混合酸

摘要： 本文针对使用ICP-OES法测定冶炼烟尘气吸收液中的目标元素钼时,分析结果重现性不好等问题进行试验。经过多次试验发现,导致分析结果准确度不高的主要原因是存在基体干扰。通过实验比对的方法找出基体对所要检测元素的影响程度和规律,并通过实验找出消除干扰的具体办法,保证吸收液中目标元素Mo及其它有价元素Cu、Fe、As、Re等分析的准确性,从而指导研发工作的顺利开展。消除干扰的措施即加入适量的乙酸铵。通过对乙酸铵的加入量等影响因素的考察,优化分析条件。在实验条件下,工作曲线线性关系良好,主要的目标元素及其他可回收金属的线性相关系数r均大于0.9999,实际样品分析的精密度RSD在1.36%~3.32%之间,从而满足该试验样品的分析任务。

摘要： 微话题:在茶友间流传着一句顺口溜∶不苦不涩不是茶,没有堆味就不是熟茶。熟茶的“堆味”到底是什么?@《普洱》杂志堆味是普洱茶发酵过程中,因为堆子大,发酵不均匀,造成一部分茶叶发酵不足或发酵过度产生的不良气味,主要是混合酸、嫱、霉、腥等不良感觉的发酵气味。尤其是新制的普洱茶,基本都会存在这样的味道。霉味和仓味则是后期储存不当造成的不良气味。如果在发酵工艺中没有出现严重的发酵不足或者过度发酵,那么只要后期合理的进行仓储,气味就会慢慢的散去,正常的情况下,存放三年左右,堆味会退去。

摘要： 结合当前绿色化学的理念和实验课程需要,提出了盐酸和醋酸混合液中各组分含量测定的设计性实验.该实验贴近生活,简便易行,又综合了多个知识点,如指示剂选择,滴定方式确定以及相关的误差分析和测定准确性判断等,能够锻炼学生分析、解决实际问题的能力,培养学生深入思考探究的研究精神,适合当前实验教学的需要,易于推广.

摘要： 硫酸和硝酸对碳酸盐岩的溶蚀会减少岩溶碳汇量,但其定量关系有待进一步研究.文章根据野外水体中SO42-、NO3-浓度,在室内封闭条件下分别设计了碳酸(0.033 mol?L-1)、硫酸和硝酸(0.1～1.7 mmol?L-1)(CSN酸)及硫酸、硝酸(0.1～1.7 mmol?L-1)(SN酸)对碳酸盐岩的溶蚀实验,实验历时144 h.结果表明:CSN酸中泥晶灰岩和白云岩的溶蚀速率均大于SN酸的.CSN酸中,泥晶灰岩溶蚀速率总体均高于白云岩,平均值分别为1.34 mg?(cm2?d)-1和1.21 mg?(cm2?d)-1.而在SN酸中,二者溶蚀速率差别不大,平均值分别为0.92 mg·(cm2?d)-1和0.93 mg·(cm2?d)-1;HCO3-浓度与溶蚀速率结果对应,泥晶灰岩和白云岩在CSN酸溶蚀液中HCO3-平均值分别为1.43 mmol?L-1和1.33 mmol?L-1,而在SN酸中泥晶灰岩的HCO3-低于白云岩,平均值分别为0.33 mmol?L-1和0.39 mmol?L-1.CSN酸中HCO3-浓度随酸浓度的增大而减小,而SN酸中其浓度随酸浓度的增大而增大.当SO42-、NO3-浓度为0.1～0.3 mmol?L-1时,碳酸对白云岩的溶蚀作用占75.89％～58.64％,对泥晶灰岩的溶蚀作用占80.21％～59.06％,当SO42-、NO3-浓度大于0.44 mmol?L-1时,其溶蚀作用小于50％.当SO42-、NO3-浓度为0.0～0.2 mmol?L-1时,野外实测数据与模拟数据基本吻合;当浓度>0.2 mmol?L-1时,野外实测碳酸对碳酸盐岩的溶蚀比例高于模拟实验.研究结果进一步说明了硝酸和硫酸对碳酸盐岩溶蚀作用的显著影响,可为其他酸对岩溶碳汇影响提供参考.

摘要： 最近,上海化工区内企业联恒公司、公共管廊公司等管理项目成果在中国设备管理协会组织的“2021石油和化工行业设备管理与技术创新成果”评审活动中获得大奖。其中联恒公司“PFA内衬磁力泵在绝热硝化工艺过程中输送混合酸的应用”成果荣获技术类一等奖。

摘要： 研究了酸溶法溶解失效Pt/TiO_(2)脱硝催化剂的TiO_(2)载体,进一步富集和回收铂的工艺。结果表明,20%HF+30%HCl对TiO_(2)载体溶解率可达95%,且金属铂基本无分散;系统研究了混酸中HF浓度、反应温度、时间、液固比对载体溶解率的影响;在20%HF+30%HCl为溶剂、反应温度为95°C、反应时间为3 h、体系液固比为10:1的优化条件下,钛载体溶解率达95%以上。对溶解富集物采用传统氯化铵反复沉淀法进行铂精炼提纯,海绵铂纯度≥99.95%,产品质量稳定。

摘要： 为了解决2026-T3511合金型材显微组织难以显现清晰的晶粒形貌以及真实的化合物分布情况的问题,对合金的微观结构特征、不同腐蚀剂功效及其腐蚀机理进行了研究,并通过调整腐蚀剂成分及腐蚀方法进行了对比.结果表明:采用4％～5％氢氧化钠溶液,在15～25°C温度下对2026-T3511合金挤压型材进行3～4 min浸蚀后能显现出更多、更清晰的晶粒形貌以及真实化合物.此次发现弥补了GB/T3246.1-2012标准的空白,同时也为其他变形铝合金金相腐蚀检测提供了新思路.

摘要： 在硫酸-草酸电解液的基础上加入硼酸和乳酸组成有机-无机混合酸阳极氧化体系,对2024铝合金进行了阳极氧化。研究了氧化温度、氧化时间对氧化膜硬度、厚度的影响,优化了四酸体系阳极氧化膜的制备工艺,得到厚度30μm,硬度达到898.6 HV的阳极氧化膜。

摘要： 国家标准方法使用强碱熔融—分光光度法分别测定钨和钼,样品前处理复杂,成本高.实验采用盐酸-硝酸-氢氟酸-高氯酸溶液分解试样,草酸-盐酸溶液浸出钨,电感耦合等离子体原子发射光谱法同时测定钨、钼.该方法测定结果与标准值的相对偏差≤4.55％,相对标准偏差1.15％ ～7.89％,准确度和精密度良好,且方法简单,适用于矿石中钨、钼的批量测定.

摘要： 建立了混合酸分解-电感耦合等离子体质谱法测定煤灰中15种稀土元素的分析方法.该方法的检出限为0.007-0.033μg·g-1,精密度(RSD,n=6)均小于5.0％,使用土壤、岩石标准物质进行验证,测定结果与标准值相符.运用该方法测定了不同商品煤灰化后稀土元素的含量,结果表明,ΣREE为300-1100μg·g-1,LREE/HREE为3.11-4.80,轻稀土元素占总稀土元素的75.66％-82.61％.另外,伊泰煤灰化后稀土元素总量明显较低,这可能与其低灰份有关.

摘要： 对HF、H2SO4和HNO3混合酸中,高铝硅酸盐盖板玻璃的刻蚀速率的变化趋势进行了分析,并对刻蚀速率与混合酸中HF浓度的关系进行了研究.研究发现,在一定浓度的HF混合酸中,刻蚀一定厚度的高铝硅酸盐盖板玻璃,其刻蚀速率基本保持不变;同时发现,刻蚀速率与混合酸中HF浓度为非线性关系,在一定浓度范围内,刻蚀速率变化幅度微小.这一发现,对盖板玻璃行业中获得超薄盖板玻璃具有产业化指导意义.

摘要： 采用HF-HCl混合酸法对湖南郴州微晶石墨进行了提纯实验,通过XRD、SEM和激光粒度分析等测试手段对提纯前、后的样品进行了物相、形貌和粒度的表征.结果表明:采用优化的提纯工艺可将微晶石墨的固定碳含量从81.54％提高到99.97％,而且混合酸不会显著影响微晶石墨的层状结构.该法对提高微晶石墨的经济价值,拓展其在高科技领域的应用具有一定的实际意义.

摘要： 本文介绍的是对铝合金型材进行液体化学抛光,以硫酸(H2SO4,磷酸(H3PO4)和硝酸(HNO3)为原料,对铝合金型材进行的表面处理.抛光液体中,除了主要有这三种混合酸外,还有Al3+,Cu2+及其他物质.简单介绍几种主要物质在液体化学抛光中的作用.

摘要： 采用循环伏安、线性扫描、交流阻抗等技术研究了Ce3+/Ce4+在混合酸(硫酸与甲磺酸)中的电化学行为。结果表明:支持电解质[H2SO4]=0.8mol·L-1,[MSA]=1.0mol·L-1时,Ce3+/Ce4+在电极表面有最佳的电化学活性。为了考查混酸介质在间接合成中的可行性,实验进行电解和有机氧化两个过程,发现该配比浓度下的媒质在Pt电极上电流效率较高,接近于纯硫酸溶液中硫酸铈在Pt电极的电流效率,电化学活性明显高于甲磺酸铈。混酸中Ce4+在氧化茴香醚生成茴香醛这一过程中也表现出较好的氧化能力。

摘要： 利用混合酸对催化裂解法制备的碳纳米管进行氧化;然后用氨水和柠檬酸对氧化后的多壁碳纳米管进行修饰;最后研究了纳米氧化铕包覆碳纳米管.光谱实验结果表明,经过混合酸氧化,碳纳米管表面拥有丰富的羟基和羧基等官能团,而且能够在氧化后的多壁碳纳米管表面引入氨基和柠檬酸分子.电子显微图像显示,纳米氧化铕能够成功地包覆在碳纳米管的表面上.

摘要： 本文研究采用硝酸-高氯酸混合酸湿式消化法,建立ICP-AES法同时测定航空润滑油中的痕量金属元素镍、钛、镁、铬、钼、锡.样品消化完全、快速,检出限分别为(μg·L-1):镍4.1、钛2.1、镁4.2、铬3.2、钼3.6、锡24.4,RSD小于5％,回收率为96.0％～104.0％.

摘要： 研究了一种工艺温度相对较高、溶液成本相对较低的混合酸快速厚膜铝阳极氧化溶液.结果表明:在以硫酸和甘油为基础的溶液中,经选择加入了一种有机酸钠盐以后,溶液的槽电压升高不明显,溶液的成膜速度加快,成膜时溶液的工艺温度提高,而溶液的成本却比加入其它有机酸明显下降.

摘要： 本发明涉及一种生产氨基酸混合液的设备，利用该设备生产的氨基酸混合液及氨基酸混合液的应用。本发明所述设备为封闭结构，自上而下包括利用控制阀门依次连接的绞切刀式破碎机、脱脂系统蒸煮器、二次粉碎机、反应釜、储存罐、过滤器；在所述脱脂系统蒸煮器上设有自动抽油泵阀，在所述二次粉碎机上设有进料口，在所述反应釜上设有温控器。将氨基酸混合液、螯合微量元素、NPK营养元素和山梨酸钾充分搅拌混匀即得高活性氨基酸液体肥，本发明的高活性氨基酸液体肥虫卵死亡率百分百，各项品质指标均达到或高出农业部NY525‑2012和NY1429‑2010的标准。

摘要： 本发明涉及环己烷仿生氧化混合物直接硝酸氧化制己二酸及二元酸方法，其特征在于：在1～10mg/L金属卟啉催化剂存在下，在140°C～160°C温度和0.8～1.2MPa压力下，用空气氧化环己烷，环己烷氧化混合物直接硝酸氧化制己二酸及二元酸。该工艺与现有制己二酸工艺比：环己烷单程转化率与己二酸及二元酸总收率同时提高，分别达10％以上和80％以上。在相同己二酸产量下，环己烷循环量减少50％以上，硝酸耗量减少近10％，减轻环己烷蒸馏系统负荷，降低能耗和制造成本；可直接应用于现有环己烷制己二酸工业装置，达到降低生产成本和增产的目的；简化现有环己烷氧化法生产己二酸工艺过程，省去水洗、环己基过氧化氢分解及环己酮和环己醇精馏系统，避免用铬酸叔丁酯催化剂。

摘要： 提供了从非目标和目标多核苷酸的混合物富集非目标多核苷酸的组合物和方法，其中目标多核苷酸与非目标多核苷酸之间的差异包括修饰碱基的程度，其以比在非目标多核苷酸中更大的密度存在于目标多核苷酸中。这使目标多核苷酸选择性地和快速地结合至亲和基质如亲和蛋白质涂布的磁珠，在上清液中提供非目标多核苷酸的富集。该富集的一种应用是从得自人组织样本的DNA混合物去除人基因组DNA以富集微生物多核苷酸，从而通过DNA测序表征微生物。

摘要： 本发明涉及膦酸二酯和二膦酸二酯(A)作为用于化合物(B)的反应物和/或催化剂的用途，所述化合物(B)可通过酯交换、转酰氨基作用、N-羟烷基氨基和/或N-烷氧基烷基氨基的自缩合、N-烷氧基烷基氨基的缩醛转移作用和/或N-羟烷基氨基缩醛化而反应；涉及含有膦酸二酯和二膦酸二酯(A)的可热固化的混合物及其制备方法。

摘要： 本发明公开了一种混合长链二元酸的脱色方法及混合长链二元酸，所述脱色方法包括：将待精制的混合长链二元酸盐溶液经过电渗析装置得到纯化的混合长链二元酸盐溶液。向纯化的混合长链二元酸盐溶液中加入酸使混合长链二元酸沉淀析出，分离沉淀，得到混合长链二元酸。本发明脱色工艺简单有效的解决长链二元酸发酵液提取精制长链二元酸过程中排出的包含长链二元酸的混合料的处理问题，既保护了环境，又增加了企业的收益。经过电渗析处理的混合长链二元酸产品颜色浅，质量好，在增塑剂、润滑剂、防锈剂等领域中有广泛的应用前景。

摘要： 本发明公开了一种混合长链二元酸的提取方法及混合长链二元酸。所述混合长链二元酸的提取方法包括将待精制的混合长链二元酸盐溶液经电渗析装置进行电渗析，得到纯化的混合长链二元酸盐溶液。本发明的提取方法有效解决了在长链二元酸的发酵液提取、精制长链二元酸过程中排出的包含长链二元酸的混合物的提取纯化难题。本发明得到高质量的混合长链二元酸成品，该产品颜色浅，质量好。在增塑剂、润滑剂、防锈剂等领域中有广泛的应用前景。从电渗析后的浓缩室中得到的碱液和酸液，可以套用到下一次混合二元酸提取过程中，用于混合二元酸溶解和析出过程中的pH调节，从而实现原子的循环利用。

摘要： 本发明提供了一种包含长链二元酸的混合物的处理方法、长链二元酸二丁酯混合物及其应用，所述处理方法为将包含长链二元酸的混合物进行丁酯化，得到混合长链二元酸二丁酯。将长链二元酸发酵液提取精制长链二元酸过程中排出的包含长链二元酸的混合物有效利用，避免了资源浪费。包含长链二元酸的混合物通过丁酯化反应、提纯后得到的长链二元酸二丁酯混合物色度低，可直接应用于耐寒增塑剂，能有效提高聚合物的低温柔软性。本发明包含长链二元酸的混合物的处理方法适宜于工业化的大规模生产，对设备要求低，操作简便，解决了长链二元酸生产过程中排出物的处理和再利用，具有经济价值。

摘要： 本发明涉及一种生产氨基酸混合液的设备，利用该设备生产的氨基酸混合液及氨基酸混合液的应用。本发明所述设备为封闭结构，自上而下包括利用控制阀门依次连接的绞切刀式破碎机、脱脂系统蒸煮器、二次粉碎机、反应釜、储存罐、过滤器；在所述脱脂系统蒸煮器上设有自动抽油泵阀，在所述二次粉碎机上设有进料口，在所述反应釜上设有温控器。将氨基酸混合液、螯合微量元素、NPK营养元素和山梨酸钾充分搅拌混匀即得高活性氨基酸液体肥，本发明的高活性氨基酸液体肥虫卵死亡率百分百，各项品质指标均达到或高出农业部NY525-2012和NY1429-2010的标准。

摘要： 提供改性蔗糖脂肪酸酯混合物的制造方法以及以65质量%以上的比例含有酯化度6～8的蔗糖脂肪酸酯的蔗糖脂肪酸酯混合物；所述制造方法的特征在于，在脂肪酶的存在下将蔗糖脂肪酸酯混合物原料水解，使酯化度6～8的蔗糖脂肪酸酯的含有比例增加。

摘要： 本发明公开了一种潲水油制备混合脂肪酸的方法及混合脂肪酸的应用方法，制备方法如下：1)对潲水油预处理；2)油层中加入浓硫酸，翻煮，静置，再用热水水洗，静置，放出下层废水，反复水洗直得到pH为6～8的酸化油；3)反应容器中加酸化油、蒸馏水、硫酸和催化剂，加热搅拌水解，静置放出下层废水，热水水洗，再静置放出下层废水，反复水洗至放出废水呈中性。4)重复步骤3)经二次水解后得到粗脂肪酸。5)经过加热脱水、负压蒸馏得到混合脂肪酸产品。本方法合成效率高，设备要求低；投资少，制备成本低廉；制备出的混合脂肪酸活性高、流动性强，应用于选矿浮选方面有着卓越的浮选性能，具有较强的竞争实力和良好的应用前景。