减温器

摘要： 为确保锅炉安全运行,基于某电厂#4炉再热器喷水微调减温器运行现状,简述了所在炉型概况及喷水微调减温器结构原理,依托宏观检查、无损检测、金相检测等手段,分析了喷水微调减温器集箱底部的喷水管固定管座角焊缝开裂产生原因及影响,为日常运行和检验提供依据。结果表明:喷水微调减温器缺陷产生的原因包括机加工及焊接质量差两方面;塞盖焊缝产生了本不应有的漏点,在减温器正常投运过程中,漏点对应的减温器集箱、固定管座及附近部位产生了大量热疲劳裂纹,在长期高温高压使用环境下,裂纹逐步扩展至裂透。提出了应尽快更换该喷水减温器,更换前做好防泄漏预案,利用检修机会对其他减温器喷水管内外壁进行检查,减温器生产单位及检验检测机构应强化质量管理、作业人员及检验人员责任意识的建议。

摘要： 介绍新建的烧碱蒸发装置的工艺流程及在该工艺中应用的先进技术,分析该装置运行过程中存在的问题,提出解决措施。

摘要： 采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验及能谱分析等方法对某余热锅炉减温器12Cr1MoVG钢喷管的开裂原因进行分析。结果表明:在减温器反复启停的过程中,流入喷管内水的温度与管体的温差较大,使喷管承受较大的交变热应力,在内、外管壁形成热疲劳裂纹,最终导致喷管发生开裂。

摘要： 本文总结介绍了常见炉型超(超)临界电站锅炉减温器的布置方式和结构形式,并以上海锅炉厂生产的SG-3005/29.3-M7008型超超临界锅炉再热器微量喷水减温器为例,基于水汽温差作用下产生的热疲劳和蒸汽高速冲刷产生的机械振动疲劳原理,探究总结了喷水减温器的失效模式,并提出了设计、制造安装、运行及检验建议.

摘要： 为确保锅炉安全运行,基于某电厂锅炉再热系统运行现状,简述了再热系统的组成及工作原理,依托宏观检查、无损检测、金相检验等手段,分析了再热系统缺陷产生原因及影响,为日常运行和检验提供依据.结果表明:再热系统缺陷产生的普遍原因包括焊接缺陷以及运行过程中再热汽温调节方式不当两方面;再热系统内缺陷的产生沿再热蒸汽流程系统呈发展态势;再热汽温调节应以烟气挡板调节为主,喷水减温调节为辅,且应在停炉检修期间,对集箱管座角焊缝、管道三通以及喷水减温器重点关注,提出了制造安装、运行及检验中的一些建议.

摘要： 介绍了将闲置钾碱蒸发装置用于烧碱蒸发工艺的技术改造方案,对改造后蒸发装置在运行中出现的问题提出了解决方法,达到了预期效果.

摘要： 汽轮机汽封系统供汽汽源温度匹配的问题是汽封系统设计的关键点.通过对单路供汽的汽源进行分析,研究出一套可靠的汽源匹配方法.通过在供汽汽源接至汽封供汽阀前的管道上加设暖管孔板和疏水阀、电加热装置及减温装置,可有效地满足各种情形下轴封供汽温度的要求.同时,提出一套切实可行、满足现场运行要求的控制逻辑.该研究成果可为汽轮机汽封系统的设计提供参考和借鉴.

摘要： 蒙西地区7台同型号亚临界参数燃煤火电锅炉相继发生再热器连接管道开裂泄漏失效事件,失效部位多发生于管道焊接接头内壁坡口倒角退刀槽处.对失效试样进行了宏观形貌、显微组织、扫描电镜、化学成分、力学性能、壁厚测量分析,并对7台锅炉设备的设计、运行数据进行调查.结果表明,锅炉燃烧煤种偏离设计煤种、电网AGC负荷自动调度、低氮燃烧改造等因素造成锅炉燃烧和运行工况发生变化,使得再热器减温水居于过量高投入水平,导致再热器微调减温器之后布置的直管和弯头长期承受交变热应力和非周期性振动,最终使管道焊接接头内壁坡口倒角退刀槽应力集中区萌生热疲劳裂纹,并扩展贯通.

摘要： 电站锅炉减温器的内部检验工作一直以来都是检验难点,其检验质量直接影响电站锅炉的运行安全.本文通过简介内窥镜的特点,阐述其在电站锅炉减温器的内部检验中的重要作用,为日后检验人员进行此类检验环节提供有效的检验方法.

摘要： 主要介绍了某火电厂锅炉定检时超声检测发现二级减温器筒体内壁存在裂纹缺陷,进而分析其产生的原因和总结如何及早发现缺陷及改进预防措施,运行人员应密切关注减温水流量，运行锅炉专工每次在专业组会议上讨论减温水投入情况，便于专业组对现场实际情况掌控。运行操作人员密切监视锅炉“四管”壁温监测，防止管壁超温，避免频繁投入减温水。定期对减温器进行无损检测。根据DL 647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》检验要求对减温器进行内窥镜检查，检验周期在1. 5万小时到3万小时。根据以上情况判断如喷嘴在根部断裂，极有可能会在开孔处出现裂纹，在减温器做内窥镜检查时，如发现喷嘴断裂或开裂，对插管的开孔处一定要做外部超声波检测，以确保裂纹缺陷不漏检。根据不同电厂机组利用小时数不同，按照规程要求的检验时限，内窥镜检查时间在2-3年时间不等。为及早发现缺陷，可以每1-2年定期对减温器喷嘴开孔处进行超声波检测，可及早发现筒体裂纹缺陷，保证机组安全稳定运行。

摘要： 针对某电厂余热锅炉减温器喷水管断裂件进行失效分析,分析后认为该类型减温器喷水管为悬臂梁结构,在减温水投运过程中,部件还承受热应力及喷水的反作用力,长期运行后导致应力集中部位疲劳断裂.经针对性结构优化后的减温器,多年服役后未出现类似缺陷.

摘要： 某电厂锅炉微量喷水减温器喷管发生断裂,导致减温水顺着断裂处流出套管外的主管道,造成主管道在该部位对接焊缝的热影响区产生裂纹.通过对微量喷水减温器喷管的断口形貌、金相组织、硬度检验,分析喷管断裂原因.结果表明:微量喷水减温器喷管金相组织球化严重致使其硬度偏低,导致其机械性能特别是热强性能下降.在运行过程中,喷管与套管配合等因素使其在运行时会发生振动,产生交变应力,加上金相组织恶化使蠕变强度和持久强度下降,最终导致微量喷水减温器喷管发生疲劳断裂。

摘要： 华能汕头电厂二期工程600MW机组在运行4年后发现大部分减温器喷管存在裂纹或断裂现象,而减温器筒身管接头开孔边缘也出现了裂纹,甚至B侧再热器减温器筒身出现了贯穿性裂纹,本文主要介绍了汕头电厂在减温器检查中发现的一些问题以及处理方法.

摘要： 通过仔细查看装配现场及相关图纸,采取有效措施对锅炉本体上焊接连接的减温器及主汽门进行更换,减少蒸汽中的携带物，提高蒸汽品质，以保证供给汽轮机合格的蒸汽，保证其内部清洁程度,避免吹管工作，确保机组的安全经济运行。

摘要： 通过对220t/h煤气锅炉过热器二级喷水减温器泄漏现象进行了分析，探讨了减温器壳体和喷管断裂的原因，并针对性进行了改造，收到了良好效果。

摘要： 随着热电联产的普及，越来越多的企业会购买使用热电厂产生的蒸汽，为了满足锅炉高效运行以及远距离输送等要求，蒸汽往往是过热蒸汽，而过热蒸汽由于其某些特性，往往不适合运用于换热设备。本文介绍了过热蒸汽的特点以及如何通过选择合适的减温系统产生高品质的饱和蒸汽至用汽点。

摘要： 查找供汽管道压力损失偏大的原因,对阻力大并影响供汽能力“瓶颈”的喷水减温器,直管旁通外压力平衡膨胀节进行改造,用旋转膨胀节代替横向波纹膨胀节、弯管流量计取代孔板流量计,降低3条供汽管道压力损失0.12～0.24MPa,增大了新蒸汽的可利用焓降,在维持用户参数不变的情况下,3台供热机组每年可多发电14536.30MW,增加热电厂利润476.73万元,节能效益显著。

摘要： 本文介绍了通过测量减温器前后参数,采用热平衡方法计算减温水流量,了解减温水流量指示与真实值的偏差.并分析了该厂400t/h锅炉过热器减温水流量高的原因,提出了应对措施.

摘要： 通过对常规机组锅炉和联合循环机组余热锅炉运行分析、比较,介绍联合循环机组余热锅炉系统自身的特点。并针对马钢热电厂CCPP机组余热锅炉运行现状,对联合循环机组余热锅炉,在安全阀设置和过热器减温系统配置等方面设计的必要性提出疑问,其目的是进一步优化系统,尽可能减少系统检修和运行维护工作量。

摘要： 一种应用于蒸汽系统仿真的减温减压器建模方法及减温减压器,基于Simulink蒸汽相关模块库中的可控压源与可控流源建模，通过可控压源动态调节控制二次蒸汽压力达到减压目的，通过可控流源向蒸汽系统注入减温水实现减温作用。本发明具有的有益效果如下：1、具有简单可靠，占用仿真资源少，适合应用于大规模蒸汽系统仿真建模。2、通过给减压控制器设置初始压力值，解决了蒸汽系统仿真的初始化问题，当有多级减温减压器存在于蒸汽系统中时，效果尤其明显。3、实现了减温减压器以及蒸汽系统建模，易于与机械、液压或者电力等仿真模型连接，实现能源互联网的仿真建模。

摘要： 350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器及减温方法。再热器系统中的减温器位于两级再热器之间，减温水温度与被减温的再热蒸汽间温差较高，热应力大，350MW切圆燃烧超临界锅炉再热蒸汽温度需要控制。本产品其组成包括：带有螺纹孔的筒身（1），在所述的筒身径向插入喷水管（2），所述的筒身内装有套在所述的喷水管外侧的内套筒（3），在所述的筒身外侧装有喷水管的外套管（6），在所述的喷水管外套管内装有减温水喷头（8），所述的喷水管外套管连接冷却蒸汽入口管（9）。本发明用于350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器。

摘要： 600MW锅炉过热器减温器及减温方法。原600MW锅炉过热器减温器筒身上的定位螺钉及支撑螺钉为外置式，由于焊接热应力的影响，外置螺钉固定焊接时易在筒身出现裂纹或密封不严、支撑不到位而产生不良品。本发明组成包括：减温器筒身（1），所述的减温器筒身竖向穿有笛型管式减温水喷水管（2），在所述的笛型管式减温水喷水管与所述的减温器筒身连接的位置装有定位块（3），所述的减温器筒身内部装有内套筒（4），所述的内套筒穿过内置支撑梁（7），所述的笛型管式减温水喷水管位于所述的减温器筒身外的部位并连接外套管（9）。发明用于600MW锅炉的过热器减温器。

摘要： 用于与减温器一起使用的喷头和包括这种喷头的减温器。根据示例，一种用于减温器的喷头包括主体，该主体具有被布置用于附接到流动线路的第一端部分、第二端部分、以及在第一端部分与第二端部分之间延伸并限定进入端口的通路。通路适于连接到流体源。主体包括具有不规则外部形状的外部部分，并且包括具有由外部部分限定的退出开口的喷嘴。流动通路被耦接合在进入端口与喷嘴之间。

摘要： 用于减温器的喷头以及包括这种喷头的减温器。喷头的一个示例包括：主体、至少一个进入端口和至少一个喷嘴，主体具有外表面并限定中心通路，主体适于连接到流体源，该至少一个进入端口沿该中心通路形成在主体中，该至少一个喷嘴布置成邻近主体的外表面。喷头还包括多个流动通路，多个流动通路中的每个流动通路提供进入端口与喷嘴的退出开口之间的流体连通。多个流动通路中的第一流体通路遵循第一非线性路径并具有第一距离，并且多个流动通路中的第二流体通路遵循第二非线性路径并具有不同于第一距离的第二距离。

摘要： 零级过热器减温器及减温方法。现有过热器减温器不适用于300MW等级亚临界塔式锅炉，其设计是将喷管插入筒身内，同时更无法放置，减温器喷管内侧为水，喷管外侧走蒸汽，喷水面积很小，容易使蒸汽因过热度小而携带水滴。零级过热器减温器，其组成包括：筒身B（1）、筒身A（2），筒身A与所述的筒身B焊接连接，筒身B内壁上焊接有一组定位环A（9）和定位环B（8），定位环A上焊接有喷管（10），喷管上开有通孔（5），定位环B上焊接有管子（7），喷管和所述的管子之间焊接有过渡管（6），筒身B上开有出口（10），出口对应位置焊接有管接头（4），筒身B和筒身A外侧焊接有钢板（3）。本发明应用于零级过热器减温。

摘要： 本实用新型涉及用于减温器的喷头以及包括这种喷头的减温器。喷头的一个示例包括：主体、至少一个进入端口和至少一个喷嘴，主体具有外表面并限定中心通路，主体适于连接到流体源，该至少一个进入端口沿该中心通路形成在主体中，该至少一个喷嘴布置成邻近主体的外表面。喷头还包括多个流动通路，多个流动通路中的每个流动通路提供进入端口与喷嘴的退出开口之间的流体连通。多个流动通路中的第一流体通路遵循第一非线性路径并具有第一距离，并且多个流动通路中的第二流体通路遵循第二非线性路径并具有不同于第一距离的第二距离。

摘要： 一种蒸汽辅助的环式减温器和用于蒸汽辅助的环式减温器的喷嘴。蒸汽辅助的环式减温器包括限定了轴向流动路径的环形体以及延伸通过环形体的壁的一个或多个喷嘴。所述喷嘴中的每一个喷嘴连接至分离的冷却水歧管和雾化蒸汽歧管，以将彼此分离的冷却水和雾化蒸汽通过喷嘴引导至喷射点。每个喷嘴的雾化头将冷却水和雾化蒸汽相结合，以形成喷水云，其被径向地喷入轴向流动路径。喷嘴包括一个或多个流动通道插入件，其限定分离的第一和第二流体流动路径，用于引导冷却水和雾化蒸汽分别通过喷嘴。