共聚

摘要： 通过乳液聚合的方法,以丙烯酸酯类单体为原料制得ACR胶乳粒子,再使上述胶乳与氯乙烯单体发生悬浮接枝聚合,形成具有互穿网络结构的ACR-g-PVC共聚树脂,并与PVC-SG5和采用冲击改性剂共混的PVC树脂进行加工性能的对比,发现ACR-g-PVC树脂具有优异的缺口冲击性能,且加工过程中更易塑化。

摘要： 二氧化硫(SO_(2))过量排放对自然环境造成了严重威胁,使得SO_(2)的捕集和利用在工业生产中被广泛关注。目前,SO_(2)的捕集技术已经相对成熟,对捕集后SO_(2)的高附加值利用成为当前的热点问题。在SO_(2)利用方法中,化学资源化利用由于具有原子经济性高、能耗低等优点,是实现SO_(2)高附加值最有前景的方法之一。本文综述了SO_(2)在无机反应中的氧化、还原反应,有机反应中的小分子、大分子方面的转化研究进展。介绍了SO_(2)在化学资源化利用中的反应机理、反应条件、转化效果,以及不同催化剂的应用对反应效果的影响等情况;指出了在SO_(2)化学利用中反应条件严苛、对催化剂依赖性高等方面的问题;展望了在SO_(2)化学资源化利用研究中的进一步重点研究方向。

摘要： 为进一步拓展桐油在高分子材料中的应用,制备了聚桐油基甲基丙烯酸酯类单体1(TMA_(1)),并通过狄尔斯-阿尔德(Diels-Alder)反应制备单体2(TMA_(2)),研究了桐油基单体自由基聚合的特性及与其他乙烯基单体共聚的特性,制备了一系列热塑性桐油基高分子。采用傅里叶红外光谱和核磁共振氢谱确定了化学结构,通过凝胶渗透色谱确定了桐油基高分子的分子量,采用热重分析仪和差示扫描量热仪分析了共聚单体及含量对热力学性能的影响,并进行了力学性能测试。结果表明:桐油基单体TMA_(1)不能进行自由基聚合,而经过Diels-Alder反应消除共轭双键的桐油单体TMA_(2)可以进行自由基聚合。所制备热塑性聚桐油基甲基丙烯酸酯(PTMA)的相对分子质量为15500,多分散度为2.8,证明TMA_(2)单体自由基聚合顺利进行。通过与苯乙烯、甲基丙烯酸降冰片烯酯、丙烯酸丁酯共聚,实现对桐油基高分子的玻璃化转变温度及力学性能的调控。以苯乙烯为例,随着苯乙烯投料的增加,材料的玻璃化转变温度和机械强度增加。由此可以说明,热塑性聚桐油基甲基丙烯酸酯类高分子能够被高效合成且具有广阔的应用前景。

摘要： 有机玻璃,又名聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),具有良好的耐酸碱性、易成模、透光率高等优点,被广泛地应用于建筑、航空、日常生活等方面。本文以PMMA为引入点,针对其存在的部分缺点在阻燃性能、耐热性能及抗冲击能力方面进行一系列改性。在工业生产中对提高有机玻璃的性能进行了展望。本文有望为提高其他类似聚合物的力学强度、使用寿命等提供新的思路。

摘要： 以苯酚、脂肪族聚二胺和多聚甲醛为原料,首先合成了一种新型生物基苯并噁嗪(P-dd1),并将其与传统的二胺型苯并噁嗪(P-ddm)按不同质量比例进行共混,制备了一系列P-ddm/P-dd1共聚物。采用傅立叶红外光谱(FTIR)和核磁共振氢谱(^(1)H NMR)对P-dd1和P-ddm的分子结构进行了表征。用差示扫描量热仪(DSC)研究了P-dd1、P-ddm及其共混物的固化行为。采用热重分析(TG)和万能试验机,研究了固化后共聚物的热和力学性能。结果表明,P-dd1的加入,明显提高了P-ddm固化物(P(P-ddm))的韧性,且仍保持较高的综合力学性能和热稳定性。

摘要： 本文综述了聚苯醚树脂在超高频低介电领域进行的一系列制备与改性研究工作,包括低分子量聚苯醚的制备、化学结构改性、与其他树脂复合、无机/有机杂化等,然后对低介电聚苯醚树脂目前存在的问题进行总结,并对其未来发展趋势进行了展望。

摘要： 采用控制变量法,对以过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,甲基丙烯酸甲酯(MMA)为单体的本体聚合预聚实验条件进行优化,发现甲基丙烯酸甲酯(MMA)的用量为15 mL时,最佳预聚实验条件:m(BPO)=80 mg,水浴温度为80°C。同时,通过向甲基丙烯酸甲酯(MMA)中加入适量的单烯烃化合物来进行改性,然后对共聚物进行基本的表征。

摘要： 以专用Z-CAT和通用T-CAT为催化剂,采用淤浆法聚乙烯CX工艺制备了专用树脂Z-4902T和通用树脂T-4902T,利用GC,^(13)C NMR,GPC,DSC等方法分析了催化剂聚合过程中气相组分的含量、树脂产品的共聚单体含量、树脂分子量及其分布,考察了两种树脂的力学性能和流变性能。实验结果表明,催化剂Z-CAT可明显减少乙烯乙烷化反应的发生,第一聚合反应釜乙烷含量从11.65%(Φ)降到4.10%(Φ),第二聚合反应釜乙烷含量从1.85%(Φ)降到0.79%(Φ)。在相同负荷、相同共聚单体加入量下,Z-4902T树脂共聚单体含量较高,密度下降明显,具有更好的熔体强度和加工性能,在低温(-20°C)下Z-4902T树脂简支梁缺口冲击强度性能更优,为14.7 kJ/m^(2),具有更好的韧性。

摘要： 半结晶聚合物的结晶动力学对聚合物的结构以及性能具有大的影响,是聚合物加工过程中的关键参数.用差式扫描量热仪(DSC)研究了PA56、PA66及PA56/66共聚酰胺非等温结晶行为,采用Jeziorny法和MO法描述了PA56、PA66及PA56/66共聚酰胺的非等温结晶动力学,用Kissinger计算了PA56、PA66及PA56/66共聚酰胺的非等温结晶活化能.研究表明:Jeziorny法可以描述PA56、PA66及PA56/66共聚酰胺的非等温结晶过程的主要结晶部分,但不能描述PA56、PA66、PA56/66共聚酰胺非等温结晶的全部过程.MO法可以很好地描述PA56、PA66及PA56/66共聚酰胺的非等温结晶全部过程.Avrami指数n显示出PA56、PA66及PA56/66共聚酰胺具有更为复杂的成核及晶体成长机理.PA56在分子层面引入到PA66基体中,改变其晶体结构,加快其结晶速率.

摘要： 聚丙烯酰胺属于线性水溶性聚合物,是水溶性高分子中应用最广泛的品种之一,其中阴离子型聚丙烯酰胺应用于3次采油提高采收率的技术中。生产阴离子型聚丙烯酰胺的主要工艺是水解法,即通过碳酸钠或氢氧化钠使均聚非离子聚丙烯酰胺发生水解反应,酰胺基转变为羧基,从而生成阴离子型聚丙烯酰胺。此过程中发生水解反应会释放氨气,增加了后处理的难度;另外,由于需要充分的水解熟化时间,造成生产效率降低。相比于水解法,丙烯酸共聚法合成聚丙烯酰胺工艺具有全过程无氨气产生、环境影响小、1次反应完成、无需熟化过程、生产效率高的优点,因此研究开发丙烯酸共聚法合成聚丙烯酰胺配方具有重要意义。

摘要： 通过研究乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)种类及用量的选择、EVA溶胀的影响因素、分散剂和引发剂等助剂对聚合过程和树脂颗粒性能的影响规律，阐述了在10 L聚合釜中研制乙烯-醋酸乙烯-氯乙烯共聚树脂的情况。

摘要： 通过侧基含磷的阻燃单体9,10-二氢-9-氧杂-10.磷酰杂菲-丁二酸(DDP)与对苯二甲酸(TPA)、1,3-丙二醇(PDO)的酯化、缩聚反应了制备了侧基含磷聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃共聚酯.特性粘数和磷含量测试表明DDP已经成功引入到PTT链中.DSC数据分析表明,随着DDP的含量增加,阻燃共聚酯的熔点降低,结晶性能变差.DDP的引入提高了共聚酯在空气氛围中的热稳定性,同时使得共聚酯的燃烧热释放速率明显降低,赋予共聚酯较好的阻燃性能.

摘要： 加热甲基丙烯睛和甲基丙烯酸共聚物进行分子间环化制备具有环戊二酰亚胺结构的聚合物,即聚甲基丙烯酰亚胺。通过红外光谱、剪切模量和耐热性试验测定了反应进程。测试了聚甲基丙烯酰亚胺膜片、泡沫的性能。

摘要： 采用willimenson法将甲氧基聚乙二醇末端羟基上的活泼氢进行烯丙基的取代反应,形成甲氧基聚乙二醇烯丙基封端聚醚。再将此聚醚与不饱和脂肪酸进行水溶液自由基共聚反应,制备出的聚羧酸盐系减水剂减水率高、保坍性好、有较好的早强性、水泥组分粘度小等特点。

摘要： 采用willimenson法将甲氧基聚乙二醇末端羟基上的活泼氢进行烯丙基的取代反应,形成甲氧基聚乙二醇烯丙基封端聚醚.再将此聚醚与不饱和脂肪酸进行水溶液自由基共聚反应,制备出的聚羧酸盐系减水剂减水率高、保坍性好、有较好的早强性、水泥组分粘度小等特点.

摘要： 利用环氧树脂E-51和内交联剂TMP共同改性的水性聚氨酯胶粘剂,当添加适宜的环氧树脂时,能得到稳定的乳液,而且综合性能较好.本文主要探讨的是采用共聚方式加入环氧树脂,结合DSC和力学性能等方面的研究,找出合适的环氧树脂添加量为4.0％-8.0％;而且用环氧树脂改性的水性聚氨酯涂膜具有硬度高,耐水性好等特点.

摘要： 以马来酸酐(MA)与聚乙二醇(PEG)酯化生成马来酸聚乙二醇酯大分子单体（PEM），然后加入甲基丙烯磺酸钠(MAS)和丙烯酸(AA)，在过硫酸盐的引发下共聚得到聚羧酸系减水剂。研究了单体的配比，催化剂，引发剂，反应温度、时间对反应的影响。所合成的减水剂具有高的减水率，较好的坍落度保持性。

摘要： 以ZnO,Zn(OH)2,ZnCO3,碱式ZnCO3为前体,采用沉淀转化方法制备基于Zn3[Co(CN)6]2的双金属氰化络合物催化剂,研究了前体制备方法对其催化环氧丙烷与CO2共聚催化性能的影响。研究表明,以Zn(OH)2为前体制备的催化剂催化活性有最高,达到4400 g/g以上,约为传统的溶液沉淀法制备的催化剂催化效率的2倍,并且前体的晶态完整性与催化剂催化活性有关联性。

摘要： 丙烯酸酯是用于聚氯乙烯(PVC)改性的常用单体之一。选择不同特性的丙烯酸酯，可以制得内增塑、增韧、耐热或黏结性强的改性PVC。本文结合本课题工作，介绍了丙烯酸酯改性PVc树脂的制备方法、结构特性和主要性能改进。

摘要： 丙烯酸酯是用于聚氯乙烯(PVC)改性的常用单体之一。选择不同特性的丙烯酸酯，可以制得内增塑、增韧、耐热或黏结性强的改性PVC。本文结合本课题工作，介绍了丙烯酸酯改性PVc树脂的制备方法、结构特性和主要性能改进。

摘要： 一种硅酮‑聚醚共聚物具有式X‑Y，其中X为具有特定结构的硅酮部分并且Y为聚醚部分。还公开了一种用所述硅酮‑聚醚共聚物形成的异氰酸酯官能化的硅酮‑聚醚共聚物。进一步地，公开了用所述异氰酸酯官能化的硅酮‑聚醚共聚物形成的硅酮‑聚醚‑氨酯共聚物。进一步公开了相关的制备方法以及密封剂及其固化产物。

摘要： 制备乙烯共聚物的方法，其通过在管状反应器中、在自由基聚合引发剂存在下、在160MPa~350MPa的压力和100°C~350°C的温度下使乙烯、双官能或多官能共聚单体和任选的其它共聚单体共聚来进行，其中所述双官能或多官能共聚单体带有至少两种不同的官能团，其中至少一种是可引入到增长的聚合物链中的不饱和基团，至少另一种官能团可在自由基乙烯聚合中充当链转移剂，通过这样的方法得到的乙烯共聚物，该乙烯共聚物用于挤压涂布的用途以及用这种乙烯共聚物挤压涂布基材的方法，该基材选自纸、纸板、聚合物膜和金属。

摘要： 用作树脂(如聚丙烯)改性剂的乙烯基共聚物；乙烯基共聚物组合物；以及丙烯基共聚物组合物。

摘要： 用作树脂(如聚丙烯)改性剂的乙烯共聚物；含有乙烯共聚物的乙烯/α-烯烃共聚物组合物；以及由乙烯/α-烯烃共聚物组合物制成的成型制品。

摘要： 本发明提供一种能够提供防锈效果优异的涂布材料的新型的共聚物。该共聚物中，式(1)的单体(A)的摩尔比为1～99摩尔％，碳原子数为1～22的(甲基)丙烯酸烷基酯(B)的摩尔比为1～99摩尔％，可共聚的其他单体(C)的摩尔比为0～98摩尔％，该共聚物的重均分子量为3,000～1,000,000。[化学式1]

摘要： 一种硅酮‑聚醚共聚物具有式X‑Y，其中X为具有特定结构的硅酮部分并且Y为聚醚部分。还公开了一种用所述硅酮‑聚醚共聚物形成的异氰酸酯官能化的硅酮‑聚醚共聚物。进一步地，公开了用所述异氰酸酯官能化的硅酮‑聚醚共聚物形成的硅酮‑聚醚‑氨酯共聚物。进一步公开了相关的制备方法以及密封剂及其固化产物。

摘要： 制备乙烯共聚物的方法，其通过在管状反应器中、在自由基聚合引发剂存在下、在160MPa~350MPa的压力和100°C~350°C的温度下使乙烯、双官能或多官能共聚单体和任选的其它共聚单体共聚来进行，其中所述双官能或多官能共聚单体带有至少两种不同的官能团，其中至少一种是可引入到增长的聚合物链中的不饱和基团，至少另一种官能团可在自由基乙烯聚合中充当链转移剂，通过这样的方法得到的乙烯共聚物，该乙烯共聚物用于挤压涂布的用途以及用这种乙烯共聚物挤压涂布基材的方法，该基材选自纸、纸板、聚合物膜和金属。

摘要： 本发明涉及聚异丁烯-氨基甲酸酯共聚物、聚异丁烯-脲共聚物和聚异丁烯-氨基甲酸酯/脲共聚物、涉及制备这类共聚物的方法和涉及含有这类聚合物的医疗器械。根据本发明的某些方面，提供聚异丁烯-氨基甲酸酯共聚物、聚异丁烯-脲共聚物和聚异丁烯-氨基甲酸酯/脲共聚物，其包含聚异丁烯链段、另外的非聚异丁烯链段的聚合物链段和含有二异氰酸酯残基的链段。根据本发明的其它方面，提供包含聚异丁烯链段和端基的聚异丁烯-氨基甲酸酯共聚物、聚异丁烯-脲共聚物和聚异丁烯-氨基甲酸酯/脲共聚物，所述端基包括含有烷基链、烯基链或炔基链的端基。

摘要： 用作树脂(如聚丙烯)改性剂的乙烯基共聚物；乙烯基共聚物组合物；以及丙烯基共聚物组合物。

摘要： 用作树脂(如聚丙烯)改性剂的乙烯共聚物;含有乙烯共聚物的乙烯/α－烯烃共聚物组合物;以及由乙烯/α－烯烃共聚物组合物制成的成型制品。