饮料

摘要： 以燕麦粉为主要原料制备燕麦浓浆饮料。通过单因素实验和正交试验设计,以可溶性固形物含量和粘度为指标,对加酶量、料水比、酶解温度、酶解时间4个因素对燕麦浓浆的酶解工艺条件进行研究。结果表明:当加酶量为0.1%,料水比为1∶4(w/w),中温α-淀粉酶酶解温度为70°C,酶解时间为30min时制备得到的燕麦浓浆可溶性固形物含量最高为15.23%。粘度比较稳定。该工艺条件下研制出的燕麦浓浆饮料营养丰富、口感细腻、品质稳定。

摘要： 为筛选出适合植物基质发酵的优良乳酸菌。本文以米曲为目标乳酸菌的供体,筛选高产酸、耐胃肠环境能力良好的乳酸菌,并评估了乳酸菌的抗氧化活性及其在板栗糯米饮料中的发酵能力。从酒曲中共分离出84株乳酸菌,其中有38株的产酸量≥10 g/L;在进一步的耐酸耐胆盐、模拟胃肠实验中,共筛出3株乳酸菌株;经16S rDNA鉴定这3株乳酸菌均为戊糖片球菌(Pediococcus pentosaceus)。菌株DH16发酵上清液的DPPH自由基、羟自由基清除率和SOD酶活力最高,分别为98.56%、42.27%和20.3 U/mL;完整细胞悬液中,菌株DH20的DPPH自由基清除率最高(22.49%),菌株DH16的羟自由基清除率最高(22.77%)。利用3株乳酸菌作为发酵剂所得的板栗糯米饮料口感均衡、抗氧化能力较强,因此本文筛出的3株乳酸菌在植物基饮料开发方面具有良好的应用前景。

摘要： 【目的】为了解决苦荞芽粉饮料稳定性、口感不好等问题,并且为苦荞市场开发提供依据。【方法】利用单因素试验和顶空固相微萃取结合气质联用仪研究了苦荞芽粉饮料配方工艺和产品芳香成分。【结果】以感官评价和离心沉淀率为考察指标,苦荞芽粉饮料工艺配方为:2.0%茉莉花茶、1.2%阿拉伯糖、0.05%海藻酸钠添加量,此条件下苦荞芽粉饮料口感最好、无苦味、微甜,稳定性较好,离心沉淀率为0.26%;通过固相微萃取-气质联用仪分析饮料中的芳香物质共有25种,主要为芳樟醇、樟脑,苦荞芽饮料具有一定的花香、薄荷、香草的综合香味,有效的掩盖了苦荞的苦味。【结论】研究可以丰富苦荞芽的产品种类,拓展苦荞芽的发展空间。

摘要： 为了确定柑橘红茶菌饮料的最佳发酵工艺参数。该研究以新会柑橘、英德红茶为主要原料,通过接种红茶菌发酵生产柑橘红茶菌饮料,在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken响应面法设计试验,运用4因素3水平,以pH值为响应指标,探究乳酸菌粉添加量、蔗糖添加量、发酵时间和发酵温度四种因素对柑橘红茶饮料品质的影响,并确定柑橘红茶菌饮料发酵的最佳工艺条件参数。结果表明,柑橘红茶菌饮料发酵的最佳工艺条件参数为:乳酸菌添加量0.40%、蔗糖添加量15%、发酵温度32°C、发酵时间为4 d。在此条件下,此时pH值为3.14,感官评价分值为93.1分,可溶性固形物消耗量为12.30%,与3次验证试验的结果接近,说明回归模型拟合程度高,因此响应面法优化柑橘红茶菌饮料的发酵工艺具有可靠性,可为柑橘红茶菌饮料研发提供一定的科学依据。

摘要： 沉寂了一段时间的功能饮料市场再起波澜。这边,两大“红牛”仍在纠纷中“纠缠”,旷日持久的“红牛大战”或生变数。而另一边,功能饮料市场新秀东鹏饮料公布的上市后首份年度成绩单却很亮眼。在业内人士看来,东鹏饮料或是这场争夺战中最大的赢家。

摘要： 《饮料生产技术》课程是食品智能加工技术的核心课程,是实践性强的一门课程,需要及时将企业的新技术、新工艺、新方法融入到教材之中。通过调研、走访饮料企业,组建校企教学团队,分析饮料生产关键岗位和典型饮料工作任务,开发饮料生产技术活页式教材。校企“双元”合作,以立德树人为使命,以职业能力培养为核心,以学生使用为主导,以饮料典型工作任务为单元开发活页式教材。活页式教材按照学生的认知规律,将教学内容化繁为简,进行重整组合,有利于培养学生的自主学习能力,有利于学生的发散思维,有利于提高学生的创新创业能力和职业规划能力。

摘要： 目的:建立一种高效、准确,并且可以同时测定饮料中12种水溶性合成着色剂(柠檬黄、日落黄、胭脂红、苋菜红、新红、诱惑红、赤藓红、亮蓝、靛蓝、偶氮玉红、酸性红73和酸性橙)的定性和定量检测方法。方法:对于不含蛋白质的样品,直接超声、离心;对于含蛋白质的样品,提取后经PWAX固相萃取小柱净化,试液通过C_(18)色谱柱分离,利用液相色谱串联质谱仪进行检测,外标法定量。结果:12种水溶性合成着色剂在此方法下有较好的线性关系,相关系数为0.991~0.999,检出限(S/N=3)为0.01~0.03 mg·kg^(-1),加标回收率为70.6%~108.6%,精密度为0.8%~10.0%。结论:本研究建立的液相色谱串联质谱法可以同时测定饮料中12种水溶性合成着色剂的含量,且方法简便、快速、准确,满足定性和定量的检测要求。

摘要： 以蒲公英和罗汉果为原料,研究稳定剂对蒲公英罗汉果复合饮料稳定性的影响。通过单因素试验和正交复配试验研究了3种稳定剂的最佳复配比,以感官评价和稳定系数为评价指标,优化蒲公英罗汉果复合饮料的最佳稳定剂。结果发现,复合饮料最佳稳定剂复配比为果胶0.09%、黄原胶0.04%、羧甲基纤维素钠0.2%,在此条件下制得的蒲公英罗汉果复合饮料稳定系数为74.2%,感官评分为92.6,加权总分为87.1,饮料稳定性最佳;且色泽清亮,质地均匀,无沉淀,具有植物清香,并兼具蒲公英罗汉果特有的药食功效。

摘要： 本文采用食品乳化技术、多因素分析法、紫外分光光度法,依照不同的实验条件,研究多因素交叉组合对不同单一乳化剂和复配乳化剂对芦丁溶解度的影响,以提高芦丁的溶解度,增强其药用功能。结果表明,芦丁在经乳化剂乳化后,其水溶性发生重大改变。对3种复配种类和5种复配比例进行多重比较结果表明,复配种类最优为β-环糊精和蔗糖酯SE-15组合,最优复配比例为3∶7,标准误差为2.09%,芦丁溶解度可达91.637%,与只添加单一乳化剂时相比,芦丁的溶解性显著提高。

摘要： 对轨道阱高分辨质谱法快速分析饮料中杨梅红、胭脂虫红和紫草红的方法进行了研究。使用甲醇提取样品,用轨道阱高分辨质谱仪分析。通过保留时间和二级碎片离子等信息,实现对杨梅红、胭脂虫红和紫草红定性和定量,并建立筛查数据库,提高了筛查的可靠性。结果显示,杨梅红、胭脂虫红和紫草红线性关系和回收率均良好,检出限在200~500μg/kg;相对标准偏差在4.0%~9.2%。该方法简单、可靠,可以对饮料中杨梅红、胭脂虫红和紫草红进行快速筛查和分析。

摘要： 食品金属罐主要使用环氧树脂和有机溶胶树脂作为内壁涂层,保护罐体不受内容物的腐蚀,延长产品的货架期,同时防止罐体重金属迁移至食品.由双酚A(BPA)和双酚A二缩水甘油醚合成的环氧酚醛树脂,由于具有优良的柔韧性、抗化性和附着力,并且安全性得到了一定的证实,因此被广泛用于金属食品罐的内涂料.本文提出了一种新颖的激发发射矩阵荧光结合基于交替三线性分解算法的二阶校正新方法用于检测饮料及饮料罐内涂层中的双酚。

摘要： 建立了离子色谱-脉冲安培测定碳酸饮料、果汁饮料和乳饮料中游离糖的分析方法.实验以可口可乐、鲜橙多、营养快线为代表样品,测定了其中葡萄糖、果糖、蔗糖和乳糖的含量.采用Metrosep Carb2-150/4.0色谱柱分离;淋洗液组成为100mmol/L氢氧化钠+10mmol/L醋酸钠.柱温32°C,定量环1.5μL,流速0.5ml/min.样品经过英蓝超滤后进样.在上述条件下,四种游离糖浓度在0.5mg/L～100mg/L范围内与色谱峰面积线性良好.实际样品的回收率为91.89％～109.44％.该方法具有简单、快速、灵敏等优点,适用于饮料中游离糖的检测.

摘要： 三氯蔗糖是一种人工合成的新型甜味剂,由于其高甜度而低卡路里的特性,目前普遍用来作为蔗糖的替代品,本文综述了国内外对三氯蔗糖测定方法的研究进展,简单介绍了一种利用离子色谱-柱切换方法测定饮料中三氯蔗糖的新方法.用新型高甜度低热量的甜味剂来替代就显得尤为重要。三氯蔗糖正好满足了这一点，而近年研究指出其可能造成人体的代谢紊乱，则更需要严格、准确的定量监测和检测。

摘要： 饮料的消费量逐年增加,因此加大饮料的检查力度非常必要.目前,我国只针对《食品添加剂使用卫生标准》(GB2760-2011)[1]中规定可以添加的色素制定了检测方法,对于违禁染料的检测方面的国标还非常缺乏,只有GB/T19681-2005[2]和GB/T23496-2009[3]规定了食品中的四种苏丹红染料及碱性橙外,还没有比较全面的测定工业染料的国标.目前这方面的检测技术还比较少,赵珊等[4]检测了果汁和葡萄酒中的27种工业染料,但她所选择的目标染料不包括水溶性最强的酸性染料;冯峰等[5]筛查了葡萄酒中的14种禁用食品添加剂,其中的8种色素均为食品添加剂.本研究建立了饮料中包括6种酸性水溶性染料在内的25种禁用染料的测定方法.饮料的主要成分是水，为了将其中的染料提取出来，本研究选择了乙腈为萃取溶剂。向饮料中加入氯化钠后，乙腈可以和饮料中的水相分层，由于染料在乙腈中的溶解性较强，因此能够将其萃取出来，而饮料中的绝大部分水溶性杂质仍然保留在水相中。本实验研究了乙腈萃取后直接上机的测定方法，结果被测化合物中的5种酸性染料以及分散黄1的色谱峰均有分叉现象。采用乙腈萃取后更换甲醇-水(2：1)为溶剂复溶，所有25种染料都能得到很好的峰型，因此本实验选择采用乙腈萃取后甲醇-水(2：1)复溶的方法进行前处理。

摘要： 基于层层组装法,建立了一种钢针表面共价键合金属有机骨架(MOFs)的制备方法,并将其应用于固相微萃取-气相色谱法(SPME-GC)检测饮料中的塑化剂.萃取头涂层的制备过程就是将氢氟酸腐蚀的钢针,经过巯基化修饰,然后依次加入硫酸锌、异烟酸的乙醇溶液进行反应、清洗、干燥(120°C).经过循环络合反应后，获得键合金属有机骨架的固相微萃取头。通过X-射线衍射、扫描电镜、热重、红外、等手段对材料的物理特性进行表征。详细考察了固相微萃取条件(如反应时间、温度、离子强度、pH、搅拌速率)，并用于SPME-GC检测饮料中的塑化剂，获得了较好的回收率和净化效果。与未经过琉基化直接合成的MOFs相比，琉基化后合成的MOFs表现出更强的稳定性和更好的富集效果。

摘要： 建立了电喷雾-高分辨离子迁移谱技术同时分析饮料中的10种色素的方法.在优化的仪器条件下,10种色素在1s内出峰,且获得了较好的分离结果.该方法第一次成功的将商品化的电喷雾高分辨离子迁移谱用于饮料中的色素分析,为饮料中的色素快速筛查提供了较好的方法.

摘要： 研究了快速测定饮料中柠檬酸的离子色谱方法。将样品稀释数倍，依次通过0.22μm滤头去除颗粒物质，用TOYOPAK ODS M固相萃取柱去除疏水性有机物，滤液直接进样测定。样品经TSK-gelSuperIC-Anion HS快速色谱柱分离，以Na2CO3(8mmol／L)溶液等度淋洗，流速为1.5mL／min，进样量为30μL。实际样品中柠檬酸回收率为95.20％～109.20％，样品测定结果相对标准偏差(RSD)小于0.62％(n=5)。方法选择性好，简便快捷，用于实际样品测定结果准确。

摘要： 邻苯二甲酸酯类物质种类很多,最常见的是邻苯二甲酸二辛脂.去年,在台湾发生了震惊全球的塑化剂事件,不法商人为谋取利益向饮料中加入邻苯二甲酸二辛酯(DEHP),对消费者的身体健康造成了严重威胁.常见的DEHP的分析方法是气象色谱法和液相色谱法,但这两种分析方法都需要较长的分析时间,不利于样品的快速分析。rn 本文开发了一种利用膜富集结合近红外漫反射技术检测饮料中微量塑化剂的分析方法。在容积过滤器的滤杯和滤芯之间放入一张聚醚枫微滤膜，夹好滤杯和滤芯，并接上真空泵，将样品溶液倒入滤杯，打开真空泵，待溶液全部通过滤膜后，然后采集富集有邻苯二甲酸二辛酷的滤膜的近红外漫反射光谱，整个过程不到5分钟.将40个含有DEHP ICJ样品(浓度范围:0.5-5.0mg/L)分成校正集和预测集，校正集32个样品，预测集8个样品.通过去一交互验证法对校正集建立偏最小二乘定量校正模型，校证均方根误差(RMSEC)为0.1887mg/L，模型的线性回归系数R2为0.9883.为评价所建立的校正模型，对预测集的8个样品进行了预测。预测值与真实值的线性相关系数R2为0.9834，预测均方根误差(RMSEP)为0.2324mg/L.由图1可知，校正集和预测集的数据点均非常接近45角直线，说明校正和预测误差均很小.上述结果表明，该方法简便快速，结果准确，可以作为饮料中微量DEHP检测的一种快速有效的方法。

摘要： 对于啤酒和饮料,中国有着庞大的消费量.目前我国已经是世界主要的啤酒生产和消费大国,2005年产量已突破3000万吨,稳居世界首位.但是,2005年发生在我国啤酒饮料业的甲醛事件,以及2006年全球软饮料的苯含量超标问题等,使国内啤酒饮料行业的食品安全面临来自法律法规和消费者的双重挑战.本文主要介绍啤酒和饮料中的主要污染物及其解决办法.由于消费者越来越关注食品中的痕量污染物，因此所有食品成分受到更加严格的监控，包括二氧化碳、水、以及啤酒中的真菌毒素等污染物，真菌毒素是真菌的代谢产物，N-亚硝基化合物属强致癌物质。赭曲毒素A(OTA)是连有L一苯基丙氨酸的异香豆素的一种衍生物，它是异香豆素化合物中毒性最强的一种。现代食品质量控制的概念已经发生了重大的变化，从单纯检验把好最后一道关发展到监督食品原料种植、加工、生产、包装、贮存、运输、销售全过程控制，因此必须配置相应的检验设备，并全面了解相关的食品法规资料。食品安全体系建设的过程中，不仅要建立食品安全动态信息的监控网络体系，还要加强预警和防范。这主要包括对食品安全法律法规和标准的定期跟踪和剖析，与英国国际酿造研究所建立了食品安全24小时警戒网络服务，严格监控国际国内有关食品安全动态。啤酒的质量安全性检测能力的建设，例如水中化学污染物、原料中的真菌毒素、NDMA、添加剂中重金属等。

摘要： Remark Studio建立于2012年,目标是帮助罗马尼亚品牌和大的国际公司竞争.公司的第一个作品是一个能量饮料.在包装设计时，把容器设计成电灯泡的形状。产品喝完后，包装外观会从白色会变成灰色，告诉消费者能量已经到你的体内。这种概念型设计可以应用到能量饮料、酒精饮料、碳酸饮料、牛奶、或者是果汁等等产品。在啤酒罐的是设计中，采用简单为美的概念设计，希望发现颠覆式的啤酒包装概念，体现啤酒的吸引力、和饮用啤酒时的快乐，通过这个设计能在货架上呈现非常直观的视觉效果，打出德国的牌子。该设计节省材料和能源成本，啤酒的味道不太会受到影响，也能够体现产品的品质。但是这个概念也有一些问题，要做到真正的啤酒保鲜，技术的升级是一个挑战，而且货龄斯可能会短一些。

摘要： 本发明涉及一种饮料，其含有溶解的和部分解离的二氧化碳，所述二氧化碳的存在量为2‑10克／升，例如3‑8克／升，优选4‑6克／升，最优选大约5.5克／升，并且在10°C建立高于大气压0.5‑3巴，例如1‑2巴，优选大约1.5巴的平衡压力。本发明进一步涉及不溶于水的或疏水的成分，其以分子形式或分子聚集的形式存在，并且其以能够产生含有气态二氧化碳的超细气泡的数量存在。当饮料暴露于超过饮料的平衡压力至少1.0巴，优选1.2‑60巴，更优选1.5‑10巴，最优选大约2巴的外部均衡压力时，超细气泡的存在量超过每毫升10

摘要： 本发明在于提供可抑制起泡且含有甜菊提取物的碳酸饮料及其制造方法。具体而言在于提供所述碳酸饮料，其为含有RebA、以及RebD及/或RebM的碳酸饮料，其特征在于：RebA的含量为500ppm以下；RebD及/或RebM的含量为486ppm以下；((RebD及/或RebM)/RebA)以质量比计为0.45以上；RebA、以及RebD及/或RebM的合计含量以蔗糖换算的Brix计为0.5～13.5。

摘要： 本发明涉及容器(1)，所述容器在由腔室底部(5)和腔室壁(6)限定的饮料基础材料腔室(4)中容纳饮料基础材料。所述容器还包括在具有从所述腔室向外的径向分量的方向上延伸的细长手柄(10)。所述手柄设置有从所述腔室延伸到设置在所述手柄的所述自由端处的通道出口的出口通道(13)。用于制备饮料的饮料制备系统包括自动饮料制备设备(31)和此类容器，并且被布置成用于将所述容器可移除地连接到所述设备，使得所述手柄竖直地定位成使所述通道出口指向朝下。使用此类饮料制备系统来制备饮料的方法，其中所述容器连接到所述设备，使得所述手柄竖直地定位成使所述通道出口指向朝下，以用于基本上竖直地从所述饮料基础材料腔室分配饮料。

摘要： 一种用于制备饮料或饮料组分的方法，该方法包括以下步骤：‑提供啤酒废糟；‑进行通过酶促处理啤酒废糟的糖化和用乳酸菌和/或乙酸菌和/或益生菌使糖化的啤酒废糟发酵以获得发酵液；并且‑过滤发酵液并收集渗透物以获得饮料或饮料组分；或使发酵液均质化以获得饮料或饮料组分。

摘要： 本发明涉及一种用于饮料分配系统的饮料盛装器(10)。所述饮料盛装器(10)包括混合导管(24)，混合导管具有用于接收限定第一酒精百分比的加压饮料的第一入口(24A)和用于接收限定第二酒精百分比的添加剂的第二入口(26)。混合导管(24)还具有用于供应构成饮料和添加剂的混合物的混合酒精饮料制品的出口(18)。盛装器(10)还包括控制单元(38)，用于接收表示特定酒精百分比或添加剂相对于混合酒精饮料的特定浓度的参数。控制单元(38)能够使添加剂从第二入口(26)流动到混合导管，以产生混合酒精饮料通过出口(18)的流动，混合酒精饮料限定特定酒精百分比或添加剂相对于混合酒精饮料的特定浓度。

摘要： 本发明公开了用于加热饮料并使饮料起泡的系统，所述系统包括起泡棒和用于加热饮料并使饮料起泡的装置。用于加热饮料并使饮料起泡的所述装置包括蒸汽器、将所述蒸汽器连接到蒸汽喷嘴的蒸汽导管、以及用于可移除地保持起泡棒的起泡棒保持器。所述起泡棒是一次性起泡棒并且包括管状壁，所述管状壁具有包括蒸汽入口的蒸汽入口端、包括与所述蒸汽入口分开的蒸汽出口的蒸汽出口端、以及在所述蒸汽入口和所述蒸汽出口之间延伸的蒸汽通道。所述起泡棒保持器被布置用于将所述一次性起泡棒至少保持在用于加热饮料并使饮料起泡的所述装置的操作位置中，在所述操作位置中，所述蒸汽喷嘴与所述一次性起泡棒的所述蒸汽入口连通。

摘要： 本发明涉及一种饮料，其含有溶解的和部分解离的二氧化碳，所述二氧化碳的存在量为2-10克／升，例如3-8克／升，优选4-6克／升，最优选大约5.5克／升，并且在10°C建立高于大气压0.5-3巴，例如1-2巴，优选大约1.5巴的平衡压力。本发明进一步涉及不溶于水的或疏水的成分，其以分子形式或分子聚集的形式存在，并且其以能够产生含有气态二氧化碳的超细气泡的数量存在。当饮料暴露于超过饮料的平衡压力至少1.0巴，优选1.2-60巴，更优选1.5-10巴，最优选大约2巴的外部均衡压力时，超细气泡的存在量超过每毫升10

摘要： 本发明提供能够安装于饮料容器的饮料取出管的饮料容器用的更换部件。饮料容器用的更换部件具备：筒状构件，其能够沿着饮料取出管的长度方向滑动移动，并且能够与饮料取出管的外周面呈环状接触；以及袋体，其安装于筒状构件，并用于收容饮料。

摘要： 提出了一种用于生产分配盒(1)的方法，其中，在第一步骤中，在成形工艺中生产具有盒底部(2”)、环绕所述盒底部(2”)的盒壁(2’)以及环绕所述盒壁(2’)的凸缘(5)的基底元件(2)，其中，在第二步骤中，将饮料原材料填充到由所述盒底部(2”)和所述盒壁(2’)界定的盒内部(3)，并且其中，在第三步骤中，将封闭所述盒内部(3)的盒覆盖件(4)紧固到所述凸缘(5)，其特征在于，在所述第三步骤之后，将环绕所述盒壁(2’)的凹槽(6)压印到所述凸缘(5)中。

摘要： 电子系统，用于远程启动和本地控制在饮料自动售卖机中的基于或含有液态奶的饮料的制备中液态奶的使用，包括：液态奶供应回路，包括一个或多个一次性部件，该部件可以可分离地耦接到其他一次性部件，以便除其他一次性部件外可单独更换，或者不可分离地耦接到其他一次性部件，以便与其他一次性部件一起更换。一次性部件包括一次性液态奶容器和一次性牛奶管线，该管线将一次性液态奶容器流体连接到液态奶输送喷嘴。电子系统还包括标签，标签与可以用在饮料自动售卖机中的备用一次性部件相关联，以便更换需要更换的对应一次性部件，并且存储相关联的一次性部件的唯一标识数据，以及关于一次性液态奶容器的表示容纳在其中的液态奶的有效期或保存期的数据。电子系统还包括验证服务器，被配置为基于存储在标签中的数据来确定相关联的备用一次性部件是否满足更换需要更换的对应的一次性部件的必要要求，并输出对应的关于备用一次性部件的使用的同意或拒绝通知。电子系统还包括一个或多个运营商终端，被配置为与验证服务器和饮料自动售货机进行通信和协作，以便允许用对应的待管理的备用一次性部件来更换一次性部件。运营商终端被配置为读取与备用一次性部件相关联的标签；与验证服务器通信以便将从标签读取的数据发送到验证服务器，并从验证服务器接收同意或拒绝使用相关联的备用一次性部件的通知；基于从验证服务器接收的同意或拒绝通知，确定与读取的标签相关联的备用一次性部件是否可用于更换需要更换的对应的一次性部件；并且如果备用一次性部件确定为可用，则向饮料自动售卖机发送指示备用一次性部件的使用持续时间的数据。最后，饮料自动售卖机被配置为从运营商终端接收指示备用一次性部件的使用持续时间的数据，并且使备用一次性部件能够在基于或含有液态奶的饮料的制备和输送中被使用相应的使用持续时间。