醚化反应

摘要： 四溴双酚A双(2,3-二溴-2-甲基丙基)醚是一种新型环保阻燃剂,主要应用于建筑保温外墙材料的阻燃。文章从合成路线选择到工艺优化,系统研究了四溴双酚A双(2,3-二溴-2-甲基丙基)醚的制备,确定了以双酚A为原料,经芳环溴代、醚化、双键溴化加成制备四溴双酚A双(2,3-二溴-2-甲基丙基)醚是最佳合成路线,该路线产物总收率达94.9%,HPLC纯度达到97%以上,适合工业化生产。

摘要： 催化裂化(FCC)轻汽油中烯烃含量高,不能作为汽油直接使用,需要加工改质才能利用。介绍FCC轻汽油醚化反应、芳构化反应和催化裂解反应的工艺和方法,并对三种方法的研究现状和未来发展趋势进行探讨。为了提高炼化企业经济效益,FCC轻汽油改质利用时应由油品添加剂向芳烃、乙烯和丙烯等化工产品方面转型。

摘要： 以多聚甲醛和2,6-二叔丁基苯酚为原料,合成3,5-二叔丁基-4-羟基苄基甲基醚,并用红外光谱(FT-IR)证实产物有预期结构。第一步多聚甲醛的解聚,正交实验结果表明最佳实验条件:在甲醇溶剂中叔丁醇钾为催化剂,解聚时间45 min,解聚温度60°C,解聚后的甲醛在溶液中含量38.1%;第二步醚化反应,正交实验结果表明最佳实验条件:醚化时间10 h,醚化温度90°C,n(2,6-二叔丁基苯酚)∶n(多聚甲醛)=1∶1.50,叔丁醇钾用量3.0%,3,5-二叔丁基-4-羟基苄基甲基醚收率87.6%。

摘要： 醚化反应是生产燃油添加剂这一关系国计民生重要化工产品的关键途径,反应精馏是其生产的核心技术.对醚化反应精馏技术进行总结和回顾,既有利于推进反应精馏基础理论的发展,也可促进醚化产品生产技术的升级.本文全面系统地介绍了生产甲基叔丁基醚、乙基叔丁基醚、甲基叔戊基醚、乙基叔戊基醚和二甲醚这几种燃油添加剂的反应精馏技术研究进展,涉及基础研究和工业应用,包括反应原料选择、工艺系统开发和多稳态现象调控,分析了不同反应路径和工艺系统的优缺点,总结了反应精馏多稳态研究的基本问题和结论.展望了反应精馏技术在聚甲氧基二甲醚合成和甘油、5-羟甲基糠醛、糠醇等生物质平台化合物制备新型醚类化合物的应用前景和挑战.指出了醚化反应精馏技术在工艺系统开发和催化填料设计方面存在的核心共性问题,并提出了相应的解决方案.

摘要： O-3-氯-2-丙烯基羟胺肟法合成的操作简单,反应安全,产品收率高,被广泛应用工业生产.不可避免生成的杂质影响了产品质量和收率,杂质前驱体在醚化反应中产生,对杂质前驱体形成机理进行了合理推测,中间产物N-乙酰基-O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺与反式-1,3-二氯丙烯反应生成了三级胺.确定了醚化反应的最佳反应条件减少杂质前驱体生成,使用羟胺水溶液参与反应,在反应温度60°C、投料比n(羟胺):n(NaOH):n(反式-1,3二氯丙烯)=1:2.1:1.0时得最高产品收率87.6％.

摘要： 针对乙醇和叔丁醇反应制备乙基叔丁基醚(ETBE)时产物水的阻碍效应所造成的ETBE收率不高的问题,提出以中空纤维NaA分子筛膜为核心元件,构建渗透汽化膜反应器(PVMR),使反应生成的水能够通过渗透汽化作用高效地在线脱除.通过与普通反应器的对比实验发现,料液初始醇比的升高可以抑制副反应的进行,提高ETBE的最终收率,但同时乙醇的稀释作用会导致PVMR脱水效率的下降.此外,无论是增加初始料液中乙醇的用量,还是采用具有过程强化作用的PVMR,对该醚化反应过程的促进作用均体现在主反应选择性的提高,而对叔丁醇转化率的影响则相对较小.结果表明,通过反应条件的优化,ETBE的收率由最低时的9％ 提高到25％.

摘要： 针对6万吨/年MTBE装置醚化反应器、催化蒸馏塔内壁点蚀、格栅丝网腐蚀的问题,通过对醚化催化剂、生产工艺、设备材质、点蚀机理等影响因素进行分析,认为主要是由于催化剂游离酸、磺酸基团脱落,氢离子腐蚀造成的,实施了加装不锈钢保护层和保护丝网的措施.并从管理和技术方面,提出了控制反应温度、控制醇烯比、控制原料中阳离子和水含量等有利于装置安稳运行的防腐蚀建议.

摘要： 甲基叔丁基醚装置生产过程中存在设备固有腐蚀问题,装置采用通用标准机械设备的情况下,普遍腐蚀无论从腐蚀点位到腐蚀速率基本可控。但是MTBE装置主要为醚化反应,在使用大孔径强酸阳离子树脂催化剂的同时,催化剂会存在酸根脱落效应,通过对MTBE生产装置各工艺系统中可能产生的酸根脱落以及其他腐蚀情况进行理论分析,进而提出与之对应的解决方案,并通过MTBE装置实际生产中使用效果进行判定其有效性。

摘要： 据国家“十五”到“十三五”战略计划及国际汽油行业降烯烃提高辛烷值的发展趋势,针对轻汽油醚化催化蒸馏过程强化技术难题,开发了醚化树脂催化剂,该催化剂增大了催化剂孔容与比表面积,提高了轻汽油醚化反应转化率、延长了催化剂的使用寿命;基于反应体系的反应动力学、相平衡数据以及催化分离内构件的性能,建立了严格的反应精馏数学模型,实现了轻汽油醚化催化蒸馏过程的精准模拟与过程设计;开发了渗流型催化分离内构件,解决了催化蒸馏过程的反应与精馏的精确匹配问题,实现了装置的高效低能耗长周期稳定运行.该技术成功应用于中石油广西石化分公司等10余套装置中,经考核证明该技术的应用已实现了预期的攻关目标,取得了良好的社会和经济效果.

摘要： 根据德国罗第格(LODIGE)公司的DVT26000型反应器结构设计理念及采用的羟丙基甲基纤维素(英文缩写HPMC)醚化反应工艺特点,分析研究其反应机理及生产工艺特点.并通过上海惠广精细化工有限公司生产实践所积累的数据与国内国际其它同行业生产工艺和产品单耗的对比,进一步论述了罗第格反应器的特殊结构在实现HPMC产品醚化反应过程中的先进性以及LODIGE工艺技术的独特性.

摘要： 采用催化轻汽油醚化工艺技术,将催化轻汽油中的C5、C6叔碳烯烃与甲醇进行醚化反应,生成高辛烷值醚类化合物,有效降低了催化汽油烯烃含量、提高辛烷值和降低汽油蒸气压,有助于国内汽油质量升级的需求.

摘要： 本文报道在Pro-Hyp-Gly重复基元中Hyp的4R位羟基上通过醚化反应引入两种不同功能型侧基(烷氧醚单链或烷氧醚类一代树枝化基元),研究侧基结构与温敏特性对主链多肽螺旋结构的影响.通过紫外光谱仪对两种改性多肽聚合物的温度敏感性能进行了浊度测试。发现P-POG-DEG在接近水沸点也不表现温敏性，而P-POG-G1则展示出非常优异的温敏特性，其相变区间很窄、滞后小。

摘要： 本文以4-溴丁酸乙酯与对特辛基苯酚为起始原料，经Williamson醚化反应、水解反应，酸化反应、酰化反应，最后与氨基酸(甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸)钾通过Schotten-Baumann反应缩合，合成出一系列N-酰基氨基酸表面活性剂(POBALY、POBALA，POBAAL)。用红外光谱、质谱、核磁对所合成的化合物进行了结构鉴定。优化了Schonen-Baumann反应条件。

摘要： 苯基苄基醚是一种新型有机化工原料，一般采用非均相合成法，不同反应体系反应的效果不同。虽然都能合成出一定产率的苯基苄基醚，但是仍然存在不少缺陷：反应时间较长，实验成本较高，操作复杂。使用微波加热可缩短反应时间，但仍然使用有机溶剂，不符合绿色有机合成的要求。本文在前期工作的基础上，采用微波加热技术，以取代苯酚、氯化苄为原料，在相转移催化下，水作为溶剂高效地合成了芳基苄基醚。以环境友好溶剂水作为溶剂，避免了使用有机溶剂对环境的污染，且水廉价，易得，能够大大降低实验成本，提高实验效率。

摘要： 2D树脂经氧化、醚化的低甲醛免烫整理剂投入生产以来，印染厂使用后少有甲醛脱标的问题，在无甲醛免烫整理剂尚未成熟前，作为过渡是合理的。建议有条件、有能力的助剂研发、生产企业与印染厂密切合作开发符合要求的无甲醛免烫整理剂，这是个发展的方向。

摘要： 2D树脂经氧化、醚化的低甲醛免烫整理剂投入生产以来，印染厂使用后少有甲醛脱标的问题，在无甲醛免烫整理剂尚未成熟前，作为过渡是合理的。建议有条件、有能力的助剂研发、生产企业与印染厂密切合作开发符合要求的无甲醛免烫整理剂，这是个发展的方向。

摘要： 2D树脂经氧化、醚化的低甲醛免烫整理剂投入生产以来，印染厂使用后少有甲醛脱标的问题，在无甲醛免烫整理剂尚未成熟前，作为过渡是合理的。建议有条件、有能力的助剂研发、生产企业与印染厂密切合作开发符合要求的无甲醛免烫整理剂，这是个发展的方向。

摘要： 2D树脂经氧化、醚化的低甲醛免烫整理剂投入生产以来，印染厂使用后少有甲醛脱标的问题，在无甲醛免烫整理剂尚未成熟前，作为过渡是合理的。建议有条件、有能力的助剂研发、生产企业与印染厂密切合作开发符合要求的无甲醛免烫整理剂，这是个发展的方向。

摘要： 本发明公开了一种光化学反应装置，该装置包括反应器和光源，该光源位于使光源发出的光径直穿过一部分反应器壁的位置。该装置的特征在于该部分反应壁包含末端官能化全氟(烷基乙烯基醚)的官能化共聚物。本发明还描述了使用所述反应器的光化学反应方法。该装置和该方法的共聚物的官能团选自－SO2F、－SO2Cl、－SO3H、－CO2R(其中R为H或C1－C3烷基)、－PO3H2及其盐。用于增加至少一种选自烃和卤代烃的化合物的氟含量的方法包括：(a)光氯化所述至少一种化合物，和(b)使(a)中的卤代烃与HF反应。本发明涉及用于制备烯属化合物的方法，所述方法包括：(a)光氯化至少一种选自含有至少两个碳原子和至少两个氢原子的烃和卤代烃的化合物以制备在相邻碳原子上含有氢取代基和氯取代基的卤代烃；和(b)使(a)中制备的卤代烃经受脱氢卤化反应。

摘要： 本发明公开了一种利用含醚键醇类衍生物的N‑烷基化反应制备含醚芳胺衍生物的方法，所述方法以芳胺衍生物和含醚键醇类衍生物为反应物，在硫化的负载型铂族催化剂的作用下经N‑烷基化反应制备得到含醚芳胺衍生物；所述的负载型铂族催化剂通过如下步骤制备：S1、通过湿法浸渍使可溶性铂族金属化合物负载到活性炭载体上，再经烘干、焙烧、还原得到负载型铂族催化剂；S2、将步骤S1所得负载型铂族催化剂分散于甲醇中，加入硫化试剂混合均匀后在0.1‑1MPa氮气氛下于20‑60°C反应1‑3小时，之后将所得催化剂进行洗涤、干燥，得到硫化的负载型铂族催化剂。本发明方法绿色环保、简单可靠、原子和步骤经济性高、安全性高，能提高芳胺类衍生物转化率和产物选择性。

摘要： 本发明提供一种苯醚甲环唑中间体苯醚酮溴化物的连续溴化反应生产方法，包括氧化、溴化反应，沉降段分离，溴化氢的回收套用；本发明通过连续化进料溴化的方式提高了溴化剂的利用率，连续化反应降低了能耗，提高了产能；成本比传统工艺降低15～20％，产能提高20～25％。本发明以溴化钠替代溴素，采用塔式反应器，在双氧水氧化作用下，通过连续化进料，利用各物料比重不同，形成上下对流使反应物料充分接触反应，得苯醚酮溴化物。在此过程中，逸出的溴化氢气体被吸收后回收利用，而水层中溴化钠及溴化氢也可以通过浓缩等处理继续回收利用，从而大大减少了溴化剂的浪费，使溴化剂利用率最大化。

摘要： 本发明涉及一种叔丁醇与甲醇醚化反应制备甲基叔丁基醚的方法。叔丁醇甲醇混合液自催化剂段中部进入催化精馏塔，甲醇自塔顶进入催化精馏塔，在催化精馏塔内，叔丁醇和甲醇在催化剂作用下进行醚化反应，塔顶产品经分离获得甲基叔丁醚。进一步地，催化精馏塔塔顶无回流；通过塔釜再沸器对塔釜液加热，塔釜未反应的叔丁醇继续上升并在催化剂作用下与甲醇进行醚化反应。本发明方法提高了叔丁醇转化率和反应选择性，且本发明方法操作简单、节约能耗，降低了反应成本。

摘要： 本发明公开了纤维素醚醚化反应设备，它包括反应罐本体，反应罐内设有喷淋管，在反应罐的顶部安装有气压缸，并将喷淋管固定在阀杆上，要求气压缸的活塞杆的伸出长度达到反应罐的液面以下，能使喷淋管下落到反应液中。使用时，首先将气压缸抽出空气，使活塞杆上升带动喷淋管离开液面一定高度，再进行喷淋；喷淋完成后向气压缸充入空气，使活塞杆朝下伸出，带动喷淋管侵入液面以下，将散落到喷淋管面上的短纤维涮入反应液中参与反应，防止短纤维再掉入产品中形成死纤维，从而提高产品质量。

摘要： 本实用新型提供了一种淀粉醚或纤维素醚醚化反应釜，将筒体夹套套设在筒体侧壁上，筒体夹套两相对侧分别设有夹套热交换介质出口管和夹套热交换介质入口管；筒体相对于顶部方向的底部设有拉闸式放料阀；电机固定在上盖上，且电机的搅拌轴穿过上盖进入到筒体内部，搅拌轴上设有搅拌桨叶，搅拌桨叶远离搅拌轴方向的端部设有釜壁清料刮板，釜壁清料刮板与筒体内壁接触，搅拌轴端部的搅拌桨叶靠筒体方向设有刮料板，压力表、雾化喷头均固定在上盖上，且压力表的感应端、雾化喷头的喷头端均位于筒体内部；上盖上设有氮气入口、可闭合式加料口、带有阀门的抽气口。本实用新型有效防止出现成团或结块现象，搅拌无死角，产品均匀度较好，提高了产品质量。

摘要： 本实用新型涉及一种纤维素醚醚化反应装置，包括基座，架设于底座上的反应仓，还包括隔温腔，设有反应仓的侧壁内，稳固支架，固设于基座上，与反应仓铰接；空心搅拌轴，设于反应仓内，连通有多个空心搅拌叶片，空心搅拌轴上端贯穿反应仓的顶部延伸至反应仓外；水箱，设于稳固支架顶部，三通管，一端通过水泵与水箱连通，另外两端分别与空心搅拌轴上端、隔温腔连通；排水管，通过开设于反应仓顶部的出水口与隔温腔连通；摇摆模块，反应仓通过摇摆模块与基座活动连接；可通过控制冷水进入的流速来控制降温的速率。

摘要： 本实用新型适用于醚化反应设备技术领域，提供了一种增效醚加工用不锈钢醚化反应锅包括反应锅主体，所述反应锅主体的顶端一侧设置有进料机构，所述反应锅主体的内部焊接固定有隔离板，所述隔离板的板面中部设置有出料机构；所述进料机构包括贯穿于反应锅主体顶端的第一进料管，所述第一进料管的内部中侧焊接固定有连接板，所述连接板的顶端中部焊接固定有隔离板，该实用新型采用了进料装置，可以将几种反应物进行分离，并且分为不断时段进行放入，无需人工进行辅助，也不会受到外界影响，提高了工作效率和产物的纯度，还采用了出料装置，当反应完全时可以自行放出产物，无需人工进行辅助，避免的等待时间，提高了生产效率。

摘要： 本实用新型适用于杀虫剂生产技术领域，提供了一种胡椒基丁醚搪玻璃醚化反应釜，包括釜体、顶盖和固定架，所述固定架位于釜体内部，所述固定架的左右两侧均栓接有刮刷，所述固定架的内侧栓接有若干个连接杆，所述连接杆相对的一端均栓接有搅拌叶；本实用新型在搅拌时能够对自身的内壁进行清理，避免物料粘在内壁的表面，其使物料混合反应更加充分彻底，并提升成品的质量，同时该反应釜具有减震缓冲功能，其能够降低自身运行时的震动对周边的影响，减少工人的不适感的优点，解决了现有的一些醚化反应釜在运行时易出现物料粘在内壁的现象，造成醚化反应不够充分，且设备运行时的震动使周边工人感到不适的问题。

摘要： 本实用新型公开了MTBE醚化反应醚后碳四处理循环再利用装置。包括水洗塔，其底端连通的甲醇回收塔及顶端连通的碳四残液聚集罐；碳四残液聚集罐与脱二甲醚塔连通；脱二甲醚塔底端连脱水脱氧单元、顶端连分离塔回流罐；甲醇回收塔顶端、甲醇回收塔回流罐、甲醇原料罐依次连通；甲醇回收塔底端通过第一进出料换热器与水洗塔相连通；分离塔回流罐通过第一进出料换热器与水洗塔相连通。脱二甲醚后产生物料中含有较多的氧化物，处理难度大，外排对环境造成较大的污染。本装置对醚后碳四进行甲醇回收及污水处理，通过进出料换热器再进入水洗塔中进行回流利用，对处理物再次处理，避免了污染物含量高的物料对环境造成的污染，实现了水资源等的循环再利用。