纯铁
纯铁的相关文献在1980年到2023年内共计575篇,主要集中在金属学与金属工艺、冶金工业、机械、仪表工业
等领域,其中期刊论文194篇、会议论文22篇、专利文献108186篇;相关期刊124种,包括材料科学与工艺、机械工程材料、特殊钢等;
相关会议19种,包括2015年全国粉末冶金学术会议暨海峡两岸粉末冶金技术研讨会、2015中国化工学会学术年会、第十三届中国体视学与图像分析学术会议等;纯铁的相关文献由1399位作者贡献,包括仇圣桃、王海军、付兵等。
纯铁—发文量
专利文献>
论文:108186篇
占比:99.80%
总计:108402篇
纯铁
-研究学者
- 仇圣桃
- 王海军
- 付兵
- 荣哲
- 项利
- 王新宇
- 李军
- 李火中
- 林长青
- 王建
- 阎元媛
- 刘春来
- 李宝秀
- 李建新
- 田新中
- 赵芃
- 陈兆平
- 张峰
- 徐向东
- 戴永刚
- 李实
- 董瀚
- 郭明仪
- 于华财
- 刘文华
- 吴相权
- 孙器为
- 崔庆君
- 张晓峰
- 张治广
- 徐迎铁
- 方健
- 方剑锋
- 李建民
- 王俊鹏
- 白佳鑫
- 白鹏十翰
- 谈宇亮
- 邹勇
- 郝建锋
- 陈小勇
- 韦习成
- 付金柱
- 侯利锋
- 傅延安
- 刘明
- 卫英慧
- 姬旦旦
- 孔金星
- 孟庆格
-
-
牛宇豪;
王海军
-
-
摘要:
纯铁作为工业生产中重要的铁基原料,因其优良性能一直以来被国内外国家广泛使用,国内外研究机构与生产企业对于纯铁高纯化发展研究工作高度重视。介绍了我国对不同类别的纯铁牌号、规格、成分含量的规定,以及生产中工业纯铁主要冶炼方式和国内外研究人员对超高纯铁制备技术的探索成果。分析了国内太钢、鞍钢、邢钢等企业大规模生产工业纯铁的工艺流程,并将我国企业与日本JFE公司生产的工业纯铁进行对比分析。指出纯铁高纯化的发展趋势,电渣重熔技术、空间电泳提纯技术的发展给纯铁高纯化研究注入了新的活力。
-
-
杨旭龙
-
-
摘要:
使用高频红外碳硫仪测定土壤中的硫含量.探究了样品称量质量、助熔剂添加顺序和质量,以及干燥剂更换频率等因素对实验结果的影响.结果表明:当样品和助熔剂的叠放顺序和质量分别为:样品1.0000g、纯铁0.80g、钨锡1.00g时,硫的测定结果较理想,通过大量实验探究得出,每测试200个样品需更换一次Mg(ClO4)2干燥剂.通过国家一级标准物质对该实验方法进行了验证,该方法的检出限为0.002%,方法的精密度(RSD,n=7)小于6.61%,测定值和认定值的相对误差小于4.13%且重现性良好,本方法的检出限、精密度、准确度均满足土壤样品测定标准,可应用于测定土壤样品中的硫.
-
-
冯利民;
苏国胜;
刘义;
张红霞
-
-
摘要:
通过MTS万能试验机和改进的分离式霍普金森压杆(SHPB)装置对纯铁DT8试样进行剪切试验。其应变率范围为3.30×10^(-3)~2.50×10^(5)s^(-1)。利用金相显微镜和扫描电镜(SEM)分析了变形区的金相组织和断口形貌。结果表明,应变率对纯铁的塑性变形和断裂行为有较大影响。在等温变形/断裂(ε·1.74×10^(5)s^(-1))阶段,断裂应变开始减小,发生较小的塑性应变便不久后在剪切面出现裂纹。断裂面出现了多层椭圆形韧窝的准解理断裂。
-
-
冯利民;
苏国胜;
刘义;
张红霞
-
-
摘要:
通过MTS万能试验机和改进的分离式霍普金森压杆(SHP B)装置对纯铁DT8试样进行剪切试验.其应变率范围为3.30×10-3~2.50×105 s-1.利用金相显微镜和扫描电镜(SEM)分析了变形区的金相组织和断口形貌.结果表明,应变率对纯铁的塑性变形和断裂行为有较大影响.在等温变形/断裂(ε·1.74×105 s-1)阶段,断裂应变开始减小,发生较小的塑性应变便不久后在剪切面出现裂纹.断裂面出现了多层椭圆形韧窝的准解理断裂.
-
-
杨旭龙
-
-
摘要:
本实验使用高频红外碳硫仪测定土壤中的有机碳.对取样质量、助熔剂加入顺序、添加质量等因素进行了研究,结果表明:当样品取样量为1.0000g、纯铁助熔剂和钨锡助熔剂添加量分别为0.80和1.00g时,有机碳检测结果较好.经国家一级标准物质验证,方法检出限为0.003%,RSD(n=7)小于1.69%,相对误差小于1.14%且重现性良好,能满足批量测定土壤样品中有机碳含量的要求.
-
-
杨旭龙
-
-
摘要:
使用高频红外碳硫仪测定土壤和沉积物中的全碳.对取样质量、助熔剂添加顺序、助溶剂的加入质量等因素进行了探究,对实验条件进行优化,结果表明:当样品量为1.0000g、纯铁助熔剂和钨锡助熔剂添加量分别为0.80g和1.00g时,测试结果理想.通过国家一级标准物质的验证,该方法检出限为0.003%,精密度(RSD,n=7)为0.59%~4.44%,准确度为-2.17%~3.23%,满足测定土壤和沉积物中全碳含量的要求.
-
-
-
陈宇;
张振宇;
孔金星
-
-
摘要:
在相同切削工艺参数下主要研究精加工时晶粒度对刀具磨损的影响,同时分析晶粒度对粗糙度的影响.结果 表明,不同晶粒度的纯铁材料精加工时刀具磨损形式一致;切削细晶纯铁的平均后刀面磨损小于切削粗晶的平均后刀面磨损,在低速时晶粒大小控制着主沟槽磨损大小,而在高速时对主沟槽磨损影响很小,切削一定时间后,切削细晶纯铁的副沟槽磨损大于切削粗晶纯铁的副沟槽磨损;沟槽磨损是黏结磨损、扩散磨损以及氧化磨损共同作用的结果;切削粗晶纯铁时的表面粗糙度更小.实验结果对于提高刀具寿命及加工表面质量具有重要的参考意义.
-
-
-
田新中
-
-
摘要:
通过对XGM6-1铜包钢丝用钢显微组织的观察实验,研究了纯铁在不同加热温度、保温时间和冷却方式下晶粒形貌的变化规律.结果表明:在加热温度为840°C且保温时间较短时,冷却方式对晶粒形貌无本质影响,随保温时间延长至90 min,采用随炉冷却方式,试样发生二次再结晶;当加热温度提高至870°C,保温时间30 min并采用炉冷时,试验钢发生了充分再结晶,得到细小均匀的铁素体晶粒,继续延长保温时间,采用冷却速率较快的空冷方式,发生了二次再结晶,产生异常长大晶粒.在930~1030°C加热保温时,随保温时间延长和加热温度的提高,试验钢晶粒越来越粗大,但长大到一定程度后,晶粒尺寸基本不发生变化;在该温度区间加热保温后,水冷试样较炉冷试样显微组织不均匀性严重,水冷试样小尺寸晶粒较多.冷变形试样在840°C退火处理时,冷拔减面率为20.38%的试样得到粗大均匀的铁素体组织,之后,随冷拔减面率增加,晶粒逐渐细化.
-
-
李家明;
范景莲;
韩勇
- 《2015年全国粉末冶金学术会议暨海峡两岸粉末冶金技术研讨会》
| 2015年
-
摘要:
以Fe-50Cu粉末为中间层,在温度700°C-800°C、压力50MPa、保温时间2h的真空条件下,对RAFM钢和纯铁进行真空压力扩散焊接.采用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对连接层显微组织和元素、孔隙扩散机理进行分析,并对连接试样的力学性能进行分析.结果显示温度升高可以提高活化原子数,有利于原子发生迁移,形成良好的扩散结合面,并且可以提高中间层本身的强度.孔隙的形貌数量对连接样的拉伸性能有直接的影响.中间层附近母材的显微硬度比其本身的显微硬度高,说明中间层原子迁移,在连接面附近形成固溶体.
-
-
-
安艳丽;
杜华云;
卫英慧;
林万明;
侯利锋
- 《第七届中国热处理活动周》
| 2010年
-
摘要:
在对纯铁进行表面机械研磨时将镍粉引入,随后经热处理实现了表面铁镍合金化。采用光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等方法研究其显微组织及分布形貌。结果显示:机械研磨后,镍粉均匀镶嵌在纯铁基体上形成一层铁镍混合层,经过在450°C时退火后出现FeNi合金层约100μm,且其成分沿深度呈梯度分布。界面分析认为机械研磨时镍粉通过嵌入基体和塑性变形焊合在了纯铁表面,大量的晶体缺陷为镍原子的扩散提供了条件,而弹丸不断的撞击力引起的应变能为原子的迁移提供了驱动力,促进了扩散和FeNi化合物相的生成,经退火处理表面出现了新的FeNi化合物相,热处理促进了镍的扩散。另外,考察了合金层的耐磨性,用带CCD摄像头的光学显微镜(OM)观察磨损后试样的表面形貌。销盘摩擦磨损试验结果表明,载荷为15~55 N时,表面合金化后摩擦系数较仅仅纳米化后的样品明显降低,其磨损量也较低。表面合金化处理能进一步减弱纯铁的疲劳磨损效应,提高材料的摩擦磨损性能。
-
-
-
-
YangYang;
杨扬;
Xue Dongpeng;
薛东朋;
Ling Guoping;
凌国平
- 《2015中国化工学会学术年会》
| 2015年
-
摘要:
本文研究了纯铁(Fe)在2:1酸性AlCl3-氯化1-甲基-3-乙基咪唑(AlCl3-EMIC)中的阳极行为.通过三电极体系测定了Fe在AlCl3-EMIC中的阳极极化和不同电位下的电流-时间曲线,利用恒电位溶解计算了Fe溶解的价态,最后通过扫描电子显微镜(SEM)观察了不同电流密度下Fe的溶解形貌.结果表明:Fe表面的氧化膜会阻碍Fe的溶解,在去除氧化膜后,当电位达到-0.35V时,Fe开始发生活性溶解,产物为Fe(II).Fe的阳极电流密度随电位的增加而增加,达到峰值后显著下降.小电流密度下(如2mA/cm2),Fe的溶解形貌随时间的延长,呈现先点状腐蚀再均匀腐蚀的特点;而大电流密度下(如15mA/cm2),Fe电极表面会生成一层固态物质,同时可见清晰的划痕,即不发生明显的腐蚀.
-
-
-
-
-
杨延鹏;
宋贡生;
傅强;
潘春旭
- 《第七届中西部地区理化检验学术年会暨实验室主任经验交流会》
| 2018年
-
摘要:
本文提出了一种利用直流电沉积法制备铁(Fe)+石墨烯(Gr)复合镀层.并利用SEM、TEM、Raman、FTIR对其微结构进行了表征,以及对其显微硬度和抗腐蚀性进行了测量.实验结果显示:1)通过在电解液中添加分散性好的氧化石墨烯(GO),实现了Gr在Fe镀层中的均匀分布;2)与普通纯Fe镀层相比,发现Gr的加入大大提高了复合镀层的硬度和抗腐蚀性能;3)电解液中GO的添加量有一个最佳值(0.4g/L),其对应的复合镀层硬度达到了HV248,比纯Fe镀层提高了2.07倍;腐蚀速率是纯Fe镀层的3.75倍;电荷转移电阻是纯Fe镀层的5.38倍.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
- 本钢板材股份有限公司
- 公开公告日期:2021-02-19
-
摘要:
本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种采用中频炉双联法生产高纯工业纯铁的方法,本发明通过选择冶炼工业纯铁的原料,使用自产低残余元素,该残余元素包括Pb,As,Sn,Sb,Bi,Cu等铁水冶炼超低碳钢后所产废钢,降低工业纯铁中残余元素含量,降低工业纯铁中的碳含量;通过中频感应炉双联法冶炼降低工业纯铁中的Si、Mn、P、S、Al、N、O等元素的含量,达到生产高纯度工业纯铁的目的。
-
-