布料溜槽

摘要： 针对高铬堆焊合金高温下宏观硬度、耐磨性下降的缺点,本文采用高硼合金为主要添加物的堆焊焊丝。通过硬度,金相,磨粒磨损实验对硼化物在堆焊合金中的作用进行了分析。通过硬度实验表明:950°C保温2h随炉冷却后,高硼堆焊合金宏观硬度未发生变化,硬度稳定;通过金相组织观察发现,堆焊合金中含有大量硬质相;通过XRD分析确定,硬质相为Fe2B;通过磨粒磨损试验表明:950°C保温2h随炉冷却后,与高铬堆焊合金相比,高硼堆焊合金的抗磨损性能提高2.5倍。与高铬堆焊合金相比,采用高硼堆焊合金制造布料溜槽具有硬度高,耐磨性好,使用效果优越的特点。

摘要： 高炉布料溜槽作为生产的关键备件,其工作状态的优劣以及寿命直接影响高炉的稳定生产.文章通过研究分析布料溜槽寿命较短的原因,有针对性地重新设计制造、使用新型材料,对布料溜槽进行长寿化改进,提高了布料溜槽的寿命,对高炉的稳定顺行起到了积极作用.

摘要： 高炉入炉炉料结构分为:烧结矿、球团矿、生块矿、焦炭等,它们存放在不同的料场或料仓,通过分段皮带运输到高炉料仓,高炉筛分后再通过高炉主皮带运送到高炉炉顶,经过缓冲仓-受料斗-料罐-布料溜槽,最后规律地布到炉喉截面上。本设计涉及冶金高炉炼铁供料环节,是以RFID技术为依托追踪高炉冶炼炉料物流运送和质量的方法。

摘要： 通过对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司高炉布料溜槽弯曲、 断裂和掉落事故进行分析,得出布料溜槽异常时会同时出现炉喉温度大幅上升,炉顶和下密阀箱温度明显下降,以及布料溜槽旋转电流在翻料过程中波动变小或无波动等三大特征,并提出相应处理措施.采取措施后,有效缩短了事故判定和处理时间,避免了至少1.6万t铁的产量损失,降低了溜槽事故对高炉生产的影响.

摘要： 根据高炉布料溜槽传动原理及工作环境,分析溜槽常见的失效形式,针对溜槽衬板、壳体等部件的失效原因,改进设计溜槽整体结构、衬板和壳体,延长布料器溜槽的使用寿命.

摘要： 莱钢2号1 880 m3高炉,因检修更换的布料溜槽前端拉紧处于炉料落料点位置,中心布焦时使炉料反弹偏离了正常的布料轨道,造成部分焦炭布不到中心位置,致使中心气流偏弱,进而导致炉况出现失常.休风将布料溜槽固定拉紧烧去后,经过调整,炉况迅速恢复正常.

摘要： 在原燃料质量整体下行、中心喉管漏料、气流紊乱、炉况严重失常的情况下,高炉作业区通过缩料批、减轻焦炭负荷、提炉温、降碱度、加强出铁管理、更换中心喉管及布料溜槽、调整布料制度、缩小风口进风面积、增加冷却壁进水量、降低进水温度、精心操作等手段,使得炉况恶化的趋势得到明显缓解,保证炉况顺行.

摘要： 近几年来,鞍钢炼铁厂已经有多次高炉布料溜槽掉事故.一旦发现不及时,送风后炉况把握不到位,势必会影响到高炉的稳定顺行,造成炉况长时间失常.2014年5月18日三高炉布料溜槽掉,处理的整个过程存在很多不足,拿出来供大家借鉴.布料溜槽掉了以后，由于料全部堆积到中心，气流中心通路堵死，炉顶温度会急剧下降，炉顶齿轮箱、阀箱、下密温度跟着下降；由于边缘料面变深，炉喉温度会急剧上升；溜槽掉旋转电机负荷变轻，无论是否放料旋转电机电流会低位画直线，倾动电流会减小；炉顶成像仪显示画面变黑；必须去炉顶确认布料溜槽旋转、倾动电机及减速机运转情况是否正常。确认溜槽掉后首先连续加罐焦3~5批（根据当时炉温基础而定），以保证休风恢复后料柱透气性及补足气流紊乱造成的热量损失；入炉焦比提高30~40kg/tFe，缩小矿石批重10t/批左右（视当时批重而定）；确认溜槽掉后尽快决定休风事宜，以减少非正常布料数量；休风恢复须堵4~8个风口，以控制恢复速度，增加风速，吹透中心，待非正常料过软融带后再逐步打风口上强度；若恢复过程中出现管道要及时减风至管道消除，同时以净焦的方式补足热量。

摘要： 通过对高炉布料溜槽上异物进行观察、X射线荧光扫描和化学分析,发现异物为黑色固体,异物试片经X射线激发后产生的X射线荧光在锌的Kα线上有很高的强度,在150微米准直器和brss300微米滤光片的情况下,荧光强度为650 kcps;在铁、铝、硅、钾的Kα线也有一定的X射线荧光强度.确定了异物的主要成分是锌的氧化物,同时混有一定量的铁、铝、硅、钾的氧化物和焦炭成分.通过对高炉入炉的各种物料进行了元素锌的普查分析,结合高炉冶炼工艺,确定了其来源于除尘灰中锌的复集.

摘要： 本文运用Pro/ENGINEER、Pro/Mechanism软件对无料钟炉顶布料溜槽及水密封箱系统进行三维建模与运动仿真，并对布料过程中各零部件的相对运动情况做了分析，为设计提供了有效的辅助。

摘要： 高炉无料钟炉顶装料设备的布料溜槽，工作条件恶劣，承受着生产过程中炉料的磨损、冲击以及煤气冲刷和反复的热应力变化，因此寿命很低，一般为8个月。如何延长溜槽使用寿命，减少为更换溜槽所需的休风时间，降低高炉备件及休风损失费用，成为了高炉工作者必须研究、改善和解决的技术课题。

摘要： 采用无钏炉顶的四号高炉，布料溜槽控制是高炉布料控制系统的关键环节，其控制参数有三个，即：倾动角度α角，旋动角度β角，料流阀开度γ角。该文就旋动角度角的控制原理、构成及特点进行介绍。

摘要： 布料溜槽是高炉无料钟炉顶装料设备的关键部件,其使用寿命直接影响高炉正常生产.通过对鞍钢3200m3以上高炉炉顶布料溜槽故障原因进行了深入调查分析研究,在鞍钢现有的高炉布料溜槽进行一系列的优化改进,经过鞍钢高炉实践表明,改进的布料溜槽完全满足3200m3高温高强度的冶炼需求,达到预期使用寿命目标,取得良好的经济效益,是一种耐高温长寿型高炉布料溜槽.

摘要： 炉顶布料溜槽属于高炉上料系统关键设备,随着高炉的冶炼强度的不断提高,炉顶上料系统的负荷不断增大,由于物料的不断击打和冲刷,导致布料溜槽易被磨穿,现在西昌钢钒公司高炉布料溜槽的使用周期为18个月左右,更换布料溜槽属于高炉定修中的关键检修项目和节点项目,因此更换布料溜槽的施工方法和进度控制是高炉定修的关键环节.本方法的主要原理是:针对现场的吊装条件,对专用吊具进行实用性改造,利用气密箱的结构特点在保证作业人员不进入炉内的前提下,对布料溜槽进行炉外快速更换,从而达到节约人力资源、保证检修对高炉炉况的影响最小化并促进高炉快速恢复生产的重要目的.

摘要： 对马钢9号高炉2017年3月22日计划检修更换布料溜槽后,炉况逐步下滑,直至煤气流分布失常,高炉采取措施,仅能维持低冶强操作,待查明原因更换新流槽后,高炉炉况快速恢复至正常水平,本文对此经验教训进行总结.

摘要： 对六高炉2005年3-4月份，溜槽磨漏后炉况的反应及采取的措施进行了阐述，当溜槽磨漏后，通过采取调整装料制度、送风制度、造渣制度、热制度等是不可能根本消除炉况失常，只有更换溜槽后，炉况才逐渐好转。

摘要： 对六高炉2005年3-4月份，溜槽磨漏后炉况的反应及采取的措施进行了阐述，当溜槽磨漏后，通过采取调整装料制度、送风制度、造渣制度、热制度等是不可能根本消除炉况失常，只有更换溜槽后，炉况才逐渐好转。

摘要： 本发明公开了一种用于高炉溜槽布料器上的振动检测装置，包括分别设置在所述高炉溜槽布料器的上轴承和下轴承上的用于感应机械振动并输出振动信号的振动传感器、设置在所述高炉溜槽布料器顶盖上的测速轮盘上的用于感应所述测速轮盘转动并输出转速信号的转速传感器、用于采集和存储所述振动传感器的振动信号和转速传感器的转速信号的数据采集器以及与所述数据采集器连接的用于对振动信号和转速信号进行分析处理的工控机。本发明可以实现实时监测高炉溜槽布料器的运转状态，及时发现高炉溜槽布料器的各部件的早期故障，提前做好切实有效的修复计划，以避免运转故障事故的发生，保障生产正常运行。

摘要： 本发明公开了一种用于高炉溜槽布料器上的振动检测装置，包括分别设置在所述高炉溜槽布料器的上轴承和下轴承上的用于感应机械振动并输出振动信号的振动传感器、设置在所述高炉溜槽布料器顶盖上的测速轮盘上的用于感应所述测速轮盘转动并输出转速信号的转速传感器、用于采集和存储所述振动传感器的振动信号和转速传感器的转速信号的数据采集器以及与所述数据采集器连接的用于对振动信号和转速信号进行分析处理的工控机。本发明可以实现实时监测高炉溜槽布料器的运转状态，及时发现高炉溜槽布料器的各部件的早期故障，提前做好切实有效的修复计划，以避免运转故障事故的发生，保障生产正常运行。

摘要： 本实用新型公开了一种用于高炉溜槽布料器上的振动检测装置，包括分别设置在所述高炉溜槽布料器的上轴承和下轴承上的用于感应机械振动并输出振动信号的振动传感器、设置在所述高炉溜槽布料器顶盖上的测速轮盘上的用于感应所述测速轮盘转动并输出转速信号的转速传感器、用于采集和存储所述振动传感器的振动信号和转速传感器的转速信号的数据采集器以及与所述数据采集器连接的用于对振动信号和转速信号进行分析处理的工控机。本实用新型可以实现实时监测高炉溜槽布料器的运转状态，及时发现高炉溜槽布料器的各部件的早期故障，提前做好切实有效的修复计划，以避免运转故障事故的发生，保障生产正常运行。

摘要： 本实用新型公开了一种溜槽布料器的溜槽装置，属于石灰窑布料器技术领域，包括落料筒和溜槽，所述的落料筒的后部设置有第一开孔耳，溜槽的后部设置有第一开孔座，第一开孔耳与第一开孔座通过第一枢轴轴接；所述的落料筒的前部设置有第二开孔耳，第二开孔耳上设置有辊轮，溜槽的前部设置有第二开孔座，第二枢轴穿过第二开孔座横跨溜槽，第二枢轴与钢丝绳固定连接通过辊轮连接至外部卷扬机；所述的溜槽包括溜槽体，溜槽体的前部底面开有矩形开口，矩形开口的两侧设置有滑槽，独立底板设置在滑槽内并封住开口，独立底板的底部设置有耳座，溜槽体的底部固定有直线行程动力装置，直线行程动力装置连接耳座，实现了向心方向精确布料。

摘要： 本发明涉及一种布料溜槽更换装置的快速装拆机构，通过设置卡挂结构将布料溜槽更换装置的固定支架卡挂安装于所述检修门上，再通过锁紧结构将该固定支架锁紧在所述检修门上且可快速解锁，从而实现布料溜槽更换装置的快速安装及拆卸。另外还涉及一种布料溜槽更换系统，包括布料溜槽更换装置及如上所述的快速装拆机构；布料溜槽更换装置通过夹紧机构和驱动机构将布料溜槽夹紧，可实现布料溜槽的快速拆卸和安装。通过布料溜槽更换装置与快速装拆机构配合，可明显缩短布料溜槽的更换时间，从而缩短高炉休风时间，有效提高生产效率。

摘要： 本发明涉及一种布料溜槽更换装置的快速装拆机构，通过设置卡挂结构将布料溜槽更换装置的固定支架卡挂安装于所述检修门上，再通过锁紧结构将该固定支架锁紧在所述检修门上且可快速解锁，从而实现布料溜槽更换装置的快速安装及拆卸。另外还涉及一种布料溜槽更换系统，包括布料溜槽更换装置及如上所述的快速装拆机构；布料溜槽更换装置通过夹紧机构和驱动机构将布料溜槽夹紧，可实现布料溜槽的快速拆卸和安装。通过布料溜槽更换装置与快速装拆机构配合，可明显缩短布料溜槽的更换时间，从而缩短高炉休风时间，有效提高生产效率。

摘要： 本发明公开了一种具有溜槽衬板的高炉布料溜槽，其结构包括溜槽本体，所述溜槽本体上设置有凸字型槽、嵌合槽、吊耳和内置槽，所述凸字型槽位于所述溜槽本体的内部，并且与所述溜槽本体的内表面相通，所述嵌合槽位于所述溜槽本体上端的左侧，所述吊耳焊接于所述溜槽本体上端的右侧，并且对称设置在所述溜槽本体的左右两侧，所述内置槽位于所述溜槽本体的内部；所述凸字型槽通过凸字型板连接衬板，所述衬板的上端设置有限位孔，所述嵌合槽的内部设置有支撑板。本发明实现了让衬板进行装配式安装，避免了使用固定螺栓和拆工具对其进行安装固定，加快了衬板在更换时的速度，降低了操作人员在更换衬板时的难度，提高了衬板拆装时的便捷性。

摘要： 本实用新型涉及布料溜槽更换孔盖、布料溜槽及高炉，该布料溜槽更换孔盖包括更换孔盖本体及散热壳体，散热壳体与更换孔盖本体之间形成封闭的散热通道，散热壳体设置有与散热通道连通的进口管与出口管。该布料溜槽包括上述布料溜槽更换孔盖。该高炉包括：布料溜槽，还包括冷却水循环组件，冷却水循环组件中的供水部件与进口管连接，将冷却水送入散热通道；冷却水循环组件中的回水部件与出口管连接。该布料溜槽更换孔盖能防止更换孔盖本体产生热变形，避免煤气泄漏安全事故。

摘要： 本实用新型涉及一种溜槽衬板及具有该溜槽衬板的高炉布料溜槽，其中溜槽衬板包括半圆筒形的衬板基板，从所述衬板基板的内圆表面向所述衬板基板的内部开设有多个安装孔，每个所述安装孔内固定设置一个合金块。本实用新型克服了现有的高炉布料溜槽磨损严重因而使用寿命短的缺点，提供一种耐磨性能好、使用寿命长的溜槽衬板及具有该溜槽衬板的高炉布料溜槽。

摘要： 本实用新型公开了一种棱形溜槽耐磨衬板及高炉布料溜槽，涉及高炉布料设备配件的技术领域，其包括长板状且横截面呈平行四边形的中空状的主体，主体由多个耐磨板围合固接而成，主体于其内夹角为锐角的两端均固接有沿其长度方向的耐磨条，其中一个耐磨条的外侧壁开设有多个容纳槽，多个容纳槽沿耐磨条长度方向密集排布，容纳槽内设置有突出于耐磨条外侧壁的耐磨头。本实用新型通过多块耐磨板围成的平行四边形主体，增大了主体与炉料的接触面积，同时也能削减部分炉料撞击在主体上后再撞击在溜槽上的撞击动能，从而可有效减缓炉料对溜槽的直接冲击。