堆料机

摘要： 0前言堆取料机作为水泥厂预均化堆场中堆取料设备,属于移动类输送设备,看起来直观简单,但设计时很容易忽略一些细节,特别是第一次设计,某些地方没注意会造成返工或现场一些整改。根据个人设计经验及现场反馈,将堆料机设计中常见问题总结如下,以供参考。1侧式悬臂堆料机结构简介侧式悬臂堆料机主要结构见图1。图1侧式悬臂堆料机图1中,工艺皮带顺着倾斜小车绕过。堆料机工作时,物料由倾斜小车上的工艺皮带将物料卸入悬臂胶带机上,再从悬臂胶带机头部卸出形成料堆,利用行走机构的往复行走,将物料堆在堆场中,堆料过程中,悬臂胶带机可以不断升高,直至堆出所要求高度的料堆。

摘要： 为提升秦皇岛港堆场环保效果,有效解决现有堆场喷枪抑尘洒水不均匀、料堆表面补水深度浅、料堆静态风蚀起尘抑制效果差等突出问题,同时避免堆场通道积水积冰问题,从管路、水力、水箱、泵站和电控等方面进行攻关,合理制定技术方案,在堆料机上成功实施了臂架喷淋系统改造"操作人员在不影响生产的前提下,可通过堆料机臂架喷淋系统,为堆场全部垛位进行抑尘,节约水资源的同时也达到了更好的环保效果。

摘要： 在低成本条件下,充分融合精确定位、模型分析、自动避障、远程调控等系统功能,实现堆料机远程全自动控制,大幅提高堆料机安全管控水平和作业效率,利用小投入大变革实现“堆料机无人化改造”第二方案。

摘要： 针对堆料机现有台车存在的缺陷,开展行走台车整体升级改造,着重从驱动部件计算选型、传动轮系结构设计、主体钢结构优化设计3方面展开。改造后的台车体积、重量降低,强度提高,关键零部件实现了标准化,完善了防风锚定、轨道清煤等附属功能,台车的整体性能得到显著提升。

摘要： 0前言堆取料机作为水泥厂预均化堆场中堆取料设备,属于移动类输送设备,看起来直观简单,但设备调试运行时容易出现一些问题,基本和设计相关。根据个人设计经验及现场反馈,将取料机设计中常见问题总结如下,以供参考。其中有些和堆料机相似问题,详见《水泥厂堆料机设计常见问题》(《水泥工程》2022年第2期),不再赘述。1桥式刮板取料机1.1结构简介桥式刮板取料机主要结构见图1。

摘要： 为解决堆料机高压进线柜综合保护装置因长时间异常工作造成不可逆损坏情况,研发了一套堆料机综合保护装置状态在线监测系统.该系统利用Profibus DP通信将综合保护装置采集的电量数据传送至远程堆料机主PLC,通过编程实现对电量状态的监测与报警,并在FactoryTalk SE 6.0环境下开发了在线监测系统HMI界面.测试表明,该系统能够对各堆料机高压进线柜综合保护装置运行状态进行准确监测,及时报警.

摘要： 柳钢烧结厂的中和车间主要负责进厂各种原料的卸车、一次堆料、配料、二次堆料等工艺作业。堆料机是对已经配好的中和矿进行平铺的设备,也是进行矿物原料预均化和堆制多层次倾斜复合形料堆的主要设备。堆料机沿其配置的钢轨进行往复行走堆料,由于机上的设备较多,堆料时矿料在皮带上运输,整个机身的重量较大。

摘要： 为了减少堆料机臂架俯仰机构滑轮组故障,经现场拆检、统计、分析,润滑不良造成滑轮组轴承损坏是俯仰机构故障的主要原因.以结构简洁、维护方便、安全可靠为原则,设计制作一套滑轮组轴承润滑专用工具,将足量润滑脂直接送达易损轴承.结果 表明,该装置能够保证臂架滑轮组轴承的润滑,提高堆料机俯仰机构可靠性,保证港口的生产效率.

摘要： 沿海建设的钢铁厂内使用的堆取料机,往往直接接卸码头卸船来料,码头抓船机料量不稳的情况下可能会导致堆取料机在堆料工作时发生溜车.本文由一个实际的故障案例入手,分析堆取料机与堆料机抗推动能力的差异,指出堆料机更易发生溜车,并提出防范溜车的相关措施.

摘要： 矿石料场移动设备的管理是一项复杂且系统的工程,对整个料场的正常生产起到决定性作用。整个烧结中和料场的移动设备包括堆取料机、堆料机、取料机与带式输送机等设备,确保设备正常的运行是料场稳定、高效生产的重要保障,也为下一道的生产工序提供了强有力的保障。为此,加强对料场的移动设备的日常管理与维护,及时发现并消除设备存在的隐患,就显得尤为重要。本文总结在整个料场实施的移动设备管理与优化措施及其效果。

摘要： 介绍烧结厂联合设计开发的堆料机来料自动检测装置,在中和料场1号堆料机的安装、运行控制以及应用效果.参考皮带漏斗堵料自动停机装置的运行原理，在堆料机机上皮带过桥段安装来料机械感应臂和电磁感应器。当机械感应臂移动时，电磁感应器感应得到信号源后立刻作用在电磁感应器的行程开关上，行程开关进行信号的转换，通过电缆将电气信号传送至堆料机运行系统。同时，对堆料机系统程序进行相应设置，实现对来料信号的接受及反馈。堆料机机上皮带来料后，及时使安装在堆料机过桥处的来料机械感应臂作用，并将机械物理信号通过电磁感应器的行程开关转换成电气信号，电气信号再经过线路传输至堆料机控制系统中，实现对来料信号的采集、转换和传输。调节来料机械感应臂到机上皮带面的距离、感应运行时间等参数确保在堆料机应用程序运行过程中准确。同时，对堆料机控制系统的应用程序进行设置，使来料信号到达后，堆料机能够记忆上次运行方向，做到在规定时间内以上次运行情况进行行走堆料，保证堆料机在来料正常的情况下能够均匀堆料。来料信号接收后，堆料机正常堆料，来料信号断开后，堆料机停走行走，实现来料时能够正常堆料，无料时及时停止，确保堆料过程中能够均匀地一层一层往上堆，杜绝堆料过程的断层堆料，提高中和平铺矿质量稳定效果。

摘要： 在堆料上将ControlNet网络、ControlLogix系统软、硬件、RSView软件开发的HMI界面、工业电视监控系统等技术加以应用,在满足堆料机机上各种操作的前提下,实现堆料机机上无人职守这一操作模式.

摘要： 针对某工程项目中的转载系统输送量大、粒度小、带速高,以及输送机的回转角度随工作过程改变的特点,通过对物料静堆积角和动堆积角的仿真分析验证了所选用的物料堆积角参数的合理性;应用Pro-E进行3维建模,对系统的带速和输送量进行了标定;分别对原设计方案和改进的3种方案进行计算机仿真;应用冲击系数和输送带偏移量等评价指标对4种方案进行评价.通过计算机仿真得出,物料转载过程流通顺畅,无堵塞;在转载站的头部漏斗内加挡料板,使物料流形成垂直下落的状态;挡料板上的积料板起到了料打料的作用,可以有效的减小物料对头部漏斗的冲击力;悬臂带式输送机的同转角度对物料在输送带上的冲击力影响较小,但对物料在输送带的偏移量影响较大,结果表明:偏移量在标准允许范围内,确定出了合适的转载站结构参数.

摘要： 本文介绍了济南钢铁集团总公司原料厂为了提高烧结原料质量,通过DOE试验确定了堆料层数与中和料σTFe和σSiO2的量化关系式,并根据实验结果对堆料机进行了改造.实验结果和改造后的效果都表明提高混匀堆料层数对提高中和料成份稳定率效果更显著.

摘要： 在实验室和应用数学模型对铁矿石中和混匀过程进行了研究。研究发现，增加参加配料的矿种个中以大大提高混匀矿的质量。利用数学模型可以确定堆料机的合理起点个数，以同时满足减少堆端返回料重量和方便堆料机操作两方面的要求。根据研究结果，建议深入研究如何提高从配料室到堆料前转运过程中的矿石混合效率。

摘要： 运用失效模式FEMA分析工具找出影响建堆质量的关键因素,通过开展降低进料杂物,皮带运行跑故障,降低堆料机运行故障以及优化生产建堆计划,加强过程控制管理等技术措施,2016年混匀矿TFe与SiO2合格率分别为90.56％和92.86％,分别较目标值提高1.19％与1.31％,为稳定烧结矿质量奠定坚实的基础.

摘要： 无线传输(Wireless transmission)是指利用无线技术进行数据传输的一种方式.无线传输和有线传输是对应的.随着无线技术的日益发展,无线传输技术应用越来越被各行各业所接受.其安装方便、灵活性强、性价比高等特性使得更多行业采用无线传输方式,建立被监控点和监控中心之间的连接.随着工业4.0时代的来临,无线测控技术已经在发电斥矿山、钢铁制造、铁路、水泥厂、酿酒、给排水物流等诸多领域得到了广泛的应用.本文介绍了无线信号传输装置在水泥生产线堆/取料机上的运用，在经过一年多的运行后，得到了用户满意的评价。在提高了安全生产的同时极大地降低了水泥企业的生产和维护成本。并入无线信号传输模块后，拆除原来使用的电缆线，解决了电缆断裂造成故障的问题，并入无线信号传输模块后，不用担心现场灰尘环境造成的信号不稳定的情况出现，系统基本免维护。

摘要： 无线传输(Wireless transmission)是指利用无线技术进行数据传输的一种方式.无线传输和有线传输是对应的.随着无线技术的日益发展,无线传输技术应用越来越被各行各业所接受.其安装方便、灵活性强、性价比高等特性使得更多行业采用无线传输方式,建立被监控点和监控中心之间的连接.随着工业4.0时代的来临,无线测控技术已经在发电斥矿山、钢铁制造、铁路、水泥厂、酿酒、给排水物流等诸多领域得到了广泛的应用.本文介绍了无线信号传输装置在水泥生产线堆/取料机上的运用，在经过一年多的运行后，得到了用户满意的评价。在提高了安全生产的同时极大地降低了水泥企业的生产和维护成本。并入无线信号传输模块后，拆除原来使用的电缆线，解决了电缆断裂造成故障的问题，并入无线信号传输模块后，不用担心现场灰尘环境造成的信号不稳定的情况出现，系统基本免维护。

摘要： 无线传输(Wireless transmission)是指利用无线技术进行数据传输的一种方式.无线传输和有线传输是对应的.随着无线技术的日益发展,无线传输技术应用越来越被各行各业所接受.其安装方便、灵活性强、性价比高等特性使得更多行业采用无线传输方式,建立被监控点和监控中心之间的连接.随着工业4.0时代的来临,无线测控技术已经在发电斥矿山、钢铁制造、铁路、水泥厂、酿酒、给排水物流等诸多领域得到了广泛的应用.本文介绍了无线信号传输装置在水泥生产线堆/取料机上的运用，在经过一年多的运行后，得到了用户满意的评价。在提高了安全生产的同时极大地降低了水泥企业的生产和维护成本。并入无线信号传输模块后，拆除原来使用的电缆线，解决了电缆断裂造成故障的问题，并入无线信号传输模块后，不用担心现场灰尘环境造成的信号不稳定的情况出现，系统基本免维护。

摘要： 一种斗轮堆取料机的分料装置及斗轮堆取料机，所述分料装置设置在尾车的倾斜段；分料装置包括与斗轮堆取料机的尾车机架（1）连接的双侧犁式卸料器；位于所述双侧犁式卸料器两侧，与所述尾车机架（1）连接的分流料斗（9）；所述双侧犁式卸料器的梨头开有分料缺口（11）。本发明提供的技术方案，分料装置布置在倾斜的尾车段，能满足分料功能的要求，且不需要增加斗轮堆取料机中心料斗部分的结构尺寸，对设备整体重心，悬臂带式输送机的布置都无影响。具有操作，维护方便的特点。

摘要： 一种用于斗轮堆取料机的导料机构和斗轮堆取料机，导料机构包括：连接支架，包括支座；导料槽，设置在连接支架上；翻转组件，与支座转动连接；驱动组件，与翻转组件连接，驱动组件用于驱动翻转组件在支座上转动；其中，支座设置有第一连接孔，翻转组件上设置有第二连接孔，导料机构还包括连接销轴，翻转组件通过连接销轴与支座转动连接，翻转组件能够转动至与位于翻转组件下方的输送带抵触接触的位置。基于本实用新型的技术方案，设置连接销轴、第一连接孔和第二连接孔，并将连接销轴穿设在第一连接孔和第二连接孔内。这样实现了翻转组件在支座上的转动。从而避免了相关技术中采用合页连接所导致的翻转组件需要经常检查和维修的问题。

摘要： 本发明涉及堆料机领域，公开了一种堆料机的堆料方法和堆料装置，本发明提供一种堆料机的堆料方法，所述堆料方法包括：接收堆料信息；根据所述堆料信息建立三维模型；根据所述三维模型确定堆料起始点；以及控制所述堆料机从所述堆料起始点开始进行堆料。如此极大地提高了堆料机的工作效率，减小了堆料过程中的人工成本，并降低了意外安全事故的发生率。

摘要： 本发明公开了一种堆料机压带轮，包括中心安装部（10）和从该中心安装部向外延伸的多个轮辐（20），所述中心安装部的中心形成有安装孔（11），多个轮辐沿中心安装部的周向均匀布置，并且每个轮辐包括辐条（21）和压带部（22），辐条连接在中心安装部和压带部之间，压带部包括弧形部分。本发明的堆料机压带轮通过形成多个包括弧形部分的压带部，以抵消皮带的冲击，从而减小对压带轮及其联接结构的破坏以及皮带对尾车的钢结构的破坏，防止皮带过大的波动变形造成中心漏斗钢结构对皮带的划伤。此外，本发明还公开了一种使用上述堆料机压带轮的堆料机压带装置以及包括该堆料机压带装置的堆料机。

摘要： 一种悬臂式斗轮散料堆、取料机。它是在保留原有设备中的行走台车、门座、回转机构、悬臂系统、斗轮(单纯堆料机无斗轮)、上料车(单纯取料机无上料车)的基本结构的基础上，将安装在回转机构转动部分的悬臂系统的支撑立柱取消，而在门座上悬臂回转中心的对侧设置一个固定的立柱。在该立柱的上端设一回转平台，将悬臂平衡架和控制悬臂仰俯的滑轮组安装在该平台上，而将悬臂的固定端铰接在门座上的回转机构靠近中心的位置上。这样改进的结果省去了原有设备安装在回转机构上数十吨的悬臂系统的配重。

摘要： 本发明涉及堆料机领域，公开了一种堆料机的堆料方法和堆料装置，本发明提供一种堆料机的堆料方法，所述堆料方法包括：接收堆料信息；根据所述堆料信息建立三维模型；根据所述三维模型确定堆料起始点；以及控制所述堆料机从所述堆料起始点开始进行堆料。如此极大地提高了堆料机的工作效率，减小了堆料过程中的人工成本，并降低了意外安全事故的发生率。

摘要： 本发明公开了一种圆形料场的堆料机、堆料控制方法及辅助堆料机构总成，该辅助堆料机构总成包括伸缩筒、定位机构、溜筒驱动机构，伸缩筒包括固定溜筒以及至少一节活动溜筒，固定溜筒通过定位机构定位于堆料臂，各节溜筒依次嵌套，溜筒驱动机构驱动各节活动溜筒伸缩，堆料皮带机的物料可经伸缩筒堆积于料场中；并且，定位机构可相对堆料臂的长度方向相对滑动，以便当伸缩筒处于全缩状态时，将伸缩筒移开堆料皮带机的物料出口；本发明可根据料堆高度调节各活动溜筒的伸出长度至合适位置，使得溜筒下出口与料堆顶点的距离实时保持在合理的高度内，大大降低物料卸出高度，有效抑制扬尘现象。当料堆累积到伸缩筒最小缩回位置对应的高度时，伸缩筒移动至堆料臂中后段位置，堆料系统继续堆料至设计的最高料堆位。

摘要： 本发明公开了堆料机和取料机全自动堆取料协同控制系统，该控制系统主站接收远程控制室下发的工作远区间位置信息、工作近区间位置信息和设备启停命令，主站再根据自身储存的料场二维图形和从站反馈的堆取料机设备状态，下发相应命令给从站，从站执行主站下发的命令对堆料机或取料机进行自动调车、自动避让、自动防撞、自动定位、自动取料或自动堆料等全自动化协同控制，期间无需人员值守干预，可做到完全的无人化自动运行，大大提高工作效率，减小了人力投入，降低了工厂的生产成本，同时该控制系统采用双无线方式进行通讯控制，不仅节约了大量控制线路，降低设备成本，而且双无线通讯的方式也使得整个控制系统的运行可靠性和稳定性更好。

摘要： 本实用新型公开了一种堆料机压带轮，包括中心安装部（10）和从该中心安装部向外延伸的多个轮辐（20），所述中心安装部的中心形成有安装孔（11），多个轮辐沿中心安装部的周向均匀布置，并且每个轮辐包括辐条（21）和压带部（22），辐条连接在中心安装部和压带部之间，压带部包括弧形部分。本实用新型的堆料机压带轮通过形成多个包括弧形部分的压带部，以抵消皮带的冲击，从而减小对压带轮及其联接结构的破坏以及皮带对尾车的钢结构的破坏，防止皮带过大的波动变形造成中心漏斗钢结构对皮带的划伤。此外，本实用新型还公开了一种使用上述堆料机压带轮的堆料机压带装置以及包括该堆料机压带装置的堆料机。

摘要： 本实用新型涉及工程机械技术领域，公开了一种臂架的防碰撞控制系统、堆料机、取料机及堆取料机。臂架的防碰撞控制系统包括：至少一个碰撞检测装置，每个碰撞检测装置包括柔性悬挂部件和倾斜开关，倾斜开关通过柔性悬挂部件悬挂于臂架上，且所述倾斜开关的底部低于所述臂架的底部；控制装置，信号连接每一个碰撞检测装置的倾斜开关，当任意一个碰撞检测装置的倾斜开关从闭合状态转换为断开状态时，输出停止控制信号；臂架控制机构，信号连接所述控制装置，根据控制装置输出的停止控制信号控制臂架停止动作。该方案采用悬挂的倾斜开关作为防碰撞保护的触发设备，倾斜开关不需要操作人员手动复位，节省了操作时间，大大提高了设备的工作效率。