铜精矿

摘要： 探究了微波消解-原子荧光光谱法连续测定铜精矿中砷的最佳实验条件。提出了原子荧光光谱仪连续测定铜精矿中砷的方法,本方法中砷的检出限为0.0058μg/L,相关系数R2均大于0.998。用国标法原子荧光和微波消解原子荧光对As的测量结果基本相同,RSD值也相近,准确度很高。本方法在不同实验室之间也有着较高的精密度,室间变异系数在3.74%~4.61%之间。

摘要： 对江西某难选铜钼硫多金属矿进行了浮选试验研究。采用铜钼等可浮-强化选铜-尾矿选硫的工艺流程,可获得铜钼混合精矿铜品位18.27%、钼品位0.45%,铜回收率81.03%、钼回收率59.83%,以及硫精矿品位47.32%、硫回收率85.58%的选别指标,实现了铜钼硫的综合回收。

摘要： 山西某铜冶炼渣Cu含量3.71%,硫化铜占总铜的88.32%,金属铜、氧化铜及其他铜分别占总铜的5.71%、3.26%、2.71%,铜矿物主要以细粒级连生体的形式存在。为实现降本增效的目标,进行了浮选药剂优化研究。结果表明,采用优化后的药剂制度,试样在一段磨矿-74μm占65%的情况下1次快速浮选,快速浮选尾矿再磨至-45μm占90%后按2粗2精2扫、精选1尾矿与扫选精矿合并浓缩后返回再磨、精选2尾矿顺序返回闭路流程浮选,最终获得铜品位21.177%、回收率95.03%的铜精矿;药剂制度优化后,节约药剂成本5.8万元/a,减少金属流失增加经济效益217.5万元/a,年新增经济效益223.3万元。

摘要： 铜精矿的铜含量在20%~30%,是冶炼铜的基础矿物原料,由于地质因素和冶炼技术的差别,世界各矿区铜精矿的等级存在差异,加之近年来,铜精矿掺假造假、伪报瞒报、有毒有害元素超标等案件多发,对国家和人民的生活和经济发展造成了危害,建立进口铜精矿产地溯源和特征成分分析方法,在口岸执法方面可以提供有效技术支持。本研究应用电感耦合等离子体质谱仪测定铜精矿样品中的钇、镧、铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥等15种稀土元素含量。铜精矿的物理化学性质相对稳定,针对铜精矿中稀土元素的消解方法有碱熔法、微波消解酸溶法和常压酸溶法,实验采用改进的常压酸溶法对样品进行消解,选取具有代表性的5^(#),6^(#),13^(#),16^(#)和18^(#)不同稀土元素含量的铜精矿样品,通过对氢氟酸、高氯酸、勒福特王水三种强酸的加入顺序和用量进行试验,得到了所有铜精矿样品能够完全溶解,而且用量合理的混合强酸体系最佳方案为3 mL氢氟酸-1 mL高氯酸-3 mL勒福特王水。铜精矿属于高基体样品,其硅酸盐、碳酸盐等高盐化合物会对稀土元素分析带来基体干扰,本研究比较了电感耦合等离子体质谱仪的普通模式和高基体样品进样模式下样品的分析效果,普通模式时稀土元素工作曲线的一元线性结果较差,高基体进样模式时工作曲线的线性相关系数都在0.9994以上,定量范围在2.25~110.00 mg·kg^(-1),检出限在0.0081~0.0725μg·L^(-1)。选取13^(#)铜精矿样品进行方法的回收率试验,回收率在97.4%~103.0%,精密度小于3.1%。同时,选用与铜精矿样品组成相似的GBW07105玄武岩岩石成分分析标准物质和GBW07234铜矿石标准物质,按照本实验方法,对稀土元素含量进行测定,考察了在本方法测定范围内的稀土元素Y,La,Ce,Pr,Nd,Sm,Gd和Dy的含量,测定值都在标准物质标准值范围内。该方法快速、有效、准确,易于操作,可以为进口铜精矿的矿区辨识提供有力技术支撑。

摘要： 建立微波消解–电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铜精矿中铜的方法。0.2000 g铜精矿样品经王水于微波消解仪中消解完全,通过铁基体匹配消除铁对铜的干扰,以204.379 nm为分析谱线进行测定。铜的质量浓度在0~802 mg/L范围内与其对应的发射强度线性关系良好,线性相关系数为0.9999,检出限为0.023 mg/L。测定结果的相对标准偏差为0.27%~0.61%(n=6)。按照该方法分析国家标准物质,相对误差为–1.12%~0.62%,测定值与认定值相吻合。按照该方法分析铜精矿样品,所得结果与国家标准方法相一致,可以为行业提供参考和借鉴。

摘要： 对青海某铜品位1.00%、钼品位0.067%、金含量3.04 g/t的铜多金属矿进行了选矿试验研究。采用铜钼等可浮-铜钼分离-铜钼等可浮尾矿选硫的工艺流程,闭路试验获得了钼精矿钼品位48.52%、钼回收率86.49%,铜精矿铜品位19.44%、铜回收率94.72%、铜精矿中含金57.10 g/t、金回收率90.44%,硫精矿硫品位36.56%、硫回收率32.84%。

摘要： 对云南某原生高硫高砷高铁铜锡多金属共生矿石进行了降砷试验研究。采用新型捕收剂OL-ZN2、砷抑制剂OL-3C,得到了Cu品位20.12%、As含量1.16%的铜精矿,在保证铜回收率的情况下,铜品位提高了6.48个百分点、砷含量降低了1.06个百分点,提高了企业经济效益。

摘要： 建立碱熔融-碘量法测定铜精矿中铜含量的方法,试样先经碱熔融以消除干扰成分,再用碘量法测定其中铜的含量。对滴定条件及共存元素进行验证,确定最优实验条件。最优实验条件为选择混合碱溶剂,其中氢氧化钠与碳酸钠质量比为3:1,碱熔融温度为850°C,样品称样量为0.2000 g。在最优实验条件下,测定结果的相对标准偏差为0.24%~0.87%(n=8),样品的加标回收率为91.82%~101.51%。该分析方法准确,测定结果可靠,精密度高,可为复杂铜原料中铜含量的测定提供思路。

摘要： 本文针对福建某铜矿遇高硫铜比矿石,导致现场浮选现象突变、指标恶化的情况,在现场原有工艺流程的基础上,通过开展调整剂种类和用量、粗选石灰用量以及捕收剂用量等试验,探索出适合该矿石的工艺参数,闭路试验获得了铜品位21.90%、铜回收率90.74%的铜精矿。该优化参数应用于现场后,铜精矿铜回收率提高了2.57%,尾矿铜品位降低了0.013%,效果非常显著。

摘要： 建立电感耦合等离子体原子发射光谱标准加入法测定铜精矿中Zn、Pb、As、Cu、Bi、MgO。分别对酸的加入种类和数量进行条件试验,采用盐酸-硝酸-盐酸-氢氟酸-高氯酸溶样,以标准加入法配制系列标准工作溶液,建立校正曲线,有效消除了样品基体对目标物检测结果的影响。目标物的分析谱线分别为Zn 206.2 nm,Pb 182.2 nm,As 197.2 nm,Cu 324.7 nm,Bi 190.2 nm,MgO 279.5 nm。各目标物校正曲线线性相关系数均不小于0.999,检出限为0.0002%~0.0006%,测定结果的相对标准偏差为0.62%~8.92%(n=6)。按照该方法测定ZBK337、ZBK340铜精矿标准物质中Zn、Pb、As、Cu、Bi、MgO,测定值均在规定的标准值再现性限范围内。

摘要： 采用X射线荧光光谱(XRF)、红外光谱(IR)以及偏光显微(PM)分析联用技术对进口铜精矿及其冶炼过程中产生的相关固体废物冰铜渣和阳极炉渣进行鉴别.XRF对元素组成及其大致含量进行表征,IR对其中的脉石矿物物相进行识别,PM对其中的非脉石矿物物相进行识别.3种表征手段的联用,可以对其中的物相进行全面的识别.结果表明,铜精矿、冰铜渣和阳极炉渣的的物相组成基本无交叉.通过物相分析可以准确判定其物相归属,从而实现对铜精矿及其冶炼过程中产生的相关固体废物进行有效鉴别.

摘要： 云锡老厂某选矿厂铜精矿回收率低、砷含量严重超标,需进行技术改造.在分析矿石性质的基础上,通过试验改善药剂制度.结果表明,毒砂抑制剂由石灰+亚硫酸钠组合改为亚硫酸钠+漂白粉+石灰组合、原捕收剂丁基黄药改为9030+丁基黄药+乙基黄药组合(50+50+50g/t)后应用于生产实践,铜精矿品位和回收率分别为16.32％、75.61％,较改造前分别提高了0.61,4.52个百分点,铜精矿含砷从0.95％下降到0.43％,铜精矿降砷效果良好,可供类似选厂参考.

摘要： 本文研究了火试金重量法分析铜精矿中金、银补正值的规律性,通过选用不同品位段的铜精矿样品进行试验,得到金、银品位由低到高的补正值,找到了补正规律.建立了相应的补正系数,通过标样对比确定该方法准确、可行.

摘要： 本报告总结了铜精矿中Cu、Au、Ag含量的测定循环比对结果.本报告记载了各参与单位的原始数据及数据比对结果.报告中各参与单位以实验室编号形式(LAB××)出现.由于各单位提供的平行测定值数量差异,可能影响最终数据比对结果.

摘要： 本文采用国产高频燃烧红外吸收法对铜精矿中的高硫进行了测定,并对添加剂、称样量和工作曲线等做了大量对比实验,最终得出最佳分析条件是0.045g铜精矿+0.1gSn+0.3gFe+1.2gW.并对多个样品进行了分析,结果表明铜精矿中硫的相对标准偏差RSD在0.5％左右,测试结果与燃烧中和法进行了对比,结果基本一致.

摘要： X射线荧光光谱仪使用了对人体有危险的放射性辐射因此使用该仪器时必须遵守仪器生产商申明的和当地规定的安全指令,而且使甩该设备的人员需要进行上机前安全培训和定期安全检查.本方法规定了用波长色散X射线荧光光谱法测定铜精矿中镁、铝、硅、硫、钾、钙、铁、铜、锌、砷、镉、铅和铋含量的方法.本方法适用于铜精矿中上述元素含量的测定,各元素的测定范围(镁、铝、硅、钾、钙元素以氧化物计),如有合适的标样,可适当扩展本方法的测量范围.

摘要： 采用偏碉酸锂和四硼酸锂混合熔剂熔融法制样,波长色散X射线荧光光谱法测定铜精矿中铜、铅、锌、硫镁、砷,考察了熔剂、玻璃化试剂和预氧化条件对制样的影响.采用理论α系数和经验系数相结合的方法校正元素间的效应.测定铜精矿试样各组分的相对标准偏差(RSD n=12)均小于3％,结果与化学分析法吻合.

摘要： 经过对铜精矿中铅测定的国家标准方法与商检方法的比对,发现了实际检测过程容易产生的问题与方法本身存在的缺陷与不足.通过试验表明,如果采用SN/T2047-2008《进口铜精矿中杂质元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法》测定铜精矿中低含量铅时,应采用405.781nm波长;如果采用GB/T3884.6-2012《铜精矿化学分析方法铅、锌、镉和镍量的测定》测定铜精矿中低含量铅时,应采用283.3nm波长,并且通过加大称样量,缩小定容体积来保证结果的稳定性.

摘要： 本文在国标法(GB/T3884.16-2014)氟硅酸钾法测定铜精矿中二氧化硅的基础上,对称样质量、熔剂、样品熔融时间、酸化所用硝酸的量、标液浓度等进行了改进.改进后的方法,适用于石英砂中二氧化硅含量的测定,测定范围0.50％-98％,该方法易操作,测定结果稳定性和准确性好.

摘要： 与选矿厂设计指标相比,现行铜钴生产指标明显偏低;且钴精矿中钴的品位略低于钴二扫尾矿中钴的品位钴在流程中没有得到较好的分选,含钴矿物在分选中没有得到有效富集.针对这一问题,进行了原工艺流程试验、粗精矿再磨试验、铜钴浮选工艺优化探索试验,探讨了改善铜、钴精矿指标的途径.

摘要： 一种基于自蔓延反应处理硫化铜精矿制备高品位氧化铜精矿的方法，属于有色金属冶金技术领域。涉及采用自蔓延反应‑水浸除杂‑过滤制备高品位氧化铜精矿的快速绿色处理硫化铜精矿的方法。其特征在于：将硫化铜精矿粉充分干燥后破碎细磨，与过氧化钠粉充分搅拌混合均匀，压实，置于耐高温反应容器中，引燃自蔓延反应。反应后产物以水为浸出剂进行杂质元素，可通过补加NaOH保证杂质的高效溶解浸出。浸出液进行过滤，滤渣干燥直接制得高品位氧化铜精矿。本发明过程控制简单，成本低廉，能耗极低，无污染气体产生，碳排放低，实现高效快速浸绿色生产高品位氧化铜精矿。

摘要： 一种可提高铜精矿中伴生金银含量的浮选药剂，涉及矿物浮选技术领域，其包括组合捕收剂和组合抑制剂。其中，组合捕收剂包括540黄药和苯胺黑药，不仅组成简单，配制方便，而且540黄药和苯胺黑药之间的耦合协同捕收，表现出了相比现有技术更强的捕收能力和选择性。组合抑制剂包括水玻璃、羧甲基纤维素和腐殖酸钠，能有效地选择性吸附于云母类铝硅酸盐等脉石及硫化铁矿物的表面，使得矿物表面呈强亲水性，提高铜精矿的纯度和伴生金银的含量。一种提高铜精矿中伴生金银含量的方法，其采用上述浮选药剂药剂进行，其操作简单，可以快速高效对低品位铜矿石进行浮选，并提高伴生金银含量，具有较佳的实用价值。

摘要： 一种基于自蔓延反应处理硫化铜精矿制备高品位氧化铜精矿的方法，属于有色金属冶金技术领域。涉及采用自蔓延反应‑水浸除杂‑过滤制备高品位氧化铜精矿的快速绿色处理硫化铜精矿的方法。其特征在于：将硫化铜精矿粉充分干燥后破碎细磨，与过氧化钠粉充分搅拌混合均匀，压实，置于耐高温反应容器中，引燃自蔓延反应。反应后产物以水为浸出剂进行杂质元素，可通过补加NaOH保证杂质的高效溶解浸出。浸出液进行过滤，滤渣干燥直接制得高品位氧化铜精矿。本发明过程控制简单，成本低廉，能耗极低，无污染气体产生，碳排放低，实现高效快速浸绿色生产高品位氧化铜精矿。

摘要： 本发明公开了一种从铜钼混合精矿矿浆中回收铜精矿和钼精矿的药剂组合物，本发明组合物主要包括巯基乙酸钠和工业硫酸，将其作为铜矿物抑制剂，使用常规的水玻璃作为调整剂，煤油作为钼矿物捕收剂；在确保现有铜、钼技术指标的基础上，可有效降低药剂成本、职工劳动强度，改善环境，方法简单，现场生产容易操作、实施，该方法不仅可以提高企业生产效益，而且可以增加社会效益。

摘要： 本发明涉及用于矿物加工领域一种从铜铅混合精矿分离铜精矿的浮选方法，工艺流程由给矿⑴、磨矿⑵、脱药⑶、粗选⑷、精选一⑸、精选二⑹、扫选一⑺和扫选二⑻组成。本发明采用抑铅浮铜的工艺流程，并借助新型组合抑制剂MSC，使铜铅混合精矿实现高效分离，在不影响铅精矿品位和回收率的前提下，提取出具有经济价值的铜精矿。获得的技术指标为：铜精矿中Cu品位高于29%，Cu回收率高于84%，Pb品位低于7.5%，Pb回收率低于0.5%；铅精矿中Cu品位低于0.28%，Cu回收率低于15.8%，Pb品位高于75%，Pb回收率高于99.5%。本发明的工艺流程对铜铅混合浮选流程没有影响，只在本发明的浮选工艺流程部分增加了部分设备，包括球磨机、浓缩机和浮选机。

摘要： 本发明涉及一种防止艾萨熔炼高砷铜精矿堵塞锅炉烟道的方法，包含以下步骤：S1，对艾萨熔炼的高砷铜精矿的杂质进行优化配料，使得高砷铜精矿中Pb/As的质量比大于3.5且高砷铜精矿内Pb的含量小于5%；S2，提高高砷铜精矿的品位至58‑60%，配煤为高砷铜精矿质量的0.8~1%，本发明通过控制高砷铜精矿中铅砷比和冰铜品位与配煤可通过提高熔炼渣中Fe203和As205含量，提高渣中砷的分配率，减少进入烟气中的总砷量，减少烟气As2O5生成粘接锅炉管束，堵塞锅炉烟道。

摘要： 本发明涉及一种多源复杂铜精矿的配矿方法、系统及产品。该方法包括：对多种混合铜精矿取样成分分析，确定各种混合铜精矿内各个铜精矿的百分比含量；以混合铜精矿的品质为目标函数，以铜精矿中杂质元素的百分比含量为约束函数建立线性多目标规划的配料模型；利用配料模型进行线性多目标规划，重新配比混合铜精矿中铜精矿的百分比含量，确定混合铜精矿的配比；结合熔渣结构性质，计算熔剂种类及添加量，并根据配比获取入炉原料；基于入炉原料，利用铜冶金原理分析熔炼产物，预测熔炼产物的质量；根据熔炼产物的质量，结合生产数据分析入炉原料的配比，调整目标函数以及约束函数，生成最优配比的入炉原料及配料方案。本发明能够提高配矿的准确性。

摘要： 本发明公开了一种铜精矿样品的溶解方法，其先取铜精矿样品置于消解管中，用少量去离子水冲洗消解管的内壁，然后将消解管放入石墨消解仪中，接着向消解管中加入浓硝酸，振荡后升温至50～80°C进行消解，消解的时间为10～30min，然后自然冷却至室温；然后向消解管中依次加入浓盐酸、浓氢氟酸、浓高氯酸，然后振荡后升温至160～180°C进行消解，消解的时间为3～4h，然后自然冷却至室温；接着将消解管内的溶液倒入容量瓶中，接着用质量分数为5%的硝酸清洗消解管2～3次，并且将洗液合并倒入容量瓶中，然后用质量分数为5%的硝酸定容，摇匀备测。本发明解决了现有铜精矿样品溶解方法存在的样品消解不彻底、操作时间长等问题。

摘要： 本发明提供了一种泡塑吸附原子吸收法测定铜精矿中金含量的方法，将试料通过分段焙烧去除有机质、硫、砷等杂质，经混合酸溶解后，加入泡塑于溶解后的试液中富集金，将泡塑中富集的金用硫脲在水浴下解脱，将试液导入火焰原子吸收分光光度计，测定金的含量，本发明无需涉及有毒的氧化铅、高温环境，检测环境更为友好，此外，也无需购置高精度分析天平，采用分析实验室常用的原子吸收光谱仪加配金空心阴极灯即可满足试验要求，使检测方法具有适用性和可操作性，本方法适用铜精矿中金含量范围为0.5g/t‑500.0g/t，方法检出限为0.089μg/mL。

摘要： 本实用新型公开了一种用于铜精矿生产的防止精矿浮泡流失的浮选装置，包括浮选箱、矿浆给料管、矿浆进料斗、多点矿浆分配器、精矿收集箱、浮泡滤网、水箱、扩散喷头、微泡发生器、空气压缩机、驱动电机、浮选叶片、以及矿渣排放管等部件。本实用新型要点在于采用多点矿浆分配器加入矿浆，使矿浆进入浮选箱时更加均匀，采用机械搅拌的方式搅动矿浆，使搅拌更加充分，微泡发生器能够产生足够都带有空气的气泡进入浮选箱中，前期加快矿浆氧化时间和提升气泡浮选速度，在后期通过扩散喷头和浮泡滤网的作用，加快气泡破灭，提高选矿厂精矿输送能力，降低精矿损失，节约资源，提高铜精矿质量等问题。