加工周期

摘要： 通过对辅助夹具的制造工艺流程的分析,在制造工艺工程师确定工件使用情况后,确定加工时的重点管控尺寸,再对工件结构进行分析,确定制造工艺流程。同时,充分考虑各个工序的加工能力与加工范围,充分考虑工件在流转时,各个工序之间基准正确的传递。一名优秀的制造工艺工程师编制的制造工艺流程不仅能减少加工周期、节约加工成本,同时也能使各个工序的加工设备利用率达到最大化。

摘要： 近日,机床制造商格劳博集团为帮助客户应对消费者对电动汽车需求的快速增长局面,打造了大批量生产和装配系统。格劳博采用倍福基于PC和EtherCAT的控制和驱动技术解决了最大限度地缩短加工周期并相应加快工艺顺序等关键问题,成功完成了这一任务。一台精密的发卡电机(因为电机定子绕组的线圈形状像发卡而得名)专用机床很好地说明了这种优化的可扩展自动化解决方案所具备的优势。

摘要： 锻造行业属于资金密集、劳动密集、技术密集、能源密集的产业,加工周期长、影响因素多、工艺过程复杂、技术含量高、成本风险大,看似"傻大笨粗",其实如同绣花一般,来不得半点马虎。洛阳理工学院机械工程学院教授薛永栋冒险是企业家的基本特征,不冒险就会被淘汰。这是当下最为重要的企业投资、扩张和提升产品质量需要的理念。

摘要： 车床主轴零件在机械制造行业中,该技术成为了整个国民经济发展的重要条件之一,能够为设备提供先进的基础设备,其中国家经济进步过程中,机械发展基础水平能够进一步反映出国家工业化发展程度,其中对于车床主轴零件来说,机械制造成为设备使用中最为广泛的技术模式。本文首先针对车床主轴零件加工概论进行详细分析,并且结合车床主轴零件加工流程,进一步总结出车床主轴零件加工技术研究。

摘要： 车床主轴零件在机械制造行业中,该技术成为了整个国民经济发展的重要条件之一,能够为设备提供先进的基础设备,其中国家经济进步过程中,机械发展基础水平能够进一步反映出国家工业化发展程度,其中对于车床主轴零件来说,机械制造成为设备使用中最为广泛的技术模式.本文首先针对车床主轴零件加工概论进行详细分析,并且结合车床主轴零件加工流程,进一步总结出车床主轴零件加工技术研究.

摘要： 通过3D打印的形式对铸造使用的树脂砂或覆膜砂进行分层凝结和叠加成型,直接构建铸造砂型,省去了中间环节,不仅有利于简化制造工艺、缩小累积误差,还实现了3D打印技术与铸造行业的无缝衔接,为3D打印增材制造技术与传统行业的相互融合起到了良好的示范作用。在众多铸造方法中,砂型铸造是最常见的生产方式,通过砂型铸造生产的产品占铸件总量90%以上。在砂型铸造过程中,铸造砂型质量与铸件的质量密切相关,传统的砂型制造方式不仅加工周期长、经济成本高,制作工艺也相对繁琐,在生产大型复杂铸件的砂型时,需要通过多个砂型拼接组合的方式获得。

摘要： ZGM113G中速辊式煤磨的喷嘴环由动环和静环组成,静环的结构见图1,正常情况下动环和静环的间隙为5~10 mm。2014年1月检修时,发现静环磨损较大且磨损不均,造成动静环间隙在25~40 mm之间,使此处风速降低,煤磨吐渣量大,此时必须更换动静环。但厂家没有静环现货,且加工周期较长,因此只能对其堆焊维修。

摘要： 近年来随着我国制造业的繁荣和发展,各个行业的客户对机械加工的效率和质量的要求也在不断提升.而模具加工作为机械加工的重要基础之一,相关人员是否能够研发出有效的现代化机械模具加工技术,将会在很大程度上影响模具的综合加工质量.本文着力于探究近年来我国制造业普遍使用的数控加工制造技术在机械模具加工过程当中的应用,希望能够以此来为我国制造业水平的不断提升做出微薄贡献.

摘要： 目的:批量零件加工周期的计算和优化常忽视人的因素,为此提出基于工人-工序关联学习率的批量加工周期研究.方法:首先,提出了工人-工序关联学习率以更贴近实际工况;然后,在考虑关联学习率的前提下,分析了在人工作业系统中生产线作业-零件平行移动模式下的批量零件加工周期的相关问题;最后,通过计算给出了考虑关联学习率的批量加工周期的计算公式、优化模型和在一定情况下的简化优化模型.结果:通过算例分析,验证了所提出模型的有效性,以及零件批量和学习率对加工周期的影响.结论:零件批量对加工周期优化存在影响,同时不同零件批量下学习率对加工周期的影响程度不同.

摘要： 目的:批量零件加工周期的计算和优化常忽视人的因素,为此提出基于工人-工序关联学习率的批量加工周期研究。方法:首先,提出了工人-工序关联学习率以更贴近实际工况;然后,在考虑关联学习率的前提下,分析了在人工作业系统中生产线作业-零件平行移动模式下的批量零件加工周期的相关问题;最后,通过计算给出了考虑关联学习率的批量加工周期的计算公式、优化模型和在一定情况下的简化优化模型。结果:通过算例分析,验证了所提出模型的有效性,以及零件批量和学习率对加工周期的影响。结论:零件批量对加工周期优化存在影响,同时不同零件批量下学习率对加工周期的影响程度不同。

摘要： 利用晶圆智能制造系统的工业大数据提取出有效信息,提出了基于工业大数据的晶圆加工周期预测方法框架;针对生产线状态会随时间推移动态变化、生产数据生命周期的问题,设计了预测模型的动态更新机制;并考虑到生产线数据记录不准确的情况,比较了多种回归算法,最后以实例验证了支持向量回归(SVR)算法在处理预测问题上的鲁棒性及本文提出的基于工业大数据的晶圆加工周期预测方法的有效性.

摘要： 在众多半导体生产线性能评价指标中,加工周期是半导体生产企业最关心的指标之一,直接影响生产企业的准时交货性能.针对半导体生产线加工周期预测的准确性和泛性不高的问题,首先提出一种多层数据分析框架;其次,针对框架,选择算法实现每层的功能;最后,以某实际半导体生产线仿真模型的历史数据为样本,建立半导体加工周期预测模型.实验表明:基于多层数据分析框架的半导体生产线加工周期预测方法可以有效地提高预测模型的准确性和泛性,与决策树方法相比,准确度提高14％,均方误差下降近60％.

摘要： 近年来,由于新建电厂较多,设备需求量已远远超过国内发电设备厂家的生产能力,生产厂家不断缩短加工周期、扩散给外围厂家生产,无法有效保证制造质量.因此给工程质量管理带来了很大难度.针对这些情况我们也不断总结经验,制定措施,高效进行质量管理。

摘要： 本文论证了生产计划与排序问题的可逆性,即一般生产车间计划与排序问题(原问题)以及将其生产加工各个阶段反向条件下的逆问题的加工周期保持不变.这一可逆性意味着原问题的最优加工周期的上下界也是其逆问题的最优加工周期的上下界.这一性质可用于获取加工周期的上下界值,还可用于评价一个启发式算法所得到的生产加工顺序的近似最优解等方面。

摘要： 本文介绍国外就提高产品质量、节水节能、缩短工序和加工周期等方面的印染新颖助剂,以供研究、开发的参考。

摘要： 本文是为了解决螺纹扳手单一螺纹的问题而提出的一种内外螺纹扳手改进.在航空产品研制附件装配过程中,经常遇到很多堵头、油嘴、层板、孔板等,这些都需要用专用螺纹扳手才能装配或分解.为了解决目前我厂的成型工装都是依据各型产品的型号划分,每种产品都有很多对应的专用工装,生产制造专用工装周期较长,耗资过大,过多的专用工装需要很大的地方存放,也需要更多的人员管理等的问题.提出一种将常用的内外螺纹组合、并可更换螺纹头的组合扳手,体积小便于使用、存放和管理.

摘要： 本文是为了解决螺纹扳手单一螺纹的问题而提出的一种内外螺纹扳手改进.在航空产品研制附件装配过程中,经常遇到很多堵头、油嘴、层板、孔板等,这些都需要用专用螺纹扳手才能装配或分解.为了解决目前我厂的成型工装都是依据各型产品的型号划分,每种产品都有很多对应的专用工装,生产制造专用工装周期较长,耗资过大,过多的专用工装需要很大的地方存放,也需要更多的人员管理等的问题.提出一种将常用的内外螺纹组合、并可更换螺纹头的组合扳手,体积小便于使用、存放和管理.

摘要： 本文是为了解决螺纹扳手单一螺纹的问题而提出的一种内外螺纹扳手改进.在航空产品研制附件装配过程中,经常遇到很多堵头、油嘴、层板、孔板等,这些都需要用专用螺纹扳手才能装配或分解.为了解决目前我厂的成型工装都是依据各型产品的型号划分,每种产品都有很多对应的专用工装,生产制造专用工装周期较长,耗资过大,过多的专用工装需要很大的地方存放,也需要更多的人员管理等的问题.提出一种将常用的内外螺纹组合、并可更换螺纹头的组合扳手,体积小便于使用、存放和管理.

摘要： 本文是为了解决螺纹扳手单一螺纹的问题而提出的一种内外螺纹扳手改进.在航空产品研制附件装配过程中,经常遇到很多堵头、油嘴、层板、孔板等,这些都需要用专用螺纹扳手才能装配或分解.为了解决目前我厂的成型工装都是依据各型产品的型号划分,每种产品都有很多对应的专用工装,生产制造专用工装周期较长,耗资过大,过多的专用工装需要很大的地方存放,也需要更多的人员管理等的问题.提出一种将常用的内外螺纹组合、并可更换螺纹头的组合扳手,体积小便于使用、存放和管理.

摘要： 本发明提供了一种基于高斯光束聚焦直写的表面周期性锥形微结构的加工方法，用以解决现有技术中大面积表面周期锥形微结构加工效率低的问题。所述表面周期锥形微结构加工方法，首先将高斯激光光束导入聚焦物镜形成光斑，再根据基底材料损伤阈值调节相关参数，使聚焦光斑能量高于基底材料损伤阈值的区域为一椭球形，光斑对焦至基底加工面后，利用位移平台平移待加工基底，使聚焦光斑在基底表面的烧蚀出周期性锥形微结构。本发明无需高精度聚焦，利用高斯光束聚焦后自身的能量分布梯度，通过扫描的运动形式，在基底表面直接形成锥状周期微结构，一次性完成精细三维结构的加工，速度快、效率高，工艺流程简单，且可实现高精度连续非平面的加工。

摘要： 本发明公开了一种加工设备的全生命周期碳排放量预测方法，方法包括：获取目标加工设备对应的标准全生命周期运行成本和初始加工流程图；根据初始加工流程图，确定目标加工设备对应的预估全生命周期运行成本；根据标准全生命周期运行成本和预估全生命周期运行成本对初始加工流程图进行修正，得到修正加工流程图；根据修正加工流程图，确定目标加工设备对应的全生命周期碳排放量。解决了现有技术中难以获取到加工设备的完整、正确的加工流程图，导致使用LCA方法计算的加工设备的全生命周期碳排放量的准确性低的问题。

摘要： 本发明公开了一种长周期光栅的加工方法，包括以下步骤：将光子带隙光纤通过单模光纤与超连续光源及光谱仪相连；利用超连续光源通过单模光纤和光子带隙光纤向光谱仪输出光源；并利用所述光谱仪检测所述光子带隙光纤的光谱；确定待加工光栅的栅格周期及激光器产生的高频CO

摘要： 一种利用振动辅助针尖轨迹运动加工纳米周期结构的方法，属于微纳机械加工技术领域。本发明解决了在采用纳米压头轨迹运动加工纳米周期结构的过程中，材料加工成形质量不高所导致的结构形状精度低的问题，所述方法为：通过控制两路输入正弦信号的幅值，频率和相位，设置实现不同加工轨迹；在纳米压头竖直轨迹运动加工的基础上，采用两轴压电陶瓷剪切叠堆为加工提供辅助振动场；通过选用不同型号的纳米压头获得不同形状的针尖刀具，设置不同的针尖朝向实现对不同空间位置以及周期分布方向纳米周期结构的加工。本发明可制备具有高质量纳米周期结构的功能表面，通过调节加工参数可实现金属表面复杂图案结构着色，在光学防伪等领域有极大的应用前景。

摘要： 本发明公开了一种加工设备的全生命周期碳排放量预测方法，方法包括：获取目标加工设备对应的标准全生命周期运行成本和初始加工流程图；根据初始加工流程图，确定目标加工设备对应的预估全生命周期运行成本；根据标准全生命周期运行成本和预估全生命周期运行成本对初始加工流程图进行修正，得到修正加工流程图；根据修正加工流程图，确定目标加工设备对应的全生命周期碳排放量。解决了现有技术中难以获取到加工设备的完整、正确的加工流程图，导致使用LCA方法计算的加工设备的全生命周期碳排放量的准确性低的问题。

摘要： 本发明公开了一种仿人手自适应周期联动匀速点焊焊接加工装置，包括支撑台、动态夹紧等速焊接传动机构、仿人手自适应周期点动焊接机构、磁排斥吹风自动除尘机构、拱形移动支撑组件和焊接辅助打磨机构，动态夹紧等速焊接传动机构设于支撑台上，磁排斥吹风自动除尘机构设于支撑台上靠近动态夹紧等速焊接传动机构处，拱形移动支撑组件设于支撑台上，仿人手自适应周期点动焊接机构设于拱形移动支撑组件上，焊接辅助打磨机构设于拱形移动支撑组件上。本发明属于焊接加工领域，具体是一种便于焊接对心，焊接前对焊接处打磨，焊接后焊缝修整，焊缝均匀，焊接效率高的仿人手自适应周期联动匀速点焊焊接加工装置。

摘要： 本实用新型公开了用于拉索加工的周期性可调式冲压机，属于拉索加工技术领域，包括装置本体，所述装置本体内部设置有连接轴，所述连接轴一端设置有冲压杆，所述连接轴内部设置有调节机构，所述调节机构至少包括连接杆、矩形框、固定螺杆和插杆，所述连接轴内部设置有连接杆，所述连接杆外表面设置有矩形框，所述矩形框内部设置有固定螺杆，所述固定螺杆外表面设置有插杆，本实用新型所达到的有益效果是，通过调节机构，能够对连接杆进行固定，防止连接杆的产生晃动的现象，并且能够便于对连接杆的位置进行调节，从而能够对冲压杆与连接轴之间的间距进行调节，进一步能够便于加工不同规格的物体，增加了该装置的适用范围。

摘要： 本实用新型公开了一种能够缩短生产周期的饲料用猪肉粉用加工设备，包括支撑组件和支撑外架，蒸汽罐设置于所述支撑外架的内侧上端，所述蒸汽罐的两侧固定安装有弹簧支撑腿，所述弹簧支撑腿的上端设置有震动机，所述蒸汽罐的顶部设置有进料斗，所述蒸汽罐的内部纵向设置有铝合金螺旋板，所述铝合金螺旋板的上板面设置有凸起的半圆凸球，中央气筒可通过散热孔将其内腔中的高温蒸汽疏散至铝合金螺旋板的表面及蒸汽罐的内部，铝合金螺旋板上的肉粉在受到高温烘吹蒸煮时会加速熟化，倾斜螺旋状的铝合金螺旋板以及半圆凸球的设置可大幅增加肉粉在蒸汽罐的停留时间，同时铝材质的铝合金螺旋板具有较高的热传导性，可对与其接触的肉粉进行进一步熟化。

摘要： 本实用新型涉及针织物加工技术领域，且公开了一种降低生产周期的针织印染烘干定型加工装置，该降低生产周期的针织印染烘干定型加工装置，包括支撑盘，所述支撑盘的内部固定连接有升降电机，所述升降电机的顶部固定连接有升降轴，所述升降轴的外侧螺纹连接有升降块，所述支撑盘的外侧铰接有摆板，所述摆板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离内轮的一侧铰接有摆爪。该降低生产周期的针织印染烘干定型加工装置，通过支撑盘转动带动摆板转动，摆板带动底网上的针织物转动，摆板使针织物受热均匀的同时，使针织物产生离心力，针织物多余的水分通过底网甩出，从而达到了能使针织物烘干均匀，并能加速烘干，降低生产周期的效果。

摘要： 本实用新型涉及一种采用纳秒激光刻蚀亚波长周期性条纹的加工装置，包括纳秒激光器，纳秒激光器的下方设有加工槽，加工槽的一侧设有超声波发射器，超声波发射器发射的超声波的传播方向与纳秒激光器发射的平行单色光束垂直。本实用新型通过在加工槽的一侧设置超声波发射器，超声波在液体中传播时，其声压使液体分子产生周期性的变化，促使液体的折射率也相应的作周期性的变化，形成疏密波，此时，如有平行单色光沿垂直于超声波传播方向通过这疏密相间的液体时，就会被衍射，这样就可以刻蚀出结构相对完整的条纹结构；并且无需对试样进行表面处理，工艺结构简单。