注射成型机

摘要： 利用6个单独配置的维护包,ENGEL为其客户提供有关注射成型机和线性机械手维护方面的支持。得益于ENGEL的服务工程师全面的专业知识,加工商们能够极大程度地提高机器的使用率并减少维护成本。对生产设备进行定期检查和维护,是实现持续高效、安全和高质量生产的前提!但在实际中,工厂的内部维护能力并不总能胜任这项任务。

摘要： 通过推出全新的Allrounder Cube 1800注射成型机,阿博格扩大了其油电混合立方模注射机系列的应用范围,使得该机器系列不再只用于包装行业的高效率大批量生产,还适用于其他更多的行业,如生产技术部件、医疗产品和个人护理产品等。

摘要： 6月底,一批伊之密TPE注射成型接角机重装出发,送往欧洲。伊之密橡胶机事业部接角机项目部负责人(全球)周斌介绍:“该客户已经是第三次购买伊之密TPE注射成型机用于汽车门封的精密成型。”

摘要： 景德镇和川粉体技术有限公司成立于2007年8月,公司采用先进的水热法工艺,生产各种型号的纳米氧化锆粉体,以及氧化锆注射成型专用喂料,各种型号的氧化锆精密结构件。公司占地12亩,专用厂房6600平方米,2017年投入200万元建成了自己的陶瓷材料研发中心,主要开发各种氧化物陶瓷材料。公司拥有本科以上研发人员12名,并和国内知名科研院校建立了密切联系。目前拥有氧化锆水热生产线18条,进口精密陶瓷注射成型机生产线45条,可生产各种型号的氧化锆粉体、精密氧化锆陶瓷件。同时可生产各种定制化的氧化锆粉体和陶瓷结构件。

摘要： 继第一台伊之密1250t半固态镁合金注射成型机(UN1250MGII)顺利于德国HETTICH投产后,近期德国HETTICH公司又增购了两台UN1250MGII,同时,多家中国、德国与美国的客户也相继引进伊之密半固态镁合金注射成型机,用于生产轻量化设计的部件。伊之密半固态镁合金项目产品经理隋铁军表示:“伊之密半固态镁合金机连接德国、中国技术,设备工艺正不断提升,我们对其性能达到国际技术水平很有信心。”

摘要： 继成功研发半固态镁合金注射成型机UN650MGⅡ后,伊之密在大型镁合金注射成型设备研制上又有突破。由伊之密总部和德国伊之密研发中心共同开发的1250 t半固态镁合金触变成型机,用于生产大型镁合金结构件。该机器已进驻德国客户HETTICH生产基地,并成功投产。

摘要： 据Al汽车网报道,江苏省昆山盛事达公司开始的镁合金半固态注射成型机已投入商业化生产,受到用户的广泛好评。半固态成型机以镁合金屑料为原料,加热到580~620°C的半固态,比压铸成型熔体温度660~670°C低10%以上,无需保温炉保温,也不需要保护气体SF6,屑粒加热在密闭环境中进行,不排放任何烟气,因此镁合金半固态注射成型法更加安全、节能和环保,综合生产成本也更低一些,生产的工件具有更高的质量,有利于后续的成品加工,可生产出高品质的工件。

摘要： 2020年7月16日,在中国压铸展伊之密展台,台山市中镁科技有限公司(以下简称:台山中镁)与伊之密现场签订合约,订购两台半固态镁合金注射成型机UN650MGII、UN1250MGII和一台冷室压铸机DM3000HARCSM。(从左至右)伊之密半固态镁合金项目产品经理隋铁军、台山中镁总经理唐剑平、伊之密董事总经理甄荣辉、伊之密压铸机事业部总经理高潮。

摘要： 2020年7月10日,伊之密半固态镁合金注射成型机UN 650MGII在无锡朗贤轻量化科技股份有限公司(以下简称“朗贤”)成功验收,目前已顺利量产自行车前叉、汽车仪表盘后盖、汽车车载屏幕等多款镁合金产品。朗贤公司成立于2013年,是国内第一家以热成形、液压成形、铝镁压铸等汽车轻量化模具及产品为主营业务的企业。基于对轻量化技术方案的长期投人考虑,朗贤公司于2019年9月引进伊之密UN65UMGII.

摘要： 荷兰染色剂生产商Holland Colours完成了对阿培尔顿总部实验室设施长达12月的升级，同时还为英国和匈牙利的实验室添加了新设备。Holland Colours称，荷兰实验室的全面改造，加上英国和匈牙利的新设备，使其客户服务质量大大提高。两个PET吹塑机和两个注射成型机分给荷兰和英国实验室每种各一个，两个测试辊磨机给荷兰和匈牙利实验室。

摘要： 阐述了微注射成型技术的产生背景、应用领域和发展前景，分析了微注射成型技术与传统注射成型技术对成型机的不同要求，介绍了当前微注射成型机的发展现状，并对微注射成型机进行了分类和说明，展望了微注射成型机的发展趋势。

摘要： 我国的塑料机械自改革开放以来取得了飞速发展。本文对《塑料注射成型机》标准的历史进行了回顾，对现行机械行业标准JB/T7267-2004《塑料注射成型机》情况进行了说明。

摘要： 介绍用80C196单片机控制塑料注射成型机的电机控制、各种动作控制、温度控制、参数设置及存储.

摘要： 简要介绍了日本KRV-60型橡胶注射成型机的主要结构和控制部件、主要技术参数和工艺参数及对胶料的要求和新进展.橡胶注压工艺具有高温快速硫化、节能及自动化程度高等优点,以橡胶注射成型机代替平板硫化机是橡胶加工业的发展方向.

摘要： 本文重点介绍了混炼胶加工机械、橡胶挤出成型机、橡胶注射成型机以及橡胶硫化机械等橡胶机械的发展现状及新产品开发.

摘要： 作为注塑机械生产大国,我国的注塑机因能耗大、成型精度低而只能占领国内外中低端市场,纠其原因,除了机械部件的问题外,主要原因是液压系统过于落后.本文通过对比国内传统液压回路系统和国外新型液压伺服系统,分析国外新型液压伺服系统的节能特点,然后在搭载上述两种液压系统的注塑机进行塑料制品加工实验,通过实验对分析结果加以验证.

摘要： 作为注塑机械生产大国,我国的注塑机因能耗大、成型精度低而只能占领国内外中低端市场,纠其原因,除了机械部件的问题外,主要原因是液压系统过于落后.本文通过对比国内传统液压回路系统和国外新型液压伺服系统,分析国外新型液压伺服系统的节能特点,然后在搭载上述两种液压系统的注塑机进行塑料制品加工实验,通过实验对分析结果加以验证.

摘要： 作为注塑机械生产大国,我国的注塑机因能耗大、成型精度低而只能占领国内外中低端市场,纠其原因,除了机械部件的问题外,主要原因是液压系统过于落后.本文通过对比国内传统液压回路系统和国外新型液压伺服系统,分析国外新型液压伺服系统的节能特点,然后在搭载上述两种液压系统的注塑机进行塑料制品加工实验,通过实验对分析结果加以验证.

摘要： 作为注塑机械生产大国,我国的注塑机因能耗大、成型精度低而只能占领国内外中低端市场,纠其原因,除了机械部件的问题外,主要原因是液压系统过于落后.本文通过对比国内传统液压回路系统和国外新型液压伺服系统,分析国外新型液压伺服系统的节能特点,然后在搭载上述两种液压系统的注塑机进行塑料制品加工实验,通过实验对分析结果加以验证.

摘要： 一部塑料射出成型机的锁模单元在机械结构设计上是重要的一环，除了提供足够的锁模力以抵抗熔胶射出压力外，更负责模具开/关的作动。其中，哥林柱在锁模单元产生锁模力时承受很高的拉力，应避免产生应力集中造成锁模机构严重的损害。rn 本研究利用有限元素分析结合田口方法，期望找出最佳之螺纹设计并降低应力集中发生之机率。由研究结果显示，在射出机哥林柱螺纹与半螺母螺纹结构设计，利用齿形与结构设计方法，可以将应力分散到其它齿上。在哥林柱螺纹齿形参数设计最佳化分析中，各控制因子对哥林柱螺纹应力值影响排序为牙底R弧＞齿厚＞T 型螺纹角度＞螺纹面接触高度。牙底R弧控制因子超过91%贡献度，显示此因子对哥林柱螺纹应力值影响很大。

摘要： 本发明提供一种即便纤维受到挤压而导致纤维束牢固地收紧、也能够推进其开纤的注射成型方法。在螺杆(10)的第一阶(21)与第二阶(22)的边界部设置缩颈部(35)。在熔融树脂(M)与强化纤维(F)的混合物通过缩颈部(35)时，与比缩颈部(35)靠上游侧的位置相比，对混合物施加较强的压缩力。比缩颈部(35)靠下游侧的供给部(25)的轴径(D3)小于缩颈部(35)的外径(D2)，因此，供给部(25)的周围对于通过了缩颈部(35)的混合物来说成为减压区域，混合物发生膨胀。由此，强化纤维(F)发生回弹，且熔融树脂(M)产生巴拉斯效应，因此，能够形成有利于使纤维束开纤的状况。

摘要： 本发明提供一种即便纤维受到挤压而导致纤维束牢固地收紧、也能够推进其开纤的注射成型方法。在螺杆(10)的第一阶(21)与第二阶(22)的边界部设置缩颈部(35)。在熔融树脂(M)与强化纤维(F)的混合物通过缩颈部(35)时，与比缩颈部(35)靠上游侧的位置相比，对混合物施加较强的压缩力。比缩颈部(35)靠下游侧的供给部(25)的轴径(D3)小于缩颈部(35)的外径(D2)，因此，供给部(25)的周围对于通过了缩颈部(35)的混合物来说成为减压区域，混合物发生膨胀。由此，强化纤维(F)发生回弹，且熔融树脂(M)产生巴拉斯效应，因此，能够形成有利于使纤维束开纤的状况。

摘要： 本发明提供能够适当地告知维护状态的注射成型机、注射成型机的状态告知系统、以及注射成型机的状态告知方法。一种告知维护状态的注射成型机具备：检测单元(35)，其检测注射成型机(11)的工作状态为非稳定值(V)；以及计数单元(29a)，其对由换算时间数值或换算次数数值中的至少一者构成的累计值(N)进行计数，具备在根据非稳定值(V)和累计值(N)这两者运算的值(M)为规定的阈值(ma、mb)或超过阈值(ma、mb)时告知注射成型机(11)的维护状态(A、B)的告知单元(29、30)。

摘要： 本发明提供提高了测量精度的注射成型机的平行度测量方法。其为测量第1部件与第2部件之间的平行度的注射成型机的平行度测量方法，通过基座部决定与上述第2部件的姿势，通过测量部测量上述第1部件与上述第2部件之间的直线距离。

摘要： 本发明提供一种能够获得对注射成型有用的信息的注射成型机、注射成型机的信息取得装置以及注射成型机的信息取得方法。该注射成型机的信息取得装置具有直进性测量装置，该直进性测量装置测量在模开闭时移动的可动部件相对于固定部件的直进性。

摘要： 本发明提供一种注射成型机的控制装置、注射成型机、注射成型系统以及注射成型机的控制方法，能够有效地降低模具装置的损坏的风险。本发明的控制装置用于注射成型机(1)，具有控制部，安装于上述注射成型机(1)的模具装置(101)具有能够相对于该模具装置(101)的内部空间(Si)进退位移且通过前进位移而向内部空间(Si)突出的可动突出部(104)，上述注射成型机(1)具备驱动模具装置(101)的上述可动突出部(104)的突出驱动装置(41)，通过上述控制部对突出驱动装置(41)进行控制，以便基于允许设定值限制模具装置(101)的上述可动突出部(104)向上述内部空间(Si)的突出量。

摘要： 一种注射成型机、注射成型机的控制装置及注射成型机的控制方法，实现抑制成型材料的损失及缩短到开始成型为止的时间。注射成型机具备控制将在缸体内计量出的成型材料填充于模具装置的注射装置的控制装置。控制装置具备：获取部，在由注射装置进行的用于从缸体对模具装置填充成型材料的处理停止之后，获取缸体中将具有固体状态的成型材料输送到缸体的喷嘴侧的部分的温度；及移动控制部，当所获取的温度满足规定的条件时，进行存在于部分的成型材料的移动控制。

摘要： 本发明提供能够适当地告知维护状态的注射成型机、注射成型机的状态告知系统、以及注射成型机的状态告知方法。一种告知维护状态的注射成型机具备：检测单元(35)，其检测注射成型机(11)的工作状态为非稳定值(V)；以及计数单元(29a)，其对由换算时间数值或换算次数数值中的至少一者构成的累计值(N)进行计数，具备在根据非稳定值(V)和累计值(N)这两者运算的值(M)为规定的阈值(ma、mb)或超过阈值(ma、mb)时告知注射成型机(11)的维护状态(A、B)的告知单元(29、30)。

摘要： 本发明提供一种能够获得对注射成型有用的信息的注射成型机、注射成型机的信息取得装置以及注射成型机的信息取得方法。该注射成型机的信息取得装置具有直进性测量装置，该直进性测量装置测量在模开闭时移动的可动部件相对于固定部件的直进性。

摘要： 本发明提供提高了测量精度的注射成型机的平行度测量方法。其为测量第1部件与第2部件之间的平行度的注射成型机的平行度测量方法，通过基座部决定与上述第2部件的姿势，通过测量部测量上述第1部件与上述第2部件之间的直线距离。