复合酶法

摘要： 目的:研究石莲花多糖的复合酶法提取工艺及其护肤特性。方法:将新鲜的石莲花多肉去皮以纤维素酶和果胶酶组成的复合酶分解提取多糖,以多糖提取率为评价指标,优化提取工艺,并通过皮肤水分测试、分光光度计和羟自由基的清除率来评价其保湿性、抗紫外活性和抗氧化性。结果:石莲花多糖的最佳工艺条件为复合酶用量为5.0%、料液比1:20(g/ml)、酶解温度为50°C、酶解时间为270 min、pH值为3,在此条件下,提取得石莲花粗多糖的含量大致在6.09%左右,皮肤水分测试在1 h内数值较好,在紫外波段有峰值,并且其羟自由基清除率为51.92%。结论:复合酶法提取操作简单,优化后能够提高提取率,石莲花多糖具有一定的保湿性、抗紫外活性和抗氧化性。

摘要： 为研究石莲花多糖的复合酶法提取工艺及其护肤特性,将新鲜的石莲花多肉去皮以纤维素酶和果胶酶组成的复合酶分解提取多糖,以多糖提取率为评价指标,优化提取工艺,并通过皮肤水分测试、风光光度计和羟自由基的清除率来评价其保湿性、抗紫外活性和抗氧化性。可知石莲花多糖的最佳工艺条件为复合酶用量为5.0%、料液比1∶20(g/mL)、酶解温度为50°C、酶解时间为270 min、pH值为3,在此条件下,提取得石莲花粗多糖的含量大致在6.09%左右皮肤水分测试在1 h内数值较好,在紫外波段有峰值并且其羟自由基清除率为51.92%。因此,复合酶法提取操作简单,优化后能够提高提取率,石莲花多糖具有一定的保湿性、抗紫外活性和抗氧化性。

摘要： 为确定复合酶法提取紫薯多糖的最佳工艺及其抗氧化活性,以新鲜紫薯为原料,设计复合酶法多糖提取工艺单因素试验,并依据Plackett-Burman试验设计原理,分析每个因素的显著性,筛选关键因素,再利用Box-Behnken中心组合进行响应面分析,确定最优工艺。通过测定紫薯多糖对羟基自由基(·OH)、超氧阴离子自由基(O_(2)^(-)·)和1,1-二苯基-2-苦肼基(DPPH·)的清除能力评价其抗氧化活性。结果表明,复合酶法提取紫薯多糖的最佳工艺参数为液料比31∶1(mL/g),酶解时间95 min,复合酶添加量4%,酶解温度44°C,多糖得率为2.759%。最优提取工艺条件下紫薯多糖对·OH、DPPH·、O_(2)^(-)·的清除能力明显,且紫薯多糖浓度越高,清除率越大,虽然清除能力较抗坏血酸低,但紫薯多糖具有一定的抗氧化活性,有益身体健康。

摘要： 以豆渣为原料,通过膨化辅助复合酶解法提取豆渣可溶性膳食纤维(SDF),然后将其制成可食性膜,并利用正交试验对豆渣SDF的提取条件和成膜条件进行优化。结果表明,豆渣SDF最佳提取条件为:豆渣与蒸馏水之比1∶30(g∶mL),纤维素酶添加量30 g/L(以蒸馏水添加量计),酶解时间2 h,蛋白酶酶解体系pH值为9.0;最佳成膜条件为:豆渣SDF 1.0 g,CMC-Na添加量1.0 g,海藻酸钠添加量1.5 g,甘油添加量4.5 mL。该条件下制得的豆渣可食性膜不但光滑,而且性质稳定,水溶解速度为0.098 mg/s,水滴漏时间为12060 s。

摘要： 以竹笋为原料,选用纤维素酶、中性蛋白酶、果胶酶进行复配提取竹笋多糖,通过单因素试验结合正交实验分别得出复合酶法提取竹笋多糖的最佳配比和最佳提取工艺条件,并对其体外抗氧化活性进行研究。结果显示:复合酶的最佳配比为纤维素酶添加量1.5%、中性蛋白酶添加量2%、果胶酶添加量1.5%;最佳提取工艺条件为料液比1∶20、提取时间2.5 h、复合酶添加量为2.5%、pH为4、温度50°C,在此条件下竹笋多糖提取率为6.00%,明显高于超声辅助法的提取率(2.49%)及微波-超声波联合辅助法的提取率(2.76%);竹笋多糖表现出良好的抗氧化活性,其中,ABTS自由基的有效清除能力最佳。本研究可为竹笋多糖功能性食品的开发与利用奠定基础。

摘要： 该文以豆薯淀粉为原料,以吸水率和得率为指标,通过单因素试验优化超声辅助复合酶法(α-淀粉酶∶淀粉葡萄糖苷酶=1∶5,质量比)制备豆薯多孔淀粉的工艺条件。最终确定多孔淀粉的制备条件为淀粉乳浓度0.3 g/mL、加酶量0.10%(质量分数)、酶解温度50°C、酶解时间4.0 h。采用扫描电子显微镜、X-射线衍射分析、差示扫描量热法和比表面积及孔隙分析仪对豆薯多孔淀粉进行理化性质表征。结果表明,多孔淀粉表面出现相对均一的孔隙,且比表面积及孔隙参数均增大。相对于原淀粉,多孔淀粉的结晶度提高了6.05%,但是淀粉晶型仍为A-型。多孔淀粉的吸水率、吸油率和亚甲基蓝吸附量相对于原淀粉分别提高了41.9%、24.1%和93.8%。

摘要： 为提高菜籽油的得率,探讨应用复合酶法提取菜籽油的最佳工艺条件。以挤压处理后的油菜籽为原料,提油率为考察指标,对复合酶种类和配比进行筛选后,在单因素实验基础上,通过响应面优化实验得出最佳酶解条件。结果表明:以中性蛋白酶、果胶酶和α-淀粉酶为复合酶组成,其配比为0.573∶0.315∶0.112;酶解最佳工艺条件为:酶解温度50°C、酶解时间4 h、酶解pH 6、料液比1∶4、复合酶质量分数2%,在此条件下油菜籽清油的提油率可达92.333%。

摘要： 以紫薯为主要原料,辅以黄豆、花生仁、芝麻籽、玉米、小米、糙米、藜麦、薏米、青稞,选取纤维素酶和复合酶(α-淀粉酶、糖化酶)以三酶两步水解法制备杂粮代餐粉(coarse cereals meal replacement powder,CCMRP)。以葡萄糖当量(dextrose equivalent value,DE值)为指标,通过单因素试验,考察复合酶体积比、酶解时间、酶解温度、复合酶添加量对CCMRP的DE值影响。在单因素试验基础上,通过正交试验对酶解条件进一步优化。研究结果表明,CCMRP酶解条件的影响因素主次顺序:酶解温度>复合酶添加量>酶解时间>复合酶体积比,最佳酶解条件:复合酶体积比1∶2,酶解时间130 min,酶解温度55°C,复合酶添加量0.75%,此时DE值和冲调性的综合分最高,制得的CCMRP冲调性好,色泽、风味、口感俱佳,产品的填充性和流动性有所改善,更利于产品包装。

摘要： 为筛选适合龙牙楤木中酚类物质的提取方法.本文以龙牙楤木嫩叶为原料,采用溶剂浸提法、溶剂回流法、超声辅助法、微波辅助法以及复合酶法提取龙牙楤木嫩叶中酚类物质,对酚类物质的得率进行比较分析,筛选出最佳提取方法,并在其单因素基础上,进一步利用正交试验优化各工艺参数.结果表明,五种提取方法中复合酶法提取酚类物质效果最好;正交试验得到复合酶法提取的最佳工艺参数为:复合酶(果胶酶和各种碳水化合物酶组成)用量120μL/g(酶量/样品量),酶解温度50°C,酶解pH6,酶解时间1.5 h,乙醇体积分数50％,此条件下龙牙楤木中总酚得率为7.24％,总黄酮得率为3.17％.通过正交实验优化复合酶法提取龙牙楤木嫩叶中酚类物质,在最佳工艺参数下提取的效果理想,可用于后续对酚类物质纯化、鉴定等研究.

摘要： 多孔淀粉是一种具有大量孔洞结构分布在表面或者贯穿整个淀粉颗粒的改性淀粉,具有高孔隙率、高比表面积、吸附性强、负载量大等优点.本文主要介绍多孔淀粉的制备方法、结构与理化性质和应用情况等.目前多孔淀粉的制备方法主要有物理法、化学法、生物法和复合法.复合法是最为有效的一种.相比于原淀粉,多孔淀粉的结构和理化性质均发生变化,并且受淀粉的来源、酶的种类和加工条件等因素的影响.得益于其特殊的理化性质,多孔淀粉可被广泛用于食品、医药、农业、化工和环保等领域.

摘要： 以玉米芯为原料,超微粉碎后,经高温高压预处理,采用复合酶法制备玉米芯低聚木糖,利用薄层层析和高效液相色谱对制备的低聚木糖进行组分分析.结果表明,复合酶法制备玉米芯低聚木糖的最佳工艺为:木聚糖酶:纤维素酶:半纤维素酶配比为3∶1∶3,复合酶的添加量为2％,温度50°C,最适pH5.0,酶解时间60min;组分分析表明,玉米芯低聚木糖提取液中主要为木糖、木二糖、和木三糖,提取率分别为1.495％、3.727％、1.949％.

摘要： 在小麦混合淀粉(A淀粉+B淀粉)制糖领域首次采用复合酶工艺,工艺水平达到国内领先,粉糖转化率平均由77.9％提高到86.6％,最高可达到88％左右.使用复合酶法制糖,成品小麦糖液质量明显提高,平均糖含量由23.5％提高到26.0％,平均透光由15％提高到50％,最高透光可达80％,设备利用率得到有效提高.由于加入了木聚糖酶、葡聚糖酶、蛋白酶使制出的糖液更有利于微生物吸收利用,应用于谷氨酸发酵领域,使发酵水平有显著提高.

摘要： 本文考察了木瓜蛋白酶、果胶酶和纤维素酶在不同温度、不同pH值、不同酶量、不同酶作用时间的条件下提取松茸多糖最佳工艺,并应用凝胶渗透色谱法对其分子量分布进行了初步研究。结果为在纤维素酶2.0％、果胶酶2.0％、木瓜蛋白酶2.0％。温度为60°C、pH为4.0、时间80min,多糖提取收率较高,为6.5％,松茸多糖分子量分布较宽,从2KDa-410KDa之间均有分布,不同分子量多糖所占比例差异较大。结果表明,采用复合酶法对松茸多糖提取是可行的,多糖组成较复杂。

摘要： 超声波协同复合酶法提取南瓜水溶性多糖，试验是将两种独立的提取方法进行协同作用，考察协同作用对提取效果的影响，并与单一超声波法、复合酶解法相比较。首先原料经复合酶酶解处理，酶解条件：1％纤维素酶、1.5％果胶酶、pH 5.5的磷酸氢二钠.柠檬酸缓冲溶液、40°C水浴震荡30 min，酶解中多糖会有部分溶出;在酶解基础上再进行超声波处理，通过超声破壁作用进一步增加提取液中水溶性多糖含量。试验确定超声波协同酶法提取南瓜多糖的最佳超声波工艺为：超声时间为10 min、超声功率300 W、料液比1:30(g/mL)，多糖提取率为25.94％。通过三种提取方法的比较，超声波协同酶法得到的南瓜多糖提取率最高，其次是复合酶法。

摘要： 不断在掌握和应用新的科学技术,中草药和药用植物的提取方法也不断在更新.从沿用了数千年的煎煮法发展到现在的超声波、超滤膜、超临界、超低温、超微粉、荷电激活、半仿生和复合酶法.——还会有更先进的方法不断地展现给.本文将向各位汇报复合酶法(蜗牛酶)在药用植物提取上的应用体会和优点.蜗牛酶本是复合酶,在药用植物提取工艺上可单独应用也可与诸多“超”法联用。

摘要： 以水解度和α-氨基氮含量为指标,研究了纤维素酶和诺奥复合蛋白酶共同水解香菇蛋白的工艺,确定了两种酶的水解条件即第一步先纤维素酶水解用量为200U/g,温度50°C,料水比1∶7,pH=4.5,水解1h后再进行诺奥蛋白酶的水解用量2000U/g,温度55°C,pH=7.0,时间4h,得到香味浓郁清澈的香菇蛋白水解液.

摘要： 以水解度和α-氨基氮含量为指标,研究了纤维素酶和诺奥复合蛋白酶共同水解香菇蛋白的工艺,确定了两种酶的水解条件即第一步先纤维素酶水解用量为200U/g,温度50°C, 料水比1∶7,pH=4.5,水解1h后再进行诺奥蛋白酶的水解用量2000U/g,温度55°C,pH=7.0,时间4h,得到香味浓郁清澈的香菇蛋白水解液.

摘要： 玉米秸杆主要成分为纤维素、半纤维素、木质素,传统秸秆水解以过量强酸水解、碱中和为主.本研究采用复合酶法对玉米秸秆进行水解,通过单因素和正交实验,探究物料质量分数、酶解温度、酶解初始pH、酶解时间对玉米秸秆水解程度的影响,确定了玉米秸秆糖化的最佳工艺参数:物料质量分数20％,复合酶浓度97u/g,木聚糖浓度12u/g,温度56°C,初始pH5,酶解6h.此工艺处理后的玉米秸秆糖化后总糖含量最高.

摘要： 采用高效液相色谱法和电喷雾质谱联用技术并结合核磁共振和紫外光谱技术对复合酶提取的罗布麻叶成分进行了分析，结果表明复合酶可显著提高罗布麻叶的提取效率，提取物中白麻苷、芦丁、金丝桃苷、广寄生苷、乙酰化异槲皮素、乙酰化金丝桃苷、山奈酚-3-0-葡萄糖苷、山奈酚-3-0-半乳糖苷、槲皮素、山奈酚和贯叶金丝桃素含量明显增多，并得到了常规提取方法中不能得到的槲皮素-3-0-β-D-葡萄糖醛酸、广寄生甘、I 3-Ⅱ8-双芹菜素、穗花杉双黄酮、贯叶金丝桃素和加贯叶金丝桃素。

摘要： 采用高效液相色谱法和电喷雾质谱联用技术并结合核磁共振和紫外光谱技术对复合酶提取的罗布麻叶成分进行了分析，结果表明复合酶可显著提高罗布麻叶的提取效率，提取物中白麻苷、芦丁、金丝桃苷、广寄生苷、乙酰化异槲皮素、乙酰化金丝桃苷、山奈酚-3-0-葡萄糖苷、山奈酚-3-0-半乳糖苷、槲皮素、山奈酚和贯叶金丝桃素含量明显增多，并得到了常规提取方法中不能得到的槲皮素-3-0-β-D-葡萄糖醛酸、广寄生甘、I 3-Ⅱ8-双芹菜素、穗花杉双黄酮、贯叶金丝桃素和加贯叶金丝桃素。

摘要： 本发明属于营养配方食品加工技术领域，公开了一种复合酶营养乳剂，包括如下原料：蛋白质、油脂、碳水化合物、复合酶制剂、复合维生素、复合矿物质和水，所述复合酶制剂包括葡萄糖氧化酶、转谷氨酰胺酶和蛋白酶。所述蛋白质、油脂和碳水化合物分别占营养乳剂的质量分数分别为2.0~10.0%、1.0~20.0%和5.0~20.0%。按活力单位计，葡萄糖氧化酶、转谷氨酰胺酶和蛋白酶在营养乳剂中的添加量分别为5~50U/g碳水化合物、10~100U/g蛋白质和2000~10000U/g蛋白质。本发明所提供的营养乳剂是通过酶催化反应得到，无需添加任何人工或化学合成的乳化剂、增稠剂、稳定剂和抗氧化剂等，该营养乳剂具有良好的感官品质、储存稳定性和安全特性。

摘要： 本发明属于环保型饲料领域。具体地，本发明涉及一种复合酶制剂，其包含：2000‑3000U/gβ‑葡聚糖酶、15000‑25000U/g木聚糖酶、2000‑4000U/gβ‑甘露聚糖酶、5000‑10000U/g糖化酶、5000‑10000U/g蛋白酶、500‑1000U/g纤维素酶、150‑250U/g半乳糖苷酶、1000‑1500U/g果胶酶和5000‑10000U/g植酸酶。本发明还涉及一种饲料，其包含本发明的复合酶制剂。本发明进一步涉及降低蛋鸡排泄物中氮和/或磷含量的方法以及降低鸡舍中氨气含量的方法。

摘要： 本发明提供了一种复合酶制剂以及使用该复合酶制剂制得的饮料，涉及食品饮料技术领域。所述复合酶制剂包括淀粉酶、纤维素酶、木瓜蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶。该复合酶制剂能有效水解淀粉、纤维、蛋白，提高其可溶性成分含量，并能够催化燕麦蛋白质或多肽发生分子内和分子间的共价交联，进而能够在酶解过程中改变燕麦蛋白质的结构，隐藏苦味肽，暴露鲜味肽，有效缓解了现有燕麦植物蛋白饮料会产生苦涩味道的问题；同时，该复合酶制剂还具有改善燕麦蛋白饮料乳化和稳定性能的作用，避免了现有燕麦蛋白饮料后期还需要加入乳化剂和稳定剂进行调配的步骤。

摘要： 本发明涉及复合酶制备技术领域，尤其涉及一种用于牛油酶解的复合酶制作方法及具有的复合酶，包括以下步骤：S1.预加工；S2.灭活；S3.改性静置；S4.控温培养；S5.循环步骤S1‑S4，直至生产作业结束，采用与现有技术完全不同的制备方法，加入了灭活、改性以及温控培养的步骤，可以最大程度保证蛋白酶的活性进行充分利用，得到更为可靠的活性蛋白酶。

摘要： 本发明提供了复合酶稳定体系及包含该稳定体系的复合酶，具体地本发明提供的复合酶稳定体系包括短肽VST或短肽PST，在表面活性剂存在下能够提高蛋白酶和脂肪酶的稳定性。

摘要： 本发明提供了一种专用复合酶制剂，各组分酶活为：木聚糖酶4000～5000U/g，β—甘露聚糖酶500～1000U/g，β—葡聚糖酶2500～3000U/g，酸性纤维素酶4000～5000U/g，中性纤维素酶4000～5000U/g，β—半乳糖苷酶500～1000U/g，酸性蛋白酶4000～5000U/g，α—淀粉酶2000～3000U/g，植酸酶4000～5000U/g；本发明还提供一种宠物兔饲料，包括玉米粉10～12％、小麦粉6～8％、豆粕7～10％、鱼粉3～5％、菜籽饼4～6％、青蒿素粉6～8％、车前草7～9％、梯牧草7～9％、桑叶10～12％、苜蓿10～12％、蒲公英5～7％、木薯5～7％、红薯4～6％、胡萝卜粉7～9％、陈皮2～4％、大蒜2～4％、预混料5～7％；专用复合酶制剂和宠物兔饲料混合、制粒后作为新型兔饲料，可以很好地解决宠物兔易腹泻、粪便异味大难清理、抵抗力弱、饲料养分利用率低等难题。

摘要： 本发明涉及畜牧养殖技术领域，具体涉及一种复合酶制剂以及含有该复合酶制剂的羊用饲料，其中添加复合酶制剂的羊用饲料包括：玉米秸秆和/或小麦秸秆20‑30%、玉米30‑40%、豆粕6‑8%、棉粕8‑12%、玉米胚芽粕18‑20%、膨润土0.6‑0.8%、石粉0.8%、食盐1.2%、预混料1.0%，且所述预混料为每千克所述饲料提供2500‑3500IU维生素A、2000‑2500IU维生素E、70‑80 mg铁、40‑50 mg锌、5‑8 mg铜、0.6‑1.0 mg碘、20‑30 mg锰、0.2‑0.3 mg硒、0.2‑0.3 mg钴和0.2‑0.4%的本发明所述复合酶制剂。

摘要： 本发明属于营养配方食品加工技术领域，公开了一种复合酶营养乳剂，包括如下原料：蛋白质、油脂、碳水化合物、复合酶制剂、复合维生素、复合矿物质和水，所述复合酶制剂包括葡萄糖氧化酶、转谷氨酰胺酶和蛋白酶。所述蛋白质、油脂和碳水化合物分别占营养乳剂的质量分数分别为2.0~10.0%、1.0~20.0%和5.0~20.0%。按活力单位计，葡萄糖氧化酶、转谷氨酰胺酶和蛋白酶在营养乳剂中的添加量分别为5~50U/g碳水化合物、10~100U/g蛋白质和2000~10000U/g蛋白质。本发明所提供的营养乳剂是通过酶催化反应得到，无需添加任何人工或化学合成的乳化剂、增稠剂、稳定剂和抗氧化剂等，该营养乳剂具有良好的感官品质、储存稳定性和安全特性。

摘要： 本发明公开了一种用于提取葛根黄酮的复合酶及采用该复合酶进行提取的方法，复合酶包括果胶酶及β葡萄糖苷酶，其中，果胶酶及β葡萄糖苷酶的总加酶量为150～400IU，β葡萄糖苷酶的酶活占总加酶量的20％～80％；提取方法包括如下步骤：称取葛根粉碎并过筛，按液料比10～40:1加入pH4.0～6.0的磷酸氢二钠‑柠檬酸缓冲溶液，加入果胶酶及β葡萄糖苷酶，在40～60°C条件下反应0.5～2.5h后，抽滤，即可。优点为复合酶能够应用于葛根黄酮的提取，且同时能够有效提高提取率，安全环保、无污染，提取方法简便，易于操作。

摘要： 本发明属于环保型饲料领域。具体地，本发明涉及一种复合酶制剂，其包含：2000‑3000U/gβ‑葡聚糖酶、15000‑25000U/g木聚糖酶、2000‑4000U/gβ‑甘露聚糖酶、5000‑10000U/g糖化酶、5000‑10000U/g蛋白酶、500‑1000U/g纤维素酶、150‑250U/g半乳糖苷酶、1000‑1500U/g果胶酶和5000‑10000U/g植酸酶。本发明还涉及一种饲料，其包含本发明的复合酶制剂。本发明进一步涉及降低蛋鸡排泄物中氮和/或磷含量的方法以及降低鸡舍中氨气含量的方法。