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正态分布

正态分布的相关文献在1960年到2022年内共计3632篇,主要集中在自动化技术、计算机技术、建筑科学、经济计划与管理 等领域,其中期刊论文3253篇、会议论文170篇、专利文献94564篇;相关期刊1857种,包括统计教育、科技资讯、科技信息等; 相关会议164种,包括决策论坛——企业行政管理与创新学术研讨会、中国地震学会第十五次学术大会、第六届全国特种混凝土技术(高性能混凝土专题)交流会暨中国土木工程学会混凝土质量专业委员会2015年年会等;正态分布的相关文献由6922位作者贡献,包括周源泉、胡良平、本刊编辑部等。

正态分布—发文量

期刊论文>

论文:3253 占比:3.32%

会议论文>

论文:170 占比:0.17%

专利文献>

论文:94564 占比:96.51%

总计:97987篇

正态分布—发文趋势图

正态分布

-研究学者

  • 周源泉
  • 胡良平
  • 本刊编辑部
  • 戴镇潮
  • 贾新章
  • 傅惠民
  • 孙祝岭
  • 张磊
  • 徐传胜
  • 李军
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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排序:

年份

    • 吕亚兰; 徐媛媛; 张恒汝
    • 摘要: 可解释性矩阵分解解决了概率矩阵分解缺乏可解释性的问题,然而概率矩阵分解假设评分数据是服从正态分布的,这与实际场景有一定的偏差.针对该问题,提出一种可解释性泛化矩阵分解推荐算法.首先采用一种新型的变换函数使原始评分近似服从正态分布,然后通过可解释性矩阵分解获得预测评分,最后利用对应的逆变换函数将预测评分映射回原始评分区间.在三个数据集上进行实验,结果表明,与多个主流矩阵分解算法相比,提出的算法在多个评价指标上占优.
    • 胡纯严; 胡良平
    • 摘要: 本文目的是介绍方差齐性检验与SAS实现。方差齐性检验可分为以下三类:①直接基于方差比较的方差分析法;②对原始数据经过变量变换后的新数据采取基于均值比较的方差分析法;③对符合正态分布的定量原始数据采取χ^(2)检验法。在第一类中,直接基于两样本方差比构造出服从F分布的检验统计量;在第二类中,对原始数据有多种不同的变量变换方法,对变换后的新数据进行单因素多水平设计一元定量资料方差分析;在第三类中,对服从正态分布的定量资料构造χ^(2)检验统计量。本文基于SAS软件对三个实例进行方差齐性检验,并对输出结果作出解释。
    • 范立维; 梁忠伟; 刘晓初; 吴俊; 吴子轩; 耿晨; 谢鑫成
    • 摘要: 目的 探索强化研磨不同工艺参数下定点喷射对GCr15轴承钢残余应力场的影响规律。方法 采用图像处理技术分析了不同工艺参数下强化研磨定点喷射表面覆盖率的分布特征。采用二维正态分布函数描述强化研磨定点喷射下钢珠的分布特征,运用Python/Opencv确定了在不同工艺参数下有限元模型所需的钢珠数量,基于Abaqus/Python构建出强化研磨正态分布有限元模型。运用所建立的正态分布模型分析不同喷射速度、钢珠直径及覆盖率对残余应力场的影响。结果 当喷射速度从45 m/s增加到70 m/s时,表面残余压应力从-683.5 MPa增加到-902.4 MPa,最大残余压应力从-981.6 MPa增加到-1330.6 MPa,残余压力层厚度从89μm增加到151μm,最大残余压应力深度从30μm移动到70μm。当钢珠直径从0.4 mm增加到1.0 mm时,表面残余压应力先增大后减小,最大残余压应力从-1063.5MPa增加到-1240.7MPa,最大残余压应力深度从30μm增加到60μm,残余压应力层厚度从103μm增加到147μm,其中钢珠直径从0.8 mm增加到1.0mm,最大残余压应力保持不变。当喷射覆盖率从100%到300%时,表面残余压应力、最大残余压应力及最大残余压应力深度略有增加,残余压应力层厚度几乎保持不变。将正态分布模型、随机分布模型仿真值与实验值进行比较,发现三者的表面残余压应力、最大残余压应力深度及残余压应力厚度几乎一致,最大残余压应力随机分布模型的仿真值比实验值高32.1%,正态分布模型的仿真值比实验值高18.9%。结论 强化研磨正态分布有限元模型能够较为准确地预测残余应力变化过程,能够为强化研磨工艺参数优化提供一定的指导。
    • 王世军; 杨昭; 吴敬伟; 李鹏阳
    • 摘要: 提出了一种考虑微凸体侧接触影响的结合面法向刚度建模方法。通过采样获取接触表面轮廓数据后,用统计方法研究了接触表面上微凸体之间的水平距离分布,发现微凸体之间的水平距离分布近似呈正态分布。基于微凸体侧接触理论和微凸体连续变形理论,建立微凸体的法向接触刚度模型后,根据微凸体水平距离的分布规律,利用统计理论,构建了结合面法向接触刚度模型。分析结果表明:在两个接触表面平均间距相同时,提出模型的法向接触载荷大于KE模型,小于高志强(GZQ)模型;在间距较小时,提出模型接触刚度小于KE(Kogut L和Etsion I)模型接触刚度,在间距较大时,提出模型接触刚度大于KE模型接触刚度,并且提出模型的法向接触刚度总是小于GZQ模型接触刚度;基于提出模型的有限元分析获得的前三阶模态与试验结果一致,固有频率与试验结果最大相差8.2%,说明提出的模型能够比较准确地预测结合面的法向动态特性。
    • 宋宏图; 胡玉堂; 刘洋
    • 摘要: 以我国高速铁路现场移动焊接接头冲击性能试验数据为基础,结合数理统计理论与数据挖掘方法,采用SPSS软件分析并验证了接头冲击性能的分布规律;以K-S检验为主要方法,结合直方图、箱型图和Q-Q图为辅助判断手段进行接头冲击性能正态分布检验;提出了考虑数据分散性的冲击性能综合评价指标建议。结果表明:高速铁路现场移动焊接接头试样(每个接头取14个冲击试样)冲击吸收能量数据较接头整体冲击吸收能量(14个冲击试样试验值取平均)分散性大,接头轨头、轨腰和轨底3个部位冲击吸收能量平均值分散性较接头整体平均值分散性大,仅采用平均值作为判据无法反映冲击性能分散性;接头整体冲击吸收能量概率密度曲线基本呈正态分布特征;接头整体冲击吸收能量数据分布规律符合正态分布;在需要对接头冲击性能分散性提出要求时,可设定试样冲击吸收能量最小值限值,以提升对冲击性能分散性的控制。
    • 韩剑; 高健
    • 摘要: 多基线干涉仪是电子战无源测向的重要方法。基于概率论提出多基线干涉仪测向最优估计,通过对不同基线的测向结果加权处理,可在最长基线长度一定的情况下,提高多基线干涉仪测向精度。分析干涉仪基线非独立和独立两种情况下测向精度的最优估值,并将该方法与Kalman滤波的思想进行类比。最后通过仿真,验证该最优估计方法的有效性。
    • 摘要: 区别:①资料要求不同:直线相关分析要求两个变量都是正态分布;回归分析要求因变量Y服从正态分布,而自变量X是能精确测量和严格控制的变量。②统计意义不同:直线相关分析反映两变量间的伴随关系,这种关系是相互的、对等的,不一定有因果关系;回归则分析反映两变量间的依存关系,一般将“因”或较易测定、变异较小者定为自变量,这种依存关系可能是因果关系或从属关系。③分析目不同:直线相关分析的目的是把两变量间直线关系的密切程度及方向用一统计指标表示出来;回归分析的目的则是把自变量与应变量间的关系用函数公式定量表达出来,回归分析不仅可以揭示X对Y的影响大小,还可以由回归方程进行数量上的预测和控制。④变量的意义不同:在回归分析中,因变量Y处在被解释的特殊地位;在直线相关分析中,X与Y处于平等的地位。在直线相关分析中,X与Y都是随机变量;在回归分析中,Y是随机变量,X可以是随机变量,也可以是非随机的,通常在回归模型中,总是假定X是非随机的。
    • 黄聪; 雷振; 韦善阳; 高正华; 雷兴海
    • 摘要: 为了研究高程差在爆破振动速度传播中的影响权重和提高控制爆破振动强度的可靠度,采用层次分析法分析高程差对爆破振动速度传播的影响权重;根据现场实测数据,进行多元回归拟合,得出经验公式中K、α、β值;结合正态分布对露天台阶爆破临近建筑物进行爆破振动评价和安全药量预测。结果表明:高程差对爆破振动速度传播的影响权重为18.39%;便可正态分布对爆心距为90 m、高程差为5 m的临近建筑物进行安全药量预测,其结果相比于经验公式,单段安全炸药量减少了21.32 kg,且建筑物得到保护的概率增加了约45%。所以,在非平坦环境下对爆破振动速度评价和预测时应考虑高程差的影响,且应用正态分布对爆破振动进行评估的结果比量纲分析方法推导出的经验公式更加可靠。
    • 仇恒石
    • 摘要: 一、当前高中生写作能力的现状分析受多种因素影响,高中阶段喜爱写作的学生数量偏少,大部分考生的作文分数在42分左右,这在一定程度上抑制了高中生的写作热情。一方面,高中数理化、英语等强势学科占据了高中生大量的学习时间,学生语文学习和练习写作的时间不足。另一方面,高中生的语文成绩总体呈正态分布,分差较小,不少学校领导、教师、家长甚至学生自己都轻视语文,导致高中生的写作素养整体偏低。“巧妇难为无米之炊”,无素材可用、素材陈旧是制约高中生写作水平提升的主要原因。要想改变高中生写作的不利局面,就必须在写作素材上实现突破。
    • 于翔
    • 摘要: 为提高锭杆的加工质量,以45号钢为材料,用不同数控车床速度、进给量、切削深度加工细长轴零件,检测零件尺寸精度及表面粗糙度,并采用正态分布和单因素对比试验进行数据分析。在试验所采用的因素水平变动范围内,通过5组试验和数据分析结果表明:数控车削加工细长轴类零件的精度整体分布规律基本符合正态分布;对于径向和轴向尺寸精度,进给量在车削中对精度的影响作用较为明显;对于表面粗糙度,影响轴零件加工精度顺序依次为进给量、切削深度和切削速度。
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