防氧化

摘要： 钢材在热处理过程中,极易受高温影响而发生氧化脱碳的现象,使得钢材表面形成氧化层,这会造成金属的大量耗损,同时破坏工件的表面状态和加工精度。表面发生脱碳的钢铁工件在热处理后的性能会有所下降:硬度降低,耐磨性下降,表面产生张应力,降低抗疲劳性,耐蚀性变差等。论文对工件的材料、结构、技术要求等进行了分析研究,提出利用真空置换方案实现奥氏体不锈钢封闭式内腔体表面高温热处理少无氧化的目的。

摘要： 专利号:ZL201210317191.5专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:吴建春于艳方园一种含硼微合金耐大气腐蚀钢及其制造方法,采用双辊薄带连铸生产含硼耐大气腐蚀钢,铸带出结晶辊后采用喷洒干冰的方式,对铸带进行均匀强化冷却,快速将铸带冷却至1280°C以下,冷却速率200~300 K/s,在这样的冷却方式下,可以促进粗大BN的析出,防止低熔点相B 2O 3的出现以及细小AlN的析出,达到均匀化奥氏体晶粒、降低屈强比的目的;然后经过奥氏体在线再结晶轧制,再经过防氧化快速冷却,防氧化快速冷却速率80~200 K/s;卷取温度500~600°C。通过本发明可以得到屈强比较低的钢种,有效解决薄带连铸生产的钢种普遍存在的组织不均匀、屈强比偏高、难成型,不能满足冷轧用料要求的问题。

摘要： 综述了三氧化二铝-碳化硅-碳浇注料防氧化技术的防氧化效果以及对材料性能、组成和结构的影响,根据含碳耐火材料的氧化损毁机理,主要分析了防氧化剂的两种作用形式即优先碳源氧化法和优化碳源法。防氧化剂法除了优先碳源氧化生成金属氧化物和碳化物阻止含碳材料的氧化外,还可以通过固相反应生成液相等物质堵塞材料内部气孔提升材料的致密度阻止氧气的进入来提高防氧化效果,优化碳源法则通过复合碳源以及在碳源的表面添加涂层达到一定的防氧化效果。详细阐述了3种方法的工艺特点以及目前存在的问题,并对其发展方向进行了展望,为开发新型三氧化二铝-碳化硅-碳浇注料防氧化技术提供参考。

摘要： 在半导体封装制程中,封装材料的防氧化一直是一大难题。尽管我们半导体组装环境使用高净化厂房,同时控制封装环境的氧含量,但半导体产品因氧化导致的可靠性问题依然很严峻,特别包封工序是以芯片为中心的核心结构由"裸身"到"隐身"的最后一道重要关口,技术矛盾交汇点尤其突出。探索如何从半导体封装工艺制程预防氧化对提高半导体制造技术水平有积极意义,该文通过对现有工艺缺陷进行剖析,提出在产品包封工步中实施半导体包封同步氧化还原技术,对该领域问题提供具体的创新性的解决方案。

摘要： 本文从铝电解生产过程中阳极消耗的机理出发,提出了阳极防氧化措施;通过防氧化涂层阳极技术的应用试验,分析了该技术应用对铝电解槽工况的影响和经济效益,得出该技术应用的推广价值,为降低铝电解槽阳极净耗提供了途径.

摘要： 采用高温原位反应法在C/C复合材料表面制备了SiC-Mo(Si,Al)_(2)防氧化复合涂层,用XRD、SEM测试表征了其物相组成和显微结构,对制备粉料中铝硅含量对涂层微观结构和抗氧化能力的影响进行了研究,分析了涂层失效原因。研究结果表明:添加Al粉使涂层制备过程粉料浸渗能力增强;Al、Si原子比为1∶10时所得到的复合涂层主要有Mo(Si,Al)_(2)、MoSi_(2)、SiC和游离Si等物相,具有较大的厚度和致密的结构,体现出良好的抗氧化性能。随着氧化的进行,SiO_(2)玻璃层出现的孔洞加速了涂层材料损耗,导致涂层中出现贯穿性裂纹,是涂层失效的主要原因。

摘要： 采用高温原位反应法在C/C复合材料表面制备了SiC-Mo(Si,Al)2防氧化复合涂层,用XRD、SEM测试表征了其物相组成和显微结构,对制备粉料中铝硅含量对涂层微观结构和抗氧化能力的影响进行了研究,分析了涂层失效原因.研究结果表明:添加Al粉使涂层制备过程粉料浸渗能力增强;Al、Si原子比为1:10时所得到的复合涂层主要有Mo(Si,Al)2、MoSi2、SiC和游离Si等物相,具有较大的厚度和致密的结构,体现出良好的抗氧化性能.随着氧化的进行,SiO2玻璃层出现的孔洞加速了涂层材料损耗,导致涂层中出现贯穿性裂纹,是涂层失效的主要原因.

摘要： 氧化铁皮已经成为影响锻件质量提高的一大障碍,设想通过机械法和防氧化法减少氧化铁皮,提高锻件质量。一、氧化铁皮的危害通过对锻件锻后交检尺寸的跟踪,发现锻件表面深浅不一的铁皮坑,使部分轴类锻件直径不能满足粗加工尺寸;部分筒类、圈类锻件外径不能满足粗加工;部分饼类、板类锻件上下端面的铁皮坑深度加起来达到100~150mm;上述危害已经影响了锻件的合格发出率,使锻造工艺优化,减少余量,提高锻件利用率形成了很到障碍。

摘要： 专利号:ZL201210317191.5专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:吴建春于艳方园一种含硼微合金耐大气腐蚀钢及其制造方法,采用双辊薄带连铸生产含硼耐大气腐蚀钢,铸带出结晶辊后采用喷洒干冰的方式,对铸带进行均匀强化冷却,快速将铸带冷却至1280°C以下,冷却速率200~300 K/s,在这样的冷却方式下,可以促进粗大BN的析出,防止低熔点相B2O3的出现以及细小AlN的析出,达到均匀化奥氏体晶粒、降低屈强比的目的;然后经过奥氏体在线再结晶轧制,再经过防氧化快速冷却,防氧化快速冷却速率80~200 K/s;卷取温度500~600°C。通过本发明可以得到屈强比较低的钢种,有效解决薄带连铸生产的钢种普遍存在的组织不均匀、屈强比偏高、难成型,不能满足冷轧用料要求的问题。

摘要： 当前在双面与多层PCB生产过程中沉铜、整板电镀后至图形转移的运转周期中，板面及铜层的氧化问题严重影响着图形转移及图形电镀的生产品质；另内层板由于氧化造成的AOI扫描假点增多，严重影响到AOI的测试效率等；此类事件一直以来是业内比较头痛的事，本文主要论述了在PCB生产过程中对铜面氧化的防范手段，探讨引用一种新型铜面防氧化剂的情况。

摘要： 以多种金属磷酸盐、氯化物和磷酸配制成防氧化涂层.用涂层对炭/炭刹车盘材料试样进行处理后,在高温空气气氛中进行热震试验和各种环境下恒温氧化试验,结果表明涂层对炭/炭复合材料具有良好的氧化抑制作用.该涂层所用原材料价格低廉,成形工艺简便,具有良好的可操作性.

摘要： 采用控制结晶共沉淀法制备了镍钴锰酸锂前驱体Ni0.5Co0.2Mn0.3(0H)2，研究了物料浓度，氨用量、反应PH、反应温度等控制参数和防氧化技术，陈化过程、洗涤过程对产物微观形貌、堆积密度、平均粒径和结晶度等性能的影响.结果表明通过优化反应参数、改进工艺过程可制得松装密度为1.75g/cm3，球形度好，结晶度高，平均粒径大，粒径分布窄的镍钴锰酸锂前驱体，并通过烧结实验再次证明了本研究所制备的前驱体结构稳定、球形度好，性能优良。

摘要： 采用实体化技术的WRe热电偶,解决了WRe热电偶丝的防氧化问题,致使工业WRe热电偶在国内广泛应用。在此基础上,开发、研制出特种WRe温度传感器,综合考虑工业生产中各种参数影响,成功地解决了WRe工业热电偶在强氧化气氛、真空条件、还原性气体和强腐蚀等综合工业环境中的应用问题,尤其是已在高温真空炉和高温还原性气氛、强碱腐蚀的金属熔炼设备上的成功应用。

摘要： 日益精密的机械装备与高科技的电子设备都在面临着腐蚀/氧化/静电与霉菌这些难题的困扰.如何防护导致上述问题出现的存在于大气中的各种腐蚀性气体的侵略,工程师们用尽了各种方法,期待着一套完整的解决方案-----Intercept technology(腐蚀拦截科技)终于于1992年在美国 朗讯 贝尔试验室成功研发.经过不断的测试与改良,今天的Intercept包装材料,已经被尖端的高科技世界级企业所确认为保护各种精密电子产品与机械零件设备,防止腐蚀、氧化.污染与静电的灾害的国际"最新技术水平".

摘要： 通过组合调配添加成分和采取一定的防氧化措施,用粉末冶金法生产出Br≥1.30T,Hcb≥970kA/m,(BH)max≥318kJ/m3的高性能NdFeB永磁材料;对生产过程中材料的氧化机理作了初步探讨;通过背散射成像图对NdFeB永磁材料的微观结构进行了分析;找到了一种适用的防氧化剂.

摘要： 本发明提供了一种电解铜箔的无铬防氧化液，包含以下组分：钨酸钠5‑9g/L、羟基乙叉二膦酸1‑3g/L、乙二胺四乙酸二钠4‑7g/L和磷酸1‑3ml/L。该无铬防氧化液，不含有对人体致癌的铬元素和降低电池性能的锌单质，而且不需要水洗，在该工序上不会产生废水污染环境，既环保又节约了成本。本发明还提供了使用该无铬防氧化液的无水洗防氧化工艺，该工艺所形成的钝化膜保持一致，保证电解铜箔具有良好的浸润性和导电性，而且操作简单，管控方便，减少了一道水洗的工序，节约能耗，且不会产生污染环境的废水。

摘要： 本发明公开了一种锂离子电池用电解铜箔低铬无水洗防氧化液及其无水洗防氧化工艺，属于电解铜箔制备工艺技术领域，该防氧化液包括下述组分：三氧化铬0.3‑5g/L、葡萄糖1‑5g/L、柠檬酸1‑10g/L、硼酸5‑20g/L、重铬酸钾0.1‑3g/L和重铬酸钠0.1‑0.3g/L；防氧化工艺包括下述步骤：(1)将生箔机制得的铜箔，依序经酸洗、纯水水洗和热风烘干后进行剥离；(2)防氧化处理；(3)采用气动自压式挤液将铜箔表面的防氧化液挤压回防氧化槽；(4)依序经烘干、收卷和分切后得成品电解铜箔。本发明旨在提供一种不需要水洗，在防氧化处理工序上不会产生废水污染环境，既环保又节约成本的锂离子电池用电解铜箔低铬无水洗防氧化液及其无水洗防氧化工艺；用于电解铜箔的防氧化处理。

摘要： 本发明涉及钢铁表面防腐处理领域，公开了一种防氧化含碳渗锌剂及防氧化渗锌工艺。该种防氧化含碳渗锌剂由以下成分及其质量百分比组成：锌粉占40%‑70%，铝粉占5%‑15%，氯化铵占1%‑2%，碳粉占2%‑5%，余量为三氧化二铝。该种防氧化渗锌工艺包括配制渗锌剂、对渗锌剂进行高温烘干、金属工件预处理、包埋金属工件及渗锌处理等步骤。本发明在渗锌剂中引入了碳粉，可明显改善渗剂烧结情况，并降低渗层的氧化问题，渗层表面光滑平整；碳粉价格低，渗锌剂容易配制，成本可控；在渗锌工艺中对渗锌剂进行了高温烘干，能够最大限度避免渗层表面粗糙、氧化问题，提高渗锌质量。

摘要： 本发明的钢材防氧化用组合物的特征在于，含有碳化硅和橄榄石作为防氧化成分。由此，不含危险有害性高的物质，在高温下具有高的防氧化性，有助于成品率的提高、热加工性的提高。

摘要： 本发明涉及转炉炼钢领域，涉及一种中间包浇注孔防氧化装置及防氧化方法。所述中间包浇注孔防氧化装置包括：设置在中间包(1)上方的中间包包盖(6)，所述中间包包盖(6)上设置滑轨(7)和防氧化装置(8)，所述防氧化装置(8)对称设置在大包浇注孔(9)两侧；所述防氧化装置(8)的两侧对称设置滑轨(7)，并将防氧化装置(8)安装在滑轨上，所述滑轨(7)一端与中间包包盖(6)边缘持平，另一端沿防氧化装置边缘(8)向内延伸，直到防氧化装置(8)在滑轨上移动至盖住大包浇注孔(9)。本发明可以避免钢水浇注产生的扰动和裸露造成的二次氧化现象，进而避免了钢水污染对质量产生影响。

摘要： 本发明公开了一种电解铜箔防氧化处理装置及防氧化工艺，涉及铜箔防氧化处理技术领域，包括支撑板、防氧化槽、浸入机构、导向机构、卷收机构和干燥机构，所述支撑板的下表面固定连接有多个均匀分布的支撑柱，所述支撑板上开设有通腔，通腔内固定连接有相匹配的防氧化槽，所述支撑板上连接有用于将铜箔浸没到防氧化槽内的浸入机构，所述浸入机构包括连接杆、顶板、液压缸、倒U形板和导辊一，支撑板的上表面通过两个平行设置的连接杆固定连接有顶板，本发明从而在连续生产过程中，无需要将防氧化槽中的防氧化液放出再进行铜箔的安装，使铜箔的安装方便快捷，从而大大提高了铜箔的防氧化加工的效率。

摘要： 本发明公开了一种镍铬丝拉丝退火的防氧化装置及防氧化方法，涉及合金丝材制备技术领域，包括防氧化箱，防氧化箱的左右侧壁均匀开设有横向孔，防氧化箱在有横向孔外壁设有用于镍铬丝密封导向的密封结构；防氧化箱的前端连接有活动门板结构；防氧化箱的顶部连接有用于防氧化剂均匀喷射的喷雾机构，喷雾机构包括L形管、喷孔、直管、第一连接管、第一单向阀、第二单向阀、进液管、第一套筒、第一推杆、推板、第一安装架、气缸、第二推杆、第二套筒、第二安装架、进气管、锥形管、第三单向阀、第二活塞、第四单向阀、雾化喷头和第一活塞，本发明实现对镍铬丝快速防氧化处理。

摘要： 本发明公开了一种电解铜箔防氧化剂及使用其的防氧化工艺，所述电解铜箔防氧化剂包括有机羧酸及其衍生物盐、PH调和剂、成膜助剂、表面活性剂、还原性糖和去离子水，其中，所述有机羧酸及其衍生物盐的浓度为1‑10g/L，所述PH调和剂的浓度为0.1‑1g/L、所述成膜助剂的浓度为1‑5g/L、所述表面活性剂的浓度为1‑5g/L、所述还原性糖的浓度为1‑5/L。本发明提供一种电解铜箔防氧化剂，其在高温情况下均能达到很好的防氧化效果。

摘要： 本发明公开了一种绿色环保型铜箔防氧化剂及使用其的防氧化工艺，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D剂和去离子水，其中所述A剂为氨基酸及其衍射物，所述A剂的浓度为1‑10g/L，所述B剂为无机盐助剂、硅烷偶联剂和溶胶类助剂中的任意一种，所述B剂的浓度为1‑5g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1‑5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.1‑1g/L。本发明提供一种在高温情况下具有较强防氧化作用、绿色环保型铜箔防氧化剂及使用其的防氧化工艺。

摘要： 本实用新型公开了一种用于高温防氧化脱碳涂料防氧化测试的采样装置，包括底板，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的丝杆座上固定连接有固定板，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的下端设置有取样器，所述底板的上端设置有清洗箱，所述输水管的外壁上连通有清洗喷头，储水箱的上端连通有抽水管，抽水管的一端连通有水泵，水泵的出水端连通有出水管，出水管的一端与输水管的一端连通。本实用新型在使用时，通过电动滑台，滚珠丝杆和电动推杆的配合使用，便于取样器经取样，并且设置有清洗箱可以对取样器外壁上残留的防氧化脱碳涂料进行清洗，使用起来十分便利。