高速工具钢

摘要： 《粉末冶金高速工具钢》标准是中国首个专业化粉末高速钢的标准,在世界范围内也未见专门的粉末高速钢标准。本标准的发布对于中国粉末高速钢的发展具有引导意义。本文介绍了标准的编制过程、主要内容与编制说明。

摘要： 将真空快淬炉处理得到的Fe-V-Nb-Ce非晶纳米晶加入到高速工具钢中,利用金相显微镜、X射线衍射仪、能谱仪和扫描电镜等现代检测手段对铸态的高速工具钢进行测试分析。研究发现,经Fe-V-Nb-Ce中间合金孕育变质处理后,晶粒尺寸由原来的35.975μm减小到24.865μm,枝晶间距和网厚分别由原来的22.561μm、14.634μm降低到17.675μm和11.382μm,但是网状碳化物的数量整体来说并没有明显的减少;变质处理使得碳化物形貌由“蜂窝状”向“片层状”发生转变,而对碳化物的类型并未产生太大的改变;含有稀土元素的非晶纳米晶孕育剂提高了表面能和界面能,增加了与钢液的润湿性,同时,Fe、V、Nb与Ce和C形成的相可以作为异质形核的核心迅速溶入基体合金液体中,整体细化高速工具钢基体晶粒。

摘要： 本论文为使用奈米流体(石墨烯)/超音波雾化微量润滑于微铣削加工SKH-9高速工具钢。主要利用石墨烯特殊的性质如绝佳的导热特性,降低加工时产生的切削温度,并减少刀具的磨损并提升微铣削加工产品品质,并使用自行开发设计之超音波雾化系统有效改善奈米流体中奈米粒子团聚现象,增加奈米粒子润滑效益。

摘要： 近年来,高速工具钢的应用范围越来越广,因此对其实际锻造水平提出了更高的要求.文章阐述高速切削刀具材料的基本要求,分析高速工具钢的锻造技术,研究高速工具钢的热处理.

摘要： 新材料的生产和应用代表了一个国家的工业发展水平,也是重要装备制造和国家重点工程建设所需的关键材料。钢铁新材料是交通运输、能源开发、石油化工、机械制造、航空航天和国防军工等领域必不可少的关键材料,在国民经济中占有极其重要的地位。钢铁新材料主要包括优质结构钢(含优质碳素结构钢、合金结构钢、非调制结构钢)、不锈钢和耐热钢、工模具钢(含高速工具钢、碳素工具钢、模具钢等)、易切削钢、轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、紧固件用钢、高温合金(含单晶、铸造、变形、粉末、返回料等)、耐蚀合金、功能材料等。

摘要： 结构钢:(1)建筑及工程用结构钢简称建造用钢,它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等;(2)机械制造用结构钢是指用于制造机械设备上结构零件的钢。这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢,主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等。工具钢:一般用于制造各种工具,如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。按用途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢。

摘要： 从鞍钢国贸攀枝花公司传来消息,该公司与欧洲客户签订了小份额高速工具钢出口合同。这是攀钢生产的高速工具钢首次打入欧洲市场。据了解,高速切削技术广泛运用在全球汽车制造、航空航天等领域。在高速切削加工中,机床、夹具、刀具是必要装备。攀长特生产的高速工具钢,因硬度高、耐磨性好,可用来制作高速切削装备。

摘要： 日前,鞍钢国贸攀枝花有限公司签订了欧洲市场200t攀钢产品订单,其中包括小份额高速工具钢出口合同。这是攀钢生产的高速工具钢首次打入欧洲市场。近两年,攀钢高速工具钢走俏韩国等国家和地区。2018年下半年,鞍钢国贸攀枝花有限公司通过与在德国、波兰的模具扁钢直供用户、经销商合作交流,加大攀钢高速工具钢在欧洲市场的宣传力度。

摘要： 掌握高速工具钢的锻造和热处理工艺能够满足高速切割的需求.基于此,本文阐述了高速工具钢的制造材料和锻造工艺技术,同时提出了高速工具钢热处理工艺,包括余预热技术、淬火温度、冷却技术,三次回火技术等,并根据以上技术内容,提出了高速工具钢热处理工艺的发展趋势.通过论述以上内容,来为技术人员提供一些参考.

摘要： 从感应淬火金属学问题入手，透视高速钢工具种种快速加热现象。简介嘉龙锋钢刀具公司高速工具钢制机械刀片感应淬火实例，节能高效，刀具寿命高。

摘要： 高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。本文通过对中国、美国、日本、德国及ISO等五个国家及组织高速工具钢标准的各项指标对比,分析了不同高速工具钢标准的相同点和不同点,总结了各个标准的优点与不足。

摘要： 据最新资料报道，全世界35%的铣刀、95%的丝锥、51%的麻花钻、81%的齿轮滚刀、86%的拉刀和95%的锯片是用高速钢制造的。我国是高速钢原材料和刀具生产大国，其产量和数量都是世界第一。高速钢原材料质量好坏直接影响刀具质量的优劣。GB/T9943-2008《高速工具钢》新标准向世，对规范行规，打击假冒伪劣，提高刀具质量，扩大出口，都将会产生深远影响。本文介绍内容丰富使用范围广；第一次将钢材品质等级化；对W18Cr4V等7个牌号化学成分作了微调；调整了高速钢W、Mo两者的关系以及规范钢材冶炼方法等学习GB/T9943-2008《高速工具钢》的一些体会。

摘要： 正确测定高速工具钢中大块碳化物，是对高速工具钢组织性能进行评定的基本要求。通过参加中国实验室国家认可委员会组织的高速工具钢的大块碳化物的评级能力验证计划，在图像分析系统上对该项目要求的内容进行了测定，实验结果满意。

摘要： 正确测定高速工具钢中大块碳化物,是对高速工具钢组织性能进行评定的基本要求。本文通过参加中国实验室国家认可委员会组织的高速工具钢的大块碳化物的评级能力验证计划,在图像分析系统上对该项目要求的内容进行了测定,实验结果满意。

摘要： 工业生产中全部采用白钨矿、氧化钼熔融还原直接合金化冶炼M2Al高速工具钢,通过对钢材质量理化检测,表明生产工艺稳定可行.同时达到降低污染、节约能源和资源、降低成本等目的.

摘要： 工业生产中全部采用白钨矿、氧化钼直接还原冶炼M高速工具钢,通过对钢材质量理化检测,表明生产工艺稳定可行.同时达到降低污染、节约能源和资源、降低成本等目的.

摘要： 某热轧带钢厂Cr3材质锻钢平整工作辊每次上机服役仅生产1000t钢卷即需换辊修磨,严重影响产品质量和轧辊使用寿命.对Cr3材质锻钢工作辊进行硬度、金相组织等检验发现,虽然辊面金相组织正常,但是硬度偏低,导致在使用过程中出现塑性变形,表明这种材质的工作辊不适合在"干"平整的工况条件下用作热轧平整工作辊.建议采用具有更高耐磨性、更高热稳定性的高速工具钢、半高速工具钢和改进型高NiCr无限冷硬铸铁工作辊等材质工作辊代替Cr3材质锻钢工作辊,以提高生产效率和轧辊寿命。

摘要： 高速钢钢丝因其产品用途决定了质量控制方面的特殊性,质量控制要追溯到冶炼、轧制和热处理过程.高速钢丝中碳的行为对产品质量至关重要.其中表面脱碳和碳化物的大小、分布是国家标准有明确规定的重要指标.高速钢钢丝生产的各道工序与其密切相关.本文对此进行了介绍.

摘要： 观察和测试了铸钢W6Mo5Cr4V2气门阀座试样真空淬火和三次回火后的组织和硬度.结果表明,气门阀座试样经上述热处理后,组织为隐针状回火马氏体+极少量残留奥氏体+呈断续网状分布的共晶碳化物+弥散析出的二次碳化物;显微组织较均匀,硬度52.0-54.0HRC,畸变合格,满足技术要求，以积累更多的铸钢类零件的处理经验，提高零件的服役性能。

摘要： 观察和测试了铸钢W6Mo5Cr4V2气门阀座试样真空淬火和三次回火后的组织和硬度.结果表明,气门阀座试样经上述热处理后,组织为隐针状回火马氏体+极少量残留奥氏体+呈断续网状分布的共晶碳化物+弥散析出的二次碳化物;显微组织较均匀,硬度52.0-54.0HRC,畸变合格,满足技术要求，以积累更多的铸钢类零件的处理经验，提高零件的服役性能。

摘要： 本发明公开了一种增材制造用工具钢粉末，主要由工具钢原料粉末进行配料、熔炼、制粉、分筛、时效热处理后获得的，工具钢原料粉末中铜的质量含量为1.5wt％‑8wt％。本发明的制备方法：先制备工具钢粉末；在对粉末实施时效处理后对工具钢粉末进行增材制造，将增材制造得到的合金在1050‑1200°C下固溶处理0.5‑3h，然后再进行二次时效热处理，即得到工具钢。本发明的工具钢中添加适量的过固溶铜元素，其硬度、耐磨性都有明显的提高。

摘要： 一种低铬热加工工具钢，其组成为(以重量%计)：C0.08～0.40、N0.015～0.30、C+N0.30～0.50、Cr1～4、Mo1.5～3、V0.8～1.3、Mn0.5～2、Si0.1～0.5，任选地，Ni＜3、Co≤5、B＜0.01，除杂质外余量为Fe；和一种制造具有增强的回火抗性的低铬热加工工具钢制品的方法。

摘要： 本发明公开了一种增材制造用工具钢粉末，主要由工具钢原料粉末进行配料、熔炼、制粉、分筛、时效热处理后获得的，工具钢原料粉末中铜的质量含量为1.5wt％‑8wt％。本发明的制备方法：先制备工具钢粉末；在对粉末实施时效处理后对工具钢粉末进行增材制造，将增材制造得到的合金在1050‑1200°C下固溶处理0.5‑3h，然后再进行二次时效热处理，即得到工具钢。本发明的工具钢中添加适量的过固溶铜元素，其硬度、耐磨性都有明显的提高。

摘要： 一种不含马氏体组织的合金手工具钢盘条及制备方法和手工具钢，所述盘条按重量百分比计包括：C 0.57％～0.67％、Si 1.11％～1.20％、Mn0.25％～0.39％、Cr 0.31％～0.49％、Mo 0.09％～0.29％、V 0.03％～0.14％、Ni0.04％～0.09％，以及痕量的P、S、O和N，其余为Fe和其它不可避免的杂质；所述制备方法包括冶炼工序、连铸工序、轧制工序、吐丝工序和冷却工序；所述冷却工序采用分段冷却。本发明通过设计工具钢的化学成分，采用合适的轧制工艺及轧后分段冷却技术，控制工具钢组织有序转变为珠光体、铁素体及少量的贝氏体，避免产生马氏体组织，特别是减少马氏体、残余奥氏体组织和珠光体、铁素体及少量的贝氏体形成明显的组织分层现象，避免在明显分层处易出现组织应力，从而避免形成裂纹源并发展为断裂。

摘要： 一种低铬热加工工具钢，其组成为(以重量%计)：C 0.08～0.40、N 0.015～0.30、C+N 0.30～0.50、Cr 1～4、Mo 1.5～3、V 0.8～1.3、Mn 0.5～2、Si 0.1～0.5，任选地，Ni＜3、Co≤5、B＜0.01，除杂质外余量为Fe；和一种制造具有增强的回火抗性的低铬热加工工具钢制品的方法。

摘要： 本发明提供一种热加工性优异且精加工成各种工具时的耐损伤性优异的高速工具钢、工具用材料及工具用材料的制造方法。本发明提供的高速工具钢，其以质量％计而包含C：0.9％～1.2％、Si：0.1％～1.0％、Mn：1.0％以下、Cr：3.0％～5.0％、W：2.1％～3.5％、Mo：9.0％～10.0％、V：0.9％～1.2％、Co：5.0％～10.0％、N：0.020％以下、剩余部为Fe及杂质，且所述高速工具钢中，由下述式所算出的M值满足‑1.5≤M值≤1.5。式：M值＝‑9.500+9.334[％C]‑0.275[％Si]‑0.566[％W]‑0.404[％Mo]+3.980[％V]+0.166[％Co]，其中[]括号内表示各元素的质量％的含量。

摘要： 本发明提供维持SKH59的优异特性且能够使铸造组织中的共晶碳化物微细的高速工具钢。而且，提供由前述高速工具钢形成的刀刃用材料、将前述刀刃用材料焊接于主体材料而成的切割工具、和刀刃用材料的制造方法。本发明涉及一种高速工具钢，其以质量%计含有C：0.5～1.5%、Si：1.0%以下、Mn：1.0%以下、Cr：3.0～5.0%、基于计算式(W+2Mo)的W及Mo中的1种或2种：15.0～25.0%、V：1.0～低于1.5%、Co：5.0～10.0%、余量Fe及杂质，其中，前述高速工具钢还含有Ca：0.0005～0.004%及N：0.005～0.015%。而且，涉及由所述高速工具钢形成的刀刃用材料、和将前述刀刃用材料焊接于主体材料而成的切割工具。此外，涉及刀刃用材料的制造方法。

摘要： 本发明提供能够增加高速工具钢制品的组织中的碳化物的高速工具钢钢材的制造方法、高速工具钢制品的制造方法及高速工具钢制品。一种高速工具钢钢材的制造方法，其具备：铸造工序，对钢水进行铸造，得到钢锭；开坯工序，将该铸造工序中得到的钢锭加热至超过1120°C的温度后，进行热加工，得到中间原材料；以及精加工工序，将该开坯工序中得到的中间原材料加热至900～1120°C的温度后，进行热加工，得到高速工具钢钢材。另外，提供一种高速工具钢钢材的制造方法，其还具备对该精加工工序中得到的高速工具钢钢材进行退火的退火工序。而且，提供对通过上述的制造方法得到的高速工具钢钢材进行淬火及回火的高速工具钢制品的制造方法和高速工具钢制品。

摘要： 本发明提供能够增加高速工具钢制品的组织中的碳化物的高速工具钢钢材的制造方法和高速工具钢制品的制造方法及高速工具钢制品。一种高速工具钢钢材的制造方法，其具备：铸造工序，对钢水进行铸造，得到钢锭；开坯工序，将该铸造工序中得到的钢锭加热至超过1120°C的温度后，进行热加工，得到中间原材料；以及精加工工序，将该开坯工序中得到的中间原材料加热至900～1120°C的温度后，进行热加工，得到高速工具钢钢材。另外，提供一种高速工具钢钢材的制造方法，其还具备对该精加工工序中得到的高速工具钢钢材进行退火的退火工序。而且，提供对通过上述的制造方法得到的高速工具钢钢材进行淬火及回火的高速工具钢制品的制造方法和高速工具钢制品。

摘要： 本发明提供一种热加工性优异且精加工成各种工具时的耐损伤性优异的高速工具钢、工具用材料及工具用材料的制造方法。本发明为一种高速工具钢，其以质量％计而包含C：0.9％～1.2％、Si：0.1％～1.0％、Mn：1.0％以下、Cr：3.0％～5.0％、W：2.1％～3.5％、Mo：9.0％～10.0％、V：0.9％～1.2％、Co：5.0％～10.0％、N：0.020％以下、剩余部为Fe及杂质，且所述高速工具钢中，由下述式所算出的M值满足‑1.5≤M值≤1.5。式：M值＝‑9.500+9.334[％C]‑0.275[％Si]‑0.566[％W]‑0.404[％Mo]+3.980[％V]+0.166[％Co]，其中[]括号内表示各元素的含量(质量％)。而且，本发明为一种使用所述高速工具钢而成的工具用材料及工具用材料的制造方法。