行，且上剪切斜面与下剪切斜面能够对应配合滑动，下剪切斜面上设置有下剪切槽，下剪切槽与上剪切槽对应并能够形成柱形容纳空间，柱形容纳空间的轴线与下剪切斜面垂直。本发明的有益效果是，测试过程中可实时记录轴向位移、轴向载荷随时间的变化，即可同时得到岩石剪切强度和剪切裂缝摩擦滑动特性。

摘要： 本发明涉及一种剪切强度测试夹具的制造方法。该制造方法包括：初步制造出底座、压紧定位圈、和压盖，其中，所述底座具有可允许所述压紧定位圈插入到其中的置样腔，并且所述压盖可固定到所述底座上以使所述压紧定位圈被夹紧在所述底座与所述压盖之间；将所述压盖、所述压紧定位圈、和所述底座组装在一起；在组装好的所述压盖、所述压紧定位圈、和所述底座上一次性加工出位于同一中心线上的压盖孔、定位圈冲孔、和底座冲孔。使用本发明制造的剪切强度测试夹具的对中精度显著提高，进而可增强冲压式剪切强度试验的准确性。

摘要： 本发明提供的一种粘接物剪切强度测试工装及粘接物剪切强度测试仪，其中粘接物剪切强度测试工装包括：基座；若干个并排设置的检测块，设置在所述基座内部，所述检测块包括通过胶粘的第一结构体和第二结构体，所述第一结构体与所述第二结构体之间设置有粘结面；若干个与所述检测块分布一致的压块，所述压块用以作用在所述第二结构体上，若干个所述压块呈阶梯状分布，用以依次对每个所述压块进行切割，这样高度最大的压块会最先对相应的检测块施加剪力，使第二结构体从第一结构体上切割掉，然后按照压块的高度顺序依次对其他各个压块进行切割，一次可对多个检测块进行检测，效率较高。

摘要： 一种紧凑型复合材料界面剪切强度测试装置及利用其测试复合材料界面剪切强度的方法，它涉及一种复合材料界面剪切强度测试装置及测试复合材料界面剪切强度的方法。本发明的目的是要解决现有唯一能对实际待测复合材料样品进行纯粹界面强度定量测定的微脱粘测试装置因体积过大，难以在低温环境腔内集成，不能用于测量低温环境中复合材料的界面剪切强度的问题。装置包括固定基座、微拉伸测试系统和微滴夹持系统；方法：一、制备界面剪切强度测试试样；二、界面剪切强度测试；三、根据公式计算复合材料界面剪切强度τ。本发明可获得一种紧凑型复合材料界面剪切强度测试装置及利用其测试复合材料界面剪切强度的方法。

摘要： 一种剪切强度测试仪及剪切强度测试方法是在工程结构加固改造项目中混凝土结构采用浅层嵌固高强板条或表面粘贴高强板条时，检测板条与原混凝土结构之间粘结剪切强度的专用仪器和方法。设备分为测力杆、剪切支架、示数仪三部分，通过旋紧测力杆螺栓，使剪切支架端部张开，利用传力靴对粘结完成的板条进行剪切，使之与混凝土界面粘结破坏，采用测力杆内设的拉压传感器测试剪切力的大小，由示数仪显示最大剪切力。通过该设备测得的剪切强度还可以对锚固长度进行理论计算。该设备具有构造简单，传力明确，操作简便，易于维护等优点，该设备不需要外接电源，可以在各类环境下使用。

摘要： 本实用新型提供的一种粘接物剪切强度测试工装及粘接物剪切强度测试仪，其中粘接物剪切强度测试工装包括：基座；若干个并排设置的检测块，设置在所述基座内部，所述检测块包括通过胶粘的第一结构体和第二结构体，所述第一结构体与所述第二结构体之间设置有粘结面；若干个与所述检测块分布一致的压块，所述压块用以作用在所述第二结构体上，若干个所述压块呈阶梯状分布，用以依次对每个所述压块进行切割，这样高度最大的压块会最先对相应的检测块施加剪力，使第二结构体从第一结构体上切割掉，然后按照压块的高度顺序依次对其他各个压块进行切割，一次可对多个检测块进行检测，效率较高。