棒料

摘要： IMC-Dalian公司(简称:IMCD)作为一家持续创新的公司,其自主研发的产品包括多种牌号的实心及冷却孔硬质合金棒料,主要产品线包括直孔硬质合金棒料、标准螺旋孔硬质合金棒料、枪钻硬质合金棒料和非标硬质合金棒料,其质量高、性能好,得到了中国用户的高度认可。同时,IMCD为了给广大用户提供最为优质和稳定的产品,投资并引进了全球顶尖的技术和设备。硬质合金棒是IMCD为中国市场和海外客户提供的系列产品之一,产品的卓越品质和丰富的产品种类使IMCD成为中国切削工具行业的领先企业。

摘要： TNL20走心式自动车床用于复杂零件的批量生产,配备棒料机或者集成机器人单元。它有两个工作主轴和两个刀塔,都带有X/Z/Y轴,能够配置前端和后端加工单元。因此这款走心式/固定式自动车床具有高效性、高精性及经济性。TNL20-9和TNL20-9B可以使用2~3个刀塔进行高效联动加工。宽敞且垂直的工作区域提供了极高的自由度和工艺稳定性,较高的动态性能确保关键生产优势,铸铁床身保证了极高的吸震性,高刚性和热稳定性优化了工件质量。

摘要： INDEX G420可用机械工程、汽车和航空航天等领域的高效加工,主要加工复杂多品种的大型工件。三滑台配置均带有Y轴-强大的铣削电主轴和2个刀塔,带有多达139刀位的刀库提供了最大的柔性。总计多达16个运动轴,确保了工件加工的各种可能性。加工区域适用的车削长度可达1600/2300 mm。强力主轴和副主轴设计用于棒料直径102 mm或直径120 mm,卡盘直径315 mm/400 mm。

摘要： 分析砂轮下料及简易下料冲模存在的问题,设计出新型棒料下料模并阐述其优点.通过对冲床下料模的改进,达到保证产品质量及提高生产效率的目的.

摘要： 曲轴箱是发动机中最重要的部件之一,其加工存在诸多难点。锑玛优化了四刃钻头,以期满足加工需求。设计特点:1.刀具实际加工为实心钻孔,采用特殊的刃型设计,在保证刀具强度的前提下,充分考虑排屑性能。2.刀具侧刃采用特殊设计,用以配合加工时,既能有效支撑孔壁,也能起到一定的校正作用,从而提升加工出来的孔的位置度。3.选用高耐磨性棒料及涂层,极大程度提高刀具耐用度。

摘要： ANCA CPX Linear四轴磨床,拓展并完善了ANCA整体系列产品的应用范畴,达到优于Ra0.2的工件表面光洁度,跳动量不超过2μm,满足客户对高精密磨削的需求。粗磨削主轴的峰值功率为43kW,使用直径250mm的砂轮,确保在尽可能短的循环时间内实现大余量去除。

摘要： 在超声波检测中,棒材超声波手动检测是难点,不易确定灵敏度或不易确定其缺陷当量,常出现基准灵敏度不准、表面补偿不准、缺陷定位不准等问题,本文探讨了棒材超声波手动检测工艺方法,培养学生通过试验,正确选用探头,校正灵敏度,探头偏移位置后精准对缺陷进行定位.

摘要： 针对棒料的精密下料问题,给出了一种热应力预制裂纹的新的下料方法,简述了热应力变频振动下料系统的组成.对20钢棒料的加水冷却过程采用ANSYS软件进行了热分析,得出了最佳绝热边界和起裂的时间范围,同时验证了该下料方法的可行性.

摘要： 锻造前下料质量的优劣是直接关系到锻件质量的首道工序,也是精密模锻成形的必要条件.棒料剪切质量往往是制约精密模锻成形的关键因素.本文介绍了一种在通用型曲柄压力机上使用的带有自动压料和自导向装置的棒料精密剪切模的设计,其结构紧凑,适应性强,能较好地克服普通棒料剪切模常见的缺陷和弊端.

摘要： 本文总结了课题组对棒料高速精密剪切工艺及设备的初步研究状况,提出了基于高速与约束状态下的剪切方式,并简述了进一步需要研究的问题.

摘要： 在棒料高速精密剪切理论的基础上,研究设计了一种液气驱动高速精密棒料剪切机.通过对剪切机的结构设计和液压系统的设计等若干问题的分析和讨论,以期促进这种棒料精密剪切新工艺、新技术和新设备的发展.

摘要： 针对棒料的精密下料问题,给出一种基于疲劳断裂机理的新型变频振动下料方法,利用变频振动和棒料表面V型槽的应力集中效应,通过变频器改变偏心块的旋转速度,控制在不同下料阶段的位移振幅与激振力,实现棒料的精密下料.通过对LY8的下料实验,得出了下料时相应的最佳变频规律、棒料送进夹紧位置和偏心块质量,实验结果表明,该文的下料方法切实可行,下料效果能够满足一般工业的需求.

摘要： 提出无切口应力法剪切模型。并且在大量实验的基础上，从剪切断面质量，剪切力能，断口细观分析等方面对无切口应力法剪切进行对比分析。证实了在适宜条件下，实现无切口应力法剪切的可行性。

摘要： 本发明公开了一种棒料自动加载装置的加载方法包括：步骤1、当焙烧炉库位有模壳飞全空时，此时满足加载站运行条件，当料仓棒料不足时，由加载站提示人工换料，当料仓棒料充足时，加载站无需提示人工换料；步骤2、通过顶升翻转机构进行完成对棒料的进给上料和翻转工作；步骤3、再由棒料转移模块进行工作，将棒料夹持移动至棒料顶升加载模块内；本发明通过设计顶升翻转机构进行对棒料的进给工作，通过90度翻转模块将平行于水平面的棒料进行翻转为垂直于水平面，进而以供棒料顶升加载模块进行完成对棒料的加载工作。

摘要： 本发明提供一种棒料分拣下料装置及方法，该装置包括：第一收缩叉板组件，包括第一叉板及驱动第一叉板收缩的第一驱动部件；第二收缩叉板组件，包括第二叉板及驱动第二叉板收缩的第二驱动部件；控制组件，控制第一驱动部件与第二驱动部件的工作状态，第一叉板处于第一位置且第二叉板处于第三位置时，第一叉齿与第二叉齿彼此交叉；第一叉板处于第二位置且第二叉板处于第三位置时，第一叉板的第一底端与第二叉板彼此分离；第一叉板处于第一位置且第二叉板处于第四位置时，第二叉板的第二底端与第一叉板彼此分离。本发明的棒料分拣下料装置及方法可实现棒料自动分拣下料，更稳定，效率更高。

摘要： 一种棒料打捆装置，包括滑台、两支撑架、升降台及升降器。滑台用于承载棒料。每个支撑架一端滑动连接滑台，另一端远离滑台延伸，两支撑架相靠近移动后分别用于支撑从滑台滚出的多个棒料的两端，两支撑架相远离移动后能够使捆绑完毕的棒料掉落。升降台位于两支撑架下方，用于接收掉落的棒料。升降器连接升降台，用于驱动升降台下降以使多捆掉落的棒料叠放。一种棒料锯切设备，包括棒料打捆装置以捆绑锯切后的棒料。上述棒料锯切设备及上述的棒料打捆装置实现了提升捆绑棒料效率及降低安全隐患的目的。

摘要： 本实用新型公开了一种棒料下料装置及棒料加工系统。该棒料下料装置包括：传送机构，包括传输部件；挡料机构，包括第一挡板，第一挡板安装于传输部件的相对两侧并沿传输部件的运动方向延伸；收料机构，安装于传送机构的一侧，收料机构包括倾斜板、连接倾斜板的周缘的第二挡板及缓冲板，倾斜板的第一端连通传输部件的一侧，倾斜板的第二端低于第一端，缓冲板安装于倾斜板的第二端并连接第二挡板；及推料机构，包括推料块，推料块安装于传输部件的上方并靠近倾斜板的一侧，推料块横跨传输部件，推料块的一端对应倾斜板，另一端由倾斜板的侧部伸出于倾斜板。本实用新型所述棒料下料装置，可自动收料，适应不同长度的棒料，结构简便、成本低。

摘要： 本实用新型涉及一种棒料剪切机离合和制动调节机构和棒料剪切机，它包括：底盘，底盘中设置有螺纹固定孔；扣合盘，扣合盘中设置有与螺纹固定孔相对应的通孔，通孔在厚度方向贯穿扣合盘，扣合盘中还设置有在厚度方向贯穿扣合盘的螺纹调节孔；紧固螺栓，紧固螺栓从外侧穿入通孔并结合在螺纹固定孔内；调节螺栓，调节螺栓结合在螺纹调节孔内且内端抵紧在底盘外侧面；通过调节紧固螺栓和调节螺栓的伸入量能够调节底盘与扣合盘之间的距离。当需要调节扣合盘与底盘之间的距离时，拧动调节螺栓，使调节螺栓外向退出一定距离，然后再锁紧紧固螺栓，调节操作更为方便。

摘要： 本实用新型公开了一种棒料生产用棒料长度快速检测筛选设备，该棒料长度快速检测筛选设备旨在解决现在的人工取出长度不合格的棒料效率低下，不能对不同长度的棒料进行分类存储的技术问题。该棒料长度快速检测筛选设备包括支架安装于所述支架上端的送料机构、设置于所述送料机构上方的视觉检测组件。该棒料长度快速检测筛选设备采用视觉检测组件配合两组不同方向的筛分棒料机构可以自动将经检测后比标准件短和比标准件上的棒料分别推送到不同的回收系统内，相较于人工筛选，工作程序非常高效，筛分过程始终通过限位机构对棒料起到锁定位置的作用，避免其受到侧向推力时在送料机构上发生水平滑移，送料的精准度大大提高。

摘要： 本实用新型属于清洗机领域，提供了一种棒料清洗机用棒料收集装置，包括进料斗和侧封板，所述侧封板设置在进料斗底部；所述侧封板内部贯穿设有用于缓冲棒料的缓冲料道。本实用新型设置缓冲料道减小占用空间，减小棒料出料时的速度，有序摆放棒料，无需人工参与，自动化程度高，清洗效率高。

摘要： 本实用新型公开了一种能够对棒料加热的棒料剪切机，包括装置本体，所述装置本体顶部安装有工作台，所述工作台顶部表面安装有第一传送筒，所述第一传送筒一侧安装有第二传送筒。本实用新型中，通过在第一传送筒和第二传送筒的内部环绕安装有感应加热机构，便于对切割的料棒进行加热，感应加热机构是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的料棒，在料棒材料中产生很大的涡流，这种涡流同样具有高频电流的一些性质，即料棒自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量，从而完成对切割料棒的加热。

摘要： 本实用新型公开一种棒料固定组件和棒料固定机构，其中，所述棒料固定组件包括支撑座，所述支撑座顶部设有开放槽，所述开放槽一侧内壁设有连接部；固定块，所述固定块为多个，所述固定块一侧设有安装槽，各所述固定块的所述安装槽的槽顶宽度不同，所述安装槽与所述棒料装配适配，所述固定块与所述开放槽形状适配，所述固定块设置在所述开放槽中，所述固定块朝向所述连接部一侧设有固定部，所述固定部与所述连接部可拆卸连接。本实用新型技术方案扩大不同规格棒料的固定，以提升使用范围。

摘要： 本实用新型公开了一种弹簧棒料或机械加工棒料输送机构，其技术方案包括送料支架，所述送料支架上安装有若干输送单元，所述输送单元包括滚动轴一和滚动轴二，所述滚动轴一转动连接在送料支架上，所述滚动轴横置在送料支架上，所述滚动轴二转动连接在送料支架上，所述滚动轴二竖直设置在滚动轴一旁，所述送料支架中转动连接有定位挡板，每个输送单元对应设置一个定位挡板，本实用新型其优点在于减少滚动部分的摩擦阻力，方便棒料移动，减轻操作者的劳动强度，增加生产效率，保证下料工件的垂直度。