贵金属催化剂

摘要： 氨是一种非常重要的化工原料,其在工业和农业方面都有比较广泛的应用,又由于其氢含量比较高,也有成为储氢材料的潜力.目前工业上合成氨方法不仅耗能巨大,同时还会产生副产物CO2加剧温室效应.为了解决传统工业合成氨的缺点,近些年科学家将目光放在了电化学催化固氮合成氨上,其能够在温和环境下直接通过N2和H2 O反应合成氨,是一种清洁并且可再生利用的方法.N2性质比较稳定,具有非常大的键能,同时在溶液中具有比较强的氢合成的竞争反应,故电化学催化合成氨的氨生成速率以及法拉第效率比较低,要达到工业合成氨的标准还有很大的距离.为了提高催化剂的催化性能以及选择性能,科学家对电化学固氮催化剂开展了大量研究,其中,贵金属催化剂由于其具有比较高的氨合成速率和法拉第效率,同时在溶液有很强的稳定性,受到了比较高的关注.主要综述了电化学合成氨方面,贵金属催化剂的研究进展以及各个催化剂的性能和催化机理并就贵金属催化剂的缺点以及后续研究方向提出了几点展望.

摘要： 喹啉选择加氢制备1,2,3,4-四氢喹啉是最为简便和可行的方法,后者是一种重要的精细化工中间体。本文综述了近10年基于喹啉及其衍生物选择加氢反应的多相金属催化剂研究进展,探讨了活性金属组分和载体对催化性能的影响。最后对该领域存在的问题和发展前景进行了总结和展望。

摘要： 芳基硅烷广泛应用于Hiyama偶联、C-N偶联、联芳烃及聚酮高分子化合物合成等方面,其合成研究受到关注.文章对近二十年来芳基硅烷的合成研究进行概述,发现利用贵金属催化剂催化芳基硅烷合成,虽然产物收率高、底物适用性好、反应时间短、反应条件温和,但也存在着催化剂成本高、难以回收利用的问题.非贵金属催化剂的开发研究以及催化剂循环利用将是今后重点关注的方向.

摘要： 以海绵铂为原料合成出[Pt(NH_(3))_(6)]Cl_(4)络合物,采用热重分析(TG)、扫描电镜-能谱(SEM-EDS)、紫外-可见分光光度计(UV-Vis)、质谱(MS)、X射线光电子能谱(XPS)等手段确定了[Pt(NH_(3))_(6)]Cl_(4)的结构组成;以H_(2)PtCl_(6)、Pt(NH_(3))_(4)Cl_(2)和[Pt(NH_(3))_(6)]Cl_(4)为前驱体,采用等体积浸渍法制得Pt/Beta催化剂,采用X射线衍射(XRD)、X射线荧光光谱(XRF)、氨程序升温脱附(NH_(3)-TPD)、氢氧滴定(H_(2)-O_(2))、透射电镜(TEM)、氢气程序升温脱附(H_(2)-TPD)等表征了Pt/Beta催化剂的物化性质,并考察了Pt/Beta催化剂的多环芳烃选择性开环性能。结果表明,[Pt(NH_(3))_(6)]Cl_(4)络合物具有更高的“抗自还原”能力,可从前驱体结构上降低铂氨前驱体受热分解时的自还原现象。前驱体结构对铂纳米颗粒的几何尺寸及分布有较大影响,一方面络合物的价态显著影响前驱体与分子筛间的静电作用,进而影响铂纳米颗粒的落位与尺寸;另一方面络合物的空间结构影响前驱体在分子筛微孔中的分布,影响铂纳米颗粒的Ost⁃wald熟化速率。前驱体结构可调变Pt/Beta催化剂的双功能匹配关系,显著影响Pt/Beta催化剂转化甲基萘的活性、稳定性,采用[Pt(NH_(3))_(6)]Cl_(4)前驱体制备的Pt/Beta催化剂具有更优的活性及长周期稳定性。

摘要： 本文主要讨论了用于CO催化氧化反应的催化剂,从金属氧化物催化剂,贵金属催化剂和单原子催化剂三个方面进行介绍。金属氧化物催化剂对CO氧化反应有一定的催化活性,但催化活性不高;相比于金属氧化物催化剂,贵金属催化剂的催化活性更好,但金属利用率不高,造成资源浪费;单原子催化剂的出现有效地解决了上述问题,为CO氧化反应的高效进行提供了基础。

摘要： 在过去5年中,被送去回收的氧化铝和硅铝贵金属(PM)催化剂中碳的比例不断增加,这已成为石油炼制行业的趋势。不久之前,贵金属催化剂用户的标准(再生)操作程序都是去除大部分的碳、水和微量溶剂等,这主要通过两种方式之一来完成:一是用户自己进行原位再生利用,二是用过的催化剂被送至场外专门从事再生和热还原的供应商处。但是现在的普遍情况是用户将用过的催化剂卸出后直接送至贵金属回收工厂。有数据表明,2011年至2020年间运往Sabin的废催化剂上必须被焙烧掉的碳含量呈上升趋势,2011年之前的至少6年里,碳和焦炭的含量一直保持在10%左右,截至2020年,碳和焦炭的含量已经是几年前的3倍。

摘要： 加氢技术是生产润滑油基础油的主要工艺。传统加氢型润滑油装置是由一段加氢精制处理和二段异构脱蜡-后精制组成的完全独立的两个反应系统。高压汽提塔型加氢润换油装置通过在加氢型润滑油生产装置中引入高压热高分气汽提技术,将传统的一段加氢精制和二段加氢脱蜡-后精制两个独立的反应系统整合为同一个反应系统的二段串联加氢工艺。本文从安全性,原料适应性,能耗及装置投资几个角度对两种工艺展开讨论。

摘要： 工业上通常采用蒸汽裂解方法将乙烷分解成更小的分子,经蒸馏获得乙烯。但产物中的少量乙炔会使催化剂失活,乙烯无法完全转化为塑料,因此乙烯聚合之前乙炔必须脱除或转化为乙烯。众所周知,将乙炔脱除或转化为纯乙烯的过程存在诸多问题,因此科学界一直在寻找替代方法。乙炔加氢转化反应需要高温和高压,消耗大量的能量,还需要贵金属催化剂,如钯。由于这一过程需要化石燃料制备的氢,所以会排放大量的二氧化碳。

摘要： 愈创木酚常被用作木质素(自然界储量最丰富的可再生芳香族资源)催化研究的模型化合物。然而,由于其结构复杂存在多种反应可能性,催化愈创木酚加氢脱氧反应不易获得良好的活性和选择性。迄今为止,研究人员为寻求突破,在催化剂开发和反应工艺优化方面做了大量工作。综述了近年来用于愈创木酚加氢脱氧反应的过渡金属催化剂和贵金属催化剂的研究进展,并对反应路径和影响催化性能的因素进行了讨论,重点关注了愈创木酚经过C_(AR)-O断裂和芳环饱和转化为苯酚或环己醇的研究。此外,还对今后催化剂改进和反应工艺探索的研究方向进行了展望。

摘要： 动植物油脂加氢脱氧制备生物燃料或化学品是替代传统化石资源路线的重要途径之一。该路线经济性好、绿色环保,具有广阔的应用前景。从反应机制、单活性金属、多活性金属、一步法实现加氢脱氧和临氢异构以及催化剂失活等方面对近年来动植物油脂加氢脱氧领域贵金属系催化剂的研究进展分别进行了归纳和总结,提出了该领域存在的问题,并对未来发展方向进行了展望,旨在为动植物油脂加氢脱氧的研究提供一定的参考依据。

摘要： 挥发性有机物(VOC)严重危害大气环境和人身健康,迫切需要控制排放.催化氧化法是有效消除VOC的方法之一,高效低廉催化剂的研发是关键.近年来,金属氧化物负载的贵金属纳米催化剂倍受关注,并取得了很大进展.发达而贯通的三维有序多孔载体不仅便于VOC和O2分子的吸附和扩散,同时其较大的比表面积有利于贵金属纳米颗粒的高度分散,从而大大提高贵金属催化剂催化净化VOC的效率.

摘要： 采用浸渍法制备了贵金属催化剂,在固定床反应器中考察了催化剂的催化性能,结果表明催化剂能够有效催化稀硝酸和一氧化氮反应,硝酸的转化率可以达到90％以上;同时考察了气体流量、液体进料量及反应温度对催化剂催化性能的影响,实验结果表明,温度对催化剂的催化性能影响较大.经过750h催化剂稳定性测试,催化剂稳定性良好.

摘要： 采用介质阻挡放电协同Au和Ag贵金属催化剂来净化柴油发动机尾气中的颗粒物(PM),研究了Au和Ag催化剂对PM去除率的影响.结果表明:当柴油发动机输出功率为800W以上时,Au和Ag催化剂能明显提高PM去除率;Au催化剂的催化效果比Ag催化剂高;PM在放电场中完全燃烧导致颗粒消失,但有一部分PM在催化剂上会发生部分氧化,导致颗粒物变小但不完全消失.

摘要： 根据反应类型总结了贵金属在石油化工如催化重整反应、加氢催化反应、氧化反应、脱氢催化、异构化反应中的应用.对比分析了不同研究方法得到的共性成果及存在的问题,并对未来贵金属催化剂在石油化工中的应用做了展望.

摘要： 对国内外柴油加氢脱芳烃贵金属催化剂的研究及应用现状作了总结,对有关提高催化剂耐硫能力的研究进展进行了分析,指出随着柴油产品质量标准的进一步提高,开发加氢脱芳烃贵金属催化剂及相关工艺将有广阔的前景.

摘要： 本文报道了一种以棉花纤维为模板制备氧化铝的方法,并以制备的氧化铝为载体制作催化燃烧型甲烷传感器.模板法制备无机材料和常规方法相比具有高比表面积、环境友好的特点.本文利用棉花纤维作为氧化铝载体制备的模板,利用浸渍法使铝离子吸附到棉花纤维表面,然后煅烧形成氧化铝催化剂载体,再利用浸渍法在氧化铝载体上负载贵金属催化剂活性组分,采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对材料载体进行表征.利用制备的催化剂制作催化燃烧式传感器,通过测试,传感器的测量范围为0-5％Vol/Vol,灵敏度达到50mV/1％Vol/Vol,响应时间小于10s.本文提出的方法能有效提高催化燃烧型传感器的灵敏度,可推广至其他催化燃烧传感器,具有一定应用前景.

摘要： 本研究采用浸渍法制备了多种贵金属催化剂,从中筛选出对废离子交换树脂的氧化催化活性最好、且稳定性较好的Ru/TiO2催化剂.考察了不同反应条件对废离子交换树脂处理效果的影响.实验结果表明,反应温度、初始反应压力、反应时间、树脂形态、搅拌强度等因素均对树脂处理效果有一定的影响,其中反应温度及初始反应压力是催化湿式氧化过程中的主要影响因素,对处理效果起决定性作用.

摘要： 镇海炼化Ⅱ非芳加氢装置掺炼C5抽余油,在150°C下完成把含量6％～10％的二烯烃加氢饱和成单烯烃后,再掺炼到1.2Mt/a焦化汽油加氢装置(Ⅱ加氢)原料中进行加氢饱和反应,解决了C5抽余油直接进焦化汽油加氢时易造成反应系统结焦、反应器飞温等生产难题,开拓了C5抽余油处理方法,保证了装置的长周期生产.在现有加氢技术中，为减少各类二烯烃的共聚，采用加氢处理工艺时，需要采用对氢气纯度、硫含量、水含量等要求极为苛刻的还原态贵金属催化剂。镇海自行开发的此套生产方案是成功的，且装置长周期运行得到保障。装置改C5抽余油/非芳一次通过方案后，较好地解决了在处理C5抽余油时反应器床层温升易波动、易超温的问题，确保了装置安全稳定运行。通过加氢工艺优化，解决了C5抽余油加氢过程中易结焦的难题，经二次加氢后产品可以作为乙烯原料，提高了C5抽余油的附加值。

摘要： HDO-18是由抚顺石油化工研究院(以下简称"抚研院")研制开发的新一代催化重整生成油选择性加氢催化剂.该催化剂以γ-Al2O3为载体,Pd、Pt为复合活性金属组分,采用蛋壳型金属分布方式,与同类催化剂相比,具有更好的催化性能.该剂不仅可应用于重整生成油苯馏分的选择性加氢脱烯烃,而且还可应用于半再生重整生成油全馏分和第二代连续重整生成油BTX馏分的选择性加氢脱烯烃.投产应用后芳烃损失＜0.5％,满足了产品溴价＜1.0gBr/100g油、芳烃损失＜0.5％的HDO-18催化剂工业应用规定的质量指标要求,说明该剂具有良好的催化活性、选择性和稳定性.

摘要： 中海油具有年产1000kt吨的润滑油生产能力,其高压加氢润滑油基础油品质优异,以其为原料,采用中海油自主开发的贵金属白油加氢精制催化剂,在实验室制备出了满足GB4853-2008食品级白油指标要求的各类产品,并与国内外同类催化剂相比,结果表明,中海油自主研发的催化剂性能优良.

摘要： 提供在使载体担载金属催化剂时能够抑制产生金属催化剂的粒径的偏差的技术。在处理室(101)内配置排列有载体即碳纳米管(11)(CNT11)的CNT基板(10)。向处理室(101)供给二氧化碳。在使处理室(101)的二氧化碳成为超临界状态的基础上，向处理室(101)供给溶解有铂的络合物的络合物溶液。使CNT(11)的温度即样本温度(TS)比处理室(101)内的环境温度(TF)高。以反复进行环境温度(TF)与样本温度(TS)之间的温度差(ΔT)的减少和增大的方式对CNT基板(10)进行加热。在解除了超临界流体的超临界状态后，对CNT基板(10)进行加热，使金属催化剂在CNT的表面析出。

摘要： 本发明公开了一种用于有机储氢材料加氢与脱氢的催化剂的制备方法及应用。所述制备方法为：将非贵金属前驱体、贵金属前驱体、去离子水混合，加入氧化物、分子筛和二维多孔材料中的至少一种作为载体搅拌，然后烘干、焙烧；将焙烧后的样品进行还原反应即可。在催化剂的作用下通过对有机储氢材料的加氢和脱氢，来实现氢能的储运及应用。本发明在实现催化储氢与脱氢的催化性能之外能明显降低有机物载体储氢与脱氢催化剂成本。

摘要： 本发明涉及一种催化剂载体、贵金属催化剂及其制备方法和应用。以交联聚苯乙烯微球为牺牲模板，通过结合溶剂热和一步碳化方法制备得到过渡金属化合物包覆的中空碳微球，并以其为载体，通过湿化学还原法负载贵金属纳米颗粒，使其均匀锚定在过渡金属化合物包覆的中空碳微球表面。该催化剂具有耐电化学腐蚀性强和比表面积大的优点，在氧气还原、氢气析出和甲醇氧化等电化学反应中表现出优异的催化性能。

摘要： 本发明提供了一种大孔贵金属催化剂和使用这种催化剂用于再生含有混合聚合物的失活离子液体催化剂的方法。

摘要： 本发明提供的贵金属催化剂，包括贝壳粉涂料及纳米贵金属颗粒，可以催化室内空气中的氧气与甲醛、苯、氨、TVOC等室内有害气体加速氧化还原作用，并将有害气体分解成二氧化碳和水等无害物质；同时，纳米贵金属颗粒催化剂在催化氧气与有害气体作用的过程中，本身不参与任何化学反应，因此纳米贵金属颗粒不会产生消耗，可以长时间持续发挥室内空气净化作用。此外，本发明还提供了一种上述贵金属催化剂的制备方法。

摘要： 本发明公开了一种废贵金属催化剂回收制备高性能CO催化剂的方法。包括对含有贵金属的废催化剂消解，得到浸出液；之后将TiO2粉末加入，并用氨水调整PH，将所有贵金属沉淀下来，最后经过过滤、洗涤、干燥和煅烧工序得到对催化CO氧化具高催化活性的催化剂。本发明操作简单，不经过贵金属提纯，直接获得具有良好活性的新催化剂，是一种回收贵金属再利用的有效途径。

摘要： 本发明提供一种以非贵金属催化剂为载体的低Pt催化剂的制备方法。本发明首先制备了非贵金属催化剂(M‑N‑C)，随后通过Pt盐和Ce盐发生氧化还原反应的方式在非贵金属催化剂载体上担载Pt和Ce。该催化剂中非贵金属催化剂具有ORR活性，此外，非贵金属催化剂载体中的N和Pt相互作用也有助于ORR活性的提高，催化活性的提高有助于有效降低燃料电池的成本。此外，非贵金属催化剂在运行过程中会释放出副产物H2O2，强氧化性的H2O2会造成电池稳定性的降低，而CeO2可有效淬灭H2O2，从而提高催化剂的化学稳定性。实验结果表明，该催化剂具有优异的ORR活性，在0.1M HClO4中E1/2为0.90V，相比于传统Pt/C催化剂提高了15mV。

摘要： 本发明提供一种非贵金属催化剂，所述催化剂的制备方法，包括活性炭预处理、载体颗粒的制备、吸附液的配置、吸附、负载、平衡、干燥。本发明还提供一种采用所述催化剂生产氯乙烯的工艺，包括：催化剂装填、活化、合成氯乙烯。本发明的非贵金属催化剂，其催化剂活化温度仅需80‑90°C，催化剂活化时间仅需7‑8h；培养期仅需7‑9天，所述培养温度仅需90‑100°C，有效降低生产资源成本、时间成本的消耗。所述非贵金属催化剂，在反应温度为105°C，乙炔空速130‑1条件下，其乙炔初始转化率超过99.0%，氯乙烯选择性超过99.1%。

摘要： 本发明涉及一种催化剂载体、贵金属催化剂及其制备方法和应用。以交联聚苯乙烯微球为牺牲模板，通过结合溶剂热和一步碳化方法制备得到过渡金属化合物包覆的中空碳微球，并以其为载体，通过湿化学还原法负载贵金属纳米颗粒，使其均匀锚定在过渡金属化合物包覆的中空碳微球表面。该催化剂具有耐电化学腐蚀性强和比表面积大的优点，在氧气还原、氢气析出和甲醇氧化等电化学反应中表现出优异的催化性能。

摘要： 本发明提供了一种大孔贵金属催化剂和使用这种催化剂用于再生含有混合聚合物的失活离子液体催化剂的方法。