调质

摘要： 通过宏观调查、化学成分分析、耐久性试验、金相检验、力学性能测定和断口分析等,查找风机转子铁芯断裂根源。屈服强度和抗拉强度低于或几乎低于相关标准的下限,这大大增加了茎踵成圆时的应力集中系数。交变载荷在轴肩成圆后的倍增过程中产生裂纹,导致芯轴断裂,属于扭转多源疲劳断裂。

摘要： 建立两种不同规格支承辊调质的热处理数值模型,分析不同工艺条件下温度、组织、应力分布,提出缩短调质回火保温时间的工艺优化方案,结果表明,该方案在保证支承辊热处理质量及生产安全前提下,可适当缩短调质回火保温时间,降低生产成本;生产工艺优化后,支承辊质量安全稳定。

摘要： 对索夹用G20Mn5铸钢进行调质处理,并对其显微组织和力学性能进行分析与评定,研究结果表明:G20Mn5钢经调质处理后的各项力学性能均满足标准要求,可用于大跨度低温环境悬索桥索夹的制作生产。

摘要： 35Cr Mo A是石油化工管道法兰用紧固件的常用钢种,按照SH/T3404—2013和HG/T20634—2009要求,必须进行调质处理,且回火温度≥560°C。因回火温度过高,工件容易氧化,影响余热发黑的效果。通过采取阻隔空气进入热处理炉、降低工件发黑入水温度及降低发黑剂温度等工艺改进措施,实现了石油化工35CrMoA钢制管法兰用螺柱在网带炉连续生产的目标。

摘要： 分析了高耐蚀性能塑料模具钢的市场需求,对Cr17型1.2316MOD钢的淬火及回火特性进行了研究。结果显示,该钢在调质之后显微组织为马氏体+铁素体+碳化物。经过不同温度回火后制成的回火曲线及显微组织分析显示,该钢在300°C~500°C回火时,硬度没有发生显著下降,在450°C回火时出现二次硬化效应。500°C以上回火时淬火组织发生明显分解,马氏体中析出较多的碳化物,此时硬度及组织可较好的满足模具使用要求,可用于较普通4Cr13更耐腐蚀的注塑模具行业。

摘要： 5CrNiMo钢经过热处理后容易产生白点,且材料的热强性、耐磨性和回火稳定性较差,分析表明,通过适当调整淬火后冷却方式以及优化回火参数,可以获得比较好的性能指标。

摘要： 某大截面、空心34CrMo1A中小型发电机转轴、转子类锻件的力学性能、无损检测要求高。通过对试验件解剖分析,优化了锻造工艺、热处理工艺,获得了较为理想的综合性能,成功开发出该类型产品的成熟制造工艺,对生产实践具有指导意义。

摘要： EA4T是欧洲标准牌号材料,主要应用于动车组列车车轴,本文通过改进车轴的热处理工艺和热装炉方式,提高了车轴的力学性能、热处理产品合格率和生产效率。通过改进EA4T车轴热处理工艺,提高了冲击韧性并改善了冲击韧性的均匀性,产品合格率由原来的95.8%提高至99.1%;通过改进火车轴的热处理装炉方式,其热处理生产效率大幅提高。

摘要： 通过对断裂花键轴断裂部位的宏观断口、材料化学成分、金相组织、金属夹杂物、机械性能、硬度等测试与分析,运用机械设计理论计算出花键轴的工作应力,发现花键轴断裂性质和断裂原因。

摘要： 为达到ZG22CrNiMo大型铸件的力学性能要求,研究了在不同淬火温度下用淬火液调质处理的工艺参数,检测分析了金相组织和力学性能不达标的原因,调整了零件调质工艺参数,精加工后无热处理裂纹,最终确定了批量生产的热处理工艺参数。

摘要： 本文采用廉价木醋废液调质石灰石,反应产物作为CO2高温吸收剂，通过双固定床反应系统研究废液调质石灰石循环捕集CO2反应特性。结果表明,废液改性提高了石灰石的循环捕集CO2性能;调质溶液浓度越低,越有利于调质石灰石捕集CO2性能的提高,当调质溶液浓度为20g/400ml时能取得理想CO2捕集性能.调质石灰石在700°C时取得最佳CO2捕集性能,在高煅烧温度条件下抗烧结性能得到增强。XRD分析表明,废液调质石灰石的主要成分是水合醋酸钙。

摘要： 采用保水调质机对所储小麦进行调质通风试验，结果表明调质作业能有效减少粮食的重量损失，保持粮食的良好品质，增加经济效益。

摘要： 粮食的含水量对储藏、加工有重要影响.粮食含水量的高低不但影响粮食的安全储存,更影响粮粒的物理性质和加工品质.在北方,由于气候干燥,粮食经过一段时间的常规储存,粮食水分会自然的下降,粮食出库水分较入库水分低2％,给粮食仓储企业带来巨大的经济损失,在当前的市场经济条件下,轮换出库的低水分粮并不能获得相应的增价或水分减量补偿.且小麦水分对加工影响极大,水分过低,研磨时麸皮易破碎,使面粉含麸量增加,同时因水分过低麦粒坚硬使研磨效率降低,动力消耗增大.低水分粮的外观质量差,当水分降到10％左右时,籽粒显得干瘪、颜色发暗、外观质量差,对销售有一定的影响.因此粮食在出库前对低水分粮进行科学的调质处理,不但可以减少因储藏期间水分降低造成的数量损失,而且可在一定程度上改善粮食的加工工艺品质.本文论述了通风调质试验的试验方法、结果与分析以及调质注意事项。

摘要： 规格400~1000量块调质后长度显著缩小,不是其体积缩小,而是淬火变形.淬火介质由轻柴油改为机油,可解决变形问题.

摘要： 本文在工程实践的基础上,通过实验分析探讨亲水污泥脱水的机理;讨论有机高分子絮凝剂及铁盐在绢纺污泥调质中的作用机理.

摘要： 采用二流体雾化设备和现有机械通风设备，对北方窑式仓储存的玉米进行压入式调质通风。仓内湿度保持80％以上，玉米水分增加缓慢;仓内湿度保持90％以上，吸湿速率显著加快。伴随吸湿和外界气温影响，粮温上升。调质可以减少因储藏期间水分降低造成的数量损耗过大，对玉米商品外观有一定的改善，而且可在一定程度上改善粮食的加工工艺品质，明显提高经济效益。

摘要： 通过合理控制入库粮食水分、降低存粮温度、灵活运用通风技术、适时增湿调质等方法，可有效地控制储粮水分散失，对保持储粮加工品质、食用品质和储粮新鲜度有利，并分析了当前仓储条件下的主要保水技术措施。

摘要： 不论医疗保健,或调理素质诸方面,必须重视探求"府"的功能状态.本文从经旨"求之于府"出发,论述了着重老年人的体质变化特点,对于胃腑、肠腑、胆腑、膀胱腑的调治.

摘要： 本文通过合成氨装置中一段变换炉的研制,阐述了大直径厚壁调质铬钼钢筒身三瓦片成形的工艺方法,并介绍了筒体装焊过程采取的一些相关措施.

摘要： 对炼油厂含油污泥进行了系列剖析和研究,提示含油污泥的所谓固形物大多为沥青类等有机物质,故其污泥粒子坚密度差、易变形、密度小,是导致其脱水难的原因.并通过对适用于含油污泥两相离心分离的絮凝剂筛选、投加助剂焦粉等污泥调质和离心脱水试验,为解决含油污泥的离心脱水技术难题提出了相应对策和建议.、

摘要： 该非调质机械部件用钢线以质量％计含有规定的量的C、Si、Mn、Cr、Mo、Ti、Al、B、Nb、V作为化学成分，限制P、S、N、O，剩余部分为Fe及杂质；当将以质量％计的上述C的含量设为[C％]时，组织以体积％计包含75×[C％]+25以上的贝氏体，剩余部分为铁素体及珠光体中的1种以上；当将上述钢线的第2表层部中的上述贝氏体块的平均长宽比设为R1时，上述R1为1.2以上；当将上述钢线的第3表层部中的上述贝氏体块的平均粒径设为PS3μm，将上述钢线的第3中心部中的上述贝氏体块的平均粒径设为PC3μm时，上述PS3满足下述式(c)，并且上述PS3和上述PC3满足下述式(d)；上述组织中的上述贝氏体块的粒径的标准偏差为8.0μm以下；抗拉强度为800MPa～1600MPa。PS3≤20/R1 (c) PS3/PC3≤0.95 (d)。

摘要： 本发明涉及用于制造拉伸强度为900～1300MPa的非调质机械部件的线材，该线材的组成按质量％计如下：含有C：0.20～0.50％、Si：0.05～2.0％、Mn：0.20～1.0％；P被限制在0.030％以下、S被限制在0.030％以下、N被限制在0.005％以下；由下述式(1)定义的F1小于0.60；余量Fe和不可避免的杂质，金相组织按体积分数计含有64×(C％)+52％以上的珠光体组织、其余由初析铁素体组织和贝氏体组织中的一种或两种构成，将线材的直径设定为D时，从表层到0.1D的区域的珠光体组织的平均块粒径为15μm以下，且(从表层到0.1D的区域的珠光体组织的平均块粒径)/(从0.25D到中心的范围的珠光体组织的平均块粒径)小于1.0。F1＝C(％)+Si(％)/24+Mn(％)/6？(1)。

摘要： 该非调质机械部件用钢线以质量％计含有规定的量的C、Si、Mn、Cr、Mo、Ti、Al、B、Nb、V作为化学成分，限制P、S、N、O，剩余部分为Fe及杂质；当将以质量％计的上述C的含量设为[C％]时，组织以体积％计包含75×[C％]+25以上的贝氏体，剩余部分为铁素体及珠光体中的1种以上；当将上述钢线的第2表层部中的上述贝氏体块的平均长宽比设为R1时，上述R1为1.2以上；当将上述钢线的第3表层部中的上述贝氏体块的平均粒径设为PS3μm，将上述钢线的第3中心部中的上述贝氏体块的平均粒径设为PC3μm时，上述PS3满足下述式(c)，并且上述PS3和上述PC3满足下述式(d)；上述组织中的上述贝氏体块的粒径的标准偏差为8.0μm以下；抗拉强度为800MPa～1600MPa。PS3≤20/R1 (c) PS3/PC3≤0.95 (d) 。

摘要： 本发明涉及用于制造拉伸强度为900～1300MPa的非调质机械部件的线材，该线材的组成按质量％计如下：含有C：0.20～0.50％、Si：0.05～2.0％、Mn：0.20～1.0％；P被限制在0.030％以下、S被限制在0.030％以下、N被限制在0.005％以下；由下述式(1)定义的F1小于0.60；余量Fe和不可避免的杂质，金相组织按体积分数计含有64×(C％)+52％以上的珠光体组织、其余由初析铁素体组织和贝氏体组织中的一种或两种构成，将线材的直径设定为D时，从表层到0.1D的区域的珠光体组织的平均块粒径为15μm以下，且(从表层到0.1D的区域的珠光体组织的平均块粒径)/(从0.25D到中心的范围的珠光体组织的平均块粒径)小于1.0。F1＝C(％)+Si(％)/24+Mn(％)/6 (1)。

摘要： 本申请涉及一种非调质钢的冶炼方法、非调质钢及连杆，属于钢铁生产领域。本申请通过对初炼炉出钢过程加Al量、LF精炼过程Al含量、上连铸前钢液终点Ca含量和Al含量的精确控制，尤其是在真空处理过程在RH真空槽内采用保留一定大气压的条件下加入含钙合金等关键工艺进行控制，可以在铸坯中得到大量均匀分布的、块状规则形貌的、III类含Ca类硫化物(Ca,Mn)S，该硫化物占所有硫化物的比例≥85％，且该含Ca硫化物(Ca,Mn)S中，Ca的质量百分数为0.5％～10％，该类型硫化物在轧制过程不易变形，成纺锤状，同时避免了钢中严重带状组织的生成，大大降低了连杆涨断过程裂纹扩展阻力，提高了非调质钢的涨断性能。

摘要： 本发明提供一种马氏体不锈钢棒材的调质方法及调质生产线，所述调质方法包括以下步骤：步骤1，采用电磁感应加热方式对马氏体不锈钢棒材进行加热；步骤2，将加热后的马氏体不锈钢棒材进行淬火，淬火介质为水；步骤3，对马氏体不锈钢棒材进行低温去应力，采用电磁感应方式进行加热，马氏体不锈钢棒材去应力加热温度小于回火温度；步骤4，将去应力后的马氏体不锈钢棒材送入回火炉。采用电磁感应淬火保证棒材平直度好，水淬环保不炸裂；燃气辊底式回火炉回火钢材能够长时间的碳化物析出，力学性能均匀。为防止电磁感应淬火钢材炸裂，先进行电磁感应低温去应力，低温去应力能够快速消失应力。

摘要： 本发明涉及一种生产至少部分调质的钢板部件的方法，其中该方法包括以下步骤：提供钢板；在至少Ac1的温度下至少部分地对钢板进行奥氏体化；将至少部分奥氏体化的钢板至少部分地硬化为至少部分硬化的钢板部件，其中将至少部分奥氏体化的钢板冷却至低于Ms的温度；在小于Ac1的温度下至少部分地对至少部分硬化的钢板部件进行退火，以生产至少部分调质的钢板部件。本发明的另一个主题是至少部分调质的钢板部件。

摘要： 本发明涉及异型模板加工技术领域，提供一种肋条调质炉及基于肋条调质炉的异型模板加工方法。本发明的调质炉包括底板、锯齿梳状炉壁，炉壁上部开设矩形通槽、下部开设通风口，电热风机出风管设置在通风口内，耐火砖砌筑在底板顶端及炉壁内表面，顶封板放置在炉壁顶端。本发明的方法包括：炉体内加焦炭，顶封板盖住炉体，启动电热风机加热炉体；温度达温度阈值时，将弧形肋条经矩形通槽插入焦炭，继续加热预设的时间进行退火调质；对弧形肋条冷加工反变形处理；对弧形肋条组对焊接，得异型模板。本发明能够方便快捷地对肋条退火调质，减小异型模板的翘曲变形与螺栓孔组对偏差，安全性高、成本低，装置结构简单、易制作，方法流程简单、易操作。

摘要： 本发明公开了一种易切削非调质钢的炼钢方法及非调质钢，所述炼钢方法主要包括转炉冶炼、转炉出钢、LF精炼、RH真空精炼和连铸四个步骤。本发明提供的炼钢方法对转炉出钢过程中铝锭的加入时机和方式以及LF精炼过程中硫线的加入时机和方式进行优化，减少了在冶炼钢水过程中硫化锰夹杂物的聚集，获得了更加细小的MnS夹杂物形核核心；同时，防止了因局部硫元素浓度过高，导致硫化锰夹杂物在钢液凝固后的尺寸过大，从而对后续加工过程中的钢产生不利影响。因此，本发明提供的炼钢方法对金属冶炼具有重要的指导意义和良好的应用推广前景。

摘要： 本发明公开了一种货叉生产用稳定调质工艺及调质装置，涉及货叉生产处理装置技术领域，针对现有的工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括轨道，其上依次放置有与地面固定连接的第一处理区、第二处理区、第三处理区、第四处理区以及第五处理区，轨道的横截面呈T形结构，所述轨道上设置有动力系统；防护管，其与轨道同圆心，且位于轨道内圈内，其内部设置有管道系统，所述管道系统的输出端分别与轨道、第四处理去、第三处理区、第一处理区和第二处理区相连接；移动运输机构，其与轨道相对滑动，本发明结构简单，使用方便，可以循环进行淬火和回火，实现周期性的循环，保证整体的工作效率，减少不必要的移动，减少人工的投入，降低生产成本。