发酵生产

摘要： 为获得1 株稳定高产的L-苯丙氨酸工程菌株,利用规律间隔成簇短回文重复序列/Cas9技术,在大肠杆菌W3110中引入己解除反馈抑制的分支酸变位酶/预苯酸脱水酶PheA,随后利用不同强度的启动子对莽草酸途径中各反应酶进行调控,并通过摇瓶发酵确定了莽草酸途径各步反应酶的最适表达强度,最后通过增加前体物磷酸烯醇式丙酮酸供应,获得了 1株性能最佳的L-苯丙氨酸工程菌株PHE12.利用该菌株进行摇瓶发酵24 h,L-苯丙氨酸产量达20.5g/L.利用发酵罐分批补料发酵48 h后,L-苯丙氨酸产量达81.8g/L,与目前文献报道的最高产量相比产量提高了 12.2％,生产强度和糖酸转化率(葡萄糖计)分别为1.7 g/(L·h)和0.24g/g,工业前景良好.

摘要： 芽孢杆菌来源纤维素酶具有耐热耐碱等优良特性,在饲料添加剂等行业具有重要应用.本文以分离自近海土壤的芽孢杆菌(Bacillus sp.)B59为研究对象,通过优化碳源、氮源、金属盐、初始pH值、培养温度和接种量对菌株产羧甲基纤维素酶的影响,正交试验确定最佳产酶工艺为:2 g·L-1果糖,20 g·L-1蛋白胨,0.5 g·L-1 FeCl3,3 g·L-1 ZnSO4,0.2 g·L-1羧甲基纤维素,pH值8.5,接种量1％(v/v),培养温度28°C.在优化条件下发酵培养40 h,获得羧甲基纤维素酶活力为786.92 U·mL-1,为后续的规模制备及应用奠定基础.

摘要： 葡萄糖氧化酶作为一种重要的氧化还原酶,在饲料、畜牧等行业应用广泛,可用于改善动物饲料的消化利用率.本文对葡萄糖氧化酶的发酵生产工艺、提取纯化工艺、酶学特性改进工艺及质量控制工艺作了简单介绍,以期为葡萄糖氧化酶的工业化生产和应用提供帮助.

摘要： 茶树内生草螺菌(Herbaspirillum camelliae)促进茶树生根和长芽,有可能开发出一种新型的绿色生物促生剂.在温度34°C、转速200 r/min、pH7.0、通气量1 vvm条件下,使用LB培养基进行发酵罐发酵,生产出OD600值为2.2的细菌发酵液.用LB培养基稀释发酵液至OD600值为1.0,再加入1％甘油即为茶树草螺菌促生剂.促生剂较稳定,可在常温下(25～27°C)存放15 d.用1∶1(V水∶V促生剂=1∶1)稀释后浸泡茶树扦插杆,扦插苗成活率达88.5％,比对照组高15.3％.不定根数目池增加40％～50％,且扦插苗的长度增加30％.用1∶2(V清水∶V促生剂=1∶2)的工作液喷洒修剪后的大田茶树,喷洒量为64.5 mL/m2.33 333.5 m2(50亩)示范地的结果显示,每666.67 m2(1亩)嫩芽重量增加82％,比阳性对照组还高4％,且促生效果可维持一年.茶叶成分检测显示,茶多酚、咖啡碱、氨基酸等主要成分均无显著性变化(P＞0.05).由此可见,茶树草螺菌促生剂值得在茶树生产中广泛推广应用.

摘要： 槐糖脂是一类由酵母菌代谢生产的糖脂型生物表面活性剂,具有优越的表/界面活性和稳定性,且无毒、无刺激、易被生物降解,在众多领域具有良好的应用前景,被认为是最具潜力替代化学表面活性剂的生物表面活性剂之一.历经50余年的研究,槐糖脂的发酵生产工艺日趋成熟,但产品的分离纯化仍是难点.本文系统地综述了槐糖脂的结构、生物合成途径,重点关注近年来槐糖脂的发酵生产研究现状,以及分离纯化研究现状.并对槐糖脂的发酵生产和分离研究进行了展望,旨在促进槐糖脂的规模化生产与市场化发展.

摘要： [背景]乙酸肉桂酯是一种重要的香料化合物,在化妆品和食品工业上具有广泛的应用,传统的生产方法主要依靠植物提取和化学合成.[目的]通过筛选不同植物源的酰基转移酶,利用大肠杆菌从头合成乙酸肉桂酯.[方法]首先,通过在苯丙氨酸高产菌BPHE中表达异源基因苯丙氨酸解氨酶(Phenylalanine Ammonia-Lyase from Arabidopsis thaliana,AtPAL)、对羟基肉桂酰辅酶 A 连接酶(Hydroxycinnamate:CoA Ligase from Petroselinum crispum,Pc4CL)和肉桂酰辅酶A还原酶(Cinnamyl-CoA Reductase from Arabidopsis thaliana,AtCCR),并结合大肠杆菌自身的内源性醇脱氢酶(Alcohol Dehydrogenases,ADHs)或醛酮还原酶(Aldo-Keto Reductases,AKRs)的催化作用构建了从苯丙氨酸到肉桂醇的生物合成途径.然后,苯甲醇苯甲酰转移酶(Benzyl Alcohol O-Benzoyltransferase from Nicotiana tabacum,ANN09798;Benzyl Alcohol O-Benzoyltransferase from Clarkia breweri,ANN09796)或苯甲醇乙酰转移酶(Benzyl Alcohol Acetyltransferase from Clarkia breweri,BEAT)被引入到上述重组大肠杆菌中发酵培养生产乙酸肉桂酯.最后,在大肠杆菌中过表达乙酰辅酶A合成酶(Acetyl Coenzyme A Synthetase,ACS)来提高底物乙酰辅酶A的量.[结果]探讨了 3个植物源苯甲醇酰基转移酶生物合成乙酸肉桂酯的能力,并应用于合成乙酸肉桂酯的细胞工厂,最终使乙酸肉桂酯最高产量达到166.9±6.6mg/L.[结论]植物源苯甲醇酰基转移酶具有一定的底物宽泛性,能以肉桂醇为底物催化合成乙酸肉桂酯.首次利用植物源的苯甲醇酰基转移酶合成乙酸肉桂酯,为微生物细胞工厂以葡萄糖作为碳源生产乙酸肉桂酯提供参考.

摘要： 生物质是地球上最丰富的可再生资源,随着人类社会的快速发展,能源及资源危机日益凸现,开发和利用可再生资源已成为世界各国关注的热点,开展农业生物质资源转化研究也成为我国资源利用的重大基础和战略问题.中国是氨基酸的生产和消费大国,年总产量超过500万t.目前氨基酸发酵常采用玉米淀粉水解液作为碳源,拓展原料来源,寻找代替原料降低碳源成本,对氨基酸的成本构成决定性作用.该文主要介绍了我国生物质资源的现状,氨基酸的生产方法,重点论述了以纤维水解液生产氨基酸的研究进展及存在问题,为木质纤维素合理利用及氨基酸发展提供新的思路.

摘要： 利用大肠杆菌混菌发酵生物合成咖啡醇糖苷.通过在酪氨酸高产大肠杆菌BTAL中表达异源基因酪氨酸解氨酶(tyrosine ammonia-lyase from Rhodotorula glutinis,RgTAL),对羟基肉桂酰辅酶A连接酶(hydroxycin-namate:CoA ligase from Petroselinum crispum,Pc4CL)和肉桂酰辅酶A还原酶(cinnamyl-CoA reductase from Arabi-dopsis thaliana,AtCCR),与大肠杆菌BL21(DE3)中表达对羟基苯乙酸3-羟化酶HpaBC和糖基转移酶(UGT73C5 from A.thaliana,AtUGT73C5)混合培养发酵生产了3种咖啡醇葡萄糖苷,其中2种为非天然化合物.优化共培养比例至3:1,咖啡醇-4-O-葡萄糖苷的最高产量达到(141.63±3.42)mg/L.这是首次微生物异源合成咖啡醇糖苷的报道,该工作扩大了咖啡醇糖苷的结构多样性,为后续的构效分析提供了新的候选化合物,有望得到具有较好生物活性的咖啡醇糖苷化合物.

摘要： 葡萄糖氧化酶在自然界中的来源范围较广,包括动物、植物和微生物,动植物来源的葡萄糖氧化酶种类较多,但产出效率较低。例如,棉铃虫体内的葡萄糖-甲醇-胆碱氧化还原酶可以转化为葡萄糖氧化酶,而后由下唇腺分泌出昆虫体外,但分离过程复杂,应用价值较低(董人富等,2015)。微生物来源的葡萄糖氧化酶主要来自于真菌,并且产酶效率极高,其他来源的葡萄糖氧化酶,无论从产酶效率还是提取难易度都无法和微生物相比,因此目前主要通过微生物发酵来生产葡萄糖氧化酶。本文从葡萄糖氧化酶的发酵生产工艺、提取纯化工艺、酶学特性改进工艺等方面对其做了简单介绍。

摘要： 氨基酸发酵为典型的轻工业生产,在发酵的过程中较多的使用热源与冷源,其中制冷系统是氨基酸发酵生产过程中的较为重要系统之一.氨基酸发酵企业中的制冷系统多数比较传统,存在着能耗高、技术落后等诸多问题,随着社会进入经济新常态和企业对节能减排、减低成本的新要求,传统制冷系统的弊端以及运行不经济的问题亟待解决.本文就将氨基酸发酵生产中制冷系统进行节能改造和创新应用,以期引领行业的绿色、经济、健康发展.

摘要： 随着发酵工业的迅速发展,酶制剂在发酵制品生产中的应用领域也在不断拓展.由于具有用量少、催化效率高、专一性强等特点,酶制剂的应用能提高发酵过程中原料的利用率,缩短发酵周期,提高产品品质,降低生产成本,产生巨大的社会经济效益.本文针对生物酶在发酵制品生产中的发展和应用情况,综述了生物酶在天然色素及防腐剂等发酵生产、食用胶体生产、调味品酿造生产、酒精酿造以及乳制品生产等发酵行业中的增效应用及作用优势.

摘要： 漆酶(Laccase,EC1.10.3.2)是一种的多酚氧化酶,属蓝多铜氧化酶家族成员,其作用底物较为广泛,能够催化酚类、生物色素、羧酸类和许多其他非酚类物质的氧化,因此被应用于环保、造纸工业、食品工业、生物监测、有机合成等众多领域,具有较高的经济应用价值.rn 本文以一色齿毛菌(Cerrena unicolor)Y-G07作为生产菌株,通过对其生产培养基成分的优化,5L发酵罐溶氧相关条件的控制及发酵罐生产工艺的优化等方面进行了研究,实验结果如下:rn 1、通过优化生产培养基成分,确定摇瓶发酵培养基最佳碳、氮源配方(w/v):碳源为6％工业级麦芽糊精,氮源为1.5％蛋白胨和0.2％酒石酸铵,25°C下摇瓶发酵的漆酶活力可达514.3U/mL,比采用课题组前期研究的培养基方案活力提高70％,同时降低生产成本.通过5L发酵罐放大培养后,最终确定其发酵培养基的初始碳、氮源分别为7％工业级麦芽糊精和1.5％蛋白胨+0.2％酒石酸铵.rn 2、对5L立式发酵罐溶氧相关控制条件进行研究得出，若不考虑转速产生的负面影响而将溶氧控制在10士5%和20士5%两水平，漆酶活力峰值分别仅为454.5U/mL和417.8U/mL;通过玻璃珠剪切力实验证实Y-G07菌株对搅拌产生的剪切力作用敏感;进一步实验确定最佳搅拌速度为300r/min,酶活力可达573.0U/mL，相比摇瓶发酵最高水平(514.3U/mL)提高11.4%;综合考虑耗氧丝状真菌对剪切力的敏感性及提高漆酶产量等因素，研究进一步在控制低转速、高通气量(300r/min,2vvm)的条件下，采取5组不同搅拌器组合进行发酵试验，最终得出六折叶DT602式搅拌器效果最好，酶活最高可达690.3U/mL.rn 3、对发酵罐生产工艺不同条件进行优化，考察其对Y-G07菌株生长和产酶的影响。确定8%为最佳接种量，漆酶活力维持在较高水平，665.3U/mL;确立分批发酵产漆酶的温度控制方案:0-48h控制为30°C,48h后控制为25°C。相对恒定30°C和25°C条件下，酶活分别提高27%和10%，峰值达730.4U/mL;控制不同pH进行发酵产酶，发现pH4.0条件下，酶活力峰值可达761.1U/mL;考察2种分批补料方案对漆酶产量的影响，以10% (w/v)麦芽糊精作为补料液，使还原糖维持在不同浓度(20士2g/L和10士2g/L )。当浓度为10士2g/L时，酶活力最高可达830.2U/mL;而维持浓度为20士2g/L时，延长了菌体快速生长期，漆酶活力最高可达862.3U/mL.

摘要： 漆酶(Laccase,EC1.10.3.2)是一种含铜的多酚氧化酶,作用底物广泛,能够催化酚类、羧酸、生物色素、芳胺类、甾体类激素、金属有机化合物等.其在环境保护、造纸工业、食品加工以及生物传感器等领域具有广阔的应用前景.rn 本文从菌株Cerrena unicolor Y-1出发,通过原生质体诱变选育出漆酶高产菌株Y-G07,再对Y-G07发酵产酶条件、5L发酵罐试验、漆酶的酶学性质以及在工业染料脱色中的应用等方面进行了研究,研究结果如下:rn 1、通过原生质体氯化锂-紫外诱变,筛选得到一株产漆酶能力高、遗传稳定的突变菌株Y-G07.发酵第6d漆酶活力达166.68U/mL，提高了38.22%。对该菌株漆酶的酶学性质研究结果表明:最适反应pH为3.0，最适反应温度为30°C，在40°C以下和pH4.0-10.0范围内较稳定。Cu2+、Zn2+对酶活有促进作用，而Fe2+,Cl-则具有较强的抑制作用。rn 2、对菌株Y-G07产酶培养基和发酵条件进行优化。确定培养基中微量元素为CuS04·5H2O 62.5 mg/L，ZnS04·7Hz0 18mg/L，并添加VB1 15mg/L，培养基pH自然。确定最佳发酵条件为:温度25°C，转速180r/min，接种量8%(v/v)。优化后酶活可达381.84U/mL，比优化前提高1.29倍。rn 3、对5L发酵罐工艺条件进行初步探索。结果表明，pH控制对产酶影响不显著;溶氧控制在40-50，酶活达436U/mL，相比溶氧控制在20-30时提高了12%;通过补料，最高酶活力达448U/mL，且产酶峰值出现时间缩短了12h。rn 4、对四种常见工业染料靛蓝、金橙Ⅱ、活性艳蓝KN-R、结品紫的脱色条件(介体、温度、pH、酶浓度、介体浓度)进行研究。结果表明，经优化后，50mg/L靛蓝在漆酶/不加介体和漆酶/乙酞丁香酮系统中，脱色率均可达97%; 25mg/L金橙Ⅱ在漆酶/不加介体和漆酶/乙酞丁香酮系统条件下，脱色率分别可达89%和94%;100mg/L活性艳蓝KN-R在漆酶不加介体条件下，脱色率达93%;10mg/L结晶紫在漆酶/丁香醛系统中，脱色率达83%。

摘要： 在重组毕赤酵母生产猪圆环病毒Cap蛋白的高密度发酵过程中,由于醇氧化酶活性过高,耗氧剧烈,导致发酵液中溶解氧浓度过低,无法满足菌体正常生理活动和表达目标蛋白的需求.前期研究表明,山梨醇代谢产能时的耗氧量低于甲醇,并且能够抑制毕赤酵母内醇氧化酶的活性.因此，向发酵液中添加适量的山梨醇，改善菌体供能条件的同时，还能将醇氧化酶的活性控制于适当的水平，从而保证发酵液中的溶解氧维持在适宜的浓度，促进目标蛋白的高效表达。基于以上原理，设计一个以甲醇和山梨醇流加速率为操作变量的多变量控制系统，并将该控制系统应用到实际的发酵实验中，将溶解氧浓度控制于10%的恒定值。Western blot结果表明，猪圆环病毒Cap蛋白的表达量比对照组有显著提高。

摘要： 本研究采用基因工程重组技术,从海参组织中克隆并鉴定溶菌酶基因,并将该基因的功能片段分离成两部分,即N端和C端基因.再利用能高效表达的、大肠杆菌偏受的简易密码子的表达载体和转化细胞,构建了三株能高效表达海参溶菌酶(SjLys),N端多肽(SjLys-N)和C端多肽(SjLys-C)的基因工程菌.通过探索该系列工程菌的最佳生长条件及诱导发酵工艺,从而达到利用细菌大量生产溶菌酶及其多肽产品,这是解决目前饲料、食品和日用化工等行业存在溶菌酶及多肽供需矛盾的有效途径.该系列产品经分离提取和精制以及抑菌谱测定,最终得到新型海洋生物制品--海参溶菌酶及其多肽.

摘要： 本课题组经过2010年近4个月的500L中试发酵试验，得到了一些微生物发酵法生产聚谷氨酸的发酵参数，如下：①在每次发酵生产过程中，都要进行严格的菌种筛选工作；②发酵培养基配方(g/L)：柠檬酸12,MgS04·7H2O：0.04，甘油80，Cacl2·2H20：0.15,谷氨酸20，MnS04·5H2O：0.104,NH4cl：7,K2HP04:0.5；③发酵条件参数的确定：a) pH值：控制在6.8-7.2之间的话；b)搅拌转速和通气量：初期，转速不宜太高，中后期适当提高通风量；c)温度：发酵温度为370C；d)发酵周期：最佳发酵时间为70小时左右，可以达到36g/L以上。

摘要： 通过分析酵母在发酵面制品中的应用进展，发现酵母广泛作为馒头、包子、饼干和糕点等食品的发酵剂和强化增富剂，也可作调味剂与风味、香味物质，食品营养强化物质，生产食用色素，冷冻发酵食品，保健食品，以及在后基因组时代的应用。酵母为现代食品工业安全、营养、美味的诉求提供了很好的创新机会。随着社会和经济的进步，人们生活水平的提高，科学技术的发展，疾病模式的改变以及对健康长寿的追求，发酵食品越来越受到人们的青睐，未来的发酵食品更朝向安全化、功能化发展，必将有更多的发酵食品走向市场，为人们的餐桌提供更加丰富多彩、益于健康的发酵食品，满足人们的需要。酵母是纯种发酵，酶系单一，大部分品牌制作的产品风味较平淡，香味不浓。酵母是一种真菌类微生物，工业生产的酵母是将筛选出来的优秀酵母菌种经过糖蜜等营养物质进行提纯培养、加工而制造出的生物发酵剂。从营养角度来讲，酵母发酵比泡打粉发酵和老面发酵具有明显的优势。

摘要： 通过分析酵母在发酵面制品中的应用进展，发现酵母广泛作为馒头、包子、饼干和糕点等食品的发酵剂和强化增富剂，也可作调味剂与风味、香味物质，食品营养强化物质，生产食用色素，冷冻发酵食品，保健食品，以及在后基因组时代的应用。酵母为现代食品工业安全、营养、美味的诉求提供了很好的创新机会。随着社会和经济的进步，人们生活水平的提高，科学技术的发展，疾病模式的改变以及对健康长寿的追求，发酵食品越来越受到人们的青睐，未来的发酵食品更朝向安全化、功能化发展，必将有更多的发酵食品走向市场，为人们的餐桌提供更加丰富多彩、益于健康的发酵食品，满足人们的需要。酵母是纯种发酵，酶系单一，大部分品牌制作的产品风味较平淡，香味不浓。酵母是一种真菌类微生物，工业生产的酵母是将筛选出来的优秀酵母菌种经过糖蜜等营养物质进行提纯培养、加工而制造出的生物发酵剂。从营养角度来讲，酵母发酵比泡打粉发酵和老面发酵具有明显的优势。

摘要： 通过分析酵母在发酵面制品中的应用进展，发现酵母广泛作为馒头、包子、饼干和糕点等食品的发酵剂和强化增富剂，也可作调味剂与风味、香味物质，食品营养强化物质，生产食用色素，冷冻发酵食品，保健食品，以及在后基因组时代的应用。酵母为现代食品工业安全、营养、美味的诉求提供了很好的创新机会。随着社会和经济的进步，人们生活水平的提高，科学技术的发展，疾病模式的改变以及对健康长寿的追求，发酵食品越来越受到人们的青睐，未来的发酵食品更朝向安全化、功能化发展，必将有更多的发酵食品走向市场，为人们的餐桌提供更加丰富多彩、益于健康的发酵食品，满足人们的需要。酵母是纯种发酵，酶系单一，大部分品牌制作的产品风味较平淡，香味不浓。酵母是一种真菌类微生物，工业生产的酵母是将筛选出来的优秀酵母菌种经过糖蜜等营养物质进行提纯培养、加工而制造出的生物发酵剂。从营养角度来讲，酵母发酵比泡打粉发酵和老面发酵具有明显的优势。

摘要： 本发明公开了一种用于发酵法生产D‑泛酸的菌株及发酵法生产D‑泛酸的方法。所述菌株由将大肠杆菌serA基因、glyA基因中的至少一个克隆到保藏号为CCTCC NO：M2018914的大肠杆菌中进行过表达所得。本发明首次利用单因素实验及响应面法优化方法对D‑泛酸的发酵培养基进行优化，以D‑泛酸产量为响应值，优化得到最佳的丝氨酸添加量以及最显著的影响D‑泛酸浓度的因素浓度。该方法拟合度好，实验结果可靠。使用优化后的最佳培养基进行D‑泛酸发酵，D‑泛酸的产量提高至6.73g/L，是优化前的2.1倍。

摘要： 本发明公开了一种用于发酵法生产D‑泛酸的菌株及发酵法生产D‑泛酸的方法。所述菌株由将大肠杆菌serA基因、glyA基因中的至少一个克隆到保藏号为CCTCC NO：M2018914的大肠杆菌中进行过表达所得。本发明首次利用单因素实验及响应面法优化方法对D‑泛酸的发酵培养基进行优化，以D‑泛酸产量为响应值，优化得到最佳的丝氨酸添加量以及最显著的影响D‑泛酸浓度的因素浓度。该方法拟合度好，实验结果可靠。使用优化后的最佳培养基进行D‑泛酸发酵，D‑泛酸的产量提高至6.73g/L，是优化前的2.1倍。

摘要： 本发明公开了自制发酵酱料生产工艺及经该发酵酱料生产茶干的工艺，属于技术领域。本发明在工艺上作出采用自动化分层摊铺以及翻曲，消除外微生物对制曲时造成不利影响，同时在仿阳关温室条件下对豆曲进行再次发酵，提高发酵效果，以提高后期的酱料的制作口感以及营养。同时在分层摊铺时引入黄蒿一则便于豆曲料的通风换气，避免层料内部热量无法散出导致坏料，同时还增加额外的中药成份，提高酱料内部的营养成分。

摘要： 本发明涉及一种用于温敏型菌种发酵生产谷氨酸的发酵培养基在发酵生产谷氨酸中的应用，所述发酵培养基的组成成份为：玉米淀粉水解糖，玉米浆，糖蜜，甜菜碱，豆粕水解液，H

摘要： 本发明公开了一种基于周转箱的发酵生产系统和固体发酵生产方法。本发明将仓库设计为周转箱结构形式的标准件，同时将发酵装置分为功能清晰的工作仓、发酵仓、定量出料仓，构建了完全标准化的发酵生产系统，并完全摈弃传统的仓储管理设施和方法。本发明将发酵后物料的储存和运输操作相应实现标准化，不仅为发酵生产的设备的建立带来新的突破性的改进，也为设备的维修、发酵产品的储藏和运输带来巨大的影响，为传统的发酵生产企业的建设、管理和经营模式带来突破性的变革。

摘要： 本发明涉及一种用于温敏型菌种发酵生产谷氨酸的发酵培养基，其组成成份及各成分在该配方中的终浓度为：玉米淀粉水解糖165～205g/L，玉米浆15～30g/L，糖蜜10～18g/L，甜菜碱0.5-1.5g/L，豆粕水解液5～10g/L，H

摘要： 本发明涉及一种用于生物素亚适量发酵生产谷氨酸的发酵培养基，其组成成份及各成分在该配方中的终浓度为：玉米淀粉水解糖425～495g/L，玉米浆3.5～5g/L，糖蜜2.6～3.6g/L，MgSO4·7H2O 0.6～0.9g/L，MnSO4 0.0025～0.005g/L，FeSO4 0.0025～0.005g/L，VB1 0.001～0.0025g/L，KCl 2～3g/L，H3PO4 3～8g/L，溶解溶剂为水，用碱中和磷酸使发酵培养基的pH为6.8～7.2。本培养基中合适的碳源、氮源、碳氮比以及磷含量提高了比产酸速率，促进菌体产酸，最终产酸水平得到了显著提升，可提高4％左右，提高了谷氨酸得率和糖酸转化率。

摘要： 本发明提供了一种高效生产质粒DNA的发酵培养基和发酵生产方法，涉及质粒生产技术领域。本发明所述发酵培养基包括独立包装的发酵基础培养基和补料培养基，两者结合可满足高密度发酵的需要，并提高质粒DNA的产量。利用所述发酵培养基对大肠杆菌进行发酵生产时，质粒平均产量可达181mg/L，能够缩小生物反应器的体积，提高下游纯化的质粒DNA纯度，还可以缩短生产周期、减少设备投资，从而减低生产成本，达到提高生产效率的目的。

摘要： 本发明公开了一种用于餐厨垃圾发酵生产微生物肥料的菌种组合，按质量份数计，包括以下组分：发酵乳杆菌15～20份，葡萄嗜热菌15～25份，热噬淀粉芽孢杆菌30～40份，嗜热脂肪芽孢杆菌30～50份。本发明还公开了一种餐厨垃圾发酵生产微生物肥料的方法，包括以下步骤：(1)对餐厨垃圾进行预处理；(2)接种所述的用于餐厨垃圾发酵生产微生物肥料的菌种组合，对预处理后的餐厨垃圾进行发酵降解，得到微生物肥料。本发明的用于餐厨垃圾发酵生产微生物肥料的菌种组合和餐厨垃圾发酵生产微生物肥料的方法，缩短了降解周期，提高了降解效率，实现了发酵产物的无害化、功能化处理。

摘要： 本发明提供一种集约化的益生菌厌氧发酵生产系统及益生菌菌粉发酵生产方法。所述集约化的益生菌厌氧发酵生产系统库采用垂直式布置；所述集约化的益生菌厌氧发酵生产系统由顶层到底层包括依次设置的配料单元、发酵单元、离心单元、乳化单元、冻干单元、包装单元和贮存单元。本发明生产线所有工序使用自动化设备，并通过DCS集成为一套生产系统，用集约化的流程型生产模式取带传统离散型生产模式，系统可对生产数据动态采集、实时分析、自主决策、精准执行，可实现生产全自动化和管理智能化。