预知维修

摘要： 针对大型风机的运行特点,开展了重点监控与专业人员规模化诊断的探索和应用,通过振动诊断分析,预知了风机设备的早期故障,并提前处理,保障了风机类的长期稳定运行。

摘要： 目前,我国在大力推行矿山的智能化建设,矿山物联网是实现矿山智能化建设的核心技术支撑。矿山物联网技术的核心是形成对矿山生产过程的整体感知,即对工作人员身体参数、工作环境、位置环境等信息进行主动感知,实现主动式的人员安全保障;对矿山机械、设备的工作状况进行感知,实现设备的预知维修;对矿山常见的灾害风险进行预报预警,以及实现灾害的主动感知;对矿区的环境信息进行快速提取、即时分析和有效控制,以及实现矿区生态环境的主动感知;对矿山的运行管理和发展进行信息挖掘与分析,建立动态立体感知、智能信息管理、智慧决策应用为一体的综合服务管理云平台。

摘要： 往复式压缩机因其压力使用范围较宽、机组效率较高等优点,广泛应用于石油、石化、煤化工、长输气管道等企业中。但往复式压缩机也存在运动部件较多、易损件较多、振动冲击较大、机组故障率较高、运行时间较短,同时因为往复式压缩机压缩的气体大多是易燃易爆介质,尤其以氢气压缩机居多,一旦发生机组故障,容易发生着火、爆炸、伤人的恶性事故。往复式压缩机在线监测系统是实时了解和掌握机组运行状态与功能特性的必要手段,通过对机组进行监测诊断可以有效地对机组的运行情况进行评估,及时判断并发现故障,防止故障的进一步恶化。云南石化采用BH5000R往复式压缩机在线监测系统对全厂27台大型往复式压缩机组进行在线监测,有助于及时发现机组故障,防止发生重大事故发生,保证了安全生产。

摘要： 轨道衡运行状态多维数据监测、预诊方法的引进与应用,以达到在故障发生前进行预知维修的目的。轨道衡运行状态的监测预诊技术可以提前提供设备的健康信息,是保证轨道衡计量数据可靠性、运行过程安全性的关键技术。根据轨道衡状态监测系统收集的数据,运用大数据平台和物联网信息为维护者提供明确有效的维护决策方法,对于实现轨道衡零故障运行,具有理论支撑和生产应用价值。

摘要： 某钢铁企业棒材轧线加热炉液压系统油液检测是依靠人工取样离线检测,受油液取样过程、取样环境、取样条件等因素影响,油液检测结果会存在一定偏差。另外油液离线检测过程繁琐,人工和检测耗材成本较高,而且检测后的废油液还会造成环境污染。而油液在线检测技术是解决油液离线检测弊端的最好方法。本文介绍了油液在线检测技术的工作原理、技术优势,结合该企业加热炉液压系统实际状况,提出了油液在线检测装置的安装方案。油液在线检测装置投用后,设备维护人员可根据采集到的油液清洁度数据来判断系统内设备磨损情况,给设备预知维修创造了条件,改善了设备运行和维护状况。

摘要： 介绍了机泵无线监测系统的系统架构、监测方案,并结合具体诊断案例详细说明了其在某千万吨级炼化企业的应用情况.结果表明,该系统能准确评估机泵运行状态,并及时发布报警提示和维护建议,使用该系统事后维修占比由41％降到了15％,预知性维修由不足10％上升到近50％.

摘要： 针对炼化装置大型机组造价成本高、维修周期长且一般无备用机组,一旦发生故障将对炼化装置本身及上下游生产装置产生不可预估的经济损失和社会负面影响的问题,分析了炼化装置大型机组管理现状,从设备管理体系建立、监测诊断技术使用、机组运行环境把控3个方面,深入研究了炼化装置大型机组日常运行的管理思路和具体措施.

摘要： 通过对S Zorb装置闭锁料斗程控球阀运行工况和故障情况的分析,得出阀体本身磨损是造成故障的主要原因,也是影响阀门使用寿命的主要因素.为了减少球阀故障率,延长使用周期,提出采用预知维修的理念,对闭锁料斗程控球阀进行管理,从建立台账进行全生命周期管理、把控验收和初装质量、实时监测运行状态和利用数据分析把握规律4个方面给出了具体的对策和建议.

摘要： 设备是保障生产的基础,无论是从生产指标还是成本方面考虑,保证设备的正常运转是一个企业首要考虑的问题.本文主要分析设备在使用过程中存在的问题,从计划性维修和预知维修等方面讨论提出了关于维修问题的解决对策.

摘要： 本文针对目前注水泵无人值守站点增加的问题,提出需要注水泵提高本质安全能力应对无人值守状态下的安全平稳运行,而现有注水泵保护系统采用电接点触控模式无法与信息化建设匹配,难以实现电子巡检。为此通过对注水泵保护装置的重新设计,研发具备多参数、自动巡检、记录、报警、保护、可视等功能的保护系统,提升注水泵本质安全,夯实智慧油田的基石。采集注水泵压力、振动、温度、转速等状态参数数值,形成连续的数据积累,为预知维修提供科学数据支撑,提高注水泵运行效率与状态监测人员管理分析能力。系统研制后,经现场安装应用,取得良好效果。

摘要： 利用测振仪器点检设备排除事故隐患是预知维修的一项重要方法,传感器选择与早期故障诊断与维修决策时间相关.通过离心泵早期故障诊断与预知维修案例分析证明,设备早期故障探测加速度振动分析优于速度分析.

摘要： 针对预防维修所暴露出来的问题,推行预知维修模式.在实施中,以状态监测为基础,开展适时、适度维修,减少过维修所带来的不良影响.指出状态监测为预知维修提供了准确的信息资料，采取适时、适度的维修方式有效地改变了因预防维修所带来的过维修的情况，节省了大量的人力物力，降低了备件消耗，为钢厂设备的稳定运行提供了可靠的保障。

摘要： 首先介绍了设备维修管理系统(EAM)在四炼钢连铸生产线上的应用，然后讲述炼钢连铸蒸汽风机实现预知维修的方法及设备维修管理系统在炼钢连铸蒸汽风机预知维修中的应用。设备维修管理系统为生产线全部设备保持零故障的能力、为实现设备预知维修创造了充分必要的条件。武钢设备维修总厂开发应用的设备维修管理系统具有较好的推广价值。

摘要： 润滑油监测技术是设备状态监测与故障诊断的主要方法,也是开展预知维修的基础工作之一.预知维修是根据设备的日常点检、定期检查、状态监测和诊断提供的信息,经过统计分析、处理,来判断设备的劣化程度,并在故障前有计划地进行适当的维修.该种维修体制根据设备的实际技术状态确定维修期限,不固定拆检分解的范围,通过不断定量分析监测的某些参数和状态数据及其变动量来确定最佳的维修时机和维修内容.其比事后维修有着很大的先进性,并且比定期维修制也更为合理.

摘要： 长输管道资产密集、工艺复杂、设备种类多数量大,长期高压、高速连续运行,随着管道企业由传统管理到信息化管理的转型,大数据的监测分析技术逐步适用于长输管道的设备管理.本文探讨如何在管道企业利用大数据监测分析技术,对设备管理的现状困难分析、对基于大数据监测分析的设备管理进行探讨,讨论大数据监测分析模型,与EAM集合实现故障预测预知维修,并对后期应进行展望,分析大数据在管道企业应用的可能遇到瓶颈困难.

摘要： 采用在线监测和故障诊断系统可以对长输系统关键输油泵机组进行连续24小时连续不断的监测,并运用网络技术实现远程数据查看、分析、诊断,及早发现已存在或潜在即将萌发的设备故障.本文介绍了长输机泵状态检测的原理和依据,以储运厂P-1长输泵故障分析、诊断为实例,介绍了状态监测和故障诊断的方法、原理及分析过程.实现长输泵机组状态监测与故障诊断技术是企业设备预知维修现代化管理的基础。

摘要： 中石油炼化企业设备综合管理平台经过10年来建设,已成为炼化企业设备管理人员助手和工具,它的深化升级带动设备管理提升,为装置的安、稳、长、满、优生产提供必要的技术支持.本文阐述对设备综合管理平台深化提升建设研究,促进设备综合管理平台向专业化、精细化方向发展.将KPI绩效、全生命周期,预知维修等内容融入设备管理中,提高设备工作效率,确保装置长周期、安全、稳定运行.

摘要： 为进一步降低成本,济钢第一炼钢厂针对设备维修管理,建立监测档案,利用测振等技术,提高了故障诊断水平,使设备维修做到预知维修，同时针对不同设备的实际情况，抓住影响生产、质量和安全的主要矛盾，有选择地对关键设备，开展应用诊断技术，制订目标管理的实施方案，大力普及简易诊断，普及诊断知识，培训人才，在此基础上有重点的对重大、精密、关键设备开展精密诊断和精度诊断，进一步加强与同行业其他企业故障诊断技术的交流，吸收和借鉴其先进技术、仪器和经验，从中吸取有益的知识和经验。

摘要： 在棒线材厂高线生产过程中精轧机的设备运行状况关系着生产的稳定性，如何快速地发现和解决精轧机出现的问题尤为蘑要。本文介绍了精轧机设备的主要故障和对策，提出了设备由计划维修到预知维修的转变。rn 实践证明，设备作业率得到了提高，故障停机率降低，确保了生产的顺利运行，收到良好的效果，为企业带来了显著的经济效益。

摘要： 化工企业设备的管理工作是企业保障生产顺利进行及良性发展的关键.作为化工企业,必须走不断地重视设备管理,细化设备管理工作的内容,并结合自身企业的特点,不断探索创新更多的有利于企业设备管理的新方法和新策略之路.化工企业作为我国经济支柱产业之一，为我国经济的发展做出了巨大的贡献。在化工企业生产发展过程中，由于企业所需生产设备种类多、数量大，且操作性和专业性强，只有不断探索创新更多的有利于企业设备管理的新方法、新策略才能为企业更好地服务。

摘要： 为了进行空调机中具备的压缩机的故障预知、检测，在具备热交换器、压缩机、将所述热交换器和所述压缩机连接的配管、控制压缩机并且具有压缩机的故障预知、检测单元的控制部的空调机中，控制部的压缩机的故障预知、检测单元具备：对驱动压缩机的驱动电流进行检测的电流检测部、对电流检测部检测到的驱动电流的脉动进行检测的脉动检测部、基于由脉动检测部检测到的驱动电流的脉动的大小和持续时间来预知或者检测压缩机的故障的异常判定部。

摘要： 一种基于物联网的道路交通状况预知系统及预知方法，所述的预知系统主要由数据服务中心服务器和车载终端软件两部分组成，所述的数据服务中心服务器主要包括用户管理模块、道路交通状况管理模块、发布策略管理模块和数据服务中心数据库，所述数据服务中心数据库分别连接与所述的用户管理模块、道路交通状况管理模块和发布策略管理模块相连；所述的车载终端软件包括GPS模块、车辆信息管理模块、道路交通状况采集模块、前方道路交通状况展示模块和车载终端数据内存，其中所述的车载终端数据内存分别与所述的GPS模块、车辆信息管理模块、道路交通状况采集模块、前方道路交通状况展示模块相连；它直接利用前方道路上行驶车辆采集的实时交通状况信息，不对道路的拥堵状况进行判断，从而避免误导机动车辆的出行人员。

摘要： 在转炉中的铁水的脱碳精炼中，无需将用于检知喷溅的传感器设置于转炉炉内或转炉炉内附近，且无时间延迟地预知喷溅的发生。本发明的转炉的喷溅预知方法是转炉的脱碳精炼中的喷溅的预知方法，所述转炉从顶吹喷枪向转炉内的铁水喷吹氧化性气体，或者进一步从底吹风口向转炉内的铁水吹入氧化性气体或非活性气体，对铁水进行脱碳精炼，从铁水制造钢水，其中，测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱，算出测定的发光光谱的580～620nm的范围的波长中的发光强度，基于算出的发光强度的时序变化来预知喷溅的发生。

摘要： 提供一种地震发生预知方法以及地震发生预知系统。以低的费用负担来预知地震的发生。利用在地理上分散地设置的多个地下埋设构造物用电防蚀设备(30)来预知地震的发生。对在用于在各电防蚀设备(30)中进行电防蚀的闭环电回路(W)中流动的电流量的变化进行检测，基于所检测到的电流量的变化，预知地震的发生。

摘要： 本发明提供传感器故障预知系统、传感器故障预知方法、物理量传感器、电子设备以及移动体，事先检测直至物理量传感器发生故障为止的状态。传感器故障预知系统预知包含振动元件片的物理量传感器的故障，该振动元件片根据驱动信号进行驱动振动，输出基于物理量的检测信号，该传感器故障预知系统具有：存储器，其存储与驱动信号或检测信号的基准值相关的基准信息；以及处理器，其根据与驱动信号或检测信号的计测值相关的信号信息和基准信息，输出与直至物理量传感器发生故障为止的阶段性或连续性的状态相关的预知信息。

摘要： 为了进行空调机中具备的压缩机的故障预知、检测，在具备热交换器、压缩机、将所述热交换器和所述压缩机连接的配管、控制压缩机并且具有压缩机的故障预知、检测单元的控制部的空调机中，控制部的压缩机的故障预知、检测单元具备：对驱动压缩机的驱动电流进行检测的电流检测部、对电流检测部检测到的驱动电流的脉动进行检测的脉动检测部、基于由脉动检测部检测到的驱动电流的脉动的大小和持续时间来预知或者检测压缩机的故障的异常判定部。

摘要： 一种基于物联网的道路交通状况预知系统及预知方法，所述的预知系统主要由数据服务中心服务器和车载终端软件两部分组成，所述的数据服务中心服务器主要包括用户管理模块、道路交通状况管理模块、发布策略管理模块和数据服务中心数据库，所述数据服务中心数据库分别连接与所述的用户管理模块、道路交通状况管理模块和发布策略管理模块相连；所述的车载终端软件包括GPS模块、车辆信息管理模块、道路交通状况采集模块、前方道路交通状况展示模块和车载终端数据内存，其中所述的车载终端数据内存分别与所述的GPS模块、车辆信息管理模块、道路交通状况采集模块、前方道路交通状况展示模块相连；它直接利用前方道路上行驶车辆采集的实时交通状况信息，不对道路的拥堵状况进行判断，从而避免误导机动车辆的出行人员。

摘要： 本发明给出了一种基于故障模式的预知性维修闭环方法，将故障信息与状态监测信息都精确到故障模式层级，作为连接预知性维修与可靠性技术的结点，将预知性维修技术与可靠性技术有效结合，形成预知性维修闭环体系。所述形成预知性维修闭环体系包括可靠性回顾预测未来事件、状态监测确定设备当前状态以及可靠性和预知维修闭环。所述可靠性回顾预测未来事件步骤如下：收集数据；通过步骤a所获得的数据获取设备及其零部件的故障模式；建立可靠性模型；利用步骤c中的模型进行模拟仿真；根据步骤d的结果进行分析，获取各失效模式的形状函数和预期寿命；将步骤e的结果，指导预知维修的实施；并针对不同的形状函数驱动不同的维修策略。

摘要： 本发明给出了一种基于故障模式的预知性维修闭环方法，将故障信息与状态监测信息都精确到故障模式层级，作为连接预知性维修与可靠性技术的结点，将预知性维修技术与可靠性技术有效结合，形成预知性维修闭环体系。所述形成预知性维修闭环体系包括可靠性回顾预测未来事件、状态监测确定设备当前状态以及可靠性和预知维修闭环。所述可靠性回顾预测未来事件步骤如下：收集数据；通过步骤a所获得的数据获取设备及其零部件的故障模式；建立可靠性模型；利用步骤c中的模型进行模拟仿真；根据步骤d的结果进行分析，获取各失效模式的形状函数和预期寿命；将步骤e的结果，指导预知维修的实施；并针对不同的形状函数驱动不同的维修策略。

摘要： 本实用新型公开了一种程控阀预知维修装置，包括程控阀，所述程控阀的两侧面均连通有连接管，所述程控阀的前端面中部焊接有支撑板，所述支撑板的上方放置有两个卡块，两个卡块均与程控阀的外壁卡合连接，所述程控阀的前方设有安装板，所述安装板的后端面与两个卡块的前端面焊接固定，所述安装板的两端均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的中部均焊接有第一固定环，所述的第一固定环的一端套接有第二固定环，所述安装板的前端面固定安装有外壳，所述外壳的前端面固定安装有控制面板，所述外壳的内部焊接有分隔板，本方案设计了一种程控阀预知维修装置，方便快速检测到程控阀是否有问题，且方便将预知维修装置进行快速的拆卸安装。