镀液
镀液的相关文献在1975年到2023年内共计2504篇,主要集中在化学工业、金属学与金属工艺、化学
等领域,其中期刊论文884篇、会议论文51篇、专利文献347737篇;相关期刊154种,包括中国表面工程、电镀与精饰、电镀与环保等;
相关会议32种,包括第六届表面工程技术学术论坛、2006年电子电镀学术报告会、2005年上海市电镀与表面精饰学术年会等;镀液的相关文献由3888位作者贡献,包括郭崇武、周群飞、赖奂汶等。
镀液—发文量
专利文献>
论文:347737篇
占比:99.73%
总计:348672篇
镀液
-研究学者
- 郭崇武
- 周群飞
- 赖奂汶
- 钱永清
- 黄英
- 李玉萍
- 王献科
- 唐文海
- 张颖
- 丘星初
- 王翀
- 饶桥兵
- 安茂忠
- 齐暑华
- 何为
- 蔡杰勇
- 许家园
- 陈康
- 范宏义
- 谢金平
- 周国云
- 杨富国
- 王守绪
- 邱山
- 陈苑明
- 何毅
- 吴水清
- 周绍民
- 左正忠
- 张玉红
- 曹靖
- 李宁
- 杨飞
- 林忠华
- 潘德顺
- 王彤
- 黄清安
- 任长友
- 吴华夏
- 宋振兴
- 徐滨士
- 施太和
- 李庆余
- 李撼哲
- 李树龙
- 杨培霞
- 洪延
- 王伟
- 王兴平
- 王红强
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徐清亮;
李建中
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摘要:
镀铬的实质是钢板在含铬酸盐的镀液中通过电解沉积形成镀层.不同成分的镀液具有不同的特性,对镀铬层的性能有重要影响.采用循环伏安法(CV)、计时安培法以及交流阻抗法(EIS)研究了镀液成分对冷轧低碳钢板镀铬层的形成机制的影响,以及镀铬层孔隙率与其电化学性质之间的关系.结果表明:随着镀液中CrO3含量的减少,基板镀铬层的形成机制由三维沉积转变为二维沉积;在CrO3的质量浓度为150 g/L的镀液中形成的镀铬层孔隙率为1.05 mg/dm2,镀层钝化膜电阻为259.2Ω.此外,三维沉积的镀铬层致密度好,耐蚀性优异.
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孟超;
张润
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摘要:
介绍了轴瓦的用途、结构形式等,并指出了国内常用的轴瓦形式.对于轴瓦镀层,国外的研究及应用要早于国内,三元镀层的应用可以提高轴瓦的硬度、耐腐蚀性、嵌藏性等,满足使用要求.轴瓦三元镀层的质量会受到许多因素的影响,主要有前处理、镀层组分、镀液、挂具等,只有每个环节都不出错,才会得到合格的镀层.随着科技的发展,轴瓦的材料及镀层的制得方式也在不断的向前发展.
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祁井利;
张友亮;
邓志伟;
张守华;
仉喜峰
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摘要:
建立了用单柱阴离子色谱测定镀液中六价铬离子的方法.采用HPIC-CS5阴离子交换柱,以5.0 mmol/L碳酸钠和1.0 mmol/L碳酸氢钠的混合溶液作为流动相,电导检测器在20 min内完成镀液中六价铬的测定.该法具有良好的线性(相关系数约为0.996)和重复性(相对标准偏差小于5%),回收率在93% ~107%的范围内.
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刘鑫
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摘要:
本文主要研究了轮胎模具表面化学镀Ni-Co-B工艺的可行性,通过正交实验,研究不同配方的化学镀液对化学镀的镀速影响,总结其规律,找出化学镀的最佳配方方案.经正交试验验证,在温度65°C,pH值12的实验条件下,镀液配方:氯化镍3 g/L,氯化钴9 g/L,酒石酸钠45 g/L,四硼酸钠6 g/L,氢氧化钠10 g/L,硼氢化钠1.0 g/L,乙酸铅20 mg/L,表面化学镀Ni-Co-B化学镀的镀速4.6μm/h.经过对温度及pH值的影响实验得出最佳温度为75°C,pH值13的条件下,该化学镀方法的镀速达到了5.9μm/h.
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黄鹏;
周彦佚
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摘要:
早期镀液温度控制大多采用半自动控制系统,控制精度不高,而且在可靠性、稳定性等方面存在问题.介绍了一种基于PLC与触摸屏的镀液温度自动控制系统.该系统以PLC为核心,选用专家PID控制算法作为控制策略,通过触摸屏进行参数设置.利用该系统能实现镀液温度自动控制,满足镀液温度控制要求.
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廖建锋
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摘要:
介绍了一种基于镀液主盐质量浓度调节的节能系统.该系统利用自动滴定仪对镀液中主盐的质量浓度进行测定,测定值以模拟电压信号形式传送至信号采集模块处理后,发送至单片机控制模块.单片机控制模块进行判断分析,输出相应的信号控制球阀向电镀槽中补充所需的主盐,从而调节镀液中主盐的质量浓度.利用该系统可以对镀液中主盐的质量浓度进行测定与调节,具有一定的节能减排效果.
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范君武
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摘要:
21世纪是经济高速发展的时代,且人类在这一发展时期的环保意识也明显增强.因此,研发环保无害化电镀尤其必要,具体以无铬钝化和三价铬电镀在电镀工业的应用最为广泛,其中三价铬电镀分为硫酸盐体系和氯化物体系.在本案,作者以三价铬电镀为例,浅析环保无害化电镀的若干问题.
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孙建春;
兰伟;
陈登明
- 《第六届表面工程技术学术论坛》
| 2008年
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摘要:
本文从电流密度和Al2O3颗粒在镀液中的浓度两个个工艺参数对Ni/纳米Al2O3复合镀层的积速率和Al2O3在镀层中的含量(复合量)两个个基本性质影响的角度,对Ni/纳米Al2O3颗粒复合共沉积过程进行了详细研究。研究发现,四个工艺参数中,电流密度对镀层沉积过程影响较大,而Al2O3在镀液中的浓度对镀层沉积过程影响较复杂。
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安成强;
郝建军
- 《第六届表面工程技术学术论坛》
| 2008年
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摘要:
环保型镀锡液是一种环保性好、生产效率高、性能优良的新型镀锡液。采用赫尔槽试验,电化学测试等手段,对镀液的电导率、沉积速率、分散能力、覆盖能力、镀液的极化能力以及镀层性能分析研究,结果表明,该镀液在45°C时的电导率为176m/cm,镀液的分散能力和履盖能力分别为97.8%,82.4%,镀液的极化能力强,得到的镀层结晶细致,添加剂加入后明显改善了镀液的极化性能,提高了锡离子的析出电位。
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- 《第二届中国重庆涂料涂装学术大会暨行业年会》
| 2007年
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摘要:
随着人们社会环保意识的提高,我国对三废治理的要求日益严格.在电镀锌中,由于氰化镀锌中含有氰化物,废水处理成本高且不利于环保,因此,在全面推动清洁生产,贯彻国家淘汰有氰电镀的今天,将氰化物镀锌逐渐向无氰碱性镀锌转化势在必行.本文简要论述了将含氰电镀锌工艺转换为无氰碱性电镀锌工艺的工艺条件、镀液的转化以及新槽液的配置。
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张卫国;
王飙;
姚素薇
- 《第十四次全国电化学会议》
| 2007年
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摘要:
金属基纳米复合镀层具有多种优点,但纳米颗粒表面能大,在镀液中通常发生团聚,颗粒尺寸过大,以致无法被镀层覆盖,造成镀层内纳米颗粒复合量低。人们采取的方法有以下几种:机械搅拌、气体搅拌、化学分散(加入表面活性剂)或者以上几种的结合,然而传统的搅拌分散方式却仍然不理想。本文通过考察超声波对于镀液中纳米颗粒分散状况的改善,研究了在复合电沉积过程中引入超声波后对于复合镀层性能的影响。
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杨防祖;
黄令;
许书楷;
姚士冰;
陈秉彝;
周绍民
- 《第十四次全国电化学会议》
| 2007年
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摘要:
在活泼金属或合金(如铁、锌及其合金)表面进行电镀加工(如电镀Cu/Ni/Cr)时,为了避免基体与铜离子发生置换反应,提高镀层与基体的结合力,通常需要进行预电镀。预电镀一般是氰化镀铜。一直以来,氰化物预镀铜工艺被广泛使用,主要表现在:1.镀液中的CN离子与铜离子络合稳定,避免发生置换反应;2.镀铜液中铜以─价形式存在。由于铜氰络合离子的稳定性,导致其阴极还原的极化增大,获得的镀层晶粒较为细小、结构较致密;3.电镀过程中,氰根在阴极脱附时使阴极有"洗洁"作用,故可得到理想结合强度的镀层,同时也赋予镀液有较强的耐油特性;4.镀液有高的稳定性和分散能力。
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