电动潜油泵

摘要： 通过电动潜油泵智能控制实现油井生产的自动调整与优化,是数字化油田深入发展的重要内容.鉴于此,以实现电动潜油泵智能控制为目标,建立了由压力监测系统、变频系统和中心控制器构成的闭环控制系统.依据电动潜油泵的固有特性,建立了频率与压力的解析关系.基于泵入口和泵出口的压力监测,提出了以动液面压力为控制目标的梯度变频算法.围绕算法控制,提出了基于动态生产的升频与降频起始界限值和目标域的压力控制策略,并控制好变频节拍.通过合理选泵,保证泵在有效的频率变化区间内满足以目标压力为解节点的油井产能需要,防止不匹配造成误控.监测系统及设备运行系统的故障诊断与保护是保障电动潜油泵智能控制可靠运用的重要前提.通过多口油井试验验证,利用该算法最多通过3次变频就能达到控制目标域,实现油井的稳定生产.研究结果对于电动潜油泵的现场应用具有一定的指导作用.

摘要： 胜利海上疏松砂岩油藏存在油层多、井段长、夹层厚、层间非均质性强和易出砂等问题,采用笼统防砂电动潜油泵合采,层间矛盾突出,不能充分发挥各产层的作用,制约了其有效开发.为此,进行了适用于海上疏松砂岩油藏的分层防砂分层采油技术研究.针对笼统防砂充填不密实、防砂后通径小的问题,研发了大通径分层充填防砂技术,实现了分层防砂,并增大了防砂后的通径,方便了后期实施分层采油;研制了遇油遇水膨胀封隔器和在线电动调节阀,形成了分层采油技术,实现了分层开采和各层流量的在线调节.在海上的埕北20C-A井进行了分层防砂试验,各油层实现了差异充填防砂,使各油层潜能得到了释放;在与胜利海上疏松砂岩油藏储层物性相近、油井的完井工具尺寸相同的陆上GO2-17-A井和GO4-19-B井,进行了分层采油试验,2口井均实现了分层开采和各油层产液量的精确调控,提高了产油量,降低了含水率.现场试验表明,采用分层防砂分层采油技术解决了海上疏松砂岩油藏合采层间矛盾突出的问题,可以充分挖掘各油层的潜能,提高开发效果.

摘要： 油嘴是自喷井、电动潜油泵井控制生产压差的主要部件,在油井生产过程中会经常使用油嘴扳手拆装油嘴。为了解决油嘴座与生产阀门闸板之间存在的压力无法释放、拆卸油嘴存在安全隐患的问题,进行了安全油嘴拆卸扳手的研制工作,取得了一定的成效。

摘要： 为了解决边缘区块规模化注水成本高及降低地面管线建设费用等实际问题,近年来单井注采技术得到了应用和发展.单井注采技术主要是通过井下封隔工具、旁通工具与电动潜油泵结合使用,将水层产水直接转注到注水层,用井下传感器实时监控井下井况,通过地面调整参数来精确地控制注水量和压力.由于是单井注采,没有地面管线建设,减少了配套设施,节省了地面泵站和水处理设施的费用.此技术具有广阔的应用前景,将为油田产量快速增长及节能减排等方面提供借鉴作用.

摘要： 针对目前电动潜油泵的设备应用缺陷,文章通过分析机械设备性能情况、配套设计以及涂料品种的选择来提高该设备的运行效果.研究结果表明,采用性能过关、施工工艺条件好的防腐涂料,将有利于设备的高效运行.

摘要： 本文将介绍一种综合利用静态和动态油井表征资料优化超薄砂岩油藏完井和提高石油产量的方法。厄瓜多尔国家石油公司公司在Limoncocha油田3英尺厚的砂岩油藏生产潜力评价和优化中使用了如下流程：通过精确的测井解释来识别薄砂层（纵向分辨率，静态数据）。通过裸眼井小型中途测试（MiniDST）评价渗透率、表皮效应以及地层压力与采油指数（动态数据）。采用800psi静态欠平衡压力的锚定射孔枪来避免泥浆侵入。利用钻机进行完井作业；这样就无需进行试井。在已下套管的井中进行PVT取样，用于进一步开展油藏描述和不断提高描述质量。在厄瓜多尔奥连特盆地（Oriente）经营的石油公司已经建立了一些常规的工作流程，这些流程在厚度超过20英尺的油藏中应用的效果通常比较好，而应用于薄油藏时会使部分层段的生产潜力被低估，从而被忽视。为了避免出现这种情况，负责Limoncocha油田项目的G＆G团队建立了适用于这种薄砂岩油藏的综合性研究流程，用于在井筒仍处于裸眼状态的早期阶段对这种类型的层段开展正确的动态和静态表征，进而确定井的产能和最佳完井方案。在本文所讲的特定案例中，基于正确的分析，G＆G团队成功地对埋深11200英尺厚度只有3英尺的薄层砂岩油藏进行了表征和产量预测。在整个过程中，小型中途测试（MiniDST）发挥了关键作用，成为衔接静态和动态数据的绝佳桥梁，确保了整个工作流程的一体化。利用早期综合性的油井表征资料可以确定最佳的完井设计，包括在不进行试井的情况下确定最优射孔方法和优化ESP设计，使厚度仅为3英尺的薄油藏的石油产量提高至850桶／日，目前其累计产量已达到12．6万桶（126MMSTB），这也突破了之前认为其产量过低或不具产能的认识。该方法可以很好的预测生产潜力，使得深层薄砂岩油藏的开发具备了经济性。考虑到奥连特盆地的“易”开发石油资源已基本耗尽，本文所提出的创新方法可以把过去被认为产能低甚至不具产能的薄砂岩油藏成功地投入开发。本文的目的如下：介绍一种在薄砂岩油藏中综合利用静态和动态油井表征结果来优化完井设计方案和提高石油产量的方法 更准确地评价电动潜油泵（ESP）的采油指数以及提出射孔设计方案，从而避免因采用的泵规格不合适而导致不必要的早期修井并造成时间和资金浪费。

摘要： 随着我国经济的持续发展,带动了对石油产品的需求,油库新建的项目逐年增多.油品的运输目前仍然主要以铁路运输为主.铁路油罐车由于技术和设备等方面的限制,目前主要使用上部卸油法,但是这种卸油法容易产生气阻.潜油泵的出现基本解决了气阻问题.21世纪随着电动潜油泵的诞生,潜油泵更是被广泛应用,火车卸油系统的技术得到了很大的发展.本文对比分析了气动潜油泵、液动潜油泵、电动潜油泵.电动潜油泵以高效、安全、低成本、高寿命、免维护、运行平稳等特点,将逐步取代液动潜油泵,在我国的油库铁路卸车工艺中广泛使用,加快我国石油化工产业的发展.

摘要： In order to realize fast liquid drainage ,reduce the reservoir damage of fracturing fluid ,in-crease the flowback rate and promote the rapid shale gas desorption in Pengshui Block .Through analysis of shale gas reservoir characteristics and production characteristics in the block ,the principle of low-pressure shale gas wells in different production phases was investigated ,and different technical solutions were pres-ented .Finally ,a “three-stage” drainage method (namely ,rapid drainage after fracturing ,stable pressure dropping and flowing production)was formed .Till now ,the drainage method has been effectively applied in 3 shale gas wells in Pengshui Block .It provides new technical support for effective shale gas exploration and development in Pengshui Block .%为了实现彭水区块页岩气井快速排液，降低压裂液对储层的污染，提高返排率，促进页岩气快速解吸，在分析彭水区块页岩气藏基本特征和生产特点基础上，分析了低压页岩气井不同生产阶段的生产特点，并从工艺上提出了不同的解决方法，形成了彭水区块页岩气井压裂后快速排液、稳定降压和自喷生产的“三段式”排采方式。该排采方式在彭水区块3口已投产页岩气水平井现场应用后，取得了较好的开发效果，为彭水区块低压页岩气井的有效勘探和开发提供了新的技术支持。

摘要： 1螺杆泵工艺简介螺杆泵采油技术与常规抽油机采油技术、电动潜油泵等无杆泵采油技术相比，结构简单，体积小，没有阀件和复杂的流道，吸入性能好，耐砂，耐气，适用于稠油、含沙、高含气井的开采，具有投入成本低：安装方便、能量消耗低等优点。并且随着合成橡胶技术和粘接技术的发展，螺杆泵抽油技术在生产现场得到广泛应用。

摘要： 本文根据井底积液速度,分析了电动潜油泵的两种运行模式,即连续运行模式和间歇运行模式.陈述了泵挂深度必须保证泵的排液能力能将积液液面抽吸到临界解气点以下的观点,并且下泵越深,越有利于排水采气.通过分析与实践,证明取消单流阀是实现进泵气体快速逸出,保证泵可持续运行的技术关键.基于欠载电流已不能有效实施电机保护,提出了采取监测电机温度的方法保护井下电机,同时有必要提高电机耐温等级以克服井下恶劣的散热条件.

摘要： 电动潜油泵在加油站运用非常广泛,本文介绍了国内、外电动潜油泵技术及应用现状,阐述了发展电动潜油泵在加油站、油库生产使用过程中的重要意义,提出了电动潜油泵的研究发展方向.

摘要： 介绍了国内外抽油机、抽油杆、抽油泵、电动潜油泵和螺杆泵等机械采油装备的近期发展特点,展现了这些采油装备先进的技术水平及其进展状况.透过对国内外机械采油装备最新技术进展的观察与分析,从加大游梁式抽油机节能增效改造力度、重视新型携砂采油技术的研发工作、重视采油装备关键件新材料新工艺研究和新型结构设计工作以及继续加强机械采油装备自动化与智能化控制技术的应用研究等7个方面,为我国机械采油装备的发展提出了合理化建议.

摘要： 通过游离气对电潜泵运行状况影响因素分析及电潜泵防砂工艺分析,提出了复杂井筒环境下电潜泵设计的技术要点,包括合理泵挂深度、混流泵的使用、机组配置气体处理器、降低电机负载率及优化产液量;提出了包括提高电潜泵轴承和叶轮的耐磨等级、使用镀层等防砂工艺.该研究解决了电潜泵在南海HZU油田电潜泵运行寿命短的问题.

摘要： 通过游离气对电潜泵运行状况影响因素分析及电潜泵防砂工艺分析,提出了复杂井筒环境下电潜泵设计的技术要点,包括合理泵挂深度、混流泵的使用、机组配置气体处理器、降低电机负载率及优化产液量;提出了包括提高电潜泵轴承和叶轮的耐磨等级、使用镀层等防砂工艺.该研究解决了电潜泵在南海HZU油田电潜泵运行寿命短的问题.

摘要： 通过游离气对电潜泵运行状况影响因素分析及电潜泵防砂工艺分析,提出了复杂井筒环境下电潜泵设计的技术要点,包括合理泵挂深度、混流泵的使用、机组配置气体处理器、降低电机负载率及优化产液量;提出了包括提高电潜泵轴承和叶轮的耐磨等级、使用镀层等防砂工艺.该研究解决了电潜泵在南海HZU油田电潜泵运行寿命短的问题.

摘要： 通过游离气对电潜泵运行状况影响因素分析及电潜泵防砂工艺分析,提出了复杂井筒环境下电潜泵设计的技术要点,包括合理泵挂深度、混流泵的使用、机组配置气体处理器、降低电机负载率及优化产液量;提出了包括提高电潜泵轴承和叶轮的耐磨等级、使用镀层等防砂工艺.该研究解决了电潜泵在南海HZU油田电潜泵运行寿命短的问题.

摘要： 通过游离气对电潜泵运行状况影响因素分析及电潜泵防砂工艺分析,提出了复杂井筒环境下电潜泵设计的技术要点,包括合理泵挂深度、混流泵的使用、机组配置气体处理器、降低电机负载率及优化产液量;提出了包括提高电潜泵轴承和叶轮的耐磨等级、使用镀层等防砂工艺.该研究解决了电潜泵在南海HZU油田电潜泵运行寿命短的问题.

摘要： 通过游离气对电潜泵运行状况影响因素分析及电潜泵防砂工艺分析,提出了复杂井筒环境下电潜泵设计的技术要点,包括合理泵挂深度、混流泵的使用、机组配置气体处理器、降低电机负载率及优化产液量;提出了包括提高电潜泵轴承和叶轮的耐磨等级、使用镀层等防砂工艺.该研究解决了电潜泵在南海HZU油田电潜泵运行寿命短的问题.

摘要： 大庆钻井全尺寸模拟试验装置由模拟试验主机、液压传动及控制系统、钻压伺服控制系统、测量系统、计算机数据采集处理系统等组成。

摘要： 一种用于为井筒流体提供人工举升且具有固体堆积物去除能力的系统，包括：泵(18)，其浸没在井筒流体中且与在井筒内延伸的管状构件(20)流体连通。泵被定向为选择性地增加从井筒朝向地表行进的井筒流体的压力。电机(22)位于井筒内，用于为泵(18)提供动力。密封组件具有连接到电机的第一侧和连接到泵的第二侧，其中泵、电机和密封组件一起形成潜油泵管柱。超声波装置(40，42)连接到潜油泵管柱且能用于产生压力波。

摘要： 本实用新型公开了一种潜油泵变压器的调压结构，其包括两个或两个以上的分接开关，每个分接开关包括有动触头和静触头，各分接开关的静触头串联在一起，各分接开关的动触头可分别与线圈上的分接抽头连接。以此来实现多档位调压，避免调压线圈尾部因震荡而造成电压击穿的现象。本实用新型还公开了一种采用上述调压结构的潜油泵变压器，该潜油泵变压器调压档位多，使用安全可靠，而且制造成本低。

摘要： 本实用新型提供一种节能环保型潜油泵电动机动力用铜导电条结构。所述节能环保型潜油泵电动机动力用铜导电条结构包括弧形铜片、散热硅胶嵌合板和固定机构，弧形铜片的两侧均固定连接有铜导条，且两条铜导条的相背端均固定安装有连接件，连接件包括编织铜线和连接片，编织铜线的一端固定安装有连接片，且编织铜线的另一端固定焊接在铜导条的一端，散热硅胶嵌合板的中部设有半弧状的散热硅胶凸起，且散热硅胶嵌合板上开设有用于嵌合弧形铜片的凹槽，用于固定弧形铜片两侧连接件的固定机构安装在散热硅胶嵌合板的两侧。本实用新型提供的节能环保型潜油泵电动机动力用铜导电条结构具有散热性能好的优点。

摘要： 本实用新型属于油田开采技术领域，尤其涉及一种用于海上采油平台电动水平潜油泵的增压注水装置。其中，交流异步变频电机、万向联节轴、止推轴承腔、高压机械密封套、高压进水腔和潜油水平离心泵依次水平同轴安装，交流异步变频电机通过配套变频器接收配套控制系统的控制信号，其输出轴与万向联节轴的输入轴相连接，万向联节轴的输出轴与止推轴承腔相连，增压注水装置通过支承架固定在底盘上。本增压注水装置的高压水，从进口到出口，仅增加3‑4mpa压力，节省了大量设备能耗，降低生产成本；并同时为多口井增压注水，减少生产的设备投入，进一步降低生产成本。本装置中利用配套的控制系统和配套变频器，可以精准实现增压力及排量，有利于提高生产效率。

摘要： 本发明涉及抽油系统技术领域，是一种电动潜油泵抽油系统电机防碰撞控制方法及系统，包括电动潜油泵抽油系统上电，将各个设备进行初始化；设置初始值：核心控制器读取电动潜油泵的手动/自动状态；接收到启动命令后，变频器控制电机运动，记录上、下行运行时间T1、T2；核心控制器读取当前的变频器的输出电流A2和当前电机的位置信号；当电机下行运行高度H接近设定的阈值时，判断是否此时变频器输出电流A2＞A1；核心控制器修改电机行程高度H´=H‑X1；根据公式：T3=60/N‑T1‑T2，计算出电机等待时间T3，电机停止运行T3时间后，得到停止信号则停止所有潜油泵运行，并进入待机状态。本发明有效延长平均检泵周期；减少电缆损坏以及电缆与电机接线松动的现象，降低维护费用。

摘要： 本发明公开了一种具有散热密封功能的电动潜油泵变频驱动系统，包括：整流单元、直流电力电缆、逆变单元、潜油泵、交流电机和第一控制单元；整流单元位于井口上方，用于将电网交流电源转换为直流电源，并通过直流电力电缆送至位于油井下的逆变单元和第一控制单元，以输出变压变频交流供所述交流电机驱动所述潜油泵工作，使得潜油泵提升油液到井口。本发明通过将逆变单元和控制单元置于井下电机侧，将传统电动潜油泵的工频或变频交流供电改为直流供电，有效降低了供电电流从而降低了电能损失，逆变单元与交流电机的电气距离极短，控制能力明显增强，并且避免了PWM调制脉冲长距离传输和折反射引起的过电压，改善了交流电机的运行状况。

摘要： 本发明公开了一种电动潜油泵驱动系统，包括：整流单元、直流电缆、逆变单元、潜油泵、交流电机；所述整流单元位于井口上方，用于将电网交流电源转换为直流电源，由直流电压控制井下逆变单元的输出频率和功率，以输出变压变频交流供所述交流电机驱动所述潜油泵工作，使得所述潜油泵提升油液到井口。本发明通过将逆变单元置于井下电机侧，将传统电动潜油泵的工频或变频交流供电改为直流供电，有效降低了供电电流从而降低了电能损失，逆变单元与交流电机的电气距离极短，控制能力明显增强，并且避免了PWM调制载波脉冲长距离传输和折反射引起的过电压，改善了交流电机的运行状况。

摘要： 本实用新型公开了一种易操作带有电动潜油泵的卸车鹤管，属于流体输送设备技术领域，包括双平衡器、电动潜油泵和涡轮蜗杆机构，通过设置电动潜油泵浸入油罐底部，带动叶轮给油品增压，将油品推送至目标储油器，实现付油或零位罐向立罐输油，过程当中产生静电由导静电系统将静电排出，确保输油工作的安全性，通过设置涡轮蜗杆机构让工作人员更容易的操作鹤管，与现有的相比弥补了液动潜油泵需要对泵体不定期的更换液压油，机械维护成本大且不环保，电动泵体优点维护费低，工作效率高，节约能源。本实用新型解决了鹤管输油效率低下，设备维护费高，人工操作垂管移动不方便等问题，主要应用于流体运输方面。

摘要： 本实用新型涉及潜油泵领域，尤其涉及一种可移动的电动潜油泵抽油装置，包括电动潜油泵主体,电动潜油泵主体的底端设置有过滤机构,电动潜油泵主体的一侧设置有移动机构；移动机构包括空心块,电动潜油泵主体的一侧对称设置有空心块,空心块的内部分别插入有第一插入杆和第二插入杆。本实用新型通过设置有移动机构，通过推动电动潜油泵主体，电动潜油泵主体借助万向轮进行移动，四个万向轮支撑稳定，便于移动电动潜油泵主体，使得电动潜油泵主体在转运的过程中更加的方便，第二插入杆长度大于第一插入杆，使得其高度差得到补偿，矩形板能够和电动潜油泵主体平行放置，旋转螺母，使得螺母收紧螺栓，便于第一插入杆和空心块稳定的卡合。

摘要： 本实用新型公开了一种可回收式电动潜油泵封隔器，包括主体、密封组件、驱动组件和固定组件，主体为管状件，密封组件和固定组件设置在主体上，驱动组件设置在主体上并且位于密封组件和固定组件之间；利用驱动组件驱动固定组件和密封组件展开。整体设置过程采用三段式剪切，使得设置液压更加精准，由低到高分别设置卡瓦下端，卡瓦上端，密封组件。双锯齿止回环分别控制驱动组件和卡瓦，可大大降低松动风险。360°全牙卡瓦增加抓紧力，同时减少卡瓦系统的零件数量，降低制造成本和安装成本。新增回收止回环防止在回收时卡瓦再度设置而卡死。