可伐合金
可伐合金的相关文献在1980年到2023年内共计183篇,主要集中在金属学与金属工艺、无线电电子学、电信技术、一般工业技术
等领域,其中期刊论文75篇、会议论文12篇、专利文献236131篇;相关期刊49种,包括科技视界、机械工程材料、焊接技术等;
相关会议10种,包括第十五届全国电子陶瓷、陶瓷——金属封接会议暨2015年真空电子与专用金属材料分会和电子陶瓷年会、第十九次全国焊接学术会议、电子陶瓷、陶瓷-金属封接与真空开关管用陶瓷管壳应用研讨会等;可伐合金的相关文献由424位作者贡献,包括沈卓身、李红、栗卓新等。
可伐合金—发文量
专利文献>
论文:236131篇
占比:99.96%
总计:236218篇
可伐合金
-研究学者
- 沈卓身
- 李红
- 栗卓新
- 罗大为
- 张敏
- 贾林
- 陈长军
- 王晓南
- 莫德锋
- 牛济泰
- 万德田
- 朱德贵
- 蒋小松
- 马莒生
- Wolfgang Tillmann
- 张沪基
- 徐晓勇
- 朱旻昊
- 罗相尉
- 邵甄胰
- 铁敏
- 高进
- 丁慎平
- 代昌浩
- 冯庆
- 冷文波
- 包亦望
- 卢金斌
- 孙金厂
- 季凌飞
- 宋庭丰
- 宋晓国
- 李雪
- 涂冶
- 穆云超
- 肖舫
- 蒋毅坚
- 谭智申
- 贾波
- 赵一璇
- 郭茂玉
- 鲍勇
- 丁凯强
- 于治水
- 何浩
- 余利泉
- 余春
- 冯强
- 冯洪亮
- 刑胜平
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王成;
孙乎浩;
陈澄;
薛恒旭
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摘要:
可伐合金作为微波组件气密封装的金属外壳,表面通常镀覆Ni/Au作为防护层及钎焊层。采用LW600AE型激光器对表面镀覆不同Ni/Au层的可伐合金壳体及盖板进行激光封焊以获得外形美观、气密性合格的焊接接头,并分析可伐合金表面Ni/Au层镀覆工艺及镀层厚度对焊接接头裂纹的影响。结果表明,化学镀Ni层中的P元素及电镀Au层中的Au元素相对可伐合金中的其他元素熔点较低,极易气化且形成多种低熔点共晶,产生焊接裂纹。Au层厚度小于0.8μm时,表面电镀Ni/电镀Au的可伐合金焊接接头未产生裂纹;随着Au层厚度的增加,焊缝中融入的Au元素增多,接头裂纹倾向增加,裂纹增大。电镀Ni层厚度的增加不会导致裂纹产生。电镀Ni层厚度8~11μm,电镀Au层厚度0.1~0.3μm时,可伐合金的微波组件外壳焊接接头质量较好,同时具有较好的防护及钎焊性能。
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纪昌豪;
黄裕佳;
陈旭;
蒋佶岩;
郭志俊;
龙雨
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摘要:
飞秒激光由于能有效避免热扩散、热损伤以及防止热应力产生裂纹和溅射物等优点而广泛应用于微纳米尺度材料连接领域。但目前使用飞秒激光焊接异种材料时,两种材料之间一般需达到光学接触。为了达到上述要求,通常认为材料表面抛光和压力辅助是必要的。本文使用飞秒激光直接焊接钠钙玻璃和可伐合金,克服了光学接触的限制。通过改变激光功率、焊接速度和焊接次数来优化焊接工艺参数。接头的剪切连接强度可到达2 MPa。利用基恩士显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)分析了玻璃-可伐合金接头的截面、元素扩散行为和接头的断裂行为。结果表明,飞秒激光辐照金属材料表面后,会在表面产生微纳米级微小颗粒,这种微小颗粒可被认为是焊接过程中的粘合剂。焊接区硅和氧元素有明显的变化,玻璃表面的元素Si进入可伐合金表面,部分取代了可伐合金表面的Fe^(2+),表明在激光照射过程中发生了物质的混合和相互扩散。同时也对飞秒激光焊接玻璃和可伐合金的过程中等离子体逃逸区的形成机制进行了分析。最后,对焊后样品进行了密封性测试,发现其具有良好的耐水性和密封性。为了证明这种方法可以应用于其他材料,玻璃-铜,玻璃-Al6063,蓝宝石-陶瓷也被焊接到一起。这项工作有望简化飞秒激光微焊接工艺,并促进其在工业上的应用。
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万建;
李萍
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摘要:
研究和分析可伐合金(4J33)与陶瓷(Al2O3-95%)在高温下的膨胀特性,并分析和计算可伐合金和陶瓷在高温下采用平封结构和立封结构膨胀变形量的差值,测定两种封装结构钎焊后的接头抗拉强度的差异,结果表明,采用立封结构,可伐合金与陶瓷焊接后接头部抗拉强度比平封高近4倍.
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王修宾
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摘要:
可伐合金4J29是光通信市场应用广泛的合金材料,本文通过分析一种光通信器件的结构原理及其生产流程,阐述了其外壳材料4J29合金热轧带材在整个生产过程中需注意的质量问题,并从化学成分、机械性能、晶粒度等方面提出了进一步提高产品质量的方法,以满足高性能光通信市场的需求。
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钟海锋;
刘平;
冯斌
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摘要:
本文将AuSn20合金钎料与镀Au/Ni的可伐合金进行钎焊,采用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析研究AuSn20合金钎料以及钎焊反应后的焊缝区域成分及形貌结构.研究发现,AuSn20合金钎料为两相组织,分别为δ(AuSn)相和ζ'(Au5Sn)相;当钎焊温度为290°C,保温10s后,焊缝区域为层叠相间的δ(AuSn)和ζ'(Au5Sn)相组成的共晶组织,AuSn合金钎料与镀Au层并未反应,中间有较为明显的裂纹;当钎焊温度为310°C,保温10s后,焊缝区域除了由δ(AuSn)和ζ'(Au5Sn)相组成的共晶组织外,还出现了大块胞状的ζ'(Au5Sn)相,AuSn合金钎料与镀Au层焊接良好,未产生裂纹缺陷.
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黄余;
聂勇;
宋丽新;
郭大伟;
张文静;
杜馨竹
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摘要:
为了能够有效的扩展可伐合金(KOVAR)和铝在航天,汽车等领域的应用发展,提出用超声波辅助钎焊将二者连接在一起,得到了在大气环境下有效的连接,并且在其中分别加入Al-50Si、SiC颗粒、SiC晶须等相,对焊件的焊缝进行有效的加强,通过扫描电子显微镜(SEM)观察焊件焊缝的微观结构,分析添加相对焊缝起到的强化效果.
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唐庆云;
谢章用;
郑南飞;
时钟
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摘要:
研究了可伐合金4J29在热带岛礁环境下的腐蚀行为.在永兴岛大气试验站开展了圆柱形4J29合金试件为期6个月的库房暴露和棚下暴露试验,分析了样品外观、腐蚀增重、微观形貌和产物成分.试验结果表明:腐蚀从样品表面的加工缺陷处开始萌生,并逐步扩展至表面其他位置;库房和棚下暴露试验的腐蚀增重均符合幂函数形式,库房暴露试验的腐蚀增重总量较小,但试验期间增速逐渐加快,棚下试验则相反;腐蚀机理主要是合金中的金属元素发生电化学反应并生成金属氧化物,较高的温度和湿度会显著加快腐蚀速度.
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TIE Min;
铁敏;
LI Hong;
李红;
LI Zhuoxin;
栗卓新;
WOLFGANG Tillmann;
贾林
- 《第二十一届全国钎焊及特种连接技术交流会》
| 2015年
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摘要:
对硼硅玻璃与可伐合金的激光直接熔接工艺进行了研究,得到了最佳工艺参数.通过对可伐合金表面进行光纤激光毛化处理,提高了玻璃-金属接头的可靠性.通过扫描电镜、能谱分析等方法对接头界面微观组织及断口形貌进行了观察与分析,对接头的压剪强度进行了测试.结果表明,在激光扫描速度一定时,激光功率越大,反应产物成分越接近Fe2SiO4;在激光功率为650W,扫描速度为15mm/s时,接头压剪强度达到最大值5.8MPa;在此激光工艺参数下,经过激光毛化后的可伐合金与玻璃的接头强度最高可达12.9MPa,比未毛化的接头强度提高了122.4%.
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Yin Atao;
殷阿涛;
Zhai Qiuya;
翟秋亚
- 《第二十一届全国钎焊及特种连接技术交流会》
| 2015年
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摘要:
针对预金属化法钎接陶瓷与金属工艺复杂以及钎料含银量高问题,本文设计制备出AgCuSnInTiNi活性钎料箔,并用之对95%Al2O3陶瓷与可伐合金4J33实施真空钎接,分析了接头组织和性能,研究了钎料中钛含量对接头组织和性能的影响.结果表明,随着Ti含量的增加,钎料熔点升高,铺展性明显改善,AgCuSnInTiNi钎料可实现95%Al2O3陶瓷与可伐合金4J33的有效连接,形成的钎接接头饱满,无裂纹、溶蚀等缺陷.钎缝组织均匀致密,主要由(Ag)、(Cu),及分布于晶界的Cu2Ti、AgTi化合物组成.由于钎接过程中合金中的Fe、Ni元素溶解,在钎缝与可伐合金的结合界面有少量Fe2Ti、Ni3Ti脆性化合物产生.在钎缝与陶瓷的结合界面存在厚约10μm的Ti3Cu3O、TiO、TiAl3反应层,达成陶瓷与钎缝的连接.随着Ti含量增加,钎料与母材反应充分,钎缝组织细化、成分均匀,接头剪切强度增大.但当Ti含量大于6%时,接头化合物增多,性能有下降趋势.在钎接温度870°C、保温5min,真空度为2.0×10-2pa条件下,应用Ag42Cu45.8Sn4In2Ti6Ni0.2钎料钎接95%Al2O3陶瓷与可伐合金4J33,形成接头的剪切强度达到107MPa.
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铁敏;
李红;
栗卓新;
Wolfgang Tillmann
- 《第十九次全国焊接学术会议》
| 2014年
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摘要:
玻璃一金属密封(GTMS)结构已经广泛地应用于电气工业和能源领域,扩大紧密接触面积是实现玻璃和金属可靠连接的有效途径.论文提出了一种将可伐合金表面进行高能束毛化的方法,借助于电子束扫描控制系统,获得了不同的毛刺形貌,提高了表面粗糙度.对毛化后的可伐合金进行了预氧化处理,研究了氧化速率和保温时间的关系.采用座滴法研究了硼硅玻璃在毛化后的可伐合金表面的润湿性.采用扫描电镜(SEM)观察了玻璃一金属润湿界面的微观组织形貌,并进行了界面化合物EDS分析.试验结果表明,电子束毛化可以增大可伐合金表面的有效接触面积,促进熔融玻璃的润湿铺展,润湿角随着加热温度的升高和保温时间的延长而逐渐减小.玻璃一金属润湿界面由可伐合金区、贫Fe区、富Fe区和熔融玻璃区组成.硼硅玻璃和氧化层之间发生了化学反应,使可伐合金向玻璃中溶解,主要反应产物为Fe2SiO4.金属表面的高能束毛化和预氧化处理有效促进了玻璃一金属的机械化学结合,有利于提高玻璃与金属的连接强度.
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张国清;
王炜;
张翕;
王峰;
齐岳峰
- 《第二十一届全国钎焊及特种连接技术交流会》
| 2015年
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摘要:
本实验选用自制Ag-26.5Cu-4.5Ti(wt.%)片状钎料,测试了钎料熔化温度范围以及对95Al2O3陶瓷的润湿铺展特性,制备了95Al2O3/Ag-26.5Cu-4.5Ti/95Al2O3搭接接头,并分析了接头组织形貌.针对真空器件需求,重点对95Al2O3陶瓷与4J29可伐合金进行活性钎焊封接,测试封接漏气率.
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曹闰
- 《第十四届全国混合集成电路学术会议》
| 2005年
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摘要:
本文在不同氧化工艺、相同熔封工艺条件下制作金属-玻璃外壳,并模拟外壳实际应用情况对其气密性进行了考核,分析了工艺因素对可伐预氧化及其对金属外壳气密性的影响.实验结果表明,可伐合金在N2+H2O混合气氛下氧化随时问遵循抛物线的增重规律,在850°C、N2+H2O混合气、氧化10~30分钟,外壳均可获得较高的气密可靠性.
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耿志挺;
马莒生;
郑锋;
宁洪龙
- 《中国电子学会第十二届电子元件学术年会》
| 2002年
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摘要:
玻璃封接金属管壳是集成电路封装的一种主要类型,本文研究了PM型混合电路铜功率外壳气密性失效问题,该管壳是将玻璃与可伐合金封接而成的绝缘子钎装在铜管座上制成的,产品高温老化后,气密性可由10PaM/sec降到10PaM/sec,降低了三个数量级,结合对失效产品的解剖,以及与国外不漏气的同类型功率管的对比分析,考察了影响玻璃封接金属管壳气密性的因素及生产工艺对封接质量影响机理,从而提出改进建议,并指出了提高产品质量的有效途径.
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