铸造性能

摘要： 铸造铝合金的合金元素含量较高(8wt%~25wt%),并含有足够的硅以保证铸造性能。铸造铝合金的组织、性能主要与其成分相关,同时还与铸造工艺和热处理规范有关。一、Al-Si系铸造铝合金及其金相分析常用Al-Si系铝合金中硅含量约为5wt%~13wt%,属于亚共晶和共晶型合金。其中包括简单A1-Si二元铝合金以及在A1-Si二元合金中再加入Cu、Mg、Mn、 Ni和Zn等合金元素形成复杂三元、四元等合金。为适应更高的耐磨、耐腐蚀要求,还发展了过共晶的A1-Si系合金。

摘要： 为了进一步提升切削效率和降低加工噪音,本文研究了AlSi12铝合金材料各主元素对压铸性能、材料性能和切削性能的影响,同时建立切削过程数学模型,通过理论计算和实验验证的方法得到机床和刀具的主要变量对切削效率和噪音的综合影响关系.结果表明,AlSi12材料在压铸工艺过程中呈现很好的铸造性能,且成形后的零件具有较好的材料性能,但加工过程切削热较为集中,对刀具的磨损较为剧烈,应当选用钨钢等硬度较高材质;AlSi12强度较高,应尽量减小切削力,从而降低切削功率,使得切削温度降低,缓解刀具磨损延长寿命,故在相同转速和进给速度的情况下选用较多刀刃的刀具;刀具变量与加工噪音不是强相关项,改善装夹方式可以起到更好的效果;钨钢刀具更适合切削效率的提升,给加工过程带来的负面影响较小.

摘要： 三、尊贵的吉金青铜的发明是人类文明史上的重大事件,由于其克服了纯铜柔软的弱点,而具有熔点低、铸造性能好等优点而逐渐成为古代铜器中的主要品种,是人类广泛掌握应用的第一种金属材料,促进了制造技术和农业、军事及经济社会的发展。

摘要： 铸造高温合金是金属材料中一个特殊的产品系列,需要重新熔化并浇铸成特定铸件使用。北冶公司铸造高温合金年产量已经超过2000吨,成为国内出货量最大的企业。国内许多使用高温合金的铸造厂商正在不断与我公司建立联系、开展业务,这要求我公司专业技术人员对金属材料的铸造性能需具备基本的了解。本文介绍了金属材料主要的铸造性能及在铸造过程中可能发生的铸造缺陷和控制方法,以期为我公司专业技术人员提供参考。

摘要： 本文研究了高强高韧钛合金BT23的铸造性能及力学性能。研究结果表明:BT23合金流动性和充填性比ZTA2、ZTC4差;凝固收缩特点与ZTC4相近,收缩率较ZTC4大,均有集中缩孔倾向;抗裂性不如ZTA2和ZTC4;HIP处理是有效提高其力学性能的手段。

摘要： 介绍了艺术制像产品常用的几种铜合金,根据艺术制像产品的特点及其独特的性能要求。分别论述了这几种艺术制像产品常用铜合金的铸造工艺性能、加工性能、耐蚀性、可焊性及表面着色性。探讨了这几种合金在制像类产品中的应用范围、不足及改善方法。

摘要： 铸铁是金属加工中常见的材料，相比钢，虽然强度、塑性和韧性较低，但铸铁熔炼简单，成本低廉，具有优越的铸造性能、很高的耐磨性、良好的吸震性和极高的可加工切削性能等优点，因此获得广泛的应用，如机床工作台面及床身，尤其在汽车制造业的绝对用量大得惊人，被用于制造各种零部件，包括发动机缸体、缸盖、差速器箱体、轴、飞轮、制动鼓和制动盘等。

摘要： 高强度灰铸铁发动机缸体既要求具有良好的铸造性能,又要求具有良好的力学性能.在实际生产中很难保证铸件同时具有良好的铸造性能和力学性能.但如果原材料、造型工艺稳定了,影响力学性能的主要因素是化学成分,因此在熔炼上采用微合金化Cu+Cr搭配的方式,在保证力学性能的前提下提高碳当量,以提高铸造性能.通过试验验证,该工艺方案可行.

摘要： 人眼对宽广“视界”的追求,让分辨率成为显示器、电视、投影等设备升级的关键方向,以作为家庭客厅大屏存在的电视为例,其分辨率在过去几年里从1080P、2K一路攀升至当前的4K、8K,当市场消费者对4K电视感到彷徨的时候,8K电视已然成为媒体甚至终端销售渠道口中的热点,面对规格一路高歌猛进的产品,真的适合人们需要吗?延续千年的赋灵过程镜子在我国的历史最早可追溯至数千年前的青铜器时代,古书《考工记》中记载“金有六齐”,即合金的六种配比。其中最后一齐:“金,锡半,谓之鉴燧之齐。”就是制作铜镜用的配比。“鉴”即是镜,含锡较高,是因为铜镜磨出光亮的表面和银白色泽,还需要有铸造性能以保证花纹细致。而在青铜镜的基础上,我国还研发出巧夺天工的“透光镜”,而西方在12至13世纪之交时出现背面涂金属的玻璃镜子,在极短的时间里便借助“航海”成为全球商品领域的“爆款”。数千年历史给予镜子这一朴实无华的产品足够的成长时间和空间,制镜技术的不断更迭除不仅仅改变着镜子形态,更让其从最初的日常家用拓展到汽车、工业透视、太阳能聚合等生产领域。在镜子应用性不断拓展的同时,人们也尝试赋予镜子更多的能力,“智能”无疑是最引人注目且能让产品发生根本性变化的关键。

摘要： 据媒体报道，美国能源部橡树岭国家实验室、劳伦斯利弗莫尔国家实验室、威斯康星州埃克（ECK）工业公司研发的新型Al-Ce铝合不但有良好的铸造性能，而且有比现有铝合金更高的高温性能，可在300°C长期使用，性能稳定。大多数性能优秀的耐热合金很难铸造，但Al-Ce合金却有着卓越的铸造充型能力，与Al-Si合金的铸造性能相当，且不需热处理，生产成本低。

摘要： 本文考察了稀土元素Ce加入对工业纯铝、Al-0.15％Si-0.1％Mg合金和Al-0.3％Si-0.2％Mg合金铸造性能(流动性和热裂倾向)的影响.结果表明:Ce加入到铝合金,能显著细化晶粒尺寸并等轴化.合金中Si、Mg溶质含量越高,Ce的细化效果越显著.在工业纯铝、Al-0.15％Si-0.1％Mg合金和Al-0.3％Si-0.2％Mg合金中,随着Ce加入量增加,流动性先增加后减小,而热裂倾向先显著减小后增加.Ce加入量为0.2～0.3wt％时,三种合金具有优异的铸造性能.Ce加入导致合金铸造性能显著改善与所产生的晶粒细化与等轴化密切相关.

摘要： 对300-520铸钢流动性、线收缩率、体收缩率进行了测定,并研究了Si、Mn含量及浇注温度对铸钢铸造性能的影响.结果表明:随着Si、Mn含量增加铸钢流动性流动性增加,成分变化对体收缩率影响不大;浇注温度升高,铸钢流动性、体收缩率明显增加;化学成分及浇注温度变化时对铸钢线收缩率影响不大.

摘要： 通过钛基复合材料螺旋线流动性实验,探索钛基复合材料的流动停止机理.材料在真空自耗电孤炉中熔炼成母合金锭,在真空自耗电板凝壳炉中进行螺旋线浇铸,采用金相显微镜进行了螺旋线不同部位的组织和增强体现察.复合材料流动性试样的根部组织粗大,具有较大的原始β晶粒和较宽的α片层,试样中部组织变得细小,流动性试样的头部具有最细小的组织.增强体TiB均匀的分布在基体中.增强体的加入使复合材料的凝固结晶范围变宽,钛基复合材料的流动停止机制为金属液中部的等轴晶不断长大,当堵塞区的孔径减小到一定值时,金属液和复合材料等轴晶间的摩擦力使金属液停止流动.

摘要： 本文介绍了用0.35％-0.5％Cr和0.4％-0.6％Cu灰铸铁替代HT250生产汽车制动鼓的生产技术.该方法提高了铸件的强度、硬度、耐磨性和切削加工性,铸造性能也得到改善.实践证明,该生产方法大大提高的制动鼓的使用性能.

摘要： 本文研究了锢的添加对黄铜基仿金合金的色度以及铸造性能的影响。基于CIELAB色度学知识,定量的研究了铜含量在70wt.％时,铝和锌的相应变化对合金的颜色值,抗变色性以及氧化性的影响,铟的添加过量会导致合金表面颜色黄色的因素减弱,从而导致合金表面颜色与黄金色差加大,铟的添加提高了合金的抗变色,适当的氧化还会使得合金的色度向金色发生一定偏移.

摘要： 本文论述了载重汽车缸盖使用蠕墨铸铁的合理性和经济性,介绍了蠕墨铸铁的铸造性能和生产过程的控制。结果表明：由于蠕墨铸铁气缸盖具有优良的经济效益、社会效益、环保效益，科技工作者应大力推广此材料。而蠕化剂配方已经成熟，商品化生产为蠕墨铸铁生产创造了有利条件。

摘要： 本文详细地论述了载重汽车缸盖使用蠕墨铸铁的合理性和经济性，论述了蠕墨铸铁的铸造性能和生产过程的控制。

摘要： 本文论述了7×××系变形铝合金的中强可焊Al-Zn-Mg系合金和超强Al-Zn-Mg-Cu系合金中的化学成分设计和合金化原理。分别介绍了两系合金中主要合金元素锌、镁(和铜)的配比在合金的退火，淬火和时效等热处理过程中的变化规律及对材料的力学性能的影响。也分析了锰，铬和锆等次要元素的添加对合金的铸造性能、挤压效应、淬火时效效果及抗应力腐蚀性能的影响。通过对几个有代表性的低合金化Al-Zn-Mg系合金和与高含量的Al-Zn-Mg-Cu系合金的具体分析。说明该合金在工业上尤其是航天航空工业中的应用。

摘要： 以湖北鄂州钙基膨润土为原料，采用对辊挤压钠化法制备高性能铸造用钠基膨润土，同时对钠化改性过程各影响因素进行了较为详细的阐述，并获得了该地区膨润土钠化改性最优实验条件。实验表明，钠化后膨润土铸造性能有很大提高，可以满足大部分铸造厂的要求。

摘要： 通过对比试验发现:混合稀土含量对ZL201组织和性能都有很大的影响,当稀土含量在0.6％左右时,合金显微组织变得非常细小,硬度也达到很高的数值.但超过这个含量后,合金晶粒开始变粗,硬度也随之降低.最后,利用动力学的相关原理,证明了稀土元素发挥变质作用时最佳含量的存在.

摘要： 本发明公开了一种改善球墨铸铁材料组织和性能的铸造方法，其包括步骤：A)金属型的设计：根据铸件的外形结构，设计制作随型的金属型，金属型材质与铸件材质的热导率和热容量近似，金属型壁厚与铸件壁厚之比为0.8～1.2:1；B)金属型和砂芯的预处理：将金属型进行预热，然后内壁均匀涂刷水基涂料；同时对预制的砂芯表面均匀涂刷醇基涂料；刷完涂料后合箱并通热风处理；C)铸件的铸造。本发明还公开了通过该方法铸造的铸件。本发明采用热导率和热容量大的金属型进行铸造，通过调整金属型壁厚来控制铸件的凝固过程，可有效调节铸件不同厚度部位的冷却速度，增大铸件整体的冷却速度，使铸件较快的冷却形成细晶，改善铸件的组织和性能。

摘要： 本发明特别涉及一种高性能铝合金转向节的铸造系统和铸造工艺，属于汽车零件制造技术领域，系统包括：压挤双控装置，压挤双控装置包括保温室、连通室、浇注室和加压室，连通室一端连通保温室，连通室另一端连通浇注室，加压室连通连通室；模具，模具包括上模具和下模具，上模具和下模具围合形成若干成型腔，下模具设有内浇口，内浇口连通浇注室，内浇口连通若干成型腔，上模具设有滑动通道；中心销；中心销可上下滑动的容置于滑动通道内，中心销的大小和内浇口匹配，缩短铸造周期，同时可以增加压力，实现一模多件，零件在压力下凝固，具有良好的致密度和机械性能。

摘要： 本发明公开一种一种高性能铸铝件真空铸造成型装置，其中，包括底座，成型箱，盖板以及盖板驱动装置，底座内设有储液腔，成型箱设在底座上，成型箱内部设有成型腔且上端设有进料口，底座的上表面设有进液孔，盖板驱动装置驱动盖板靠近或者远离成型箱；成型箱包括四个相互拼接的成型块成型块驱动装置以及模具分裂机构，成型块相互贴合的侧壁上具有弧形槽，相邻的成型块上的弧形槽连通形成通孔，模具分裂机构包括转动杆，转动杆由通孔伸入成型箱内部，转动杆的前端设有椭圆凸块。与现有技术相比，本发明能够自动化成型石膏模具，并控制石膏模具自动开合，实现对铝铸件的连续性真空铸造，提高铸造效率，降低人工成本。

摘要： 本发明公开了一种改善球墨铸铁材料组织和性能的铸造方法，其包括步骤：A)金属型的设计：根据铸件的外形结构，设计制作随型的金属型，金属型材质与铸件材质的热导率和热容量近似，金属型壁厚与铸件壁厚之比为0.8～1.2:1；B)金属型和砂芯的预处理：将金属型进行预热，然后内壁均匀涂刷水基涂料；同时对预制的砂芯表面均匀涂刷醇基涂料；刷完涂料后合箱并通热风处理；C)铸件的铸造。本发明还公开了通过该方法铸造的铸件。本发明采用热导率和热容量大的金属型进行铸造，通过调整金属型壁厚来控制铸件的凝固过程，可有效调节铸件不同厚度部位的冷却速度，增大铸件整体的冷却速度，使铸件较快的冷却形成细晶，改善铸件的组织和性能。

摘要： 本发明属于铸造有色合金技术领域，公开了一种高性能耐热铸造镁合金及其砂型铸件的铸造方法；所述镁合金中各组分及其重量百分比含量为：Gd？5.5～8.5％，Y？2.0～4.5％，Ca？0.05～0.3％，Sr？0.05～0.3％，Zr？0.4～1.0％，Mg为余量。与现有技术相比，本发明耐热镁合金制造的砂型铸件除在150～250°C下仍然保持有良好的高温强度、抗蠕变等综合性能之外，还在室温条件下具有良好的综合力学性能，适合大型复杂主承力轻质构件的制造。

摘要： 一种直接由熔融金属在运动带式铸模中连续铸成金属铸件的方法，其带式铸模中至少有一个运动的模壁是由薄的环状挠性金属铸造带组成，其改进的特点为：在被铸金属(M′)与该铸造带(12、28或50)之间具有一层含氦的混合气体(18A)，该含氦混合气体所含氦的体积百分数可以有效地增强其传热效果，而且该混合气为惰性。

摘要： 本实用新型公开了一种隔热性能好的五金铸造用铸造保温炉，包括固定底座和保温机构，所述固定底座的上端面上设置有若干个固定柱，所述固定柱的上端面上设置有安装座，所述安装座的上端面上设置有外炉壳体，所述外炉壳体内部的下端面上设置有若干个连接块，所述连接块的另一侧设置有内炉壳体，所述外炉壳体两侧的外侧面上均设置有液压伸缩杆；本实用新型结构简单，设计合理，通过导入热风，在升液管出液的过程中导入热风通过保温炉，能够有效地防止炉体内部的热量通过保温炉的壳体流失，隔热性能好，并且能够保证充入气体的温度炉内的温度相同，提高保温效果，同时能够有效地防止升液管出现回流以及热量从升液管流失的情况。

摘要： 本实用新型提供了一种隔热性能好的五金铸造用铸造保温炉，包括保温外壳，保温外壳的内部包裹有浇筑内胆，保温外壳的顶部设置有升液管与连接孔，升液管与连接孔都贯穿保温外壳与浇筑内胆连通外界与炉内空间，炉体的右侧设置有入料口，入料口尾端与炉内空间连通，前端焊接有炉口法兰，炉口法兰外设置有炉门，炉门采用低热膨胀铸铁材质铸造，炉门与炉门法兰之间设置有密封圈，炉门通过连杆与炉体铰链连接，本实用新型通过旋转的炉门与炉口法兰配合，实现了炉门的快速开合与对炉门的精密闭合，炉门内的圆台结构与内部的密封圈都能有效增强炉门的封闭性，炉门使用低热膨胀铸铁材质铸造，能减小炉门间隙，有效减少热量流失，具有良好的发展前景。

摘要： 本发明公开了一种具备优异铸造性能和传热性能的单相β镁锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li：13.0‑18.0wt.%，Cu:1.2‑2.3wt.%,Bi:0.4‑0.6wt.%,Sb:0.2‑0.5wt.%,V:0.1‑0.2wt.%,W:0.1‑0.2wt.%,Ag:0.8‑1.2wt.%,Ge:0.3‑0.6wt.%,Co:0.1‑0.2wt.%,余量为镁。该压铸用镁锂合金具有传统镁锂合金不具备的高导热性能。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。

摘要： 本发明公开了一种具备优异铸造性能和传热性能的双相α+β镁锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li：8.0‑10.0wt.%，Ge:0.2‑0.8wt.%,Cd:0.6‑0.8wt.%,Bi:0.2‑0.5wt.%,Zr:0.4‑0.8wt.%,Pd:0.1‑0.2wt.%,Cu:0.3‑0.5wt.%,Al:1.8‑3.4wt.%,Fe:0.2‑0.5wt.%,Mn:0.1‑0.4wt.%，余量为镁。该压铸用镁锂合金具有传统镁锂合金不具备的高导热性能。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。