组织缺陷

摘要： 固溶热处理粗晶环的新方法——应变固溶,即在进行双级固溶(450°C/2 h+470°C/4 h)前,在420°C时对试样施加拉伸应变并保温2 h.研究发现,随着应变固溶时应变量的增大,固溶处理后铝合金粗晶环深度逐渐减小,当应变量达到4.6％时,粗晶环完全消除.这一方法的机制是利用应变固溶在较低温度时消耗并释放形变储能,从而抑制固溶热处理过程中Al3Zr相的熟化,调控铝合金的再结晶行为.TEM和EBSD分析显示,固溶热处理前经历了应变量为4.6％的应变固溶的样品,其边部再结晶比例仅为49.5％,远低于未经应变固溶直接进行热处理的样品(76.4％),并且再结晶晶粒正常长大形成细小等轴晶粒,使粗晶环得以消除.另外,应变固溶处理会导致型材峰值时效后的硬度有所降低,但降幅不大;同时试样心部仍保持较多的[111]晶向,即平行于挤压方向的织构.

摘要： 介绍高强度螺栓调质金相组织及评定标准.详细介绍常见的调质缺陷组织和热处理淬火缺陷组织形貌特征及产生原因.在实际生产应用中,可通过金相组织判断紧固件成品质量是否达标或鉴定各种缺陷分布状况和性质,分析产生缺陷的原因和各种工艺因素对质量的影响,为改进工艺提供依据.

摘要： 为了研究铜磷钎料组织缺陷对钎料特性及钎焊质量的影响,丰富影响钎焊质量的材料性因素评估手段,通过控制加工工艺参数,制备了宏观偏折、熔体杂质、组织不良三类缺陷钎料.采用光学显微镜、差示扫描量热分析、硬度测试、高频焊后组织观察等手段,研究了不同缺陷程度对钎料特性的影响.结果 表明:相同缺陷类型下,液相线温度、结晶温度区间随缺陷程度的降低而降低;挤压态偏析富铜位置的显微硬度值低于正常位置;组织颗粒大小对气孔产生无影响,夹渣、偏析引起较大的气孔问题,且气孔随钎料试样缺陷程度的降低而减少.

摘要： 文章通过分析铜合金铸造组织缺陷,针对浇注系统进行模拟优化和改造试验,根据模拟试验和验证结果,观察改造后铸锭低倍组织;结果表明,将浇注管由下倾开口改为水平横向开口后,可以得到组织良好的铜合金铸锭及后续产品.

摘要： 机械零件在应力和各种环境因素的作用下工作,由温度和外部压力或应力引起的物理化学过程可能引发损伤。轴承钢的局部腐蚀抗力取决于工作因素(如介质的化学成分和特性)和冶金因素(如钢的化学成分和显微组织,非金属夹杂物的数量、成分和分布以及钢的强度)。研究表明,损伤往往出现在钢的组织缺陷附近,如非金属夹杂物。非金属夹杂物对局部腐蚀的影响既与非金属夹杂物周围金属的局部溶液有关,也与钢液产物的活化作用有关。然而,不同的钢含有不同化学和矿物成分的夹杂物,这极大影响了其在腐蚀介质中的活性。

摘要： 通过高低倍金相检测,硬度检测,能谱,热处理对TC11钛合金零件缺陷进行了分析.得出了零件缺陷的几个特征.特征表明:①TC11零件缺陷处低倍存在不同轻重程度的暗线;②TC11零件缺陷处高倍组织表现为初生α相含量不同程度的减少;③缺陷处显微硬度与基体区无明显差异;④缺陷处存在贫铝高钼的偏析趋势.⑤贫铝高钼的轻微波动在R态棒材组织的影响未表现出来,但可在相变点温度下30°C左右受热时显现.造成零件缺陷的成因为合金添加的AlMo中间合金粒度过大.

摘要： 某汽车仅使用2 d(天)、行驶56 km,其右后拖曳臂轴即发生断裂.采用断口宏观和微观检验、硬度测试、金相检验、化学成分分析等方法,对该右后拖曳臂轴断裂的原因进行了分析.结果表明:该轴断裂性质为沿晶脆性断裂,断裂的主要原因是其锻造组织存在缺陷及未经调质处理,使轴的强度大大降低;次要原因是轴表面因磨削加工过热形成了表面磨削淬火层,增加了轴表面的脆性及拉应力,使微裂纹在轴表面产生.%When an automobile used for two days and traveled 56 km,it was found that the shaft of the right rear trailing arm fractured.The fracture reasons of the shaft of the right rear trailing arm were analyzed by macro and micro fracture examination,hardness testing,metallographic examination,chemical composition analysis and so on.The results show that:the main reasons for the fracture of the shaft were that the defects existed in the forging structure and the quenching and tempering heat treatment didn't carry out,which greatly reduced the strength of the shaft;the secondary reason was that the surface grinding hardening layer formed on the surface of the shaft due to the overheating grinding,which increased the brittleness and tensile stress of the shaft surface,and made the micro cracks appear on the shaft surface.

摘要： 运用OM、SEM、TEM及其附带的EDS研究了不同厂家钼粉所制钼棒的显微组织及其组织缺陷,重点分析了组织缺陷较多钼棒的显微孔洞形态、化学成分及其相组成.结果表明,不同厂家钼粉生产纯钼棒显微组织不同,细晶组织钼棒组织缺陷较少,而粗晶组织钼棒组织缺陷较多;粗晶组织钼棒显微孔洞形态呈现多样化,有近球形或多边形、椭球形、短棒状、不规则形等形态;显微孔洞边缘杂质元素富集严重,以氧元素为主;显微孔洞边缘由Mo基体以及非晶和纳米晶混合区组成,其中纳米晶为简单单斜点阵结构的MoO3.

摘要： 高碳铬轴承钢零件球化退火后会有过热(粗片状珠光体)、欠热(细片状珠光体)、不均匀粗粒状珠光体等不合格组织的出现,对退火缺陷组织进行原因分析,并提出有效纠正预防措施.

摘要： 文中对碳钢、低合金钢铸件力学性能、尤其是冲击韧性有较大影响的组织缺陷，如偏析、魏氏体组织、晶粒粗大、脆性石状断口等进行深入分析，并提出相关改善措施。

摘要： 高碳铬轴承钢零件球化退火后会有过热(粗片状珠光体)、欠热(细片状珠光体)、不均匀粗粒状珠光体等不合格组织的出现,对退火缺陷组织进行原因分析,并提出有效纠正预防措施.

摘要： 本文对800MPa级冷轧双相钢电阻点焊工艺进行研究,分析了点焊电流对接头形貌、性能以及组织缺陷的影响规律,并讨论回火脉冲对提升接头性能及消除缺陷的影响.结果表明:点焊电流对高强钢DP800接头形貌、性能及缺陷等均有较大影响;当点焊电流达到10KA时,剪切试验为纽扣型断裂模式,最大剪切力达到34.28KN;点焊脉冲后附加回火脉冲可有效提高点焊接头性能,消除缺陷.

摘要： 结合公司7075铝合金零件硬质阳极氧化膜层外观问题，从硬质阳极化过程本身对外观问题进行改进，采用金相显微技术分析了铝合金基体中组织结构的变化规律。研究发现：氧化膜的结构特征与基体组织特征具有一致性，基体组织缺陷是导致出现硬质阳极化后出现外观问题的根本原因。

摘要： 某商用车轮胎螺栓在装配轮毂螺母时发生断裂.采用宏、微观断口检验和理化分析等方法对失效件进行了检测.结果表明,其失效形式为应力腐蚀开裂.通过对失效螺栓的组织和受力情况进行分析认为,应力腐蚀开裂是由于螺栓制造过程中的组织缺陷和装配工艺不当共同造成的.

摘要： 宣钢生产的82B盘条存在拉拔断率高的问题,80％以上的断丝属尖杯状断裂.造成尖杯状断裂的主要因素是铸坯中心偏析与缩孔.为此对影响碳偏析和低倍组织缺陷因素进行试验检验分析,结果表明拉速变化对碳偏析指数影响最大,使用末端电磁搅拌对降低铸坯中心缺陷效果显著,最终确定宣钢生产82B最佳工艺参数.

摘要： 人因安全技术是基于人的行为而建立的一整套理论与技术手段,它通过建立卓越的安全领导力、形成卓越的安全文化,进而改善人的行为,减少失误,强化屏障,使安全事故的频度和严重程度大幅度减少,组织绩效也实现大幅度提升.新能源项目建设周期短、规模大、速度快、人员新、技术新、设备新等特征,使新能源企业安全管理面临巨大挑战.人因安全技术以其点面俱到的优势,为新能源企业提供了全面的安全解决方案.

摘要： 人因安全技术是基于人的行为而建立的一整套理论与技术手段,它通过建立卓越的安全领导力、形成卓越的安全文化,进而改善人的行为,减少失误,强化屏障,使安全事故的频度和严重程度大幅度减少,组织绩效也实现大幅度提升.新能源项目建设周期短、规模大、速度快、人员新、技术新、设备新等特征,使新能源企业安全管理面临巨大挑战.人因安全技术以其点面俱到的优势,为新能源企业提供了全面的安全解决方案.

摘要： 人因安全技术是基于人的行为而建立的一整套理论与技术手段,它通过建立卓越的安全领导力、形成卓越的安全文化,进而改善人的行为,减少失误,强化屏障,使安全事故的频度和严重程度大幅度减少,组织绩效也实现大幅度提升.新能源项目建设周期短、规模大、速度快、人员新、技术新、设备新等特征,使新能源企业安全管理面临巨大挑战.人因安全技术以其点面俱到的优势,为新能源企业提供了全面的安全解决方案.

摘要： 人因安全技术是基于人的行为而建立的一整套理论与技术手段,它通过建立卓越的安全领导力、形成卓越的安全文化,进而改善人的行为,减少失误,强化屏障,使安全事故的频度和严重程度大幅度减少,组织绩效也实现大幅度提升.新能源项目建设周期短、规模大、速度快、人员新、技术新、设备新等特征,使新能源企业安全管理面临巨大挑战.人因安全技术以其点面俱到的优势,为新能源企业提供了全面的安全解决方案.

摘要： 本发明提供一种连铸坯低倍组织中心偏析缺陷的自动识别与评级方法，包括：S1：对连铸坯低倍组织的灰度图像进行预处理，包括畸变矫正、切割白色背景和滤波处理；S2：针对灰度图像水平方向的区域与竖直方向的区域重叠的中心区域，通过对灰度图像进行分割得到中心区域图像；S3：检测并标注中心区域图像对应的二值图像中的连通区域将连通区域中的疑似中心偏析区域与裂纹区域分割开来；S4：对疑似中心偏析区域进行特征提取，识别中心偏析区域并去除干扰区域；S5：训练BP神经网络分类器模型识别中心偏析区域并评级。本发明的技术方案解决了传统的数字图像处理方法不适合表面缺陷冗杂易交叉的连铸坯缺陷检测的问题。

摘要： 本发明提供一种用于闭合组织中的解剖学缺陷的闭塞设备，其结构包括闭塞器、支杆架、限位套、握把，闭塞器右侧嵌入安装于支杆架左侧，本发明通过设置药剂头，药物将会通过封罩将气味散发出来，对导管进行反应，以此来改良导管的状态，通过设置连接柱与导针架结构，进气孔一端将会在皮球内部，且另一端将会穿进连接座内部，致使皮球的气体将会从第一通孔穿过，然后再从第二通孔进入，通过导通槽进入到导气管内部，使得气体进入到气槽腔内部，在气体进入到气槽腔内部时，弹性延伸环将会被拉伸开，致使延伸罩外环能够有效的闭合在血液导管上，以此能够更好的使闭塞器与血液导管贴合在一起，避免闭塞器与血液导管之间还存在着间隙。

摘要： 本发明公开了一种钛合金锻件锻造微观组织失稳缺陷预测方法，包括将多幅失稳图进行叠加，以将多个失稳区进行叠加，并线性拟合叠加后的失稳区下边界形成失稳判断函数f(x,y)，其中x为失稳图的横坐标，y为失稳图的纵坐标，若f(x,y)＞0，则x、y对应温度和应变速率条件下出现失稳；通过编程将失稳判断函数f(x,y)写入数值模拟软件中，并在模拟钛合金锻件热锻时，调用失稳判断函数f(x,y)计算钛合金锻件是否出现失稳现象。本方法能够实现对锻造过程中钛合金微观组织失稳缺陷的有效预测，用于指导锻件的锻造成型。

摘要： 本发明公开了一种改善激光选区熔化增材制造钛合金缺陷或组织状态的电脉冲处理方法，属于增材制造材料优化技术领域。该方法是对增材制造钛合金进行电脉冲处理，一定程度上改善该钛合金的缺陷或组织状态。所述电脉冲优化钛合金组织状态的处理过程中，电脉冲放电波形为阻尼波，放电周期为400ns，处理电压和次数分别为6kV‑1次、7kV‑1次、7.5kV‑1次、8kV‑1次和8.5kV‑1次；电脉冲优化钛合金缺陷状态的处理过程中，电脉冲放电波形为阻尼波，放电周期为400ns，处理电压和次数为3.5kV‑3次。本发明可用于增材制造钛合金的缺陷和组织优化的研究与应用。

摘要： 本发明涉及一种电弧增材制造铝锂合金缺陷和组织控制的方法，属于铝锂合金制备技术领域。所述方法采用轧制和热处理的组合工艺对利用电弧熔丝增材制造技术制备铝锂合金进行处理，通过调控热处理以及轧制的步骤及工艺参数，有效减少了电弧增材制造过程中产生的孔洞，加速了沿晶界分布的粗大共晶组织的断裂、熔解，获得低孔洞率、细小共晶组织的微观组织，使电弧增材制造铝锂合金的力学性能得到显著提升，有利于扩大电弧增材制造铝锂合金的应用，而且该方法操作简单，生产效率高，具有很好的应用前景。

摘要： 本发明涉及一种生产用于替代硬组织损失部分的医用材料的方法以及由其生产的医用材料，更具体地，通过压制成形生物活性玻璃粉末，然后在低于生物活性玻璃的玻璃化转变温度的相对低的温度下进行第一热处理，然后加工成期望的形状，并且在高于生物活性玻璃的玻璃化转变温度的温度下进行第二热处理而提供医用材料，以克服用作现有硬组织替代材料的羟基磷灰石的低抗压强度缺陷，同时能够定制生产与体内硬组织损失部分形状匹配的期望形状，使热冲击最小化，并且也能够表现出骨融合特性。

摘要： 本发明一种基于位置信息特征的金属凝固组织裂纹缺陷识别方法，属于图像处理技术领域，包括以下步骤：采集金属凝固组织裂纹缺陷图像；标注出图像上不同裂纹缺陷，调整图像尺寸，构建数据集，将数据集分为训练集和测试集；构建用来提取缺陷特征信息的深度学习模型；通过金属凝固组织裂纹缺陷训练集训练深度学习模型，得到训练好的深度学习模型；将测试集里的数据输入到训练好的深度学习模型中，得到金属凝固组织裂纹预测结果，本方法采用的深度学习是利用卷积提取图像高维特征，对包含不同种类的金属凝固组织裂纹缺陷训练样本进行学习训练，使网络记住不同类别缺陷的特征并具备识别未见过的缺陷图像的能力，同时提高识别效率实现了自动化识别方法。

摘要： 本发明公开了一种金属轴承微观组织缺陷无创修复方法，属于金属锻坯件制造改性技术领域，该方法主要作用对象为轴承的环锻件，通过扫查装置对微观组织缺陷进行精准、重复定位，结合相控阵超声检测仪采集到的微观组织缺陷定位数据及显示的探伤结果分析，采用Open GL开放图形库工具重建微观组织缺陷位置3D模型，并利用有限元模型对重建的微观组织缺陷进行计算分析，确定的具体作用区域及作用参数，达到轴承锻坯微观组织缺陷无创修复的目的。

摘要： 本发明提供了一种减轻中碳钢组织缺陷的控制方法，包括以下步骤：A)将铁水进行预处理后脱硫、扒渣，再进行转炉冶炼；B)将步骤A)得到的中碳钢钢水依次进行氩站或LF精炼后，进行连铸浇注；在所述连铸的过程中，建立均衡冷却技术的目标表面温度控制工艺参数；在不同拉速下，计算不同拉速下的压下区间，确定压下区间长度以及压下扇形段的辊子数目；根据受力分析，制定不同拉速下的采用不同压下量的自动轻压下工艺。本发明提供了减轻中碳钢组织缺陷的控制方法，其解决中碳钢在不同拉速下铸坯的凝固组织和成分偏析差异性、轧材带状组、中心碳偏析、低温冲击性能不合等铸、轧材遗传性质量问题，提升了产品的机械性能和使用性能。

摘要： 本发明公开了一种基于弱相干干涉的生物膜组织缺陷光学检测方法和装置，该方法包括利用光学相干成像(OCT)系统获取生物膜组织干涉光谱，对干涉光谱进行傅里叶变换得到结构图像，基于结构图像获取需进行修复和强化的生物膜组织缺陷，进行缺陷定位和尺寸测定。之后根据检测结果向缺陷部位的生物膜组织表面施用粘合剂进行修复和强化。本发明可实现快速、非接触、深度可分辨(微米精度)的生物膜组织缺陷检测，能够实现快速评估缺陷部位，从而对其进行修复和强化以获取优质的人工心脏生物瓣膜小叶。