坐标测量机

摘要： 随着人工智能、云计算以及5G 等新一代信息技术的发展,在线、自动化和智能成为当前精密测量系统和技术的主旋律。思瑞测量技术(深圳)有限公司(以下简称:思瑞测量)作为专注研发生产精密坐标测量机、影像测量仪、便携式测量设备及高度测量机等专业计量设备与仪器的高新技术企业,依托于海克斯康集团深厚的技术沉淀与全球化的资源优势,现已成为国内领先的测量系统供应商。

摘要： 关节臂式坐标测量机受工业现场环境温度的影响较大,对其进行热误差建模及补偿是提高测量精度和稳定性的重要方法。为探明关节臂式坐标测量机热变形规律及其对运动学参数的影响,建立了关节臂式坐标测量机的三维模型进行有限元分析,得到了热变形分布图。提出一种虚拟坐标测量方法。通过分析发现了温度变化对关节臂式坐标测量机的单点重复精度影响很小,但对空间距离测量精度影响非常显著。在有限元分析基础上,得到关节臂式坐标测量机各运动学参数的热变形规律,并建立了热误差补偿模型。通过对热误差模型进行仿真验证,距离误差从0.035 mm提高到了0.014 mm,极大提高了关节臂式坐标测量机的空间距离精度及稳定性。

摘要： 为了提高航发叶片坐标测量系统的检测精度,采用多体系统运动学的理论分析方法,利用齐次方程转换坐标系,结合运动链之间的变换关系,建立叶片测量机构空间定位误差综合模型。用高精度激光干涉仪检测并标定测量机的几何误差,采用非实时误差补偿方法修正叶片型面的测量数据,达到抑制系统误差和提高叶片型面测量精度的目的。

摘要： 当前制造业正加速向数字化、信息化方向转型,基于MBD的数字化设计、制造、装配与检测的协同工作是未来制造业的发展趋势。本文通过对MBD数字化检测技术进行研究,提出了基于NX CMM的坐标测量机离线编程方法,并利用试验件及其MBD检测模型开展检测程序的离线编程及应用实验。结果表明,该方法可以有效提高坐标测量机的编程及检测效率。

摘要： 为提高大型三坐标测量机(CMM)的精度,修正空间几何误差,研究利用激光追踪仪多站位测量技术取代实物基准,提出了基于弹性网络算法求解CMM几何误差的方法。基于激光追踪仪多站位测量技术,结合L-M算法,实现CMM空间规划点体积误差的高精度测量,有效提高测量效率。利用弹性网络算法解算CMM准刚体模型,解决模型求解存在多重共线的难题,实现CMM几何误差的求解;将方程组中部分系数为0的项结合体积误差与单轴几何误差的关系模型来求解几何误差。实验搭建了激光追踪多站位测量系统,测量了CMM的空间待测点体积误差。实验结果表明,提出的方法可以有效求解大型CMM的几何误差。

摘要： RUP1测头系统可将自动厚度测量整合到坐标测量机的测量程序中,在五轴坐标测量机平台上执行超声波厚度测量时,RUP1超声波测头具备超声波厚度测量功能,可提升REVO®多类型传感器测量系统的检测能力。与其他超声波系统不同,RUP1不需要使用水槽或耦合凝胶来确保信号传输质量。相反,它使用创新型弹性测球,在测头和材料之间实现出色的耦合。因此,无需安排熟练的操作人员时刻紧盯示波器屏幕来解读RUP1测头的测量数据,而且还省去了专用浸没槽,因而释放了车间空间。对于难以触测内部特征的工件,相较于传统的接触式测头测量技术,使用超声波进行工件厚度单边测量具有明显优势。

摘要： 本文通过计量型坐标测量机,对不同直径、不同圆度、不同表面粗糙度的圆柱形工件固定截面进行不同测量点数的测量程序,分析阐述了测量点数对圆度测量结果的影响。

摘要： 坐标测量机(CMM)广泛应用于机械加工制造行业,能快速有效测量复杂工件的尺寸与形位公差。但使用过程中,其测量结果的精度会受多方面因素影响。因此,本文从质量管理五要素五个方面对影响因素进行分析,以便使用者有针对性地减少外部因素影响。

摘要： 随着现代军用飞机战斗性能技术指标的不断提高,对航空发动机提出了更高要求,在涡轮叶片设计上使用了大量的结构复杂、分布不均、方向各异的冷却气膜孔.本文结合国内外现有技术对激光测距传感器用于叶片气膜孔检测的系统进行研究分析,通过大量密集取点,获得气膜孔内表面的轮廓,从而按圆柱进行计算评价,以解决气膜孔形状、位置和方向的检测难题.

摘要： 随着现代军用飞机战斗性能技术指标的不断提高,对航空发动机提出了更高要求,在涡轮叶片设计上使用了大量的结构复杂、分布不均、方向各异的冷却气膜孔。本文结合国内外现有技术对激光测距传感器用于叶片气膜孔检测的系统进行研究分析,通过大量密集取点,获得气膜孔内表面的轮廓,从而按圆柱进行计算评价,以解决气膜孔形状、位置和方向的检测难题。

摘要： 主要针对公司大量通过数模点位数据加工而成的检验样板,由过去单一尺寸和形位公差的检测全部转化为数十或数百个理论数模数据及公差形式的校准要求.经过技术人员对现有Rational DMIS软件的技术研究,在型号PMM18106坐标测量机的Rational DMIS软件背景下成功开发出了能够实现检验样板数模点位数据自动读入功能的程序,并进行了验证和运用,代替了过去由手工逐点录入测量要求的方式,实现了快速测量.

摘要： 在测量复杂零部件时,坐标测量机往往需要运用多个角度的测头才能完成一次测量任务.在测量过程中,操作人员通常只关注单个测头的误差,却忽略了不同角度测头相互之间的联系,引起误差.因此,不同角度测头的一致性必须加以控制.

摘要： 本文首先对坐标测量机校准规范的发展、变化和要求进行了分析,对坐标测量机用户自主开展校准工作的可行性进行了探讨,然后提出了开展坐标测量机校准的必要条件和要求,最后归纳总结出坐标测量机校准的实施步骤：制定校准方案→确定校准项目和符合性指标→选择标准器→校准环境应与工作环境一致→编制校准程序→校准结果的处理→进行符合性评定→对不符合的项目进行重复校准→对不符合的项目进行限用。

摘要： 坐标测量机在先进制造和精密测量方面有着广泛的应用.面对日益复杂的机械零件,仅使用坐标测量机的程序命令,往往不能得到正确的测量结果.本文阐述了坐标测量机在喷油嘴微小尺寸方面的测量方法及数据处理.

摘要： 本文介绍了坐标测量机在检测发动机缸孔尺寸的过程中,因选择了不合理的采样策略测量基准面,出现了失准的检验结果,分析了不同采样策略对基准面精度的影响,并通过现场实例验证,对测量结果带来较大误差的原因,也给出如何避免或减少这一误差的方法和措施.

摘要： 以航空产品中的弧形窗框等典型大半径小圆弧产品为研究对象,设计并验证了一种在三坐标测量机上测量大半径小圆弧的测量方法,能够满足航空制造领域的大半径小圆弧零部件的检测要求.

摘要： 探讨三坐标测量机检测矩形花键量规的程编技巧,通过教学测量、软件编程,生成自动测量程序.在对称度误差的评定中,巧妙考虑了角度定位精度、键槽型面与键槽轴线平行度的影响因素.通过此方法检测满足技术要求的矩形花键量规,必然同时满足装配要求,避免各种误判产生.

摘要： 逆向工程是一种对产品进行逆向分析及研究的技术，利用高精度的测量设备获取产品的外观几何尺寸数据，阐述了逆向工程测量技术原理、测量方法.通过使用Leitz高精度三坐标测量机对复杂曲面进行扫描,输出图形数据和实际扫描点坐标,为后续建模提供大量精确的点云数据.本文介绍了Leitz高精度三坐标测量机在逆向工程测量技术中的应用.

摘要： 阐述了基于高精度坐标测量机的曲线重构逆向工程测量技术原理、测量方法.使用高精度坐标测量机对复杂螺旋线工件进行曲线连续扫描自动测量,使用QUINDOS7软件编写自动测量程序,生成坐标点云数据,为后续进行CAD/CAM逆向造型提供精确的数据源.通过实验研究,该方法具有高精度、高效率的特点.

摘要： 在航空领域中,发动机中的许多零件具有复杂的型面特征,如叶片、齿轮等.随着我国先进航空发动机的更新换代,迫切需要大量符合技术要求的叶片,这就对叶片的测量提出了更高的要求.由于传统的接触式坐标测量机效率低下,不能满足批量叶片的检测需求.因而,将光学扫描测量技术引入到叶片的测量过程中,将光学技术与坐标测量机技术结合在一起,可以充分发挥二者的优点,同时最大限度地回避各自的缺点.基于此,对国内外在此领域的研究成果和应用现状进行了综合分析,介绍了国外的先进技术和成熟产品,同时总结了国内的研究现状,指出目前国内在此方面的技术水平与国外相比差距很大,应着力在光学测头、自动化测量、专用测量分析评价软件方面开展研究工作,从而为我国航空工业的进步提供坚实的测量技术支持.

摘要： 使用坐标测量机测量对象的方法和坐标测量机。用于使用坐标测量机测量对象的方法和设备，包括：将临时标记投射到坐标测量机的一部分上，从而使用与坐标测量机关联的逻辑定位对象。响应于定位对象，控制器引导坐标测量机的测量装置测量对象。

摘要： 本发明涉及一种用于坐标测量机的光学粗糙度传感器(10)，包括：用于耦合输入和解耦光学有效辐射的光束耦合单元(11)，用于通过有效辐射的参考辐射分量提供参考路径和干涉参考信号的本地参考振荡器件，包括第一光束通过窗的第一解耦路径，第一光束通过窗用于有效辐射的测量辐射分量(17)的双向透射，从而该测量辐射分量(17)能被对准至待测目标表面且该测量辐射分量(17)的反射能被获得，关于目标表面的表面信号能由反射的测量辐射分量(17)提供。该参考路径和解耦路径(12)如此布置和相互作用，所述参考信号和表面信号干涉并且能基于所述参考信号额表面信号的干涉得到粗糙度信号。

摘要： 提出了坐标测量机(110)的线性引导件(112)及坐标测量机。该线性引导件包括：至少一个板状主体(114)，其中板状主体(114)的材料具有第一热膨胀系数；至少一个导轨(118)，其材料具有第二热膨胀系数，其中第一热膨胀系数不同于第二热膨胀系数，导轨(118)连接至板状主体(114)。导轨(118)布置在板状主体(114)的中性轴线(122)中。

摘要： 本发明涉及一种坐标测量机和坐标测量机的校正矩阵计算方法。第一校正分量计算处理单元基于第一检测值和第二检测值来计算校正矩阵的对角分量。通过如下测量来获得第一检测值和第二检测值：使校准基准体和探测器在校准基准体的表面的法线方向上彼此相对地移动，以使得测量端部与校准基准体的表面在一点处相接触。第二校正分量计算处理单元基于第三检测值和第四检测值来计算校正矩阵的非对角分量。在测量端部的中心与校准基准体的基准点或基准线之间的相对距离维持恒定的情况下、通过使用测量端部对校准基准体的表面的扫描测量来获得第三检测值和第四检测值。

摘要： 本发明涉及一种用于确定待测物体(12)上的测量点(13)的至少一个空间坐标的坐标测量机(1)。所述坐标测量机包括：基座(3)；探头(6)，所述探头用于接近所述测量点(13)；以及框架结构(15)，所述框架结构用于将所述探头(6)连接到所述基座(3)。由此，所述框架结构包括：至少第一框架部件和第二框架部件(14，22，24)；以及至少一个线性驱动机构(2)，所述至少一个线性驱动机构可动地连接所述第一框架部件和所述第二框架部件(14，22，24)，以提供所述探头(6)相对于所述基座(3)沿第一方向(X，Y，Z)的可动性。根据本发明，由基准光束(71)提供第一基准路径，其中所述基准光束(71)沿着所述线性驱动机构的所述导向件延伸，使得所述基准路径平行于所述第一方向(X，Y，Z)。此外，为所述基准光束(71)配置至少一个位移传感器(9，9a，9b)，所述基准光束(71)和所述位移传感器(9，9a，9b)被设计并布置成使得，所述线性驱动机构的所述可动构件相对于所述第一基准路径的位移能够被测量，以表明所述可动构件从通常的支承位置的平移位移和/或旋转位移。

摘要： 本发明涉及一种坐标测量机(1)，其包括静止的基座(3)、探头(6)和用于沿第一方向运动的至少一个线性驱动机构(2X，2Y，2Z)，该线性驱动机构具有线性导向件(4X，4Y)和可动部件(5X，5Y)，该可动部件由轴承(71X，72X，73X，74X，71Y，72Y，73Y，74Y)支撑以沿着导向件运动。线性驱动机构(2X，2Y，2Z)至少还包括具有至少两个位移传感器(91X，92X，93X，94X，95X，91Y，92Y，93Y，94Y，95Y)的预校准的第一集成式传感器组件(101X，102X，101Y，102Y)，每个位移传感器均用于测量沿与第一方向(X，Y，Z)不平行的方向从可动部件(5X，5Y)到导向件(4X，4Y)的距离，其中感测到的距离表示可动部件(5X，5Y)沿垂直于第一方向(X，Y，Z)的方向从通常的支承位置移位的平移位移以及可动部件(5X，5Y)的旋转位移。

摘要： 本发明涉及一种用于确定待测物体(12)上的测量点(13)的至少一个空间坐标的坐标测量机(1)。所述坐标测量机包括：基座(3)；探头(6)，所述探头用于接近所述测量点(13)；以及框架结构(15)，所述框架结构用于将所述探头(6)连接到所述基座(3)。由此，所述框架结构包括：至少第一框架部件和第二框架部件(14，22，24)；以及至少一个线性驱动机构(2)，所述至少一个线性驱动机构可动地连接所述第一框架部件和所述第二框架部件(14，22，24)，以提供所述探头(6)相对于所述基座(3)沿第一方向(X，Y，Z)的可动性。按照本发明，沿着所述框架结构(15)的第一部分延伸的第一机械基准元件(72)以基本无负载的方式被固定地紧固至所述框架结构(15)，并且为所述第一基准元件(72)配置至少一个位移传感器(9，9a，9b)，其中，所述第一基准元件(72)和所述位移传感器(9，9a，9b)是如此设计和布置的，即，能够测量从所述第一基准元件(72)到在所述第一部分的区域中的所述框架结构(15)的距离，所述距离表明所述框架结构(15)在所述第一部分的区域中的位移和/或变形。

摘要： 本发明涉及一种用于坐标测量机的空气轴承装置，其用于两个构件的相对彼此可移动的支承，且具有至少一个活动轴承元件(12)和固定轴承元件(11)以及至少一个压缩空气供给装置，通过压缩空气供给装置能够在活动轴承元件与固定轴承元件之间构造压缩空气垫，从而活动轴承元件能与固定轴承元件间隔地移动，其中，活动轴承元件具有至少一个工作面(16)，并且固定轴承元件具有至少一个配合工作面(17)，活动轴承元件和固定轴承元件沿着工作面(16)和配合工作面(17)相互间相对彼此运动，并且其中，工作面(16)和/或配合工作面(17)设有由金刚石或类金刚石碳构成的涂层(18、19)。本发明还涉及一种具有至少一个这种空气轴承装置的坐标测量机和一种用于制造空气轴承装置的方法。

摘要： 提出了坐标测量机(110)的线性引导件(112)及坐标测量机。该线性引导件包括：至少一个板状主体(114)，其中板状主体(114)的材料具有第一热膨胀系数；至少一个导轨(118)，其材料具有第二热膨胀系数，其中第一热膨胀系数不同于第二热膨胀系数，导轨(118)连接至板状主体(114)。导轨(118)布置在板状主体(114)的中性轴线(122)中。

摘要： 本发明涉及一种坐标测量机和坐标测量机的校正矩阵计算方法。第一校正分量计算处理单元基于第一检测值和第二检测值来计算校正矩阵的对角分量。通过如下测量来获得第一检测值和第二检测值：使校准基准体和探测器在校准基准体的表面的法线方向上彼此相对地移动，以使得测量端部与校准基准体的表面在一点处相接触。第二校正分量计算处理单元基于第三检测值和第四检测值来计算校正矩阵的非对角分量。在测量端部的中心与校准基准体的基准点或基准线之间的相对距离维持恒定的情况下、通过使用测量端部对校准基准体的表面的扫描测量来获得第三检测值和第四检测值。