冷凝管

摘要： 本文利用EES软件编制了水膜作用下水平冷凝管的稳态分布参数模型,研究了冷凝管长度,冷凝温度对出口干度,换热量和管内换热系数的影响。计算得出:冷凝管出口干度随着管长的增加不断减小。当制冷剂质量流量从0.0044 kg/s增加到0.0078 kg/s时,冷凝管长度增加35.7%,才能使出口干度达到0。管内平均换热系数随冷凝管长度增加基本不变。换热量随冷凝管长度增加先不断增大,后增加趋势变缓。冷凝温度越高冷凝管出口干度越小。换热量随冷凝温度升高而增大,制冷剂低质量流量下冷凝温度对换热量的影响比高质量流量下的影响小。与换热量相反,管内平均换热系数随冷凝温度的升高而减小。

摘要： 为探讨桥梁工程项目大体积混凝土施工及质量控制,结合涪江大桥一期实例,对大体积混凝土施工的要点进行详细分析,并提出选择高性能材料、降低混凝土浇筑温度、减少混凝土内外温差等控制措施。结果表明,在大体积混凝土施工中,最大的难题是如何有效控制温度,以免形成温度裂缝。只有结合桥梁工程的特点,切实做好温度的控制,将混凝土内外温度控制在一定的范围内,并对施工中的质量通病进行合理的防治,才可提升桥梁工程的总体质量。

摘要： 一台海尔BCD-575WDBI型对开门无霜变频冰箱,用户自述:制冷效果很差,工作一两天后面板上显示冷藏室温度为22°C。观察面板,没有故障代码显示,手摸压缩机、冷凝器以及散热风机,都在工作,但冷凝器温度是常温。笔者之前遇到很多风冷冰箱,因压缩机高压出口的一节冷凝管经过化霜水盘(目的是蒸发化霜水),所以这部分冷凝管极易腐蚀漏气。

摘要： Palas MAG 3000 Palas MAG系列单分散油雾发生器用于产生不带电荷的单分散液滴的气溶胶发生器,dp=0.2~8μm。MAG 3000基于Sinclair-LaMer原理(1943)设计。它包括一个内核源,用于产生粒径约为85 nm冷凝内核,一个气化器用于汽化颗粒形成物料,一个再加热单元,以及一个冷凝管,颗粒形成物料在其中的冷凝内核上冷凝。

摘要： 介绍了深圳前海自贸区地标性建筑——景兴海上大厦的地下室底板设计与施工工艺:地下室基坑应用了内支撑,迎水面采用高分子自粘胶膜防水卷材预铺反粘施工,底板大体积混凝土内部预埋冷凝水管降低混凝土的内部温升,背水面采用水泥基渗透结晶型防水涂料,并在底板内侧设置了HDPE疏水板保障排水通畅.多道措施并举,确保了景兴海上大厦地下室底板不发生渗漏.

摘要： 本试题分选择题和非选择题两部分。满分150分,考试时间120分钟。选择题一、单项选择题(本大题共20小题,每小题2分,共计40分)1.常压蒸馏收集沸点为78°C的馏分,应选择的冷凝管是A.球形冷凝管B.直形冷凝管C.蛇形冷凝管D.空气冷凝管。

摘要： 一、实验器材:球形冷凝管、酒精灯、铁架台、胶头滴管、烧杯、火柴、气球二实验改进及创新。1.文献中的设计方案:将带有品红试纸、Na2S试纸、酸性高锰酸钾试纸、紫色石蕊试纸的粘在滴管上。反应中可以观察到,紫色石蕊试纸变红、Na2S试纸上有淡黄色固体产生、酸性高锰酸钾试纸褪色、品红试纸褪色、因此,根据现象得出二氧化硫具有酸性、还原性、氧化性、漂白性。(图略)存在的问题:1.该实验无法验证二氧化硫的漂白性的不稳定、可逆等特点;2.滤纸上吸附的硫化钠的量有限导致二氧化硫与硫化钠反应的实验现象不明显。

摘要： 安装于电镀槽外的钛合金冷凝管焊缝出现裂纹,发生泄漏,导致冷却介质压力下降,冷却效果降低,设备报警.钛合金焊缝出现裂纹,并经冷却介质污染,修复的成功率很低,且设备经过多年服役,其他焊缝也可能会发生泄漏.经采用特殊的焊接工艺过程,避免了修补焊缝出现裂纹和气孔,在1.2MPa的压力试验下无泄漏.

摘要： 冷凝器是船用空调制冷装置的主要部件之一,冷凝器通过冷热介质交换热量,使温度高的气体将热量通过冷凝管传递给温度低的介质,达到冷凝的目的.因此对冷凝管的材质、工艺要求很高.应具备可塑性、强度高和耐腐蚀的特点.本文对常用冷凝管缺陷进行归类分析.

摘要： 本文叙述了HA177-2黄铜冷凝管生产工艺对化学成份、产品力学性能和显微组织的影响。满足HA177-2黄铜冷凝管。通过X射线能谱分析，进一步证明产品化学组织均匀。同时，通过退火组织观察晶粒大小，得出最佳退火工艺参数。

摘要： 某船用HSn70-1冷凝管使用过程中腐蚀穿孔，本文通过化学成分、金相组织以及能谱分析、扫描电镜等试验方法对失效样品进行了分析，结果表明，介质中的C1-引起管壁内部局部发生点蚀，加上冲刷腐蚀、脱锌腐蚀、晶间腐蚀的交互作用，引起加速腐蚀，最终导致材料腐蚀穿孔，本文最后还提出了预防或延缓腐蚀穿孔的措施。

摘要： 大体积混凝土在浇筑过程中,产生的水化热不易散发,内部最高温度与外界温度之差达到或超过25°C,施工中若不采取必要的措施,会因为混泥土内、外温差过大而出现裂缝.本文结合沭新渠增压泵站底板施工介绍了预埋冷却水管的方式降低大体积混凝土内部温度的方式.

摘要： 本文通过对 C70600(BFe10-1-1)合金特性及该合金盘管拉仲技术进行研究，认为C70600合金具有良好的冷加工塑性，完全适用于盘管拉伸生产方式。利用水封挤压技术和发明的盘管在线刃模扒皮技术、新型挤压润滑剂，生产盘重80公斤以上，百米伤点数不大于1的C70600铜合金盘管。

摘要： 本文系统地介绍了高温工质冷凝换热试验台设计方法.高温工质冷凝换热试验台由高温工质自然循环子系统、冷却水机械循环子系统和计算机监测控制子系统构成,试验段进出口温差及冷凝管进出口温度的测试、蒸汽锅炉充注量及液位控制、高温水箱自然作用水头的设计、冷却水流量计量水箱的设计等是试验台设计中值得重视的问题.根据误差分析结果,该试验台冷凝传热系数相对误差为±7.19％,冷凝管内水侧放热系数相对误差为±4.95％,管外工质冷凝放热系数为±8.73％。

摘要： 本文通过用sinda/fluint 软件对辐射板进行仿真计算，得出在不同间距时对辐射板温度分布的影响，间距越密温度越高；辐射板中存在毛细隔离器时，能够起到均衡压降的作用，并且防止在大功率下，气泡回流到蒸发器器，造成系统的不稳定；不同的毛细隔离器内径也对辐射板温度有影响，当毛细隔离器内径与冷凝管线内径之比小于25%时，毛细隔离器可以起到均衡压降的作用，当内径之比超过50%时，这种作用变得越来越小。

摘要： 概述了铜合金在舰船上的发展和应用，包括螺旋桨、冷凝管、通海系统等。展望了铜合金在未来舰船上的应用前景。

摘要： 胶球清洗系统的正常投运降低了传热端差,提高了凝汽器真空,对机组的安全、经济运行意义重大,介绍了国产胶球清洗系统改造的过程,通过理论分析和实际应用,改造取得成功.

摘要： 本发明提供一种冷凝器、具备冷凝器的多级压力冷凝器、使用于冷凝器的再热模块。本发明的低压冷凝器(20)具备：压力隔板(22)，将容器内部分隔为上部空间(Sa)和下部空间(Sb)，且形成有在上下方向上贯穿的多个隔板贯穿孔(27)；传热管，配置于上部空间，并使从外部流入的蒸汽冷凝；再热器(30)，配置于下部空间，并利用从外部流入到下部空间的高温蒸汽来加热在上部空间冷凝后流入到下部空间的水。再热器(30)具有：多个分隔部件(41)，彼此隔开间隔排列；接收板(56)，接收经过多个分隔部件(41)而流下的水；堰(57)，连接于接收板(56)的外周缘。多个分隔部件(41)的下端比堰(57)的上端更靠近下方。

摘要： 本发明涉及冷凝液容器（1），它被设置来用在冷凝式洗涤物干燥装置中，其中冷凝液容器（1）具有一个冷凝液入口（4）及一个冷凝液出口，在它们之间设有至少一个过滤网（9），及其中冷凝液入口（4）被构成溢流装置，其中该溢流装置具有至少一个从冷凝液入口（4）到冷凝液容器（1）的一个边缘的溢流通道（7）。冷凝式洗涤物干燥装置（19）具有一个用于冷凝出潮湿的过程空气的冷凝单元，并具有一个用于至少收集借助冷凝单元产生的冷凝液的收集容器，一个用于将冷凝液从收集容器输送到冷凝液容器的输送单元，一个用于选择地打开及关闭冷凝液容器到冷凝式洗涤物干燥装置的至少一个待净化的构件的连接的控制单元，及一个用于收集由冷凝液容器（1）溢出的冷凝液的收集部件。所述方法用于运行冷凝式洗涤物干燥装置（19），其中该方法至少包括使冷凝液容器（1）有针对性地溢流的步骤。

摘要： 本发明目的在于即使在冷凝器内的真空状态有变化的情况下，也能适当地维持冷凝器内的冷凝水水位。冷凝系统(1)的控制方法中，具有：冷凝器(10)，使从汽轮机排出的蒸汽冷凝而成为冷凝水；汽封冷凝器(12)，加热来自冷凝器(10)的冷凝水；箱(14)，积存来自汽封冷凝器(12)的冷凝水的一部分；冷凝水泵(16)，设置于冷凝器(10)与汽封冷凝器(12)的冷凝水流入侧之间；冷凝水水位控制阀(18)，设置于汽封冷凝器(12)的冷凝水排出侧与冷凝器(10)之间；冷凝器内压力检测部，能检测冷凝器(10)内的压力，包含根据由冷凝器内压力检测部得到的冷凝器(10)内的压力调节冷凝水泵16)的最低转速的转速切换工序。

摘要： 本发明提供一种冷凝器、具备冷凝器的多级压力冷凝器、使用于冷凝器的再热模块。本发明的低压冷凝器(20)具备：压力隔板(22)，将容器内部分隔为上部空间(Sa)和下部空间(Sb)，且形成有在上下方向上贯穿的多个隔板贯穿孔(27)；传热管，配置于上部空间，并使从外部流入的蒸气冷凝；再热器(30)，配置于下部空间，并利用从外部流入到下部空间的高温蒸气来加热在上部空间冷凝后流入到下部空间的水。再热器(30)具有：多个分隔部件(41)，彼此隔开间隔排列；接收板(56)，接收经过多个分隔部件(41)而流下的水；堰(57)，连接于接收板(56)的外周缘。多个分隔部件(41)的下端比堰(57)的上端更靠近下方。

摘要： 本发明涉及冷凝液容器（1），它被设置来用在冷凝式洗涤物干燥装置中，其中冷凝液容器（1）具有一个冷凝液入口（4）及一个冷凝液出口，在它们之间设有至少一个过滤网（9），及其中冷凝液入口（4）被构成溢流装置，其中该溢流装置具有至少一个从冷凝液入口（4）到冷凝液容器（1）的一个边缘的溢流通道（7）。冷凝式洗涤物干燥装置（19）具有一个用于冷凝出潮湿的过程空气的冷凝单元，并具有一个用于至少收集借助冷凝单元产生的冷凝液的收集容器，一个用于将冷凝液从收集容器输送到冷凝液容器的输送单元，一个用于选择地打开及关闭冷凝液容器到冷凝式洗涤物干燥装置的至少一个待净化的构件的连接的控制单元，及一个用于收集由冷凝液容器（1）溢出的冷凝液的收集部件。所述方法用于运行冷凝式洗涤物干燥装置（19），其中该方法至少包括使冷凝液容器（1）有针对性地溢流的步骤。

摘要： 本发明涉及一种冷凝式热水器、冷凝换热装置及冷凝水堵塞检测方法，利用第一温度检测元件实时对换热腔内的第一实时温度值进行检测，并将检测到的第一实时温度值传输至控制器，由控制器将第一实时温度值与预设温度值进行比较。当冷凝水的排出发生故障时，冷凝水在换热腔内不断累积，冷凝水的液位不断上涨直至淹没第一温度检测元件，从而使得第一温度检测元件的检测对象由高温烟气变为冷凝水，进而使得第一温度检测元件检测到的第一实时温度值急剧变小，使得第一实时温度值小于预设温度值，则控制器判定冷凝水的排出处于堵塞状态，控制器即可对外发出冷凝水排水堵塞信号以及时响应或执行冷凝水排水堵塞保护，能够及时、有效的避免冷凝水发生倒灌。

摘要： 本发明公开了一种冷凝片，包括冷凝片本体，所述冷凝片本体的端部形成有贯穿冷凝片本体的定向微通道，所述定向微通道为多个，多个所述定向微通道平行设置，所述定向微通道的通道壁之间的形成无序的多孔结构；公开了一种冷凝片制备方法包括如下步骤：制备浆料：将金属或金属氧化物粉末、填充粉末以及粘结剂按设定的比例均匀混合得到浆料；制作坯件：将浆料涂覆在填充丝上，并填充到冷凝片成型壳体中，制成片状坯件；干燥成型：将片状坯件干燥固型，制成冷凝片毛坯；预烧结：将冷凝片毛坯预烧结，制得氧化金属芯坯件；烧结还原：将制得的氧化金属芯坯件烧结还原，制得冷凝片本体。本发明提升冷凝片散热效率；提升水汽冷凝效果，降低能耗。

摘要： 一种热力发电厂汽轮机冷凝器冷凝水制备纯净冷凝水装置，包括汽轮机冷凝器装置、冷凝水净化处理装置、纯净冷凝水罐装装置。冷凝水通过冷凝水泵，将冷凝水泵入冷凝水过滤器模组中；经过冷凝水过滤器模组过滤后的冷凝水，通过冷凝水反渗透高压水泵，输入到纯净冷凝水反渗透处理装置中；纯净冷凝水反渗透处理装置排出含氨离子的浓缩冷凝水，通过管道补入锅炉补水装置；经过纯净冷凝水反渗透处理装置处理后的纯净冷凝水，输入到纯净冷凝水箱中，通过纯净冷凝水泵将冷凝水箱的纯净冷凝水泵入纯净冷凝水母管，或分多路供水。本发明充分利用电厂冷凝水，无需使用药品，解决了人们对纯净饮用水的需求，可以就近取材，解决了制饮用水排水污染环境的问题。

摘要： 一种方法用来检测冷凝，该冷凝临近发生或已经发生在电动马达上/中，特别是在作为风扇或风扇组的部件的电动马达上/中。所述方法包括下列方法步骤：确定部件温度，优选地为电子器件上的表面温度、马达上/中的表面温度、风扇上/中或者风扇组上/中的表面温度，确定马达、风扇上/中或风扇组上/中的电子器件上的露点温度或单个的露点温度；将相应的部件温度与相应的露点温度进行比较，以及当部件温度接近露点温度时或者当露点温度未达预定点时推断冷凝的形成临近发生或者已经。另一方法用来防止冷凝物的形成和/或消除/去除电动马达上/中(特别是作为风扇或风扇组的部件的电动马达上/中)的冷凝物。所述方法包括下列方法步骤：检测在马达上或中的临近和/或已经发生的冷凝物的形成；以及通过被动或主动措施来开始防止冷凝物的形成和/或消除/去除冷凝物的措施。

摘要： 本实用新型公开了一种冷凝器冷凝介质专用冷凝管，包括冷凝管，所述冷凝管内设置有螺旋管，所述螺旋管的两端均固定连接在冷凝管的侧壁上并贯穿冷凝管的侧壁，所述冷凝管侧壁上分别连通有进水管道和出水管道；所述冷凝管的底部呈开口状并螺纹连接有转动块，所述转动块上转动连接有圆形板，所述冷凝管的侧部安装有对称设置的连接杆，所述连接杆的圆周上固定连接有一层软质刷毛；本实用新型不仅能够便于对冷凝管的内部进行清理，防止在清理时应刷毛的左右前后移动而对冷凝管内部的管道造成损坏，而且便于刷毛的存放，避免了刷毛的遗失，给工作人员带来了便捷。